1、天津xxx項目潔凈間改造工程施工綜合方案天津鍵凱生產樓四層潔凈間改造施工方案一、概述天津鍵凱科技有限公司四層潔凈間改造工程位于天津開發西區天津鍵凱科技有限公司生產樓四層，本工程凈化間改造區域面積為320，本潔凈間分為防爆區和非防爆區，其中非防爆區改動較大的區域面積為142，防爆區改動較大的區域面積為93，其他區域局部調整，潔凈間整體改造為D級潔凈車間。 由于潔凈間改造工程中各個工種施工時間都較為短暫，各個工種交叉作業頻繁，需要做好組織設計、管理問題。二、工程特點 1、本工程為改造工程，安裝工程中必須考慮到原有潔凈間成品保護，施工人員進入施工場地必須要穿軟底鞋等，防止對潔凈間造成二次破壞。 2、

2、項目在安裝過程中，各專業交叉配合工作量較大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時，必須制定出施工銜接計劃，嚴格安裝施工工序進行施工，保證環境整潔、衛生。 3、管道改造時一定要考慮其美觀，盡量考墻布置，在施工中一定要注意協調各工種相互之間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度等。 4、潔凈區墻面、頂面修復時要注意美觀，避免臟、亂、差。三、工程施工總體方案 根據本工程特點，安裝工程施工將分六個階段進行：施工準備階段、成品保護及拆除工程、專業之間協調、安裝全面鋪開施工階段、調試和資料整理竣工驗收交付階段。我公司將根據不同施工階段的特點，及時準確地配置各種生產要素，并采用科學合

3、理的施工方法，在保證階段目標如期實現的的基礎上確保工程如期竣工。（一） 工程工期、質量、安全及文明目標1、工程工期目標：60工作日（日歷日）。2、工程質量目標：達到改造目的。3、工程安全目標：無重大傷亡事故，無設備事故，無火警，創安全無事故工程。4、文明施工目標：符合天津現行安全生產文明施工驗收標準。（二）項目管理機構1、項目部組織結構設置 為確保改造工程工期、質量、安全、文明施工；我公司決定選派一名多次組織指揮過改造項目施工管理、具有豐富的施工管理經驗的項目經理組建項目管理班子，進行項目施工管理。組織機構具體如圖（1-1）所示。項目組織機構圖：建設單位 施工單位項目經理質量員及安全員項目技術

4、負責人 財務負責人材料設備采購員地面施工水管道施工工藝管道電氣施工彩板施工隊通風管道施工作業班組地面施工圖1-12、工程施工流程甲方、乙方和設計方三方交底地面、頂面做保 護面潔凈墻板、頂板等拆除通風管道拆除工藝管道拆除電氣管道及燈具拆除甲方、乙方和設計方三方二次勘察核對改造現場安裝門窗潔凈地面修復接縫處密封安裝室內管線安裝工藝設備安裝照明設備第一次系統調試驗收潔凈墻板安裝安裝潔凈頂板施工面第一次保潔安裝初、中高效過濾器安裝高效過濾器安裝風管吊架安裝工藝管道電氣配管安裝風管保溫安裝風管風管通風檢測通風管定制潔凈板定制管道定制安裝各種管道吊架安裝頂板吊架通風管定制安裝各種管道吊架管道定制安裝頂板吊

5、架潔凈板定制圖1-2四、溝通及協調1、與建設單位溝通及協調 （1）在開工前和開工初期，項目部的主要管理人員應于甲方建立密切的聯系，將我方對各專業的詳細計劃與建設單位進行交流，根據其要求進行調整，我方將向建設單位提供施工進度計劃、材料進場計劃和設備進場計劃。 （2）根據施工進度與甲方代表協調由建設方提供的設備到場時間和地點，配合建設單位進行設備的裝卸等。 （3）在施工過程中嚴格接受建設方管理，安裝質量檢測項目在自檢后主動邀請建設方進行檢查。 （4）提交開工報告報甲方審批2、與設計單位溝通及協調 （1）施工人員在改造過程中、若發現與改造圖紙不否、現場不滿足改造條件的情況，項目技術負責人要及時與設計

