1、投用前安全檢查（PSSR）清單（適用于新、改、擴建和變更項目）1人身安全（安全環保）序號項目檢查人是否不適用備注1.1是否準確全面識別了現場的危害，并對有關人員（操作，維護，技術，主管）進行安全培訓，危害告知，1.2個人防護個人安全防護設施配備是否符合現場危害特性？個人安全防護設施足夠嗎？個人安全防護設施檢驗合格且在有效期內？ 個人安全防護設施是否放在合適和容易取到的位置？ 個人安全防護設施相應人員都已受訓并能正確使用嗎？1.3安全監測便攜式和固定式安全監測儀表已到位？便攜式和固定式安全監測儀表是否檢驗合格且在有效期限內，并可以正常工作?相應人員都已受訓并能正確使用嗎？1.4安全警示標識是否有

2、足夠的標志牌、圍欄等來標示工作區域或危險區域？倉儲區（暫存區）是否有明確的標識？現場受限空間（如隔油池、電纜溝、下水井等）是否有安全標識？ 生產過程中產生的危險化學品是否都設置了相應的警示標識，標明其危害特性及防護處理措施？對曾經裝運危險物料的管道、桶、貯槽等是否做出識別、處理及標識？上鎖點有清楚的標示/標簽且容易操作進出路徑是否有標識？1.5現場防護所有冷/熱表面有適當防護,來防止燙傷或凍傷撞到/絆倒的危害被識別,且所有銳角被移除噪音高的區域是否采取了降噪措施或有明顯標識？地面的孔洞具有護蓋通往高處平臺是否有通道或梯子？通道、工作平臺是否有圍欄等防護設施并防滑？高空作業處是否有滿足安全要求的

3、措施？(如安全帶系掛點、安全繩等)照明亮度足夠嗎?1.6不需要的或妨礙操作的工作臺、腳手架、工具、材料、臨設等是否清理?1.7安全沖淋/洗眼器是否可以正常使用？ 1.8急救藥箱配備充足嗎？1.9是否已經建立進入生產區的人員管制制度？1.10透視孔、流向指示、儀表玻璃是否符合安全要求？1.11在清理與維修時人體與化學材料接觸是否控制到最低？1.12正壓空氣呼吸器是否按標準配備齊全，狀態完好可靠？1.13聲光報警裝置是否檢驗合格且在有效期限內，并可以正常工作？1.14禁止觸摸的標記是否明顯？1.15物料危害培訓材料和溝通（告知）程序是最新的嗎？2職業衛生（安全環保）序號項目檢查人是否不適用備注2.

4、1產生氣體、液體、粉塵、懸浮液、潮氣等衛生危害的場所是否都已評估？2.2評估出的職業衛生危害因素都采取了足夠的消除或控制措施？2.3是否已確定職業衛生監測點，并制訂監測計劃？2.4是否能夠按照職業衛生監測計劃實施監測？2.5工作間是否有足夠的通風？2.6對所有室內通風系統的風道，過濾器是否有定期檢查計劃？2.7安全排放是否遠離工作場所而直接到安全地方?2.8與政府相關的環保、職業衛生等法規要求，已取得政府相關部門的審批手續，試生產批復落實了嗎?2.9固體廢物已落實處理去向了嗎?3人機工程（機動、設備、電儀）序號項目檢查人是否不適用備注3.1工作站、工作空間或設備考慮了人機工程學，以盡量消除、減

5、少彎曲、伸長、交叉或過高等作業？3.2控制按鈕、開關、閥門的位置設置是否方便人員操作? （防止人員過度伸展或彎腰）3.3顯示屏，控制指示盤，起、停、緊急按鈕是否容易看清、易懂、操作方便，不易發生錯誤操作？ 3.4工作面、屏幕的炫目反光是否已經消除？3.5舉、提、推、拉重物搬運是否降到最低？ 3.6人工搬運有毒有害物料的工作是否降到最低？3.7重復性用力動作（如，跟隨機器的節奏動作）是否降到最低？3.8操作工、維修人員的活動空間是否足夠和舒服？ 即，能夠直立、轉身、腳站地且手抱腳腕彎腰90度3.9緊急報警聲是否不受工藝操作噪音的干擾？即員工是否能在任何地方聽到緊急警報聲？3.10 員工穿著防化服

