1、沈陽錦繡塑料編織廠質(zhì)量管理規(guī)定一、各種原輔料進(jìn)廠供應(yīng)主管必須提供資料給質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部按照 規(guī)定對原輔料進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗收，對大批量原輔料按 30%比例抽查， 對小批量原輔料按 80%比例抽檢或者全檢，以保證原輔料的質(zhì)量。二、拌料必須嚴(yán)格按照配方要求進(jìn)行稱重，控制好拌料溫度和時間。 拌料要均勻，并檢查原輔料有無雜質(zhì)。嚴(yán)禁將有雜質(zhì)的料倒入機器。三、拉絲時嚴(yán)格按照工藝要求控制扁絲的顏色、拉力、寬度、克重等 參數(shù)。卷繞要均勻，不得出現(xiàn)包頭絲、多頭絲、起毛絲等，保證扁絲 質(zhì)量。四、對成品扁絲進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格和時逐級向上匯報，并查明 原因進(jìn)行改進(jìn)。將成品絲放在固定區(qū)域，區(qū)分緯絲、經(jīng)絲、吊帶絲， 并標(biāo)

2、明其名稱和用途。五、編織時要嚴(yán)格控制編織布的質(zhì)量，每次換絲后應(yīng)檢查基布的寬度 是否變化。在編織布上不得出現(xiàn)開裂、破洞、沾污等質(zhì)量問題。六、裁剪時要根據(jù)客戶要求的編織袋大小，嚴(yán)格控制尺寸，裁剪要整 齊，各種型號要區(qū)分清楚，標(biāo)明數(shù)量。七、印刷時要嚴(yán)格根據(jù)樣品或技術(shù)資料排版、調(diào)色，嚴(yán)格執(zhí)行首件確 認(rèn)制度，發(fā)現(xiàn)問題和時調(diào)整處理。七、縫制應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求制作，對成品進(jìn)行 100%檢查，使產(chǎn)品合 格率達(dá)到 99%以上。八、車間必須保持衛(wèi)生整潔，防止對產(chǎn)品造成污染。沈陽錦繡塑料編織廠職工守則一、嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度，不遲到，不早退，出滿勤，干 滿點，有事請假，不無故缺勤曠工。二、堅守工作崗位，上班時

3、間不脫崗、串崗、睡覺，不聚堆閑談、 不大聲喧嘩、不看閑雜書報、不干私活。三、文明生產(chǎn)，講究衛(wèi)生，對分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生定時清掃，保持 車間清潔。工作時間內(nèi)嚴(yán)禁在車間吃飯、吃零食，不得穿工作鞋外出 車間。四、工作時間不得以私事會客，特殊情況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。五、不得攜帶包和包裝物進(jìn)車間，私人物品必須放在更衣櫥柜內(nèi)。 上班時間一律穿工作服、工作鞋，女職工需帶工作帽。六、為保證安全，工作時間內(nèi)一律不準(zhǔn)吸煙、喝酒。嚴(yán)格按照機器 操作要求生產(chǎn)，不得在車間內(nèi)接打電話、接發(fā)短信。七、外人不得隨便進(jìn)車間，家屬來找必須經(jīng)批準(zhǔn)后方可會見。八、上班期間職工因事外出必須由有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)簽批外出申請單， 否則按曠工處理。

4、九、嚴(yán)格使用考勤機記錄考勤， 不得代打亂打， 必須按實際規(guī)定次 數(shù)打卡。十、 愛護(hù)公物，對本人所用設(shè)備以和工具定點存放，加強保養(yǎng)，不 得任意損壞和丟失。因使用不當(dāng)或者保管不善造成的損壞、丟失，視 其損壞程序予以賠償。沈陽錦繡塑料編織廠安全守則一、車間內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁攜帶任何易燃、易爆物品進(jìn)入車間。定 期檢查消防設(shè)施是否完好，并學(xué)會使用消防設(shè)施。二、嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程工作，非本人操作的設(shè)備禁止亂動。三、設(shè)備出現(xiàn)故障，非專業(yè)人士禁止私自拆裝維修。四、注意用電安全， 嚴(yán)禁在車間內(nèi)私接個人用電設(shè)施， 遠(yuǎn)離高溫高 壓區(qū)域，下班后必須檢查設(shè)備是否斷電。五、工作時間嚴(yán)禁喝酒，酒后禁止操作機器設(shè)備。六、工