6、方溝通解決，解決方案需建設方同意后方可實施。 （2）項目技術負責人，定期或不定期組織有關專業負責人參加與設計代表的協調會，協商解決相關問題。3、潔凈間施工班組與其他施工班組協調 （1）潔凈區施工與動力、照明及通風、消防、儀表等安裝之間，相互協調施工進度，做好潔凈板拆除，潔凈板內穿管、保證各環節人員相互之間的配合，避免二次施工。 （2）潔凈區施工與工藝管道施工配合，首先相互協調確定管道的走向及位置，做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道固定措施。 （3）工藝管道二次配管要服從潔凈區管理，做好成品保護工作。 （4）對作業組全體人員進行施工前安全交底，對安裝各分項進行技術交底。與作業組簽訂安

7、全施工，文明施工責任書。五、現場施工管理為使該工程能夠按質按期的完成，我公司在該現場項目經理部將配備懂技術、善管理、有多個類似項目施工經驗的管理人員，按照項目法施工的要求，進行全過程、全方位的規定、組織、控制和協調工作。現場施工管理工作分為三個階段，確保有效的控制現場環境衛生，以項目完工時達到潔凈要求。1、第一階段：要求一般的污染控制這一階段開始前，凈化區做好成品保護工作，地面用彩條布進行鋪設，重要節點部位另作加強保護，頂面工作面用大芯板進行鋪設。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業過程工作內容如墻板及頂板拆裝、風管管道拆除、動力設備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線）、壁板及吊頂的龍骨

8、安裝等。 管理規定： （1）進入潔凈廠房的所有人員，必須接受該階段管理規定的培訓，并佩帶相應的胸徽（準入證）入室； （2）進入潔凈廠房應穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內； （3）室內不得吸煙、飲食和飲水； （4）拆除的材料應整齊歸類，拆除的廢料及時搬出室外。 （5）焊接、切割、鑿洞等有塵作業必須加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結束時應將垃圾搬出室外倒入規定處； （6）施工材料堆放整齊； （7）室內嚴禁大小便； （8）有違犯以上規定者，應立即取消在潔凈廠房工作的資格。2、第二階段：要求較高的污染控制這一階段可界定為第一階段之后、吹掃之前的作業過程，工作內容如壁板及吊頂板安裝、各專業管線穿壁

9、板安裝、燈具安裝、部分設備安裝等，以及采用局部擦洗等方法進行全面徹底的清掃工作。 管理規定：（1）凡進入該區域的人員，必須經過該階段管理規定的培訓，并佩帶相應的胸徽（準入證）入室；（2）進入該區域的人員，應穿著干凈的工作服、鞋具，后期應穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應會穿潔凈鞋套:（3）帶入的材料應是潔凈的，工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內；（4）所有產塵作業須嚴加控制，發生碎屑、塵埃，應立即用吸塵器清除；（5）潔凈室內不得吸煙、飲食和飲水；（6）室內防止堆積過多材料；（7）除必須的人流、物流門洞外，其他門洞應予以封堵；（8）室內嚴禁大小便；（9）有違犯以上規定者，應立即取消在潔凈廠房

10、工作的資格。第三階段：要求極高的污染控制這一階段可界定為吹掃之后、直至調試交付的作業過程，工作內容如安裝高效過濾器、全面測試前的最后吸塵清掃工作、凈化空調運行測試考核及二次配管配線等。 管理規定： （1）凡進入該區域的人員，必須經過該階段管理規定的培訓，并佩帶相應的人員佩帶施工證（準入證）入室； （2）只有必要的人員和用戶代表，才能進入潔凈室，將人流控制在最低限度； （3）人流、物流入口應分開：一般只設一個人流入口，對物流入口要嚴加控制，要有專人值班，且入口不得常開； （4）進入潔凈室要先登記，然后按潔凈室的凈化級別在更衣室更換干凈的潔凈服、鞋、帽，洗手烘干后，通過氣閘室進入潔凈區； （5）不