6、、正壓呼吸器等安全保護設備的時間是否降到最低？3.11 物體的擺放是否有序、容易拿到？4工藝安全信息（PSI）(生產技術、機動、安全、質量）序號項目檢查人是否不適用備注4.1化學材料安全技術說明書（MSDS）是最新的嗎？在現場可以找到嗎？4.2是否有區域化學品的清單和相互反應矩陣或說明?4.3是否依據PHA的結果定義和劃分安全關鍵組件、設備、系統，并列入工藝技術資料內？4.4已經獲得或健全最新的裝置所需工藝技術資料，包括： 工藝設計基礎工藝說明界區條件表管道表工藝設備表工藝流程圖（PFD）管道及儀表流程圖（PID、UID公用工程流程圖）工藝設備資料及數據表安全閥、爆破片數據表或規格書以及一覽表

7、操作規程所有設備隨機資料儀表及電氣設備的技術資料各階段PHA報告4.5是否所有與變更有關的工藝安全信息已經更新并存檔？ 包括：操作手冊、報警參數、添加的安全設備、正常操作的偏差、設定值、安全上限與下限等？4.6操作、維護、技術、管理人員是否已經得到相應的工藝安全信息？4.7安全閥的壓力設定是否符合要求并通知到操作和維修人員4.8工藝安全信息管理的程序已經制定完成？4.9有毒有害物料的相關管理標準已經準備好？4.10取樣點是否被設置在合適易操作的位置？4.11取樣點是否足夠？4.12分析計劃已制定，分析室已建立正常分析檢驗制度？4.13分析人員已進行摸擬采樣、模擬分析？4.14分析結果已納入LI

8、MS系統，并通過LIMS系統試運行測試正常？5工藝安全分析（PHA）（安全環保）序號項目檢查人是否不適用備注5.1針對新建或改造設備是否進行了各階段工藝風險分析PHA(可研、初設、詳設階段)？ 5.2各階段所進行的PHA及最終項目安全報告是否得到評審（核準）？5.3是否針對工藝設備設施變更進行了PHA？5.4 PHA報告中所提出的建議是否全部關閉？5.5PHA報告提出的所有建議及其關閉情況是否進行歸檔？5.6系統的PHA未開展時，是否將啟動前的危險和環境因素全部識別并采取措施？ 5.7PHA綜合報告是否已經完成并得到評審？ 5.8PHA報告內容是否與操作、維護、技術人員及受影響的相關部門及裝置

9、進行溝通，并簽名、歸檔？5.9已按照國家和地方政府有關安全法規要求，試生產方案已備案，取得政府相關部門的許可審批手續，批復意見已落實？6操作規程/標準/方案/公用工程/生產指揮（生產技術）序號項目檢查人是否不適用備注6.1裝置的標準操作條件（工藝指標）是否已建立并得到批準？6.2操作規程是否制定、更新和得到批準？ 6.3工藝操作（高危作業）過程中所有與安全相關的要求是否已經加入到操作規程中？6.4工藝設備的變更是否需要增添新的安全要求？這些要求是否已增添到操作規程中？6.5工藝設備的試車/投產方案是否已經制定并得到批準？ 6.6試車投產方案中的臨時安全措施是否已經準備就緒？6.7取樣、檢驗、搬

10、運、裝卸、輸轉、清洗等作業是否制訂了適宜的作業程序，并得到批準？6.8危險作業是否已經得到明確的界定，設置了作業許可，并制定和發布了適宜的程序或規定？6.9開停工方案中是否明確了閥門的操作順序？6.10新的操作規程是否需要用水、化學溶液或其它安全的中性溶液進行試驗過？6.11如果需要試驗，是否有相應的操作規程來保證？6.12如果試驗未達到要求，是否對操作規程或設備存在的問題進行改進？6.13供排水系統是否正常運行？6.14蒸汽系統是否平穩供給？6.15供氮、供風系統是否運行正常？6.16化工原材料、潤滑油（脂）是否準備齊全？6.17通訊聯絡系統是否運行可靠？6.18物料貯存系統是否處于良好待用

