1、大修全過程管理大綱有關表格1、修前準備階段：序號項目計劃完成日期標準要求責任人備注1第一次檢修工作準備會議修前三個月下發大修工程管理指導書，布置各項準備工作副總經理2檢修項目編制修前2個月標準項目、非標準項目，明確內容、進度、工日、負責人等。依據：1.公司大修標準項目2.發電設備質量保證體系規定3.機組缺陷及上次檢修遺留問題4.反事故措施計劃5.技術改造項目6.節能改造項目7.技術監督項目8.被采納的合理化建議9.科技推廣項目檢修專業專工運行部專工生產部專工審核3大修材料計劃、備品備件計劃、工器具計劃編制修前三個月（進口設備提前）根據檢修項目和實際情況編制檢修專工生產部審核4安全、質量、工期、

2、效益目標確定修前2個月制訂先進、可行的目標生技部專工5技術監督計劃編制修前2個月金屬監督、化學監督、絕緣監督、儀表監督、熱工監督、保護監督等技術監督專責人6技術監督接口修前2個月將技術監督需要跨專業和檢修班組配合的項目內容、時間要求列入計劃，納入標準項目中。技術監督普查、診斷應安排在開工初期進行技術監督專責人7外包項目計劃修前2個月說明理由、費用、工期等基本情況，推薦外包單位檢修主管8外委加工計劃修前2個月檢修主管9三級驗收項目計劃編制修前2個月按照發電設備檢修三級驗收制度及三級驗收項目編制檢修、生產部專工10質檢點（H、W點）計劃編制修前2個月按發電設備檢修質量H、W點設置原則，并在工序卡中

3、明確生產部專工11標準項目工序卡編制修前2個月工序卡覆蓋面要達到檢修項目的85%檢修專工生產部專工審核12特殊項目工序卡編制修前2個月所有特殊項目都要有工序卡檢修專工生產部專工審核13外借工器具計劃修前2個月落實外借單位，簽訂有關協議檢修車間專業主任14安全、技術、組織措施等編制修前2個月明確工藝、技術標準，有必要的附圖和文字說明（包括運行隔離措施）檢修、運行專工生產部審核15大修材料、備品備件、工器具購置，工器具和實驗設備檢查維護修前2個月按大修材料、備品備件、工器具需用計劃購置，工器具和實驗設備檢查維護物資管理16大修材料、備品備件、工器具到貨情況落實，提出補充計劃修前2個月按大修材料、備

4、品備件、工器具需用計劃檢查落實，根據實際情況提出補充材料計劃計劃和存在問題檢修專工17檢修網絡圖、進度表編制修前1個月按主線編制，層次分明檢修（生產部）專工18大修補充材料、備品備件、工器具購置修前1個月按大修補充材料、備品備件、工器具需用計劃購置物資管理19成立大修組織機構修前1個月副總經理20修前熱效率試驗修前1個月將分析結果提出的檢修項目補充到檢修計劃中生產部專工及熱試人員參見該機組考核性試驗21設備異動申請修前1個月按異動申請制度填報，內容詳細，附圖檢修專工22外請幫工計劃修前1個月檢修主管23勞動力平衡修前1個月按計劃項目，工時定額合理平衡勞動力人力資源部24檢修機具、測量器具試驗修

5、前1個月按試驗記錄檢查實物，測量器具標定應在一個檢定周期內計量專責及有關生產部專工25安全工器具試驗修前1個月安全帶、行燈、電動工具、行車、單軌吊、橋吊等應有試驗合格證檢修主管26特殊工種練習修前1個月檢修主管27修前培訓修前1個月脫產學習工序卡、安規、檢規、技術組織措施，并考試，做到不合格不上崗；技術交底檢修主管28備齊各種技術表格修前1個月工序卡、H、W點驗收單、三級驗收單、不符合項處理單、各種技術記錄卡、設備臺帳等，齊全、正確、規范生產部29大修材料、備品備件、工器具到貨情況再次落實修前20天按大修材料、備品備件、工器具需用計劃檢查落實，提出存在問題。檢修專工30大修末次準備工作會議修前