11、得在潔凈區進行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產生顆粒、塵埃和煙霧的作業；不得己要進行產生塵埃作業時，應事先經有關部門批準，并用真空吸塵器隨時吸除塵埃； （6）潔凈室內不得吸煙、飲食、飲水、大小便； （7）配備專職的潔凈施工監督員，巡回檢查、監督，對違規者應立即責令其離開潔凈室；對嚴重違規者，還應給予嚴厲處分。6、 確保潔凈達標的保證措施1、宗旨(1)為保證潔凈廠房工程的質量，對潔凈廠房的施工、驗收、檢測必須執行施工組織設計和潔凈室施工及驗收規范。(2)潔凈廠房施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協作計劃，并嚴格按施工程序施工，每道工序要進行中間驗收并記錄。(3) 工程所用的主要材料、設

12、備、成品半成品均須符合設計的規定，并有出廠合格證明或質量鑒定證明文件，沒有出廠合格證明或對質量有懷疑時，必須進行檢驗，符合要求后方可使用。超過工廠保質期的材料不得使用。2、裝修施工要點（1） 根據GMP規范要求，潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易清潔的部位，本改造工程在進行凈化裝修時，門窗安裝與建筑、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。（2） 所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。（3） 建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。 （4） 施工中應控制施工作業中的發塵量，特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空

13、間，必須隨時清掃。（5） 在己安裝高效過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝修作業。（6）原潔凈間改造部位拆除時，注意成品保護，施工前規劃出施工人員在潔凈間活動范圍，無改造部位的區域禁止人員進出。（7） 注意保護已完成的作業面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。（8）改造時要先預存原有改造部位照片，完成后照照片預存，以便甲方存檔。七、施工方法結構的二次設計根據設計院提供的各專業圖紙，結合建設方的工藝要求，綜合拆除原有潔凈板后各專業的配合，對頂板和壁板按照廠家生產的標準模數進行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫，門窗、高效送風口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁

14、型材的規格通過二次設計，可以及時發現拆除前設計中存在的問題，提出合理化建議，必要時，調整施工進度計劃，按規定工期交給廠家美觀、合格的改造廠房。 施工要點拆除完成后，對潔凈空間進行一次清掃，潔凈圍護結構的安裝是在技術夾層內的各種主管安裝完畢，然后對室內地墻、空間進行一次徹底清掃，并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。 ，完成現場勘測，對改造圖紙的誤差做到心中有數。改造結構應嚴格按二次設計圖要求進行。 、有步驟有計劃的施工，使各工種的施工有機的結合，以加快施工進度。 ，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應與墻體交接嚴密，安裝過程中不得撕下板材表面保護膜。禁止撞擊和踩踏板面。 ，必須用

15、硅膠密封，嵌填的密封膠應平直、光滑、不應有間斷，外露毛邊等現象。打膠的環境溫度應在攝氏零度以上進行。 ，除某些外門為避開重設備等運輸時可能對門樓的碰撞而把密閉條全部設置在門扇上，一般情況下，為了使密閉條盡量避免手模、腳踩或擊碰，會受人行與運輸的影響，多將長度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設在門樓的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關閉壓緊。密閉條應沿活動縫隙周邊連續敷設，以便在門關閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設置在門樘和門扇兩處時，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。 ：管道穿過圍護結構時，首先需要有良好的固定構造，在使用時不能晃動變位，才能保證密封措施的效果。

16、必須將安裝定位與密封處理兩者有機結合起來。因此壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風管加固應防止前后、左右、上下竄動，在管壁與壁板縫隙內墊膠或海綿墊再用密封膠處理。，拆除后部分地面需要修復，一定要注意原地面成平保護。，零部件應符合設計要求，設計無要求的自購件應達到優質或部頒標準。巖棉彩鋼板應有質保書，性能檢測報告，合格證書。 ，彩鋼板和配件應存放在清潔環境中，平整的放在防潮膜上，防止變形,不合格或已損壞的產品不得安裝。 ，板縫要垂直嚴密。吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。 、墻面與墻面