11、狀態？6.19運銷系統是否處于良好待用狀態？6.20試車調度工作的正常秩序已形成，試車協調例會已建立？6.21調度人員已熟悉各種物料輸送方案，廠際、裝置間互供物料關系明確且管線已開通？6.22試車期間的原料、燃料、產品、副產品及動力平衡等均已納入調度系統的正常管理之中？6.23裝置DCS系統采集的運行數據已接入MES系統，已正常？7工藝/設備變更（生產技術、機動）序號項目檢查人是否不適用備注7.1裝置/區域歷次所發生的工藝設備變更是否集中清楚記錄（如清單）？7.2所有工藝/設備變更是否得到批準？7.3是否所有變更都按照程序作了PHA或危害識別分析？7.4針對變更所帶來的風險（新產生的以及加劇了

12、的）是否都制訂和落實了相應的控制措施？7.5針對發生變更的工藝/設施設備制訂的臨時操作規程是否得到批準？7.6施工過程中所有產生的變更是否得到批準并進行記錄？7.7變更后所帶來的技術資料是否及時更新？7.8變更是否為所有相關的操作、維護、技術人員所熟知？7.9變更實施過程所采取的臨時性保護裝置或設施是否已經拆除？7.10所有變更是否按照工藝設備變更程序進行或檢查過了？7.11工藝設備變更的各個技術項目的檢查都完成了嗎？7.12變更申請表中所有的項目負責人都已經簽字確認了嗎？7.13是否所有的變更履行了工藝變更管理的程序？8質量保證（工程、機動）序號項目檢查人是否不適用備注8.1設計質量設計是否

13、符合專利商的全部要求？不一致之處是否得到各方的共同認可？設計采標是否清晰明確？所有設計采標是否是最新標準？設計合同中是否都明確了上述標準？所有設計是否都到審查批準，并完成PHA？設計審查及PHA的建議是否全部得到落實并關閉？8.2采購質量設備設施的采購文件是否滿足設計標準要求？設備設施是否建立了監造計劃？監造計劃是否得到落實？設備設施制造商、供貨商是否取得了相應的資質，并經過審查？運輸貯存期間的防護措施是否已經明確并落實？是否按照已經確定的規范完成了所有進貨的檢驗或試驗？檢驗或試驗發現的不合格品是否得到了標識、隔離及處置，從而不會進入到施工現場？8.3安裝/施工質量安裝工程質量合格。8.3.2

14、是否完成檢查和檢驗以確保關鍵設備得到正確安裝，并與設計規范和廠商要求一致。8.3.3是否根據項目質量保證計劃完成了質量驗證報告，這些報告要包括制造，組合，安裝等內容，同時報告是否同設備設計基礎文件歸檔。8.3.4三查四定是否全部按計劃和要求完成，并且必改項已整改完畢？ 工程已辦理中間交接手續。8.4設備設施質量塔、換熱器、壓縮機、機泵、反應器、容器等裝置內所有涉及的設備設施是否達到如下要求？所有涉及的設備設施均依據設計規范安裝設備設施上的人孔法蘭、管線法蘭墊片、螺栓等符合設計規范設備設施的銘牌完好、準確，設備位號清晰可見設備的防振裝置是否已經安裝？ 對于特殊設備依據供應商要求安裝供應商已能夠提

15、供開車服務供應商已經核查了設備有足夠的維修通道及空間有足夠的人孔通道靜電接地完好，無生銹，連接部位緊固，有關于電阻值測試合格的記錄塔器內及與塔器連接的管線接口處清潔無雜物，并確保儀表引線暢通與塔器連接的排空、放空暢通，去安全、適當的場所設備已清理、吹掃及置換必要的特殊泄漏測試已實施需要干燥的設備已干燥完畢噴淋試驗噴淋效果無局部異常漏液、溝流、壁流現象，達到設計要求梯子、護欄、護籠、平臺、移動式平臺制造尺寸符合設計要求，無不安全隱患；直梯平臺口有蓋板并好用設備設施上的臨時固定支架已拆除是否確認所有低溫材料的使用符合設計文件的要求？ 工藝管線是否達到如下要求？工藝管線的布置是否符合設計規范？安裝是

