1、高速公路工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及控制措施項(xiàng)目名稱序活動(dòng)描述風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制措施實(shí)施時(shí)間責(zé)任人號(hào)作業(yè)活動(dòng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)因素路基填筑普通路基施工中壓1實(shí)度不滿填筑足要求高填方路堤，出現(xiàn)裂縫、局部下沉或滑坡等現(xiàn)象高填方路堤1）應(yīng)水平分層填筑、分層壓實(shí)，壓施工前、中實(shí)遍數(shù)、松鋪厚度符合規(guī)范及試驗(yàn)段1）壓實(shí)遍數(shù)不夠，填土試驗(yàn)參數(shù)要求。松鋪厚度過大， 局部有漏2）制定壓路機(jī)碾壓軌跡，保證碾壓壓現(xiàn)象；均勻。碾壓輪跡重疊、 鋪筑段落搭接，2）含水量偏離最佳含水超壓應(yīng)符合規(guī)范要求。量，或超過有效壓實(shí)規(guī)定3）做好填筑材料的含水率檢測(cè)，保值；證含水率在允許范圍。3）不同取土場(chǎng)填料出現(xiàn)4）優(yōu)先選擇級(jí)配較好的粗粒土等作不同類別土的

2、混填； 填土為路堤填料，填料的最小強(qiáng)度應(yīng)符合顆粒過大，顆粒之間空隙規(guī)范要求。過大，或采用不符合要求5）不同類的土應(yīng)分別填筑，不得混的填料。填，當(dāng)不同填料分層填筑時(shí)，滿足規(guī)范要求。1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及方案坡比進(jìn)行邊坡填筑。1）路基填土高度較大時(shí)，2）每層填筑厚度根據(jù)采用的填料，未進(jìn)行抗滑裂穩(wěn)定驗(yàn)算，按規(guī)范及試驗(yàn)段試驗(yàn)參數(shù)要求執(zhí)行，也沒有護(hù)坡道。不得將不同性質(zhì)的材料混堆填筑。2）不同土質(zhì)混填，縱向3）路基邊坡應(yīng)同路基一起全斷面分分幅填筑，路基邊坡沒有層填筑壓實(shí)，填筑寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度同路基同步填筑。大出 50cm，然后削坡成型。3）基底處于斜坡地帶，4）半填半挖的一側(cè)高填方基底為斜未按規(guī)范要求設(shè)置橫向坡

3、時(shí)，應(yīng)按規(guī)定挖好橫向臺(tái)階。臺(tái)階。5）工期安排上應(yīng)分期填筑，每期留4）填筑速度快，坡腳底有足夠的固結(jié)完成時(shí)間， 工序銜接上和坡腳排水不及時(shí)， 路基應(yīng)緊湊，路基工程完成后防護(hù)工程如頂面排水不暢。急流槽等應(yīng)及時(shí)修筑， 做好防排水工作。1）隨意增大路堤填筑層1）路基填筑時(shí)未嚴(yán)格按照方案和試厚度，壓實(shí)工藝不符合規(guī)驗(yàn)段試驗(yàn)參數(shù)控制分層厚度、碾壓遍范要求，壓實(shí)度不均勻，數(shù)、碾壓速度高填方路且達(dá)不到規(guī)定要求。2）路基填筑前，基底承載力不符合堤沉降超2）工程地質(zhì)不良，選用設(shè)計(jì)要求時(shí)，基底存在軟土或空洞。出規(guī)范要填料不當(dāng)，填料土質(zhì)差，3）在軟弱土基上進(jìn)行高填方路堤施求路堤受水浸部分邊坡陡，工時(shí)，除應(yīng)對(duì)軟基進(jìn)行必要

4、的處理施工過程中排水不利，土外，基底承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。基含水量過大。4）高填方路堤填筑過程，防止局部水泥攪拌水泥攪拌樁制漿、 送樁施工漿不符合要求塌落度與配合比偏素混凝土差較大； 拔樁施工管和泵送不符合要求邊坡、 路塹高邊坡、未按方案深路塹施施工， 導(dǎo)致工邊坡塌方、滑坡漿液制漿質(zhì)量不符合要求，泵送漿液不規(guī)范， 影響成樁質(zhì)量。實(shí)測(cè)混凝土塌落度與配合比設(shè)計(jì)偏差較大， 超出規(guī)范允許；混凝土拔管速度與混凝土泵送速度不一致，影響成樁質(zhì)量。1）邊坡開挖前未進(jìn)行地質(zhì)勘察，存在滑坡發(fā)育；2）未做好邊坡防排水工作，雨季雨量大導(dǎo)致滑坡；3）未按方案進(jìn)行開挖，隨意開挖，導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)，造成滑坡、塌方；4）邊坡施

5、工時(shí)未進(jìn)行監(jiān)測(cè)預(yù)警，邊坡位移未及時(shí)積水；在半填半挖的路段，按要求挖成階梯， 分層填筑、 分層碾壓， 做好排水設(shè)施。1）按設(shè)計(jì)給定的水灰比在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢瑁蛊渚鶆蚍€(wěn)定， 不得離析或停置時(shí)間過長(zhǎng)；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。2）泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過程中， 泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。3）保證噴漿的均勻性，鉆機(jī)必須在樁底停留，讓其預(yù)噴一段時(shí)間不少于10s才能提起。如果出現(xiàn)斷漿，必須補(bǔ)漿，并且為了保證成樁的連接性，應(yīng)保證補(bǔ)漿處與斷漿處搭接長(zhǎng)度不小于 50cm，提升及下沉速度不大于0.8m/min 。1）嚴(yán)格按

6、照配合比進(jìn)行坍落度控制塌落度過大，會(huì)形成樁頂浮漿過多，形成硅的離析和泌水， 樁體強(qiáng)度也會(huì)降低 ; 而且會(huì)導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性降低，頻繁堵管。坍落度控制在配合比允許范圍，和易性好， 成樁質(zhì)量容易控制。2）控制混合料泵送量與拔管速度相匹配，不得停泵待料。 拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁， 而拔管速率過慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多， 樁身強(qiáng)度不足和形成混合料離析現(xiàn)象， 導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率，拔管速率應(yīng)按照工藝試驗(yàn)確定值進(jìn)行施工。1）在斜坡地帶進(jìn)行施工前，必須首先作好工程勘察工作， 查明有無滑坡存在或滑坡的發(fā)育階段；2）在斜坡地帶進(jìn)行挖方或填土?xí)r，必須事先查明