17、，墻面與頂棚間的陰陽角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴密。 f、所有密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。g、嚴格執行國家頒布凈化裝修工程的施工驗收規范和質量評定標準，并做好各項隱蔽工程記錄，確保達到GMP驗收標準。風管拆除 ，改造風管制作分段先后加工。 、咬口、折彎、鉚接全部采用機械化作業。 、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進行密封，在密封前要清洗。 ，排風管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。 ，清洗質量的優劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。風管的清洗、漏光檢驗按潔凈空調風管清洗與漏光光檢驗工藝標準執行。 清洗對象：鍍鋅薄鋼板表面的浮

18、塵和油脂。 清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵咬口組合成形后用專用清洗劑進行處理-然后用中性劑清洗-清水擦洗-白布擦凈-白綢布檢驗-硅膠密封-透明塑料薄膜封口處理。 ，在原有風管的基礎上進行風管改造工程，安裝時要先拆除原有風管，再進行風管定制安裝，需要重新在主風管上加裝直風管的，要做好定位工作，預留相應的點位。 。，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必須重新清洗，重新檢驗。，技術夾層內空間狹小，風管在做完保溫后方可進行安裝。 ，按設計要求施工。 ，嚴格按照國家頒發的施工驗收規范質量檢驗評定標準統一施工，發現問題，采取有效措施，立即補救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉入下一工序。 c、做好各施

19、工環節的質量檢查，堅持自檢，互檢和專檢。 d、對一切不符合設計要求的工程材料杜絕使用，使用的材料和產品必須有出廠合格證明。 e、對工程中的設備安裝前后都要加強管理，采取一定的有效的措施保護好。: a、制作風管的加工場地必須鋪設橡膠飯，保持場地清潔，在放樣過程中，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。 b、搞好文明施工，安全生產。 c、必須強化施工人員的凈化意識，這一點非常重要。 d、關鍵部位的安裝必須專人負責，如高效過濾器的安裝等。 a、使用的主要材料、成品或半成品，應有出廠合格證書或質量保證文件。作為凈化空調系統風管的主要材料-鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈，并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結日花紋。 b、風管的

20、內表面要做到表面光滑平整，嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。 c、潔凈風管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現象。 d、風管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個角，必須用對金屬不腐蝕，流動性好，固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。 e、風管制作好后，再次進行擦拭干凈；用白綢布檢查風管內表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口密封。 f、風管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝。成品風管的堆碼場地要平整，堆碼層數要按風管的壁厚和風管的口經尺寸而定，不能堆碼過高造成受壓變形；同時要注意不要被其它堅硬物體沖撞，造成凹凸及變形。

21、g、法蘭螺栓間距不應大于120 mm ；法蘭鉚釘間距不應大于l00mm。 h、潔凈系統使用的部件，裝配好后要及時進行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個進行包裝。加工好的成品部件，不能堆碼過高，避免將下面的部件壓變形。j、組裝風管時光打開需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打開。 k、風管連接法蘭的墊料應用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，盡量減少接頭；接頭必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁齊平。注意墊料不能擠入風管內，以免增大空氣流動的阻力，減少風管的有效面積，并形成渦流，增加風管內灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應在同一側。m、高效過濾器

22、是在聯動試運轉正常后，對空間再進行徹底、細致的清掃，空吹送風不少于24小時的條件下方可安裝；對安裝完的過濾器進行檢漏，檢漏時采樣口放在距離被檢漏過濾器表面23cm處，以520mm/s的速度移動，對被檢漏過濾器整個斷面、封頭和安裝框架進行掃描。發現問題做上記號，以備處理。 保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是一項節能的工程。 保溫工程必須妥善解決五大關鍵問題： （一）合適的保溫材料、足夠的保溫厚度； （二）保溫材料結合部的密封性問題； （三）保溫層隔潮層的連續性問題； （四）設備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續性問題，這是防止“冷橋”的關鍵之關鍵； （五）保溫層