5、作時間必須戴工作帽、手套等必要的防護(hù)用具。七、操作機器應(yīng)隨時檢查， 發(fā)現(xiàn)故障和時向上級領(lǐng)導(dǎo)說明， 和時維修。八、工作所用的刀片、剪刀、量尺、扳手等工具不得亂丟亂放，用 后放到相應(yīng)的工具區(qū)域。九、專業(yè)工作區(qū)域內(nèi)，非專業(yè)人員禁止入內(nèi)。十、 做好工作現(xiàn)場的整理， 不亂堆亂放雜物， 保持工作現(xiàn)場的整潔 有序。沈陽錦繡塑料編織廠拉絲工序質(zhì)量管理規(guī)定一、原輔料（包括各種粒料、粉料、母料、回料、色母等）進(jìn)廠時 附有供應(yīng)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 使用前進(jìn)行復(fù)檢， 檢查原輔料的 粒度、顏色、外觀、熔融指數(shù)以和含濕量等。原輔料必須定點存放并 標(biāo)識清楚，存放地點要保持清潔、干燥。二、拌料時必須嚴(yán)格按照配方要求認(rèn)真稱

6、重，控制好溫度和時間， 使其預(yù)熱溫度適中，攪拌均勻，并檢查有無雜質(zhì)，一律不準(zhǔn)將有雜質(zhì) 的料倒入機器料斗。三、模頭濾網(wǎng)要根據(jù)壓力情況定時更換， 更換時要將濾網(wǎng)均勻地卷 在濾網(wǎng)棍上。四、冷卻水箱中，水面要保持平靜，嚴(yán)禁在水箱中洗手和取水。五、安裝刀片應(yīng)保持刀墊寬度一致， 不能有松動。 定時檢查切割刀 片是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)不鋒利的刀片要和時更換。六、卷繞要均勻，不得出現(xiàn)包頭絲、多頭絲、起毛絲現(xiàn)象。換絲后 應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品絲。七、地面的廢絲應(yīng)和時清理，放于廢絲區(qū)域內(nèi)并隨時破碎裝袋。八、成品絲應(yīng)定點存放， 分清經(jīng)絲、 緯絲和吊帶絲并分別標(biāo)明其名 稱、用途。九、保持機器設(shè)備的清潔衛(wèi)生， 工作完畢后要

7、將機器擦拭干凈。 同 時，根據(jù)維修保養(yǎng)計劃定期對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)， 保持設(shè)備狀態(tài)正常完好。沈陽錦繡塑料編織廠圓織工序質(zhì)量管理規(guī)定一、根據(jù)客戶要求的經(jīng)絲數(shù)量進(jìn)行穿絲，穿絲要認(rèn)真、細(xì)致，不得 出現(xiàn)漏絲和多重絲的情況。二、織布開始后先對基布進(jìn)行檢測，合格后方可生產(chǎn)。三、每織出一輥布和更換絲后， 都要對基布進(jìn)行測量， 檢查基布寬 度是否變化。四、操作時對斷絲要和時發(fā)現(xiàn)、和時接絲，發(fā)現(xiàn)問題和時解決，編 織布上不得出現(xiàn)不應(yīng)有的擠絲、 漏絲、開裂、漏洞、沾污等質(zhì)量問題。五、更換絲錠時要對絲錠進(jìn)行檢查， 看絲錠是否合格， 更換時不得 碰傷絲錠。六、換緯絲時檢查紗管兩端管口，要求無碰扁，絲錠表面平整，無 碰傷，無塌

8、邊包邊。經(jīng)絲接頭接牢且不宜過大，線頭不超過10mm。七、更換布卷時注意不要將基布刮傷刮破。八、成品布卷應(yīng)放到指定的位置，并標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量和用途。九、要保持圓織機各部位的清潔衛(wèi)生， 每班結(jié)束后必須將機器清理 干凈。同時，根據(jù)維修保養(yǎng)計劃定期對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備狀態(tài) 正常完好。十、 吊帶編織工作參照上述規(guī)定執(zhí)行。沈陽錦繡塑料編織廠切割工序質(zhì)量管理規(guī)定切割工序是全公司產(chǎn)品質(zhì)量、 消耗控制的中堅樞紐， 是企業(yè)管理重要的環(huán)節(jié)之一，做好本工序的質(zhì)量控制工作，具有決定性的意義。一、切割擋車工首先要對生產(chǎn)的布卷的線密度、規(guī)格等做出正確 的確認(rèn)，并且割下第一片進(jìn)行首件檢驗、確認(rèn)，確保切割準(zhǔn)確無誤。二、擋車工

9、在切割時應(yīng)認(rèn)真自檢，對圓織、涂膜出現(xiàn)的疵品進(jìn)行 分類并作記錄， 大袋體要翻布檢查， 要嚴(yán)格杜絕疵品混入正品中給下 道工序。三、擋車工切割后，按車間規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行捆扎，定置擺放，并 注明切布人員姓名。四、車間主任要對本班的切割質(zhì)量、數(shù)量的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，要不定 時對所切品種的袋重、長度、數(shù)量進(jìn)行抽查，出現(xiàn)的問題要和時上報 質(zhì)檢部，并對出現(xiàn)質(zhì)量問題的擋車工提出處罰意見， 否則出現(xiàn)更大的 問題車間主任要負(fù)連帶責(zé)任。五、擋車工在切割中對出現(xiàn)的批量圓織、涂膜疵品、吊帶疵品 等要和時上報給車間， 并由車間和時上報給質(zhì)檢部， 由質(zhì)檢部按相關(guān) 規(guī)定進(jìn)行處理。六、切割擋車工在生產(chǎn)過程中， 發(fā)現(xiàn)所生產(chǎn)的布卷標(biāo)簽與布卷