7、坡體巖土條件， 地面水排泄和地下水情況， 作好邊坡和排水工程，避免造成工程損失；3）施工前應(yīng)作好施工組織設(shè)計(jì)，制定挖方的施工順序， 嚴(yán)禁從下部掏空開挖；爆破點(diǎn)位設(shè)置不合爆破作業(yè)理，裝藥量過大涵洞沉降縫設(shè)置不涵洞沉降合理、 處理縫措施不符合要求發(fā)現(xiàn)。沒有達(dá)到預(yù)期的爆破效果，造成較大坍塌， 超出邊坡范圍1) 沉降縫不豎直；2) 沉降縫邊緣混凝土不密實(shí)；3) 混凝土與沉降縫間存在較大間隙；4) 背部沉降縫未進(jìn)行防水處理；5) 出現(xiàn)豎向裂縫；6) 沉降縫兩側(cè)錯(cuò)臺(tái)4）高路塹邊坡開挖，應(yīng)自上而下進(jìn)行，每開挖一臺(tái)就應(yīng)對(duì)裸露邊坡進(jìn)行地質(zhì)分析，重新對(duì)邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)；確實(shí)需要采取邊坡加固時(shí)， 應(yīng)停止開挖下級(jí)

8、邊坡， 待加固工程起到穩(wěn)定邊坡作用后， 方可進(jìn)行下級(jí)邊坡開挖；使后續(xù)施工對(duì)滑坡穩(wěn)定性可能造成的影響降到最小。5）作好施工期間的邊坡監(jiān)測(cè)預(yù)警工作，定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。1) 爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 爆破安全規(guī)程 （ GB6722）要求，編制爆破設(shè)計(jì)方案，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。2）大規(guī)模開始施工前，對(duì)爆破點(diǎn)位及藥量做好試驗(yàn)工作， 按照地質(zhì)進(jìn)行調(diào)整；3）加強(qiáng)技術(shù)交底工作，安排經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)人員， 對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。1) 現(xiàn)場(chǎng)核查地基承載力， 認(rèn)真進(jìn)行地基處理；2) 沉降縫板體應(yīng)厚度均勻、寬度合適，表面清潔并涂刷隔離劑；3) 沉降縫板體應(yīng)固定牢靠， 保證混凝土澆筑時(shí)不變形、不偏斜移位；4) 墻身

9、混凝土分層澆筑時(shí)， 沉降縫板體銜接應(yīng)平順、豎直；5) 同時(shí)澆筑沉降縫兩側(cè)混凝土?xí)r應(yīng)同步，防止混凝土面相差過大而導(dǎo)致沉降縫板體變形、傾斜；6) 沉降縫邊緣混凝土應(yīng)振搗密實(shí)， 不得漏振；7) 采取有效措施做好沉降縫的防水；8) 控制好沉降縫設(shè)置間距， 合理布置水平構(gòu)造筋。涵洞防水設(shè)置不合涵洞防水理、處理措施不符合要求1) 基礎(chǔ)、墻身、蓋板沉降縫應(yīng)在同一位置、上下順直、貫通；2) 沉降縫的處理應(yīng)采用瀝青麻絮、 高1) 沉降縫處滲水， 臺(tái)帽啟 分子材料等填塞，必須塞滿填實(shí)；齒處滲水 ;3) 混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面2) 墻身拉桿孔處理不規(guī)上，在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料和范，出現(xiàn)滲水。油氈，以形成防

10、水層；4) 對(duì)于現(xiàn)澆模板拉桿，應(yīng)采用 PVC套管，拆模后拉桿應(yīng)切除多于部分， 并填塞。回填施工橋涵臺(tái)背不規(guī)范、 不回填符合設(shè)計(jì)要求混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配與調(diào)整不合比設(shè)計(jì)合適， 影響混凝土質(zhì)量混凝土計(jì)量、拌和不混凝土攪規(guī)范、 不嚴(yán)拌格，影響實(shí)體混凝土質(zhì)量1）橋涵低于原地面、無法使用碾壓設(shè)備的基坑，宜用天然砂礫等透水性材料回填，用水密法密實(shí)并配備小型壓實(shí)機(jī)具逐層夯實(shí)；采用水密法時(shí)，應(yīng)采取挖排水溝或抽水等措施將灌回填材料采用不當(dāng)； 施工注水導(dǎo)排出基坑。設(shè)備選用不合理； 預(yù)留長(zhǎng)2）橋涵構(gòu)造物附近路基土方填筑施度不滿足規(guī)范要求， 產(chǎn)生工，應(yīng)預(yù)留足夠長(zhǎng)度的臺(tái)背回填及過不均勻沉降渡段，其長(zhǎng)度宜大于路基填土

11、高度的2-3 倍，以利后續(xù)臺(tái)背回填可用壓路機(jī)分層壓實(shí)； 同時(shí)，將路基橫向斷面分層預(yù)留有效臺(tái)階， 以利與后續(xù)臺(tái)背回填臺(tái)階銜接處理。1) 施工用材料與設(shè)計(jì)時(shí)材料來源發(fā)生變化時(shí)， 未 1) 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)與實(shí)際料源一致， 可重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)， 混 根據(jù)料源情況多做幾組配合比。 施工凝土技術(shù)指標(biāo)離散性大。時(shí)材料來源發(fā)生變化時(shí)， 應(yīng)重新進(jìn)行2) 施工時(shí)未根據(jù)砂、 集料 配合比設(shè)計(jì)；等原材料含水量和現(xiàn)場(chǎng)2)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)砂、 石等原材料含水試拌效果調(diào)整施工配合量和拌和樓試拌效果及時(shí)調(diào)整施工比，實(shí)際水灰比不符合設(shè)配合比；計(jì)，降低拌和物和易性，3)選擇與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)的影響混凝土強(qiáng)度及外觀。水泥，不用高標(biāo)