16、否符合配管要求？工藝管線材質、規格、壓力等級符合配管圖要求，施工圖和現場做到圖物大小相符管線正確放置在管架及支撐座上，緊固適中，不隨意晃動，絕對不允許有管線甩出支座的現象。.4盲板的安裝是否正確并進行編號、掛牌和登記？ 管線的防振裝置是否已經安裝？ 膨脹節的固定螺栓是否已經松開？檢查管線是否有在施工中碰撞損傷，彎曲或嚴重腐蝕現象管線的吹掃點的配備是否齊全合理管道已清理、吹掃及置換裝在高空管線上的閥門，開關是否方便，操作平臺及梯子是否安全可靠隱蔽管線的布置及防腐情況符合設計要求檢查靜電接地是否良好外保溫完好，無裂開和脫落現象管線伴熱布置是否合理是否確認所有低溫材料的使用符合設計文件的要求？ 止回

17、閥安裝的位置、方向、角度是否正確？過濾器與濾網的位置已記錄過濾器安裝的位置、方向、角度是否正確，且容易打開清理？ 管道設備中壓力測試、化學清洗液體、試運轉中性液體清理干凈了嗎？三通閥門是否有明確的流向標識？ 安全裝置（安全閥、泄壓閥、呼吸閥、爆破片等）是否達到如下要求？泄放點是否引到安全的位置？（不能對人、對設備構成危害）排放管是否有足夠的支撐與固定，管徑是否符合要求？隔離閥門已經完全打開隔離閥是否已經上鎖或打鉛封?隔離閥門狀態檢查確認清單是最新的嗎？直接排放的安全裝置是否有排水孔、防雨帽?法蘭、墊片、螺栓采用的墊片適合工藝的媒介、溫度嗎？墊片適合閥門與管道的壓力等級標準嗎？法蘭及墊片與設備的

18、連接匹配嗎？法蘭墊片是否擺正位置?法蘭有無損傷?氣密試驗時法蘭點是否都進行了檢查？螺栓墊片是否合適齊全?螺栓螺母的安裝是否符合要求并沒有松動的現象？必要的螺栓熱把緊已實施起重裝置有合格證/載荷能力標志和文件運轉良好熱膨脹的因素已被考慮是否所有的試運轉測試準備工作已經完成：水壓試驗氣密試驗化學清洗、鈍化等壓力試驗的盲板己拆除機械檢查記錄已就位，即：冷態調整起動運轉檢查已完畢，即：熱態調整檢查小組的所有成員進行了現場檢查并一致同意或簽字：.1所有設備安裝符合設計文件要求.2所有工藝管線安裝符合圖紙要求.3所有墊片的安裝符合設計文件要求.4所有管線的支撐和固定符合設計要求且已經足夠？9機械完整性（機

19、動）序號項目檢查人是否不適用備注9.1所有設備/設施的維護維修程序是否已經建立？9.2全部新設備的防護維修計劃已修訂9.3維護維修材料、備件的質量和數量控制程序是否已經建立并得到執行？9.4設備的維護維修跟蹤記錄是否已經建立？9.5以下設備的檢查、檢測是否已經完成？ 記錄是否已經存檔？ 正常運行時的定期檢測要求是否已經列入維護維修計劃中：壓力容器壓力釋放和排空裝置控制設備、控制邏輯和報警緊急設備，包括緊急切斷和隔離裝置或系統消防設施輸送有毒有害介質的管線（包括閥門、過流閥、膨脹節、軟管等）高速渦輪、離心分離機與其他高速旋轉設備關鍵工藝管線的介質引入接頭電氣和靜電接地、靜電跨接緊急報警系統監測儀