10、實 際不一致的，每發(fā)現(xiàn)一個按 10 元/個獎勵到個人；反之有問題未發(fā)現(xiàn) 的，視情節(jié)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。七、車間主任要對當(dāng)班所切的廢料進(jìn)行逐一檢查， 對檢出的誤切 等按 5 元 /件處罰到擋車工本人；對本班正品要按不低于 10%的抽查 率進(jìn)行抽檢，對檢出的誤切、疵品、數(shù)量不準(zhǔn)確等要按 5 元 /條處罰 到擋車工本人。八、印刷擋車工在印刷時，每發(fā)現(xiàn)一條誤切的疵品獎勵 1 元，同 時對切割擋車工罰款 5 元，罰車間主任 2 元；發(fā)現(xiàn)數(shù)量不準(zhǔn)的獎印刷 擋車工 2元，同時罰切割擋車工 5元，罰車間主任 2 元；反之有問題 未發(fā)現(xiàn)而被外協(xié)退回的每條罰切割擋車工 5元、印刷擋車工 5 元，罰 車間主任 4 元；外

11、協(xié)誤切退回的由保管報質(zhì)檢部， 由質(zhì)檢部落實獎罰。沈陽錦繡塑料編織廠印刷工序質(zhì)量管理規(guī)定為確保印刷質(zhì)量，減少浪費，特制定本規(guī)定。一、要嚴(yán)格按公司班前會制度的要求，認(rèn)真組織召開每天的 班前會，充分利用班前會這個平臺， 對工作中的問題和員工的培訓(xùn)教 育工作做好、做實，由車間主任組織落實。二、對于每一個新產(chǎn)品、新工藝，車間主任要認(rèn)真組織擋車工進(jìn) 行學(xué)習(xí)，舉一反三，直至大家充分領(lǐng)會理解。對于每個版面、標(biāo)簽的 要求，做到準(zhǔn)確無誤。三、要嚴(yán)格執(zhí)行首件確認(rèn)制度， 無首件確認(rèn)的不能進(jìn)行批量印刷， 若出現(xiàn)無首件確認(rèn)而批量印刷者，罰車間主任 50 元/ 次，擋車工 20 元/ 次；印刷時出現(xiàn)批量質(zhì)量事故的，根據(jù)損失

12、程度進(jìn)行處理。四、印刷好的袋體一定要按要求擺放， 擺放要整齊，數(shù)量要準(zhǔn)確， 并做好防護(hù)。車間主任按不低于 20%的抽查率抽查，質(zhì)檢員對正品的 抽檢要不低于 10%的抽查率。對于查出的誤印疵品、數(shù)量不準(zhǔn)等，每 件（條）按 2 元處罰擋車工，每件（條）按 1 元處罰車間主任。五、質(zhì)檢員要對每個班印刷所產(chǎn)生的疵品進(jìn)行逐一檢查， 對于誤 印所產(chǎn)生的疵品， 罰擋車工按每件（條）2元，罰車間主任按每件 （條） 1 元。六、產(chǎn)品入庫時，一定要寫好標(biāo)識，定置擺放整齊，品種、標(biāo)識 準(zhǔn)確無誤，不能混淆。七、如果印好的袋體發(fā)到外協(xié)加工點， 因縫制中出現(xiàn)了印刷疵品， 按 5元/件（條）罰擋車工，按 2元/ 件（條）罰

13、車間主任。八、在反刮袋體的過程中，如果出現(xiàn)了切割疵品，和時發(fā)現(xiàn)并選 出來，按每條（件） 2 元獎勵擋車工，按每條（件） 1 元獎勵車間主質(zhì)檢員每天以上制度由質(zhì)檢員檢查考核， 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)落實獎罰的檢查情況要做詳細(xì)記錄備查。沈陽錦繡塑料編織廠縫紉工序質(zhì)量管理規(guī)定縫紉工序是整個流水作業(yè)中的關(guān)鍵工序， 復(fù)雜而關(guān)鍵， 直接關(guān)系 著產(chǎn)品的成敗，不可掉以輕心。根據(jù)公司實際情況制定如下規(guī)定，望 嚴(yán)格遵守執(zhí)行。一、車間主任要根據(jù)公司規(guī)定組織開好班前班后會， 做好各種生 產(chǎn)記錄、質(zhì)量巡查記錄和日報表并和時上報。二、嚴(yán)格按公司要求，由跟班班長組織好本班員工的技術(shù)培訓(xùn)工 作和思想教育工作， 形成班組的凝聚力。 嚴(yán)格執(zhí)