12、號(hào)水泥配制低于其強(qiáng)3) 配合比設(shè)計(jì)片面追求度等級(jí)較多的混凝土；混凝土強(qiáng)度等級(jí)， 結(jié)構(gòu)混4)對(duì)于上部結(jié)構(gòu)有條件的可采用高凝土強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度性能混凝土。等級(jí)過大。1) 拌和計(jì)量設(shè)備使用前 1) 安裝攪拌計(jì)量監(jiān)控系統(tǒng)， 發(fā)現(xiàn)問題未進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)， 原材料 及時(shí)調(diào)整；稱量偏差超出允許偏差。2) 每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)， 確保稱2) 拌和時(shí)間過短， 材料拌 量準(zhǔn)確；采用自動(dòng)計(jì)量及攪拌系統(tǒng)，和不均勻 ; 拌和時(shí)間過定期、不定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查，長(zhǎng)，混凝土粘聚性明顯增及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；澆筑后養(yǎng)護(hù)管理不到位， 混凝混凝土養(yǎng)土強(qiáng)度達(dá)護(hù)不到設(shè)計(jì)要求， 混凝土開裂原材料變混凝土原化、變質(zhì)，材料存儲(chǔ)影響混凝土質(zhì)量樁基樁

13、位樁基偏位鉆孔灌注樁泥漿不符合要求；樁基溶洞處理不符合要求加，和易性差。3) 根據(jù)拌和設(shè)備性能、 試拌結(jié)果確定最合適拌和時(shí)間， 生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，每臺(tái)班至少抽查兩次；1) 無養(yǎng)護(hù)制度、 方案或制1) 制定養(yǎng)護(hù)制度，根據(jù)工程實(shí)際和養(yǎng)度、方案缺乏針對(duì)性。 養(yǎng)護(hù)對(duì)象特點(diǎn)制定有針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)方護(hù)設(shè)施和人員配置不足;案，配置合適的養(yǎng)護(hù)設(shè)施并落實(shí)專人2) 混凝土表面覆蓋不及負(fù)責(zé)；時(shí)、不嚴(yán)密，甚至直接暴2) 澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)采取保水措露在強(qiáng)烈陽光下， 加速表施，收漿后立即用土工布等材料嚴(yán)密面失水，導(dǎo)致表面龜裂;覆蓋并灑水，但氣溫低于5時(shí)不得3) 灑水養(yǎng)護(hù)不夠及時(shí)， 造灑水 ;成干縮開裂；3) 根據(jù)水

14、泥品種和養(yǎng)護(hù)溫度等確定4) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠， 影響混灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于7天，灑凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)；水時(shí)間間隔以能保持混凝土表面經(jīng)5) 拆模后未及時(shí)采取防常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)， 可采用噴淋養(yǎng)護(hù)措施，導(dǎo)致混凝土開護(hù)方式；裂；4) 應(yīng)采用噴水等方法對(duì)箱體內(nèi)混凝6) 忽視箱體內(nèi)混凝土養(yǎng)土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并采取有效措施防止養(yǎng)護(hù)工作，箱體內(nèi)混凝土出護(hù)水在箱體內(nèi)的積壓。現(xiàn)開裂。1）混凝土生產(chǎn)過程中，1）發(fā)現(xiàn)可疑情況立即要求停止施工，發(fā)現(xiàn)原材料水泥、 粉煤灰并通知材料管理負(fù)責(zé)人，查出原因固化，外加劑變質(zhì)，砂、前，禁止對(duì)可疑材料的投入使用。碎石規(guī)格級(jí)配與規(guī)定不2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有材料進(jìn)行排查，存在一致或含泥量、 壓碎指標(biāo)可疑質(zhì)

15、量問題的材料組織抽查檢驗(yàn)，不符合要求等現(xiàn)象。經(jīng)過處理或通過采用技術(shù)手段后使2）膠凝材料的儲(chǔ)存時(shí)間用不影響工程質(zhì)量時(shí)， 經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量較長(zhǎng)或儲(chǔ)存密封不嚴(yán)，材管理小組同意后按規(guī)定使用，明顯失料受潮后產(chǎn)生凝固變質(zhì)，效變質(zhì)材料嚴(yán)禁使用， 并按照不合格外加劑長(zhǎng)時(shí)間的存放容品處理程序處置。易造成沉碇或變質(zhì)。1) 定位放樣時(shí)，采用兩人互相復(fù)核放樣結(jié)果，確保測(cè)量放樣準(zhǔn)確；2) 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)有足夠深度， 防止護(hù)筒實(shí)測(cè)樁中心坐標(biāo)與設(shè)計(jì)傾斜、下沉引起偏位；值偏差超出允許范圍3) 設(shè)置固定牢靠的護(hù)樁， 鉆孔過程應(yīng)經(jīng)常校核樁中心位置， 以保證樁中心位置準(zhǔn)確；1) 鉆孔過程中隨時(shí)檢查孔內(nèi)泥漿性鉆進(jìn)過程中泥漿質(zhì)量不能指標(biāo)，不滿

16、足要求時(shí)， 及時(shí)調(diào)整泥滿足要求，泥漿護(hù)壁質(zhì)量漿，保證泥漿的護(hù)壁質(zhì)量；差，孔壁土層塌陷， 堵塞2）遇溶洞時(shí)，根據(jù)溶洞的大小，地孔洞；溶洞處理不符合要質(zhì)情況及施工設(shè)備的類型，制定具有求，未制定有正對(duì)性的處針對(duì)性的處理方法， 嚴(yán)禁進(jìn)行隨意處理方法。理。巖溶地質(zhì)樁基施工樁基偏孔、卡錘、漏漿、塌孔樁基鋼筋灌注樁鋼籠施工筋籠上浮灌注樁混凝土澆筑樁基混凝不規(guī)范； 施土澆筑工設(shè)備準(zhǔn)備不充分開挖范圍未達(dá)設(shè)計(jì)基坑開挖或規(guī)范要求1）開展典型施工，首根樁基施工前編制典型施工方案， 樁基施工過程認(rèn)真記錄各項(xiàng)過程資料， 樁基施工結(jié)束后做好典型施工總結(jié)， 積累經(jīng)驗(yàn)， 用于后期樁基施工；2）樁基施工結(jié)束后及時(shí)安排進(jìn)行樁1）巖