20、表和傳感器（壓力、溫度、流量等）泵起吊設備通風系統9.6法定的檢驗檢測是否已取得有關監管部門（或第三方）的認證（如壓力容器、起吊設備、消防設備等）9.7特種維修工具齊備9.8必要的設備潤滑是否已經完成？ 9.9工藝管線設備的備件是否已經滿足最低庫存要求？10設施安全(安全環保、機動)序號項目檢查人是否不適用備注10.1對所有的可觸摸到的轉動部件或危險區域是否有提供正確的防護、連鎖、圍護？10.2是否針對以下風險情況提供正確的安全防護措施：冷/熱表面；物料噴濺；設備故障及故障處所產生的噴濺；過熱/著火10.3需要操作人員對設備進行操作，調整，服務，維護或修理時，是否提供了安全措施/路徑，以便操作

21、人員在上述操作中不會造成滑倒，絆倒，擠壓，纏繞，墜落，碰撞及切割等傷害？10.4設備是否提供合適的起/停和緊急控制10.5在能源隔離處是否提供了清楚的標識？ 10.6導軌、三角吊架、吊繩、貨架、吊籃及其他提升設施的承重能力是否有明顯的標識？10.7不同介質的管線連接點是否按要求設置了隔離（如安裝止回閥）？10.8不用的管段是否進行了隔離或拆除？10.9是否設置了管道膨脹吸收設施和措施？10.10 軟管與柔性連接的使用是否符合安全要求？10.11 工藝管線中鎖開/鎖關閥門的狀態是否正確并上鎖？（避免形成封閉管段、不同介質混合等）10.12 放射性設備是否已經按要求進行防護？ 10.13 公用工程

22、站中不同介質的接頭連接形式是否不同，或有易于識別的標識？10.14 不用/停用的設備是否進行了隔離或有標識？10.15 通訊電話、廣播器都已到位，并經過檢驗、測試10.16對管道是否按照要求一條一條地進行檢查？10.17是否有新的潤滑油和密封液的安全技術說明書？10.18設備是否按要求安裝了保護裝置？10.19檢查輔助用料是否符合工藝設備要求的標準10.20檢查輔助用料是否符合工藝設備要求和數量10.21設備是否可以被清洗、隔離與進行維修？10.22排污點和排空點是否設置在容易看到和操作的位置？10.23閥門是否可以根據上鎖掛簽程序要求被鎖起來？10.24取樣點是否被設置在合適易操作的位置10

23、.25取樣點是否足夠？10.26上鎖掛簽點是否已經上鎖掛簽10.27臨時連接管段的長短合適嗎？10.28埋地管線安裝陽極或陰極保護了嗎？10.29強制陰極保護是否設置了防止電流竄入其他管線和設備的絕緣隔離？10.30上述兩項進行必要的測試了嗎？測試記錄存檔了嗎？10.31工藝安全管理程序是否為最新且包含附加的設備與變更？11電氣安全（機動）序號項目檢查人是否不適用備注11.1防爆區域是否分級明確，符合工藝及物料要求，并符合規范，圖紙完成？11.2防爆區域分級是否為操作、維護、技術管理人員所熟知？11.3電氣設備是否符合所在區域的防爆等級標準？11.4電氣設備安裝位置與圖紙一致，并且滿足制造商所

24、要求的特殊安裝要求。11.5電氣設備符合設計規格, 如尺寸、材料及支架等11.6電機控制電路和裝置安裝正確，可正常運行？11.7電氣線路是否有最新版圖紙？11.8單線圖已更新并張貼在主開關裝置處11.9需要辦理的用電票、操作票經過審批了嗎？11.10 所用電器設備是否有產品合格證？11.11 電氣防護設備容量正確并經過校驗？11.12 電氣保護繼電器與安全裝置安裝并進行試驗11.13 電氣測量儀表性能正確？11.14 已正確安裝電機過載保護？11.15 電氣設備的防護維修計劃到位？11.16 接地系統的檢查計劃到位11.17 防雷保護已按規定正確安裝11.18 電氣設備及建筑物的接地到位并已測

