1、 精密加工和特種加工簡介精密加工和特種加工簡介 精密加工精密加工精整加工：精加工后從工價上切除很薄的材料層，精整加工：精加工后從工價上切除很薄的材料層， 目的是提高工件精度和減小表面粗糙度值目的是提高工件精度和減小表面粗糙度值 如研磨和珩磨等如研磨和珩磨等光整加工：不切除或少切除極光整加工：不切除或少切除極薄材料層，目的是薄材料層，目的是 減小表面粗糙度值，如超級光磨和拋光等減小表面粗糙度值，如超級光磨和拋光等 精密加工精密加工一、研磨一、研磨IT5IT1, Ra值值0.10.01 m 研磨是在研具與工件之間置以研磨劑，對工件表面進行精磨加工的方法。研磨是在研具與工件之間置以研磨劑，對工件表面

2、進行精磨加工的方法。研磨劑：研磨劑：1.磨料：機械切削作用（氧化鋁、碳化硅、金剛石磨料：機械切削作用（氧化鋁、碳化硅、金剛石 ）2.研磨液：冷卻、潤滑作用（煤油、汽油、機油）研磨液：冷卻、潤滑作用（煤油、汽油、機油）3.輔助填料：使金屬表面產生極薄、較軟的化合物薄膜（硬脂酸、油酸）輔助填料：使金屬表面產生極薄、較軟的化合物薄膜（硬脂酸、油酸）研具：研具：1.比工件材料軟比工件材料軟2.涂敷、鑲嵌磨料涂敷、鑲嵌磨料3.用鑄鐵、軟鋼、黃銅、塑料或硬木制造（鑄鐵常用）用鑄鐵、軟鋼、黃銅、塑料或硬木制造（鑄鐵常用）一、研磨一、研磨 精密加工精密加工研磨的特點及應用研磨的特點及應用1.研磨所用的設備和研

3、具簡單，成本低研磨所用的設備和研具簡單，成本低2. 可提高尺寸精度、形狀精度，不能提高位置精度可提高尺寸精度、形狀精度，不能提高位置精度3. 研磨生產率低，余量不應超過研磨生產率低，余量不應超過0.010.03mm4.研磨劑易于飛濺，污染環境研磨劑易于飛濺，污染環境4. 應用范圍廣（平面、圓柱面、圓錐面、螺紋表面、齒輪齒面等）應用范圍廣（平面、圓柱面、圓錐面、螺紋表面、齒輪齒面等）一、研磨一、研磨研磨加工研磨加工 精密加工精密加工二、珩磨二、珩磨IT6IT4, Ra值值0.20.05 m主要是利用帶有油石的珩磨頭主要是利用帶有油石的珩磨頭對孔進行精磨加工的方法。對孔進行精磨加工的方法。 精密加

4、工精密加工二、珩磨二、珩磨 精密加工精密加工 油石用粘結劑與油石座油石用粘結劑與油石座固結在一起，油石兩端固結在一起，油石兩端用彈簧圈箍住。用彈簧圈箍住。 調整珩磨頭的工作尺寸、調整珩磨頭的工作尺寸、油石對孔壁的工作壓力油石對孔壁的工作壓力 通過調整錐和頂銷，通過調整錐和頂銷，使油石脹開，使油石脹開，向下調整螺母，向下調整螺母，二、珩磨二、珩磨 精密加工精密加工珩磨的特點及應用珩磨的特點及應用1.珩磨效率高珩磨效率高2.可提高尺寸精度、形狀精度，不能提高位置精度可提高尺寸精度、形狀精度，不能提高位置精度3.可提高零件的耐磨性可提高零件的耐磨性4.珩磨頭結構較復雜珩磨頭結構較復雜二、珩磨二、珩磨