17、溶地區(qū)， 溶洞較多，基實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)， 在確定樁基質(zhì)量符溶洞較大，鉆孔時(shí)易發(fā)生合要求后再進(jìn)行大面積施工；偏孔、卡錘現(xiàn)象， 對(duì)垂直3）嚴(yán)格控制樁基護(hù)筒長(zhǎng)度及垂直度，度控制較難， 存在垂直度確保護(hù)筒進(jìn)行不透水層， 防止樁基漏達(dá)不到規(guī)范要求的風(fēng)險(xiǎn)。漿；2）溶洞發(fā)育，施工及澆4）施工過程控制做好測(cè)量定位，確筑過程中存在漏漿、 塌孔保樁基位置符合要求， 施工過程定期的風(fēng)險(xiǎn)。檢查鉆桿垂直度；5）澆筑前，檢查孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；6）選擇合格泥漿材料，終孔前，監(jiān)測(cè)泥漿指標(biāo)滿足終孔指標(biāo)；7）做好坍孔、 鉆孔偏斜、 掉鉆落物、卡鉆等各類故障的應(yīng)急預(yù)案。1) 鋼筋籠下孔后將鋼筋籠吊筋與護(hù)筒進(jìn)行焊接固定，防止鋼

18、筋籠上浮，在澆灌混凝土的過程中，澆筑前應(yīng)檢查鋼筋籠的固定質(zhì)量， 澆鋼筋籠骨架出現(xiàn)上浮現(xiàn)筑過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查， 如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠象，導(dǎo)致樁基底端無鋼松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理；筋，影響樁基承載力。2) 首盤料灌注后，控制混凝土的澆筑速度，防止混凝土速度過快， 對(duì)鋼筋籠底部的托舉。1) 混凝土澆筑過程中導(dǎo)管埋深應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)， 嚴(yán)格控制導(dǎo)管上拔澆筑過程中導(dǎo)管埋深過速度，在提升前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量混凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土中長(zhǎng)度及淺或過深，導(dǎo)管提管時(shí)拔本次可提升高度；出或拔斷；混凝土灌注間2）導(dǎo)管安裝前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的質(zhì)量及隔時(shí)間長(zhǎng)，已澆筑的混凝連接質(zhì)量進(jìn)行檢查， 保證導(dǎo)管自身質(zhì)土硬化； 施工中斷電， 無量及連接質(zhì)量

19、；備用發(fā)電機(jī)， 混凝土間隔3) 混凝土澆筑時(shí)，保證充足的運(yùn)輸車時(shí)間過長(zhǎng)，澆筑的混凝土輛，配備相應(yīng)的應(yīng)急運(yùn)輸罐車；硬化。4）項(xiàng)目部配備相應(yīng)的應(yīng)急發(fā)電機(jī)，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑過程中突發(fā)的斷電情況。1）開挖測(cè)量產(chǎn)生偏差。1）開挖前對(duì)施工測(cè)量放線進(jìn)行復(fù)核，2）開挖后未及時(shí)回填，開挖過程中加強(qiáng)檢查，開挖完成后，產(chǎn)生回淤，回淤超過規(guī)范對(duì)開挖邊界進(jìn)行復(fù)核。要求。2）開挖后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核土質(zhì)3）基坑支護(hù)不規(guī)范，基情況。坑支護(hù)失穩(wěn)、垮塌。保護(hù)層墊塊安裝數(shù)量不足，安裝不規(guī)范； 保護(hù)層保護(hù)層墊保護(hù)層厚實(shí)測(cè)厚度不符合設(shè)計(jì)和塊安裝度超標(biāo)規(guī)范要求，影響構(gòu)件的耐久性。1)模板剛度、平整度不足，使用時(shí)變形、翹曲，影響結(jié)構(gòu)外觀。

20、模板質(zhì)量2)模板邊線不平順， 尺寸及安裝不偏差較大，拼接后產(chǎn)生錯(cuò)模板制作符合要求，臺(tái)或接縫較大， 混凝土澆與安裝模板變形、筑時(shí)產(chǎn)生漏漿、錯(cuò)臺(tái)。混凝土外3)模板支撐不規(guī)范， 成品觀質(zhì)量差跑模、線形不順直。4)模板接縫、預(yù)留孔洞等位置堵漿措施不到位， 出現(xiàn)漏漿、離析等問題。1）模板方案編制不符合實(shí)際情況；按要求組織專模板方案家論證或未按專家要求高墩柱模編制不合進(jìn)行修改；板施工理；模板搭2）模板連接和支撐體系設(shè)、加固不施施工隨意， 未按要求進(jìn)規(guī)范行加固；1）未嚴(yán)格按照方案和交支架搭設(shè)底進(jìn)行施工；不規(guī)范， 支2）腳手架搭設(shè)隊(duì)伍及作支架施工架失穩(wěn)、 垮業(yè)人員不滿足特種作業(yè)塌資質(zhì)要求；3）腳手架搭設(shè)過程中

21、檢3）開挖后做好測(cè)量及復(fù)測(cè)工作，及時(shí)回填。4）嚴(yán)格按照方案進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)范和方案要求。1) 根據(jù)實(shí)際配筋情況設(shè)置保護(hù)層墊塊，必要時(shí)進(jìn)行加密；2) 鋼筋骨架應(yīng)定位準(zhǔn)確、綁扎牢固，保護(hù)層墊塊應(yīng)綁扎牢固， 在施工過程中出現(xiàn)輕微擾動(dòng)也不會(huì)出現(xiàn)明顯變形；4) 混凝土澆筑前認(rèn)真檢查鋼筋的保護(hù)層厚度，混凝土振搗時(shí)避免擾動(dòng)鋼筋骨架；1) 優(yōu)選模板廠家，出廠前應(yīng)做好模板預(yù)拼裝檢驗(yàn)；2) 嚴(yán)格控制模板尺寸， 加強(qiáng)模板工廠制作及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；3) 嚴(yán)格控制模板剛度、 強(qiáng)度、平整度及邊線順直度；4) 模板安裝前后進(jìn)行測(cè)量放線， 對(duì)模板安裝嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”4) 模板接縫處應(yīng)采用強(qiáng)力膠皮粘貼等有效堵漿措施，確保模板