23、的強度問題、保護層的防水問題。 1、檢驗外形是否完整； 2、檢驗容重是否符合設計、是否符合產品樣本； 3、檢驗厚度是否符合設計、是否符合產品樣本； 4、檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。 保溫基底檢查： 1、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質量要求后方可進行保溫工程施工； 2、保溫工程的各道工序，必須符合設計要求，同時還應符合相應的各項國家規范和部頒標準。 3、保溫層分作多層施工時，應采取錯縫措施，縱向縫應放在側面，橫向縫應錯開，以防管表面結露。并分層固定； （一）保溫(冷)層的檢查： 1、保溫層表面應平整光滑，無顆粒性物質脫落； 2、保溫方式、保溫層厚度是否符合設計要求；

24、3、保溫結構不應影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。 （二）工程驗收：必須按有關規定進行驗收，驗收資料和記錄應齊全； （三）質量管理 1、要有專職或兼職質檢員，要嚴格貫徹上道工序驗收合格后才能轉入下道工序； 2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。 a、線管壁厚均勻，無劈裂和凹癟現象，并有產品合格證。 b、各種導線及電氣器具的型號、規格必須符合要求和國家標準的規定，必須有產品合格證。 c、潔凈燈具要滿足GMP要求，有良好的密封性。原頂面燈具拆除穿線管安裝電纜敷設、接線線路檢查及絕緣測試燈具開關插座安裝 a、線管敷設應在彩鋼板吊頂施工完畢之后進行。 b、潔凈燈具的安裝要注意密封。 c、選擇導線要求標準，相

25、線、零線及保護地線的顏色應加以區分。 d、。 e、成排熒光燈，在確定位置時必須拉線，以減少誤差。 d、凈化區安裝的開關、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內現象，面板緊貼墻面。并打密封膠處理。（1）潔凈廠房的安裝工程，管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品種、規格較多。必須在施工前制定合理的施工技術方案，在施工中嚴格按照規范施工作業。（2）管道的安裝作為GMP認證檢查的一項主要內容，其中管道的材質和安裝后的清潔處理比較關鍵。（1）工程開工前，應組織有關技術人員認真研究設計圖紙，通過與建設單位代表的交流，并根據拆除后現有技術夾層內的實際測量的情況，對管道安裝的詳細布置進行二次設計。保證管道滿足工藝要求

26、，布置協調、美觀。（2）除按設計要求外還應按GMP的有關要求進行施工：如各種給水管道應尺量豎向布置，就近用水設備處橫向進入，盡可能的不在設備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內靜止滯留，管道的彎曲半徑宜大面不宜小，彎曲半徑小容易積液，同樣，選用閥門時也應考慮以不積液為好。（3）介質為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴格按設計要求和相關標準進行去脂鈍化處理和清洗，對不銹鋼管的焊縫及其熱影響區表面采用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進行進行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。（4）穿潔凈室彩鋼板管道的套管形式（保溫管道的套管除外）選擇及如何處理套管與管道之間隙對整個潔凈區域是致關重要的

27、，為滿足GMP的要求，潔凈區域內的與套管點焊接裝飾不但要不銹鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道安裝完畢時用玻璃膠將套管與管道之間的間隙封閉并作光滑處理。（5）與藥液接觸的設備、管路、閥門安裝除按設計要求外還應按GMP認證檢查評定標準進行，管道安裝完畢后應標明管道物料名稱及流向。（6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防系統除按設計要求和GMP要求外，還應嚴格按照相關監檢條款要求進行施工。管道及部件檢驗（1）管道安裝使用的材料和部件必須經檢驗合格后方可使用。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質、規格、型號、質量應符合設計文件的規定，并應按照國家現行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。（3