14、行好縫制首件確認(rèn)和 質(zhì)量巡查制度，產(chǎn)品和部件材料收、交明細(xì)要準(zhǔn)確、清楚，并填寫好 縫紉加工首件確認(rèn)和質(zhì)量巡查記錄表 。三、生產(chǎn)時嚴(yán)格按照產(chǎn)品縫制工藝單和樣品要求進(jìn)行， 車間要對 產(chǎn)品生產(chǎn)工序合理分解， 優(yōu)化流水程序， 并由跟班質(zhì)檢員隨時檢查驗 收，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品和時要求返工整理。同時，公司選派責(zé)任心強、 技術(shù)精湛的質(zhì)檢員對公司所有加工點（包括外協(xié)點）進(jìn)行巡回檢查， 并做好詳細(xì)記錄。 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和時糾正并上報質(zhì)檢部， 以防止質(zhì)量 事故的發(fā)生。沈陽錦繡塑料編織廠交接班制度為了更好地完成生產(chǎn)任務(wù)， 便于明確責(zé)任， 保證產(chǎn)品質(zhì)量和各項 工作的順利進(jìn)行，特制定本交接班制度。一、交接班實行班組與班組、崗

15、位與崗位對崗交接。其他臨時性 工作的交接亦參考本制度執(zhí)行。二、接班者必須提前十分鐘穿戴好工作服、鞋帽進(jìn)入現(xiàn)場，班長 根據(jù)崗位情況做好當(dāng)班工作安排。 接送人員到達(dá)后應(yīng)盡快進(jìn)入工作現(xiàn) 場。三、交班者提前十五分鐘清理現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生， 詳細(xì)填好當(dāng)班生 產(chǎn)記錄， 班長負(fù)責(zé)將本班的生產(chǎn)情況、 設(shè)備運行情況以和生產(chǎn)過程中 所存在的問題仔細(xì)填好交接班記錄（必要時向接班班長當(dāng)面交接） 。 如遇設(shè)備問題停機要交待好停機原因和維修情況， 便于下個班和維修 人員維修處理。四、生產(chǎn)現(xiàn)場必須干凈、整潔，所用物品要擺放整齊有序，地面 不準(zhǔn)留有廢絲、絲管、抹布和各種生產(chǎn)雜物。圓織產(chǎn)生的小絲卷經(jīng)確 認(rèn)確實無法繼續(xù)使用后方可割絲

16、、 扒絲，拉絲產(chǎn)生的廢絲要求當(dāng)班破 碎裝袋。五、接班者有權(quán)向交班者詢問生產(chǎn)和設(shè)備運行情況， 交班者必須 認(rèn)真如實地回答，不得隱瞞真實情況。六、接班者有權(quán)因為現(xiàn)場衛(wèi)生不符合要求或設(shè)備、 絲管等存在明 顯問題而拒絕接班，由此造成的產(chǎn)量損失應(yīng)由交班者補償。七、交班者應(yīng)積極為接班者生產(chǎn)提供便利， 如發(fā)現(xiàn)兩班組不配合 者將嚴(yán)肅處理。八、如遇特殊情況（如交通、天氣等原因）造成無法按時正常交 接班，交班者應(yīng)堅守工作崗位，不能停機或離開工作崗位，直到接班 人員到崗后方能下班。九、車間和公司經(jīng)常對交接班情況進(jìn)行檢查， 如發(fā)現(xiàn)不按交接班 制度認(rèn)真交接， 存在問題糾纏不清造成生產(chǎn)損失和設(shè)備損壞， 公司查 明原因?qū)?/p>

17、責(zé)任當(dāng)事人嚴(yán)肅處理。 同時，大家要有團(tuán)隊精神和大局意 識，從公司整體利益出發(fā)，本著團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相補臺、優(yōu)勢互補、取 長補短的原則，對工作中遇到的問題積極交流溝通、共同協(xié)商解決， 以保證各項生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。扁絲機安全操作規(guī)程一、操作者進(jìn)入車間時，必須按規(guī)定穿戴好工作服，女職工要戴好工 作帽。二、操作者對設(shè)備應(yīng)認(rèn)真管理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝執(zhí)行，不經(jīng) 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備上的電路開關(guān)、調(diào)節(jié)器等不準(zhǔn)隨便亂動，儀表、指示 器要保證完好無損。三、設(shè)備開動前，必須檢查設(shè)備操縱機構(gòu)是否靈敏，牽引輥之間是否 有雜物，安全防護(hù)和報警裝置是否安裝可靠。四、設(shè)備開動之前，所有操作者必須進(jìn)入各自的動作崗位，并堅守崗 位