22、不漏漿，嚴(yán)禁使用沙石、砂漿或布條。1）編制具有針對(duì)性的、切實(shí)可行的模板支撐方案；按要求組織專家進(jìn)行論證，根據(jù)專家組提出論證審查意見，對(duì)方案進(jìn)行調(diào)整， 按照調(diào)整后審批的方案進(jìn)行施工；2）必須嚴(yán)格按照審批后的模板支撐方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)；3）模板安裝過程中對(duì)安裝、支撐進(jìn)行檢查，安裝完成后， 必須按照檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，才能澆筑混凝土；4）在澆筑混凝土過程中，應(yīng)指定專人對(duì)模板連接、支撐的受力狀況進(jìn)行檢查；1）編制支架方案，嚴(yán)格按照批復(fù)方案施工；支架搭設(shè)前要進(jìn)行工況檢算，對(duì)支架按荷載的 1.1 倍進(jìn)行預(yù)壓；2）搭設(shè)腳手架應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍施工； 腳手架搭設(shè)人員必須取得特殊工種證

23、的專業(yè)架子工，現(xiàn)澆梁支支架搭設(shè)架搭設(shè)不規(guī)范連續(xù)梁懸灌掛籃施工懸臂澆筑懸臂澆筑施工不規(guī)梁范查不到位，搭設(shè)完成后未按要求進(jìn)行驗(yàn)收。1) 支架下地基未處理或處理不到位， 施工中產(chǎn)生沉陷；2) 支架底座、 頂托、調(diào)節(jié)桿等構(gòu)件自由伸長(zhǎng)量超標(biāo)，扣件螺絲緊固程度不良，支架接頭未連接好，影響支架整體穩(wěn)定性；3) 未按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)壓， 施工中產(chǎn)生沉陷或失穩(wěn)。1）連續(xù)梁施工未按照批復(fù)的施工方案進(jìn)行施工，未對(duì)掛籃的模架、強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)收，存在連續(xù)梁施工后質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的風(fēng)險(xiǎn)。2）掛籃使用前不按要求進(jìn)行加載預(yù)壓， 未進(jìn)行工藝性的行走、載重試驗(yàn)，存在掛籃使用時(shí)標(biāo)高與設(shè)計(jì)偏差較大， 行走及載重

24、達(dá)不到施工要求的風(fēng)險(xiǎn)。上崗前應(yīng)進(jìn)行體檢， 合格者方可持證上崗；3）搭設(shè)過程中加強(qiáng)檢查，加強(qiáng)對(duì)支架的監(jiān)測(cè)及檢查， 發(fā)現(xiàn)問題， 立即停工處理，完成后組織檢查驗(yàn)收并記錄。1) 根據(jù)設(shè)計(jì)荷載對(duì)支架下地基進(jìn)行預(yù)壓，待沉降穩(wěn)定后進(jìn)行硬化處理，應(yīng)保證地基的平整度；嚴(yán)禁支架脫空；2) 支架應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算， 確保穩(wěn)定性、 安全性；3) 支架各部分連接牢固， 應(yīng)對(duì)支架平面位置、頂部標(biāo)高、 節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查， 確保施工中支架穩(wěn)固；4) 根據(jù)設(shè)計(jì)荷載認(rèn)真做好支架預(yù)壓工作，并考慮預(yù)壓荷載受環(huán)境影響發(fā)生較大變動(dòng)，詳細(xì)記錄預(yù)壓下支架變形情況。1）對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖、技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行祥細(xì)的技

25、術(shù)交底。2）嚴(yán)格進(jìn)行線形監(jiān)測(cè)、監(jiān)控。3）嚴(yán)格對(duì)張拉鋼絞線進(jìn)行力學(xué)監(jiān)控。4）對(duì)掛籃施工要嚴(yán)格按公司規(guī)定進(jìn)行操作。特別是掛籃的行走、錨固。嚴(yán)格控制混凝土拌合質(zhì)量， 派專門技術(shù)人員從事安全、 質(zhì)量控制、 技術(shù)指導(dǎo)工作，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。5）每個(gè)節(jié)段施工均對(duì)各工序進(jìn)行檢查簽認(rèn)。1）連續(xù)梁施工前編制切實(shí)可行的施工方案。對(duì)掛籃、移動(dòng)模架的工程設(shè)計(jì)及其強(qiáng)度、 剛度、變形及體系整體穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。2）掛籃使用前應(yīng)按照方案進(jìn)行預(yù)壓，懸臂澆筑施工前應(yīng)檢查墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固結(jié)情況。3）檢查掛籃安裝質(zhì)量與已澆筑梁段的搭接情況、行走性能工藝試驗(yàn)和載重試驗(yàn)情況。4）橋墩兩側(cè)懸臂段澆筑混凝土應(yīng)對(duì)稱、平衡施工，實(shí)際不平衡偏

26、差不得不大于設(shè)計(jì)允許數(shù)值。5）懸臂段澆筑混凝土的施工過程控預(yù)應(yīng)力張預(yù)應(yīng)力施拉工預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝不規(guī)范， 影響預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力張安裝拉，預(yù)應(yīng)力不滿足設(shè)計(jì)要求3）澆筑過程中未進(jìn)行線性及變形控制， 存在線性不滿足設(shè)計(jì)要求，沉降、變形超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。4）預(yù)應(yīng)力壓漿后，強(qiáng)度不滿足滿足設(shè)計(jì)要求即移動(dòng)掛籃，存在變形及線性超標(biāo)，梁體出現(xiàn)裂縫、開裂等的風(fēng)險(xiǎn)。5）未按方案要求進(jìn)行約束鎖定及配重， 存在澆筑后合攏段與相鄰段間出現(xiàn)高差超標(biāo)、 裂縫、開裂等風(fēng)險(xiǎn)。1、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，波紋管內(nèi)漏漿，鋼絞線位置不準(zhǔn)確，致使張拉力不足或過大，存在預(yù)應(yīng)力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的風(fēng)險(xiǎn)。2、預(yù)應(yīng)力張拉材料不符合規(guī)范要求， 存在鋼絞線斷絲、夾片斷裂、