25、試，存檔11.19 設備裸露部位是否進行有效隔離，以防止觸電？11.20 開關裝置已采取防止意外碰撞的措施11.21 三相平衡測試已完成，結果已存檔11.22 在電氣室/變電站內是否有單線圖和所需的個人防護裝備？11.23 電氣柜上鎖，鑰匙受控11.24 臨時用電是否都有用電許可，措施是否都得到落實？11.25 下列各部位已安裝識別符號、標志、位號牌配電間變壓器圍欄開關架電機控制中心按鈕開關地下電纜路徑、供電源回路聯鎖系統單電源的設備接頭處及末端接頭板緊急停車裝置及其主控制器報警系統電氣伴熱系統控制器避雷/接地裝置其它11.26 導線套管進行密封了嗎？11.27 通電指示燈測試合格了嗎？11.

26、28 電氣線路滿足負荷及敷設的要求了嗎？11.29 電氣線路的各項絕緣經過檢測合格了嗎？11.30 配套的電氣安全用具配備（驗電筆、絕緣手套等）齊全并經過檢驗合格了嗎？11.31 電氣設備的安全防護設施（如變壓器的圍欄等）按要求安裝了嗎？ 11.32 電動機的轉向檢查過了嗎？11.33 電氣聯鎖功能測試合格了嗎？11.34 電氣絕緣與溫升測試合格嗎？11.35 照明的防振動固定符合標準，固定支架符合標準的要求11.36上鎖掛簽程序進行培訓了嗎？11.37上鎖掛簽點確定了嗎12儀表/聯鎖系統(機動)序號項目檢查人是否不適用備注12.1防爆區域是否分級明確，符合工藝及物料要求，并符合規范，圖紙完成

27、？12.2防爆區域分級是否為操作、維護、技術管理人員所熟知？12.3儀表設備是否符合所在區域的防爆等級標準？12.4儀表符合標準和規范的要求12.5安裝的儀表設備應符合其設計要求(尺寸,介質,溫度和壓力) 12.6壓力、溫度、流量、液位（界位）儀表指示安裝的位置是否易讀？12.7所有計量儀器、儀表、自動控制閥是否已經檢驗合格并在有效期內？12.8緊急切斷（ESD）閥門是否進行了功能測試？12.9緊急切斷閥門和控制閥門的故障狀態是否進行了現場和控制室的確認，并一致？12.10 是否建立聯鎖/緊急切斷系統（ESD）管理程序，包括旁路的管理；是否建立開/停車聯鎖投用狀態表12.11 緊急切斷系統的因

28、果關系是最新的嗎？12.12 自動控制閥門進行了回路和功能測試了嗎？12.13 所有控制閥門的動作行程與失效位置是否到位?12.14 壓力、溫度、液位、流量等所有儀表是否完成系統調校？12.15 分析儀器已正確安裝、測試？12.16 電腦控制系統程序軟件已有硬拷貝？12.17 是否有合適的程序來確保資料的安全（如定期備份、密碼保護等）？12.18 警報和報警儀表設施等正確安裝并測試？12.19 供電及其有關設施已正確安裝并測試？12.20 儀表風、以及測量引壓管的泄漏試驗完畢？12.21 機柜間加熱、通風系統正確安裝并測試？12.22 現場儀表設備易接近，通路暢通無阻？12.23 控制回路圖（

29、包括邏輯圖）已經文件化，及時更新并歸檔？12.24 儀表控制器、閥門等技術資料已建檔？12.25 DCS回路檢查清單完成？12.26 聯鎖、報警清單是最新的嗎？12.27 警示或指令已按規定張貼？12.28 儀表已有編號和等級等內容的標識？12.29 儀表維修記錄已經建立？12.30 新儀表/控制器/警報/聯鎖系統的維護和保養手冊（規程）已更新？12.31 聯鎖調試完畢，并建立相應聯鎖調試記錄？12.32 確認設備在復位保護未啟用或斷電后復電時，設備不會自動重啟？12.33 自動閥門可以被隔離/獨立出來進行維護？12.34 控制儀表系統的計算機失效是否被列入操作程序與緊急應變程序中？ 12.3