5、珩磨加工珩磨加工 精密加工精密加工三、超級光磨三、超級光磨Ra值值0.10.001 m用裝有細磨粒、低硬度油石的磨頭，在一定壓力下用裝有細磨粒、低硬度油石的磨頭，在一定壓力下對工件表面進行光整加工的方法對工件表面進行光整加工的方法 精密加工精密加工 當油石最初與比較粗糙的當油石最初與比較粗糙的工件表面接觸時，不能形工件表面接觸時，不能形成完整的油膜；成完整的油膜； 隨著工件表面被逐漸磨平，隨著工件表面被逐漸磨平，細微切屑等嵌入油石空隙，細微切屑等嵌入油石空隙，形成完整的潤滑油膜，切形成完整的潤滑油膜，切削作用逐漸減弱，經過光削作用逐漸減弱，經過光整拋光階段，最后自動停整拋光階段，最后自動停止切

6、削作用止切削作用,這種現象是超這種現象是超精加工特有的。精加工特有的。三、超級光磨三、超級光磨 精密加工精密加工超精加工的工藝特點超精加工的工藝特點1.設備簡單，也可用通用機床改裝，自動化程度高，操作簡便設備簡單，也可用通用機床改裝，自動化程度高，操作簡便2.加工余量極小（加工余量極小（310um）3.生產率高生產率高4.加工表面耐磨性好加工表面耐磨性好三、超級光磨三、超級光磨 精密加工精密加工視頻視頻四、拋光四、拋光 拋光是在高速旋轉的拋光輪上涂磨膏，對工件表面進拋光是在高速旋轉的拋光輪上涂磨膏，對工件表面進行光整加工的方法，即行光整加工的方法，即是在磨光的基礎上，對物體表是在磨光的基礎上，

7、對物體表面進行光亮化處理面進行光亮化處理 。橡皮砂輪拋光磨頭橡皮砂輪拋光磨頭 精密加工精密加工表面粗糙度值可達表面粗糙度值可達0.10.012 m 精密加工精密加工特種加工特種加工特種加工介紹特種加工介紹特種加工特種加工特種加工特種加工一、電火花加工一、電火花加工兩極之間兩極之間火花放電火花放電電腐蝕電腐蝕去除材料去除材料電火花加工的常用術語電火花加工的常用術語電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：電火花加工示意圖電火花加工示意圖41231工具電極；2工件；3脈沖電源；4伺服進給系統1工具電極工具電極 電火花加工用的工具是電火花放電電火花加工用的工

8、具是電火花放電時的電極之一，故稱為工具電極，時的電極之一，故稱為工具電極，有時簡稱電極。電極的材料常常是有時簡稱電極。電極的材料常常是銅。銅。電火花加工示意圖電火花加工示意圖41231工具電極；2工件；3脈沖電源；4伺服進給系統2放電間隙放電間隙 放電間隙是放電時工具電極和放電間隙是放電時工具電極和工件間的距離，它的大小一般在工件間的距離，它的大小一般在0.010.5 mm之間，粗加工時之間，粗加工時間隙較大，精加工時則較小。間隙較大，精加工時則較小。電火花加工的常用術語電火花加工的常用術語電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：3脈沖寬度脈沖寬度t

9、i(s) 脈沖寬度簡稱脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈脈沖寬度簡稱脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續時間。為了防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續續沖的持續時間。為了防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續續的脈沖電壓波。一般來說，粗加工時可用較大的脈寬，精加工時的脈沖電壓波。一般來說，粗加工時可用較大的脈寬，精加工時只能用較小的脈寬。只能用較小的脈寬。 電火花加工的常用術語電火花加工的常用術語電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：電火花加工的常用術語電火花加工的常用術語電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：電火花加工

10、中常用的主要名詞術語和符號如下：4脈沖間隔脈沖間隔to(s) 脈沖間隔簡稱脈間或間隔，它是兩個電壓脈沖之間的間隔時間。脈沖間隔簡稱脈間或間隔，它是兩個電壓脈沖之間的間隔時間。間隔時間過短，放電間隙來不及消電離和恢復絕緣，容易產生電間隔時間過短，放電間隙來不及消電離和恢復絕緣，容易產生電弧放電，燒傷電極和工件；脈間選得過長，將降低加工生產率。弧放電，燒傷電極和工件；脈間選得過長，將降低加工生產率。加工面積、加工深度較大時，脈間也應稍大。加工面積、加工深度較大時，脈間也應稍大。電火花加工的常用術語電火花加工的常用術語電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下