27、錨具變形的風(fēng)險(xiǎn)。1) 鋼絞線編束混亂， 未按要求長(zhǎng)度進(jìn)行綁扎， 兩端不能對(duì)應(yīng)或管道內(nèi)發(fā)生纏繞，影響張拉；2) 錨板位置與設(shè)計(jì)不符，發(fā)生歪斜，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力施加方向、位置與設(shè)計(jì)不符，可導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋斷裂，影響梁體的結(jié)構(gòu)安全；3）預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)鋼筋產(chǎn)生沖突時(shí)， 隨意切割結(jié)制宜遵循變形和內(nèi)力雙控的原則，且宜以變形控制為主。6）混凝土澆筑過程中進(jìn)行線性監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差時(shí)，會(huì)同監(jiān)測(cè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同分析，查找原因，提出處理意見并進(jìn)行調(diào)整，形成文件資料。7）掛籃必須在梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完畢，且孔道壓漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的75%以上，方可對(duì)稱移動(dòng)，準(zhǔn)備灌注下一梁段。8）合攏段的合攏順序必須滿足設(shè)計(jì)要

28、求，合攏前的中線和高程及兩懸臂間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)合龍溫度及預(yù)施應(yīng)力后彈性壓縮換算后進(jìn)行約束鎖定。混凝土澆筑前， 合龍口兩懸臂預(yù)加壓重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及線形控制，在混凝凝土澆筑過程中逐步撤除。1）預(yù)應(yīng)力用管道、鋼絞線、錨具、夾片等材料需由正規(guī)廠家生產(chǎn)， 進(jìn)廠時(shí)需認(rèn)真檢查相關(guān)質(zhì)量證明文件， 并按要求進(jìn)行取樣復(fù)檢；2）預(yù)應(yīng)力用相關(guān)材料做好存放，避免材料銹蝕、破損；3）預(yù)應(yīng)力管道安裝順直、完好無損，注漿孔及出氣孔嚴(yán)格按照方案布置，混凝土澆筑前做好預(yù)應(yīng)力管道檢查，防止存在預(yù)應(yīng)力管道破損等現(xiàn)象；4）張拉用千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用；5）按照張拉順序進(jìn)行張拉，嚴(yán)格控制張拉力，采用張拉力及伸長(zhǎng)量雙控，張拉

29、完成及時(shí)錨固；1) 按照要求對(duì)鋼絞線編束、綁扎工作，對(duì)檢查合格的可在鋼絞線上做好標(biāo)記；2) 安裝前后對(duì)位置進(jìn)行測(cè)量、定位，加強(qiáng)錨墊板安裝質(zhì)量檢查，固定牢靠，防止擾動(dòng)，確保預(yù)應(yīng)力筋軸線與錨墊板垂直；3）當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋受非預(yù)應(yīng)力筋干擾時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，對(duì)于切割的結(jié)構(gòu)鋼筋， 必須采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施進(jìn)行加強(qiáng)。預(yù)應(yīng)力筋無法穿管；預(yù)應(yīng)力管開孔穿預(yù)道堵管應(yīng)力筋難以保證張拉質(zhì)量梁體張拉梁體預(yù)拱后預(yù)拱度度不符合要求預(yù)應(yīng)力張拉不滿足預(yù)應(yīng)力張要求， 張拉拉力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求構(gòu)鋼筋，未進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施；1) 加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)波紋管抽檢工作， 保證波1）在構(gòu)件管道處開窗穿紋管剛度及抗?jié)B漏性能符合規(guī)范要束，無法保證預(yù)應(yīng)力筋

30、在求；管道內(nèi)自由滑動(dòng)， 無法準(zhǔn)2) 加強(qiáng)保管環(huán)節(jié)管理， 避免波紋管產(chǎn)確控制張拉力， 影響張拉生銹蝕、開裂而損壞；效果，也易使預(yù)應(yīng)力筋在3) 管道內(nèi)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)內(nèi)襯管，波紋管張拉時(shí)發(fā)生斷裂；接頭處應(yīng)用密封膠帶或塑料熱塑管2）堵塞的混凝土無法清密封，避免漏漿；除干凈，壓漿后水泥漿與4) 施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)波紋管的保其粘結(jié)不好；護(hù)，發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。1) 準(zhǔn)確測(cè)定張拉控制應(yīng)力和錨下控制應(yīng)力；張拉充分，滿足設(shè)計(jì)要求；存梁期不能超過規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的限定時(shí)間；1) 梁體預(yù)拱度不足， 使用 2) 根據(jù)施工實(shí)際情況 （存梁期、 混凝期下?lián)掀螅?易開裂，影 土配合比、材料特性及地區(qū)氣候等）響其耐久性；

31、設(shè)置反拱，反拱值應(yīng)在施工時(shí)先行按2) 梁體預(yù)拱度超出規(guī)范照參考的反拱度預(yù)制一片并進(jìn)行張?jiān)试S，易引起梁體上層混拉后確定，并可根據(jù)實(shí)橋多片梁預(yù)制凝土開裂；情況進(jìn)行合理調(diào)整； 預(yù)制梁設(shè)置反拱3) 梁體張拉后發(fā)生側(cè)彎，時(shí)，預(yù)應(yīng)力管道也同時(shí)設(shè)置反拱；超出設(shè)計(jì)要求的范圍，改3) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼變了梁體受力狀態(tài)， 梁體筋安裝，確保預(yù)應(yīng)力鋼筋定位準(zhǔn)確，易產(chǎn)生破壞。防止預(yù)應(yīng)力方向錯(cuò)誤導(dǎo)致梁體側(cè)彎；4) 嚴(yán)格按照規(guī)范制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，在混凝土強(qiáng)度、 齡期、抗壓彈性模量達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)不得進(jìn)行張拉。1) 按照規(guī)定頻率標(biāo)定張拉機(jī)具， 對(duì)數(shù)據(jù)有懷疑時(shí)應(yīng)適時(shí)增加頻率；2) 波紋管嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖定位準(zhǔn)確， 不