18、。設(shè)備開動時，應(yīng)檢查周圍的人員，以免造成設(shè)備、人身事故，提 膜時要戴石棉手套，以免燙傷。五、操作者要愛護(hù)設(shè)備， 經(jīng)常清掃保養(yǎng)， 各班要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度扁絲機操作規(guī)程一、升溫。 在接通電源前，應(yīng)對設(shè)備的電器進(jìn)行檢查，確定無負(fù)荷 后，首先打開冷卻裝置，然后接通電源，檢查各區(qū)溫控表、電流表是 否正常工作。擠出機主機升溫：先在各區(qū)溫度設(shè)定在 100C左右，保 溫 11.5 小時后，再設(shè)到工藝設(shè)定的溫度，保溫 1 .5 2小時，其它 部位的加熱區(qū)可直接設(shè)定工藝要求的溫度。溫度設(shè)定應(yīng)本著 “寧高勿低”的原則，保溫時間應(yīng)本著“寧長勿短”的原則，以防發(fā)生意外。二、開機。 在設(shè)備開機之前，首先檢查料斗和料槽中

19、加料情況，所 加料應(yīng)符合工藝要求， 各區(qū)溫度顯示應(yīng)符合工藝要求的溫度， 然后以 較低的螺桿轉(zhuǎn)速擠出料筒中殘存樹脂，用銅片清理膜唇，后停機。然 后啟動擠出機吐出薄膜后， 經(jīng)冷卻、牽引、切割、坯絲、拉伸、定型、 成扁絲后分絲、掛絲、收卷。三、停機。 首先將螺桿轉(zhuǎn)速降為零并關(guān)閉主機，然后降速停止?fàn)恳课缓洼o助部位的運轉(zhuǎn)，將擠出和主機溫度設(shè)定到 100 C后，關(guān)閉其 它部位的電源，待擠出溫度降到100C后，關(guān)掉主機電源、冷卻系統(tǒng), 最后關(guān)掉總電源。圓織機安全操作規(guī)程一、操作工進(jìn)入車間工作時，必須戴好工作帽，穿好工作服，袖口扎 緊，紐扣系齊，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備。二、操作工應(yīng)對設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)

20、導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意亂動機械 電器設(shè)備，設(shè)備電器的安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完好無損。三、設(shè)備開動前，必須檢查各操作機構(gòu)是否靈敏可靠，設(shè)備開動后， 不準(zhǔn)坐在設(shè)備上面，不準(zhǔn)睡崗，不能擅離工作崗位，以防發(fā)生意外。四、設(shè)備和人身發(fā)生事故時，要立即停車，保護(hù)好現(xiàn)場，和時向有關(guān) 部門報告，不準(zhǔn)隱瞞事故情節(jié)。五、操作工應(yīng)使圓織機外觀和轉(zhuǎn)動部分保持良好狀態(tài)， 維修時不能腳 踏電纜，周圍不許存放雜物，保持生產(chǎn)安全可靠進(jìn)行。六、保持圓織機各部位清潔干凈，經(jīng)常清掃保養(yǎng)。七、各班下班后班長要填寫好交接班記錄，做到有據(jù)可查。圓織機操作規(guī)程一、進(jìn)入崗位必須穿戴工作服、工作帽、圍裙。二、接通主電源，接通控制箱電源。三、清理圓織機上的

21、雜物。四、正式開機前先不要放入梭子，點動一下看設(shè)備是否正常，確認(rèn)正 常后放入梭子開機，并注意緯絲的轉(zhuǎn)動方向。五、檢查圓織機上裝有的操作控制盒是否靈敏可靠。六、對正常設(shè)備中的忽然停機， 要查明原因， 排除故障后應(yīng)立即開車七、精心管理設(shè)備，不野蠻操作，嚴(yán)禁損壞停徑、停緯裝置和其它零 部件。八、注意使用點動按鈕，點動時要盡量一次成功，以延長設(shè)備元件的 使用壽命。九、各部位不能有纏絲，絲不得交叉，以減少設(shè)備負(fù)荷。圓織操作工崗位責(zé)任一、服從領(lǐng)導(dǎo)安排，遵守公司的各項規(guī)章制度，工作積極主動，保質(zhì) 保量地完成各種工作任務(wù)。二、按要求著裝，提前十五分鐘到崗，做好交接班工作。三、上崗后應(yīng)認(rèn)真選取緯絲，和時檢查布面