6、半個月按照時間表檢查大修準備情況。副總經理31大修動員大修前2天召開全廠動員大會，動員各部門職工支援大修，布置開工前各項工作任務、落實責任人和考核制度、明確檢修目標副總經理32開工前現場工作開工前2天領用工器具、材料及備品備件；現場電、水、氣源等落實；場地布置及定置；臨時設施就位并試驗；修前設備再次診斷；后勤及醫療、勞保落實；外協隊伍、輔助工安全和技能培訓、簽訂安全協議；檢修主管、專工33做好現場文明檢修、防污染措施大修前2天做好現場文明檢修、防污染措施檢修專工34提交工作票停機前1天向運行提交工作票、運行接收合格工作票運行主管安全專工35全面檢查開工準備修前1天全面檢查開工準備工作已落實副總

7、經理36做好現場安全、運行隔離措施停機后采取各項安全措施、交代作業范圍，明確危險點，辦理工作開工手續檢修專責人、值長2、檢修施工階段：序號項目標準要求責任人備注1技術交底拆裝前按技術組織措施向工作人員交底檢修專工2班組檢修管理開、收工會，工作安排、工序協調及進度控制，現場定置管理，工器具安排及檢修場地協調使用，備品備件及材料領用，開展檢修與消缺工作，現場測繪、檢查和工作記錄，質量自檢，安全和文明生產工作落實檢修班長及工作負責人3檢修施工管理嚴格執行施工工藝紀律，檢查安全文明生產，危險點控制措施的落實；協調各工序、檢查工藝紀律；出現問題方案的確定及修正；檢修工期及點火開機時間的最終確定；檢修后期

8、工作安排、運行在檢修期間的工作配合；工作間斷、轉移及終結的管理、開展分項試驗和測試；急需材料、零部件的采購和備件加工；外協隊伍的安全、進度控制和質量檢查、驗收生產部專工、經理4檢修進度控制按照網絡進度控制，根據實際情況調整人力物力和工序、專業接口，合理調配工作時間；檢修開工階段搶時間，復裝階段保質量，后期階段抓試驗檢修專工、生產部經理5檢修平衡會生產部經理或生產副總主持每天召開檢修進度匯報會1.匯報解體后發現的問題及處理方案；2.技術監督發現問題的解決方案；3.檢修質量和發現的不符合項的處理方案4總結當天安全生產情況、協調各部門、各工種的工作，安排下一步的工作。生產部經理或生產副總檢修專責匯報

9、，生技部專工補充；每天向公司安全生產部報檢修日報6自檢、互檢、專檢按工序卡執行質檢通知單工作負責人、專工7質量驗收1.三級驗收：按發電設備質量驗收制度進行2.技術監督驗收：提前一天發聯系單3.質檢點（H、W點）：按質檢計劃和工序卡、試驗卡執行4.外包項目驗收：按合同、技術協議執行1、專工2、專責人3、專工4.工作負責人主管、專工監督8項目變更按檢修項目變更管理規定執行逐級審批工作負責人副總經理審批9試運行、調試階段現場工完料凈場地清、標牌恢復，達到移交運行的條件；分項目的檢修交代及專業整體檢修交代、運行人員對新技術、新設備的培訓；分部試驗、整體試驗；召開冷態驗收會，遺留問題應對措施及責任人落實

10、；試運行報竣工。檢修專工生產副總生產部經理或副總生技部專工審查，生產部經理批準檢修專工配合安監、運行部參加4.檢修專工備齊資料3、 修后階段：序號項目標準要求責任人備注1機組啟動要求點火、沖轉、并網均一次成功，按規定報竣工。生產部主任2修后熱效率試驗修后進行熱效率試驗，提出試驗報告，并與修前比較，作出檢修效益評價；熱試人員及生產部專工3檢修技術資料整理竣工后7天內，設備臺帳登錄、圖紙資料整理、檢修資料匯總整理存檔檢修、生技部專工4各專業檢修總結竣工后7天內完成檢修總結檢修專責生技部專工審核匯總5檢修總結報告報分公司、集團公司生產技術部竣工后7天進行總結，10天內報分公司、集團公司生產技術部。生產部經理安監、運行、檢修專責配合