32、得扭曲，必要時(shí)實(shí)測(cè)孔道摩阻力；1) 實(shí)際伸長(zhǎng)量或張拉力3) 根據(jù)鋼絞線每批次彈性模量實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)、 計(jì)算不符， 導(dǎo)致值調(diào)整理論伸長(zhǎng)值， 張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)梁體預(yù)應(yīng)力不足或過大，進(jìn)行伸長(zhǎng)量驗(yàn)算；易使梁體產(chǎn)生破壞;4) 發(fā)現(xiàn)實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值不符應(yīng)查明2) 張拉或放張時(shí)混凝土原因，調(diào)整張拉控制參數(shù)；強(qiáng)度或彈性模量未達(dá)到5) 混凝土強(qiáng)度或彈性模量達(dá)到規(guī)范規(guī)范要求。要求時(shí)方可張拉或放張；6) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求確定張拉時(shí)間，確定張拉順序和工藝；7) 長(zhǎng)曲索張拉后伸長(zhǎng)值與理論值不后張法預(yù)應(yīng)力壓漿預(yù)應(yīng)力管質(zhì)量不合道壓漿格，影響梁體質(zhì)量及耐久性支架現(xiàn)澆、梁體線形懸澆箱梁控制線形不順直預(yù)制箱梁箱梁預(yù)制施工懸澆箱梁梁體

33、裂縫產(chǎn)生裂縫符須經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可， 必要時(shí)啟用備用索。1) 張拉后未及時(shí)壓漿、 封 1) 加強(qiáng)技術(shù)交底，提高作業(yè)人員對(duì)不錨，或壓漿不飽滿， 留有 及時(shí)壓漿、壓漿不飽滿造成鋼絞線銹大量空洞，預(yù)應(yīng)力筋易產(chǎn)蝕及對(duì)結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生損害的認(rèn)識(shí)；生銹蝕，降低結(jié)構(gòu)耐久3) 宜采用真空輔助壓漿且應(yīng)保證壓性；漿設(shè)備在壓漿期間連續(xù)正常工作；2) 壓漿用漿液不合格， 稠4) 嚴(yán)格按照批復(fù)的配合比配置漿液,度不符合規(guī)范導(dǎo)致難以所制漿體不應(yīng)發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象；壓漿，膨脹率不足無法保5) 壓漿口封堵嚴(yán)實(shí)， 宜采用控制閥門證水泥漿與構(gòu)件間粘結(jié)封堵，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的壓力及持緊密；續(xù)時(shí)間進(jìn)行壓漿；1) 認(rèn)真處理支架基礎(chǔ)， 保證地基、

34、 支架預(yù)壓到位，避免支架沉陷；1) 現(xiàn)澆箱梁梁頂高程偏2) 加強(qiáng)模板檢查驗(yàn)收工作， 使模板拼差較大，影響橋面鋪裝層接的線形符合設(shè)計(jì)要求；施工；3) 使用剛度大的模板并做好模板固2) 模板變形或模板過長(zhǎng)定工作 ;導(dǎo)致現(xiàn)澆箱梁線形不順；4) 定期復(fù)核測(cè)量控制點(diǎn)與校核測(cè)量3) 懸澆箱梁節(jié)段斷面線形不順。儀器；5) 設(shè)置施工通道，施工人員不得在調(diào)整安裝好的模板上走動(dòng)。1）預(yù)制箱梁混凝土未嚴(yán)1）所用的水泥、砂、石、水、外摻格按照上報(bào)審批的配合劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符比進(jìn)行施工， 改變?cè)牧虾嫌嘘P(guān)規(guī)范的要求， 按規(guī)定的配合比貨配合比， 存在強(qiáng)度、 耐施工。久性能等不滿足設(shè)計(jì)要2）預(yù)制箱梁澆筑過程中嚴(yán)

35、格按照方求的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。案及交底進(jìn)行施工， 避免不得出現(xiàn)露2）預(yù)應(yīng)力管道安裝不規(guī)筋和空洞現(xiàn)象。范，存在預(yù)應(yīng)力筋無法安3）預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)規(guī)范，安裝位裝，張拉力達(dá)不到設(shè)計(jì)要置準(zhǔn)確，加固措施牢靠， 避免管道移求，混凝土拉裂等風(fēng)險(xiǎn)。位。3）預(yù)制箱梁移動(dòng)時(shí)強(qiáng)度4）預(yù)制箱梁在吊移出預(yù)制底座時(shí)，不滿足要求， 存在預(yù)制箱混凝土的強(qiáng)度必須滿足吊裝要求，不梁開裂、發(fā)生斷裂等質(zhì)量得低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度；預(yù)制風(fēng)險(xiǎn)。箱梁在安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu) ( 墩臺(tái)、蓋梁、墊石 ) 的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1) 沿預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管1) 確保預(yù)應(yīng)力波紋管部位保護(hù)層厚位置縱向裂縫， 影響橋梁度符合設(shè)計(jì)要求， 避免保護(hù)層偏薄產(chǎn)耐久性；生裂縫

36、；施工中避免擾動(dòng)鋼筋骨架，2) 腹板斜裂縫， 影響橋梁致使保護(hù)層變化；承載力；2) 強(qiáng)度未達(dá)到施工規(guī)范要求時(shí)不得3) 跨中合攏段裂縫， 影響 進(jìn)行張拉；橋梁耐久性；3) 施工中防止臨時(shí)施工荷載過大或支座墊石支座墊石澆筑質(zhì)量施工問題板式橡膠板式橡膠支座安裝支座安裝后發(fā)生質(zhì)量問題1) 高程偏差較大， 影響橋面鋪裝層施工質(zhì)量， 易導(dǎo)致支座脫空；2) 設(shè)計(jì)厚度偏薄造成施工質(zhì)量難以控制和支座更換困難；3) 混凝土強(qiáng)度、 厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求， 支座墊石易被壓碎；4) 未一次成型， 出現(xiàn)貼補(bǔ)薄層現(xiàn)象，貼補(bǔ)層易分層剝落或碎裂；5) 養(yǎng)護(hù)不善產(chǎn)生裂紋或松散；6) 表面不平整， 使支座局部脫空， 受力不勻， 易導(dǎo)