28、）為了滿足制藥工藝用水的特殊要求，對不銹鋼管材和管件內表面的粗糙度和光潔度有進一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，外表面為鏡面拋光，內表面達到衛生級標準，。（4）不銹鋼管道進場前必須報建設單位進行確認，材料到場后應進行抽驗，按照要求進行檢驗，確保材質符合設計要求。（5）管道上的閥門應抽查試驗。當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。（6）給排水管道為UPVC材質，材料到貨應進行檢驗。其厚度應符合國家標準要求。其中給水管道應符合飲用水標準，并且需要有權威部門的飲用水管道認可證書。（8）管子應按材質、規格的不同分類堆放；所用輔材料設專架掛牌放置并掛牌。（1）碳素鋼管應采用機械方

29、法切割，當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。（2）不銹鋼管應采用機械或等離子方法切割，最好不要采用普通的砂輪切割機，以避免砂輪切割機的含碳切割刀片在磨削切割過程中脫落的碳顆粒滲進管材中，應采用合金鋼切割機或車床。（3）PPR等熱熔接塑料管切割選用9423001和9423012型專用剪刀進行切割。（4）管子的切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。（1）管徑DN25的普通304以及衛生級304不銹鋼管的焊接采用手工鎢極氬弧焊，管徑DN25的普通304不銹鋼管采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡

30、口采用V型坡口單面焊雙面成形。（2）不銹鋼管道的衛生連接采用快裝的卡箍連接，其主要優點是安裝方便、接口處可拆卸下來進行衛生處理，衛生狀況較好。（3）衛生卡箍連接采用的密封墊片必須具有良好的化學惰性，滿足耐高溫、不脫落、無析出等要求。（4）對各種規格的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機各1臺，分別在加工點和現場進行焊接。（5）管子組對時不得錯邊，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。（1）施工順序一般按先室外后室內、先地下后地上，豎井內配管先時里層后外層、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時，設計無規定時，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓

31、主管、無坡讓有坡的原則要求。（2）預留預埋工作要及時配合，尤其是穿越建筑基礎的給排水管道需認真封堵和埋設牢固。（3）對施工現場條件允許的所有管道集中下料、預制、焊接（套絲）成分段形的整體或半整體后再運至安裝位置進行拼裝連接。（4）管道在安裝過程中，嚴格按照設計坡度要求起坡，坡度方向應與介質流方向一致。管道安裝時的坡度按設計要求控制，。（5）閥門安裝前均應進行檢查，確定合格且操作靈活可靠方可安裝。（6）管道安裝時的定位測量統一為土建的座標。配管時必須復校設備接口、方位、規格、尺寸與設計是否相符，確認后方可配管。（7）管道安裝時應盡量少轉彎，少分枝，根據介質濃度，采用彎曲半徑R=56倍的煨制彎頭，

32、以便于介質流動順暢，避免積存于死角和滯留。（8）管道采用法蘭聯結時，必須注意連接法蘭的施工質量，法蘭表面必須平整，螺絲孔采用機加工，孔距均勻。法蘭連接時不得強力對口，密封用的石棉墊片應平整，連接螺絲應按照對角順序擰緊。（9）室內水管套絲時必須注意絲口的螺紋質量，連接時采取合理的螺紋密封措施。（10）螺紋連接的管道，套絲后須清除管內的油污，螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內，螺紋填料的外露部份，必須清除干凈。（11）粘結的管道，應對表面進行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結時必須保證插入承口的深度。（12）法蘭連接的管道，法蘭面應平整光滑，密封

33、面與管道中心線垂直，墊片宜選用聚四氟乙烯板。（13）管道支架的制作、安裝應按設計說明和有關規范的規程要求進行，對不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，應加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片隔離。（14）埋地管道的防腐工作在地面上進行，布管時必須采取措施防止損害防腐層。（15）管道安裝的允許偏差應符合下表的要求：管道安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差坐標架空及地溝室內25室外15埋地60標高架空及地溝室外±20室內±15埋地60水平管道平直度DN1002L最大503L最大50立管鉛垂度5L最大30成排管道間距13交叉和管的外壁或絕熱層間距20注：L管子有效長度 DN