22、質(zhì)量，要求無并絲、經(jīng)緯 絲無折疊、無跳線、無缺絲、無疊布、無磨布、無色差、無油污，發(fā) 現(xiàn)問題和時找維修人員調(diào)整。四、保持機臺衛(wèi)生干凈，機臺周圍無廢絲、無亂扔的絲管、絲輥、無 雜物、周轉(zhuǎn)箱等。 絲管要裝入袋中或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，并按指定位置擺放整 齊。五、各導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動靈活無纏絲，鋼扣無掛絲。六、嚴(yán)格下機絲管理，下機絲必須嚴(yán)格確認(rèn)能否繼續(xù)使用，不得隨意 割絲扒絲。七、如實填寫機臺記錄不多報或少報。八、嚴(yán)格按工藝要求操作，不私自減絲，穿絲無交叉，經(jīng)絲不準(zhǔn)套在 跳動桿上。九、交接班出現(xiàn)斷絲時要和時穿好，待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后交班。圓織機跟班保全崗位責(zé)任一、確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，負(fù)責(zé)設(shè)備當(dāng)班維修、保養(yǎng)工作，為操作工創(chuàng) 造優(yōu)

23、質(zhì)高產(chǎn)的條件。二、協(xié)助做好發(fā)絲、卸布、收管、收廢絲、入庫工作，并監(jiān)督本班質(zhì) 量。三、接班時要求詢問上一班工作和生產(chǎn)情況， 交班時要向下一班人員 交接車間通知、工藝、生產(chǎn)和設(shè)備情況。四、搞好本班現(xiàn)場衛(wèi)生，監(jiān)督操作工機臺清潔。五、做好本班工作記錄和質(zhì)量記錄。六、遵守公司、車間的勞動紀(jì)律， 上班中不得從事與工作無關(guān)的活動。圓織班長崗位責(zé)任一、遵守公司和車間的規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，組織協(xié)調(diào)本班的一 切工作，按時完成車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。二、提前二十分鐘到崗，了解車間生產(chǎn)情況，安排好本班工作，要以 身作則，嚴(yán)格按操作規(guī)程做好交接班工作。三、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對一切影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素和時排除，配合保全， 做好本

24、班編織布質(zhì)量控制和設(shè)備維修工作。四、監(jiān)督檢查本班工作，加強職工思想教育，定期召開班前班后會， 總結(jié)本班存在的問題，對違章操作者嚴(yán)肅批評并提出處理意見。五、不準(zhǔn)無故停機， 凡班內(nèi)能排除的一切設(shè)備故障必須積極主動地解 決。六、帶領(lǐng)職工開展技術(shù)革新和勞動競賽，鼓勵職工多提合理化建議。扁絲操作工崗位責(zé)任一、遵守公司和車間的規(guī)章制度。二、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，禁止野蠻操作，對成品絲應(yīng)輕拿輕放三、搞好自己所在崗位的衛(wèi)生，隨時巡檢設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。四、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格扁絲要單獨存放。五、不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，協(xié)助班長搞好新員工的技術(shù)培訓(xùn)。扁絲加料工崗位責(zé)任一、提前十五分鐘進(jìn)入崗位，檢查原料加入情況，原料母料攪拌是

25、否 均勻，余料數(shù)量是否正確，然后簽字接班。二、接班后，領(lǐng)用原料時和時通知本班班長或主操作， 和時領(lǐng)用原料， 裝料要整齊，運至指定地點。三、加料時要注意原母料配比，并攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)濕料、臟料，和 時退回倉庫。四、加完料后要和時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，隨時觀察上料情況，出現(xiàn)問題和 時處理，并通知班長和主操。五、遵守公司和車間的有關(guān)規(guī)章制度，服從車間和班組安排。扁絲主機操作崗位責(zé)任一、服從車間和班長的安排，遵守公司和車間的規(guī)章制度，協(xié)助班長 抓好本班工作，在班長不在的情況下，應(yīng)負(fù)責(zé)本班的一切工作，執(zhí)行 班長的權(quán)力。二、提前二十分鐘進(jìn)入工作崗位， 了解設(shè)備的運行情況和車間工藝情 況，做好交接班記錄。三、嚴(yán)把質(zhì)

26、量關(guān)， 對一切影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素要和時排除，做好本班 組扁絲的質(zhì)量控制工作。四、保持生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生，對設(shè)備隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障和時通知保 全和車間。五、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作， 熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、 性能和加工范圍。六、做好當(dāng)班發(fā)生的簡單故障的維修工作并做好記錄， 對無法維修的 作記錄并通知白班保全。扁絲班長崗位責(zé)任一、負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)調(diào)度，檢查本班人員的工作，落實公司和車間下達(dá) 的各項任務(wù)。二、全面負(fù)責(zé)本班的產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、開機率、出勤率等指標(biāo)的落 實，三、認(rèn)真做好職工的思想教育， 發(fā)動職工開展優(yōu)質(zhì)、 高產(chǎn)、低耗活動四、負(fù)責(zé)檢查本班設(shè)備的使用情況， 做好停機后對設(shè)備和本班工作的 處理。五、節(jié)約原