11、：5放電時間放電時間(電流脈寬電流脈寬)te(s) 放電時間是工作液介質擊穿后放電間隙中流過放電電流的時間，放電時間是工作液介質擊穿后放電間隙中流過放電電流的時間，即電流脈寬，它比電壓脈寬稍小，二者相差一個擊穿延時即電流脈寬，它比電壓脈寬稍小，二者相差一個擊穿延時td。ti和和te對電火花加工的生產率、表面粗糙度和電極損耗有很大影響，對電火花加工的生產率、表面粗糙度和電極損耗有很大影響，但實際起作用的是電流脈寬但實際起作用的是電流脈寬te。電火花加工的常用術語電火花加工的常用術語電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：6擊穿延時擊穿延時td(s) 從

12、間隙兩端加上脈沖電壓后，一般均要經過一小段延續時間從間隙兩端加上脈沖電壓后，一般均要經過一小段延續時間td，工作液介質才能被擊穿放電，這一小段時間工作液介質才能被擊穿放電，這一小段時間td稱為擊穿延時。稱為擊穿延時。電火花加工的常用術語電火花加工的常用術語電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：7脈沖周期脈沖周期tP(s)一個電壓脈沖開始到下一個電壓脈沖開始之間的時間稱為脈沖周一個電壓脈沖開始到下一個電壓脈沖開始之間的時間稱為脈沖周期，顯然期，顯然tP=ti+to。 8脈沖頻率脈沖頻率fP(Hz)脈沖頻率是指單位時間內電源發出的脈沖個數。顯然，它與脈

13、沖頻率是指單位時間內電源發出的脈沖個數。顯然，它與脈沖周期脈沖周期tP互為倒數，即互為倒數，即pp1tf9有效脈沖頻率有效脈沖頻率fe(HZ)有效脈沖頻率是單位時間內在放電間隙上發生有效放電的次有效脈沖頻率是單位時間內在放電間隙上發生有效放電的次數，又稱工作脈沖頻率。數，又稱工作脈沖頻率。10脈沖利用率脈沖利用率脈沖利用率脈沖利用率是有效脈沖頻率是有效脈沖頻率fe與脈沖頻率與脈沖頻率fp之比，又稱頻率之比，又稱頻率比，即比，即peff電火花加工的常用術語電火花加工的常用術語電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下：特種加工特種加工電火花工作機理電火花工

14、作機理成型面加工成型面加工電火花加工的特點：電火花加工的特點：1.1.加工導電材料，也可加工半導體材料加工導電材料，也可加工半導體材料2.2.工具與工件不接觸，作用力極小工具與工件不接觸，作用力極小3.3.脈沖放電時間短，冷卻作用好，加工表面熱影響小脈沖放電時間短，冷卻作用好，加工表面熱影響小特種加工特種加工電火花線切割電火花線切割特種加工特種加工電火花線切割電火花線切割電火花線切割加工的特點：電火花線切割加工的特點：1.1.加工導電材料，也可加工半導體材料加工導電材料，也可加工半導體材料2.2.工具與工件不接觸，作用力極小工具與工件不接觸，作用力極小3.3.脈沖放電時間短，冷卻作用好，加工表面熱影響小脈沖放電時間短，冷卻作用好，加工表面熱影響小4.4.無需成型的工具電極無需成型的工具電極5.5.電極絲較細，切縫較窄電極絲較細，切縫較窄6.6.不能加工盲孔零件或階梯形成型表面不能加工盲孔零件或階梯形成型表面特種加工特種加工超聲加工超聲加工特種加工特種加工超聲加工超聲加工機械撞擊機械撞擊+拋磨拋磨+空化作用空化作用超聲加工的特點：超聲加工的特點：1.1.加工各種不導電硬脆材料加工各種不導電硬脆材料2.2.加工效率低加工效率低3.3.切削力小，切削熱少，特別對于加工某些不能承受較大切削力小，切削熱少，特別對于加工某些不能承受較大機械力的零件比較有利。機械力的零