34、管子公稱直徑管道的檢驗（1）管道安裝過程和安裝完成后，應邀請建設單位代表或監理工程師一道進行管道檢驗。（2）應對管道安裝的外觀質量進行檢驗，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對應符合有關規定，管道安裝偏差應在允許偏差范圍內。（3）管道焊縫焊接完畢后應立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。（4）管道焊縫的內部質量，應按設計文件的規定進行射線照相檢驗。射線照相檢驗應及時進行，當抽樣檢驗時，檢驗位置應由建設單位代表或監理工程師與施工單位質檢工程師共同確定。（1）由于本工程為潔凈廠房的施工，安裝時除執行國家現行的安裝工程施工及驗收規范外，還需執行潔凈室施工及驗收規范。（2）管道的水

35、平安裝應在技術夾層內完成，豎向安裝應在管道豎井和墻內完成，盡可能減少和避免管道進入潔凈區內的長度，在潔凈區內最好是只見控制閥門，而不見管道。（3）管道安裝時需注意由于車間內沒有設管道豎井及技術夾道，主干管均為明管，配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。支管在技術夾層內，而通風管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術夾層。在施工中一定要注意協調好各工種相互間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。（4）管道先按施工圖配到各工段房間使用點的技術夾層上，待設備全部進場到位，確認安裝無誤后，方可進行二次配管，配管前必須認真復核設備接口方位、規格、尺寸，采取先預

36、制后安裝方法進行，盡量減少潔凈室內的管道、管件、閥門和支架的數量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應設套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。進入潔凈室內的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時應避免死角和盲管。（5）管道安裝應力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區內的明裝管道，其表面要進行拋光處理，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。閥門不能用法蘭閥門，應采用絲扣閥門，以便不積塵、易清洗。：原管道拆除配管預制箱盒封堵預埋固定導管固定劃線定位箱盒安裝隱蔽交接驗收管內穿線導線連接絕緣包扎設備接線甘 暗敷支架制作安裝明敷 （1）管子使用前應對內孔進行檢查，管子應

37、不扁不裂，管內無毛刺、雜物，管口應銼平、刮光。 （2）切管用鋼鋸或砂輪切割機。 （3）公稱直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時采用絲接，暗敷時采用套焊接管。 （4）明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎。 （5）明管在金屬結構上固定時，用404的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進行防腐處理。 （6）管內穿線前要先清理管內雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內來回拖動，必要時裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時在管口戴上護套。（7）管內穿線

38、不準在管內有接頭，接線盒內接頭（銅芯）應用電烙鐵焊接。 （1）檢查管路的位置和走向，均應符合圖紙要求，管路的安裝及接地均應施工完畢。 （2）電纜型號、規格和長度均應與設計核對，電纜不得有扭曲、損傷。對電纜絕緣作出判斷。 （3）電纜盤的滾動方向必須順電纜的纏緊方向。嚴禁將電纜盤直接從車上直接推下。 （4）電纜牌上的電纜標志，應寫明電纜編號、型號，字跡應耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、改變走向轉角處、中間接頭處均應掛牌。 （5）敷設電纜時注意不要劃破外層護套，電纜走向轉角處設專人負責，保證轉彎處有足夠的裕量。 （6）電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。、柜安裝的外部接線 （1）引至盤、柜內的電纜在支架上應排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號牌整齊，接線不應使端子受到機械應力。每一根線都應用異形管及記號筆按圖紙標記線號。 （2）當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應在輸入端一端接地。 （3）強、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。 （4）二次回路的接線不得使用鋁芯線，導線接頭必須進行焊接。 消防工程施工方案 拆除原消防煙感后要做好標識工作，潔凈間維護結構完成后安裝標識進行恢復。 消防噴淋頭部位拆裝時要先確認本層消防管道閘門關閉，管道水內水需要排除干凈。八、 施工總