27、材料， 抓好現(xiàn)場衛(wèi)生，對違章作業(yè)者嚴(yán)肅批評并提出處理 意見。六、帶領(lǐng)本班職工開展技術(shù)革新、技術(shù)練兵，鼓勵職工提出合理化建 議。七、執(zhí)行好交接班制度， 加強對職工的安全教育， 嚴(yán)格機臺操作規(guī)程。八、帶頭遵守公司和車間的各項規(guī)章制度。絲庫工作人員崗位責(zé)任一、絲庫保管人員要嚴(yán)格遵守公司和車間的一切規(guī)章制度， 提前十五 分鐘到崗，做好交接班工作。二、不準(zhǔn)隨意請假， 特殊情況應(yīng)提前向部門負(fù)責(zé)人請示， 保證不空崗。三、絲庫工作人員上崗后， 不得擅離工作崗位，不得從事與本職工作 無關(guān)的事情，保持絲庫的定置管理和現(xiàn)場衛(wèi)生， 如實填寫交接班記錄， 保證稱重和出入庫數(shù)量準(zhǔn)確無誤。四、扁絲入庫時，絲庫工作人員必須嚴(yán)

28、格按照扁絲入庫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。 帶有明顯缺陷如嚴(yán)重卷繞不齊、油污、雙頭絲、超大絲等這樣的絲不 得入庫，無化驗單的扁絲不得入庫。五、車間操作工不準(zhǔn)私自進(jìn)入絲庫領(lǐng)絲，工作人員發(fā)放扁絲時，必須 按順序發(fā)放，外來人員不準(zhǔn)進(jìn)入絲庫閑談。六、圓織廢絲入庫以和粉碎發(fā)放，要如實記錄，不能弄虛作假，一經(jīng) 查出嚴(yán)肅處理。保全崗位職責(zé)一、做好負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的清掃、擦拭、保養(yǎng)、維修工作，保證設(shè)備 運轉(zhuǎn)正常，為車間優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)創(chuàng)造條件。二、搞好機臺易損配件的準(zhǔn)備工作，保證運轉(zhuǎn)機臺不缺件，保證設(shè)備 安全裝置齊全、可靠，機臺上影響產(chǎn)品質(zhì)量的零件和時修復(fù)或更換。三、做好機器的潤滑工作，按時、按質(zhì)、按量地添加潤滑油脂，嚴(yán)禁 機器缺油

29、運轉(zhuǎn)。四、上班時間勤巡回檢查設(shè)備， 減少設(shè)備故障并指導(dǎo)好操作工正確操 作。五、管理好機器配件，做好修舊利廢工作。六、嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律，班中不得做與工作無關(guān)的事情。車間主任崗位職責(zé)一、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項管理制度。二、不斷鉆研業(yè)務(wù)， 提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)， 全面負(fù)責(zé)車間的管理工作三、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的人員、設(shè)備和方法實施有 效控制。四、根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的計劃、任務(wù)、要求，合理地組織安排生產(chǎn)。五、做好安全文明生產(chǎn)，增強質(zhì)量意識，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保重大質(zhì)量 事故和安全事故的出現(xiàn)率為零。六、正確行使車間主任職責(zé)，負(fù)責(zé)健全各崗位責(zé)任制、車間規(guī)章制度 和搞好經(jīng)濟(jì)核算工作，在

30、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量降低產(chǎn)品成本， 建立健全車間獎罰制度。七、關(guān)心職工生活，鼓勵職工提出合理化建議，搞好職工技術(shù)技能培 訓(xùn)，不斷提供職工的技術(shù)水平。圓織機組綜合管理制度一、工作期間要穿戴好工作服帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。二、車間內(nèi)任何地方不準(zhǔn)吸煙，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 100 元，并通報全公 司。若在工作現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)煙頭，由當(dāng)班負(fù)責(zé)。三、工作期間要保持精力充沛， 必須堅守崗位、 精力集中。 不準(zhǔn)串崗、 脫崗、睡崗，不準(zhǔn)看書刊、報紙，不準(zhǔn)打鬧、閑談，不準(zhǔn)酒后上崗。 否則，每違反一項罰款 20-50 元，并通報全車間。四、班組與班組、 員工與員工之間要搞好團(tuán)結(jié)，不允許有打架斗毆現(xiàn) 象。出現(xiàn)糾紛應(yīng)首先以工作為重，