37、致支座早期破壞。1) 支座表面不平整導(dǎo)致支座產(chǎn)生早期損壞；2) 安裝一段時(shí)間后出現(xiàn)脫空，導(dǎo)致其它支座受力過大，易損壞， 改變梁體受力性能，影響結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性；3) 支座被混凝土或砂漿包裹，使梁體的正常變形受到約束，影響結(jié)構(gòu)受力性能 ;4) 調(diào)平鋼板型號(hào)不符合圖紙要求，易造成支座偏心受力，降低支座使用壽命；5) 臨時(shí)支撐或臨時(shí)支座未拆除，未讓支座起到應(yīng)有的作用，梁體正常變形受到約束，影響結(jié)構(gòu)受力偏載；4) 配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮混凝土收縮變形，嚴(yán)格控制水泥用量；5) 改進(jìn)振搗工藝保證波紋管周圍混凝土密實(shí)；6) 應(yīng)重視斜截面抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算及抗裂驗(yàn)算；7) 采用二次復(fù)拉的辦法以減少豎向預(yù)應(yīng)力損失；1

38、) 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并考慮有利于施工質(zhì)量控制和支座更換，合理設(shè)計(jì)墊石厚度；2) 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行支座墊石施工，施工完畢應(yīng)采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)墊石標(biāo)高，確保中心高程與四角高差符合規(guī)范要求；3) 嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工并認(rèn)真成型強(qiáng)度試塊；4) 確保一次成型并做好刮平、 收光工作并加強(qiáng)養(yǎng)生。1) 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮梁底與支座接觸面保持水平，滿足支座安裝要求；2) 應(yīng)選擇合適的環(huán)境溫度安裝梁體，板梁安裝后應(yīng)及時(shí)檢查， 發(fā)現(xiàn)支座受剪或位置偏移時(shí)及時(shí)調(diào)整， 對(duì)于滑板支座要涂放足夠的硅脂油， 并應(yīng)保護(hù)好支座的四氟板， 避免出現(xiàn)四氟板剝離現(xiàn)象；3) 板梁調(diào)整位置時(shí)應(yīng)脫離支座， 防止支座受到初始?jí)毫笕藶榈囊?/p>

39、動(dòng)梁體而導(dǎo)致支座產(chǎn)生較大初始剪切變形；4) 加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的型號(hào)選用調(diào)平鋼板，保證支座水平受力均勻；5) 加強(qiáng)檢查頻率， 荷載變化時(shí) （如澆筑橋面、開放交通一段時(shí)間、 路面施工等）全部檢查一遍， 以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，并能及時(shí)處理；盆式支座盆式支座安裝不規(guī)安裝范，存在質(zhì)量問題橋梁伸縮橋梁伸縮縫安裝質(zhì)縫安裝量問題大體積混大體積混凝土產(chǎn)生凝土裂縫性能 ;6) 鉸縫施工時(shí)應(yīng)防止漏漿， 施工后及6) 滑動(dòng)支座四氟板剝離， 時(shí)查看并清理，避免支座被水泥漿或影響支座滑動(dòng)性能， 增加 混凝土淹埋；下部結(jié)構(gòu)受力。7) 及時(shí)去除臨時(shí)支撐、臨時(shí)支座。1) 盆式支座頂板壓在支座墊石上，使梁體變形受到約束而

40、產(chǎn)生附加內(nèi)力，影響結(jié)構(gòu)的安全性；2) 盆式支座頂板安裝傾斜，頂板與鋼盆底板不平1) 加強(qiáng)支座安裝作業(yè)隊(duì)伍的交底， 對(duì)行，使支座受力不均勻，安裝作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)督， 嚴(yán)格按照設(shè)降低支座使用壽命；計(jì)圖紙要求進(jìn)行支座安裝，對(duì)于單向3) 過早拆除臨時(shí)鎖定裝支座，應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诖_定安裝方置造成支座受力狀態(tài)與向后方可安裝；設(shè)計(jì)不符；2) 認(rèn)真調(diào)整盆式支座頂板并固定牢4) 未及時(shí)拆除臨時(shí)鎖定靠，支座臨時(shí)鎖定裝置應(yīng)及時(shí)拆除；裝置，使支座及梁體的變3) 盆式活動(dòng)支座安裝時(shí)， 應(yīng)考慮季節(jié)形受到約束；溫差影響，按設(shè)計(jì)計(jì)算要求預(yù)設(shè)偏移5) 單向盆式支座安裝方量。向錯(cuò)誤，使梁體變形受到約束而產(chǎn)生附加內(nèi)力，影響結(jié)構(gòu)的安全

41、性；6) 盆式活動(dòng)支座安裝時(shí)未考慮季節(jié)溫差影響， 支座預(yù)設(shè)偏移量不足。1) 因施工車輛通行影響伸縮縫安裝質(zhì)量， 出現(xiàn)混凝土松散、主梁斷裂等現(xiàn)1) 做好施工協(xié)調(diào)工作， 在混凝土強(qiáng)度象；未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得開放交通；2) 主梁對(duì)接焊出現(xiàn)空洞，2) 加強(qiáng)焊接人員責(zé)任心， 嚴(yán)格按照設(shè)導(dǎo)致焊接處在使用中斷計(jì)圖和規(guī)范進(jìn)行焊接；裂；3) 主梁焊接應(yīng)采用 CO2氣體保護(hù)焊，3) 主梁焊接不飽滿， 焊點(diǎn)應(yīng)保證焊縫飽滿；處焊接強(qiáng)度低，易斷裂；4) 對(duì)伸縮縫預(yù)埋筋缺失的應(yīng)及時(shí)處4) 錨筋與預(yù)留筋焊接不理；足，使錨筋脫落， 伸縮縫5) 伸縮縫橡膠條應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求安主梁局部受力不勻， 易斷裝到位。裂；5) 橡膠條未安裝到位， 伸縮縫發(fā)揮不了伸縮作用。溫度應(yīng)力裂縫隨溫度升1) 做好施工方案設(shè)計(jì)， 應(yīng)對(duì)施工階段降而擴(kuò)張或合攏， 水分易混凝土溫度、 溫度應(yīng)力、 收縮應(yīng)力進(jìn)進(jìn)入混凝土內(nèi)部， 誘發(fā)鋼行計(jì)算，確定溫升峰值、 里表溫差及筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)安全性降溫速率等控制指標(biāo)；和耐久性。2) 配合