30、5 緊急切斷系統和工藝操作集散控制系統的計算機是否可以獨立工作？ 12.36 緊急切斷系統的觸發傳感器是否獨立于操作控制系統？ 12.37所有控制閥門是否已經在控制系統的控制之下？13消防（安全）序號項目檢查人是否不適用備注13.1消防系統和設施是否符合設計要求？13.2消防計劃（滅火預案）是否已準備就緒？13.3火災隔離設施是否已經設立并得到維護以正確的阻止火災擴散（如防火墻，防爆門等，包括操作與貯存區域的隔離）？13.4防火材料是否符合要求？13.5消防設施是否就位并編號？13.6消防設施是否按要求建立了登記檢查記錄？13.7水噴淋、消防水、自動滅火等系統功能測試合格了嗎？13.8水噴淋、

31、消防水、自動滅火等系統管道支撐充足嗎？13.9水噴淋、消防水、自動滅火等系統可能積水段是否設置了排水閥？13.10 消防系統圖是最新的嗎？13.11 水噴頭安裝的方向正確嗎？13.12 可燃氣體的監測設施是否按要求的數量、位置、高度設置，并經過檢驗合格？13.13 易燃化學品的儲存符合消防要求嗎？13.14 消防通道是否符合設計要求？13.15 消防通道是否暢通？13.16 是否建立了專、兼職的消防隊伍，并有定期組織演練計劃？13.17 消防系統是否通過了消防部門的專項驗收？得到批復了嗎？13.18必要時電纜橋架的下方安裝防火層了嗎？上方安裝水噴頭了嗎？13.19消防設施（滅火器）是否按要求的

32、數量、種類、位置配備？14事故調查（安全環保、生產技術、機動）序號項目檢查人是否不適用備注14.1類似本項目的以往事故調查報告是否已收集？其建議是否已經在本項目上得以落實？14.2本項目是否因發生事故后針對事故調查結果的要求提出的？14.3如果是，是否所有提出的建議已經落實？14.4如果是，所有建議的落實是否有文件記載并由工藝安全協調員歸檔？145事故調查報告與提出的建議是否傳達給相應的操作、維修人員？ 14.6事故報告中有關維修方面的建議已落實了嗎？15培訓(人事、生產技術）序號項目檢查人是否不適用備注15.1是否對操作人員（操作工、DCS操作員）進行了其工作任務所需技能的培訓并確認？ 15

33、.2是否對維修人員（機械維修工、儀電維修人員）進行了其工作任務所需技能的培訓并確認？15.3是否對主管、工程師等進行了其工作任務所需技能的培訓？15.4對人員變更是否進行了評估并組織了必要的培訓?15.5特種作業相關人員是否已經取證且在有效期內？15.6培訓記錄及時更新。16承包商(工程、機動）序號項目檢查人是否不適用備注16.1參與啟動的承包商及其人員是否已確定?16.2每個承包商人員的工作任務和地點(區域)是否均已明確?16.3是否對承包商員工進行了其工作任務所需技能的培訓？16.4控制承包商員工進出生產區域或作業的管理措施是否已經確定并實施？16.5承包商員工培訓的材料是否已經準備？16.6如果是變更項目，承包商員工的培訓材料是否已經進行或更新？17應急準備(安全環保）序號項目檢查人是否不適用備注17.1是否已識別啟動后可能發生的重大危險事件？17.2應急計劃/預案(方案)中是否針對或包含上述危險事件?17.3應急物資的配置是否滿足應急響應的需要?17.4應急計劃是否已經得到充分培訓?17.5應急計劃是否已經得到實地演練?17.6應急通訊系統是否完備并更新?17.7應急照明是否充分?17.8緊急出口/逃生路線是否暢通?標志是否醒目?17.9應急設施平面布置圖已更新。17.10 緊急集合地點標識清晰、所有員工都清楚嗎？ 17.11緊