31、在不影響生產(chǎn)的同時逐級匯報處理。 否則，凡出現(xiàn)打架斗毆現(xiàn)象， 不論是同本車間職工還是其他部門人員， 不論情理，一律扣掉當(dāng)事人當(dāng)月工資，并通報全公司。五、班組、班長、車間要逐級服從上級管理，對不服從管理者每次處罰 50-100 元，直至開除。六、各班班長和圓織操作工要嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求， 按工藝和通知要求 操作。若隨便改變生產(chǎn)工藝，視情節(jié)每次處罰責(zé)任人 30-50 元。七、保持機臺衛(wèi)生干凈，無油污雜物，無亂放的零配件。否則，地面 和設(shè)備周圍有油污或廢絲、雜物、零配件每處處罰責(zé)任人 5 元。八、周轉(zhuǎn)箱按指定位置擺放整齊， 機臺前后最多各存一箱扁絲。 否則， 周轉(zhuǎn)箱未按指定位置擺放， 機臺周圍有多放的

32、周轉(zhuǎn)箱每個處罰責(zé)任人 5 元。九、卷絲管類別分清、擺放整齊，鐵管袋內(nèi)不準(zhǔn)有亂絲。否則，類別 不清、擺放不整齊，袋內(nèi)有亂絲每處處罰責(zé)任人 10 元。十、絲管、卷絲管不準(zhǔn)放于地面，不合格絲當(dāng)班和時回收。否則，設(shè) 備周圍有亂放的絲管、 卷絲管每個處罰責(zé)任人 2 元，設(shè)備下面有絲管 并造成污染的，每個處罰責(zé)任人 10 元，不合格絲未和時回收的，每 個處罰責(zé)任人 2 元。 十一、下機小絲卷要嚴(yán)格確認(rèn)能否繼續(xù)使用，不能隨便扒絲割絲。 十二、設(shè)備維修、清機后，現(xiàn)場必須清掃干凈。否則，每次處罰責(zé)任 人 5-10 元。地面亂倒污水、亂扔雜物的每次罰款 5 元。包皮布、卷 布管亂放的每次罰款 5 元。 十三、鋼扣

33、有掛絲、導(dǎo)輥有纏絲、穿絲交叉每處處罰責(zé)任人 2 元。經(jīng) 絲架亂掛絲卷， 地面亂放絲卷絲管回收不和時的， 一個按 10 元處理。 十四、發(fā)絲時根據(jù)實際情況確定數(shù)量，用完后再發(fā)，要勤發(fā)少發(fā)。扁絲機組綜合管理制度一、工作期間要穿戴好工作服帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。二、車間內(nèi)任何地方不準(zhǔn)吸煙，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 100 元，并通報全公 司。若在工作現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)煙頭，由當(dāng)班負(fù)責(zé)。三、工作期間要保持精力充沛， 必須堅守崗位、 精力集中。 不準(zhǔn)串崗、 脫崗、睡崗，不準(zhǔn)看書刊、報紙，不準(zhǔn)打鬧、閑談，不準(zhǔn)酒后上崗。 否則，每違反一項罰款 20-50 元，并通報全車間。四、班組與班組、 員工與員工之間要搞好團(tuán)結(jié)，不允許有打架斗毆現(xiàn)

34、 象。出現(xiàn)糾紛應(yīng)首先以工作為重， 在不影響生產(chǎn)的同時逐級匯報處理。 否則，凡出現(xiàn)打架斗毆現(xiàn)象， 不論是同本車間職工還是其他部門人員， 不論情理，一律扣掉當(dāng)事人當(dāng)月工資，并通報全公司。五、班組、班長、車間要逐級服從上級管理，對不服從管理者每次處 罰 50-100 元，直至開除。六、各班班長和主機操作要嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求， 按工藝和通知要求操 作。若隨便調(diào)速、改變工藝，視情節(jié)每次處罰責(zé)任人 30-50 元。七、班組工作要安排細(xì)致、責(zé)任到人。紡絲工對絲卷卷繞情況要勤巡 回、細(xì)檢查，杜絕因巡檢不夠而造成不合格絲卷；成品絲下機后要逐 個檢查并做好標(biāo)識；搬運入庫要輕拿輕放，防止絲卷碰傷。八、卷繞機周圍和中間地面要保持清潔，不準(zhǔn)有落地絲管、廢絲、廢 紙等，凡停用的卷繞機上面不準(zhǔn)有纏絲。 對絲輪纏絲、 絲不在絲輪內(nèi)、 兩絲或多絲走一輪現(xiàn)象要和時處理，周轉(zhuǎn)袋、周轉(zhuǎn)箱、小車要放在指 定位置并擺放整齊。以上事項每違反一次處罰責(zé)任人 5 元。 九、加料時原料不能加得太滿， 要細(xì)心，嚴(yán)防雜物、金屬物落入料箱。 原料、母料等按工藝配比攪拌均勻，加料區(qū)周圍要保持清潔，不準(zhǔn)有 落地料，料袋要倒干凈，不準(zhǔn)存有料粒，并擺放整齊。當(dāng)班廢絲要求 當(dāng)班粉碎使用， 使用不完的暫存于小絲庫內(nèi)