1、課題第六章電子設備的整機裝配與調試6.1電子設備的整機裝配授課班級授課時數2學時授課類型新授課授課教師知識目標1理解電子設備整機裝配的特點和方法2 掌握整機裝配的工藝流程和原則3 理解質量管理點教學目標能力目標提高學生對電子設備整機裝配的感性認識，思維的全面性。情感提高學生思維的嚴謹性和全面性，加深對電子設備整機裝配的濃目標 厚興趣。啟發性講解法、比較分析法教法教 材 分 析重點整機裝配的工藝流程和原則難點整機裝配的工藝流程和原則教具多媒體課件I,牛板 書 設 計第6章電子設備的整機裝配與調試6.1電子設備的整機裝配§ 6.1.1電子設備整機裝配原則與工藝1.電子設備整機裝配的特點與

2、方法(1) 特點(2) 方法2 .整機裝配(1 )裝配準備(2 )部件裝配(3 )整機裝配3 裝配原則§ 6.1.2 質量官理點1質量管理點的定義2 需要設置質量管理點的情況教學過程教學環節教學內容教學調控時間分配本早 簡 介引 入本章主要講解電子設備的整機裝配和調試，其中整 機裝配的流程和原則，整機調試的程序和方法是重點。隨著電子技術的不斷發展,對電子設備的質里要求 也越來越咼。電子設備整機結構的基本要求是：結構布局科學合理，工作性能穩定可靠；體積小，重量輕，結構緊湊， 便于運輸；外形美觀，操作方便，便于維修；工藝性能良好， 適宜于自動化生產或大批量生產。簡要概括r , . II.

3、* 本早王要內容5分鐘教學環節6.1電子設備的整機裝配15分鐘§ 6.1.1電子設備整機裝配原則與工藝1.電子設備整機裝配的特點與方法(1) 特點定義：電子設備整機裝配是將各種電子元器件、機 電元件及結構件，按照設計要求裝接在規定位置上，組 成具有特定功能的產品的過程。特點：比較 分析法分 析各種方 法的應用。在電氣上是以印制電路板為支撐主體的電子元器 件的電路焊接；在結構上是以組成整機的鈑金件(或注 塑件)和機殼，通過零件緊固或其他方法，進行由內到 外的順序安裝。新 授 課裝配質量難以進行定量分析，常需目測和手感來 判斷。例如，焊接質量通常以目測來判斷好壞；旋鈕、 刻度盤等裝配的質

4、量多以手感來鑒定。裝配工作人員必須具備一定的知識、技術水平和 素質，并進行培訓方能上崗。(2) 方法功能法是將電子設備按功能(局部任務)劃分為 若干部件，該部件是功能上和結構上都是相對完整的， 可獨立安裝和檢驗，稱為功能部件。不同的功能部件有 不同的結構外形、體積和安裝尺寸。優點：降低整機的組裝密度。用于：分立元件。囤組件法是制造在外形尺寸和安裝尺寸山都有統一 規格的組件，可統一電氣安裝工作，提高安裝密度，實 現規范化。用于：以集成器件為主的設備。功能組件法兼顧功能和組件法的特點，制造既有 功能完整性又有規范化的結構尺寸的組件。教學環節用于：微型電路。2 .整機裝配電子設備整機裝配是依據設計文

5、件，按照工藝文件 的工序安排和具體工藝要求，把各種元器件和零部件安 裝、緊固在印制電路板、機殼、面板等指定位置上，裝 配成完整的電子整機，再經調試、檢驗合格后，成為產 品包裝入庫或出廠。整機裝配的工藝流程如圖6.1所示:新授課整機裝配 流程圖可 用圖形分 析10分鐘修正印制布線接統包裝川J 制作l_ J”裝接電纜測試儀黑圖6.1整機裝配的工藝流程教學環節教學內容教學調控時間分配新 授 課在大批量生產的電子產品的成產組織中，工藝文件實質上就是由反映上述各階段工藝特征的文件所組成 的,這些階段可概括為裝配準備、部（整）件裝配、整機 裝配（也稱總裝）三個階段。（1 ）裝配準備裝配準備主要是為部件裝配

6、和整機裝配作好材料、工裝設備、技術資料和生產組織等的準備工作。3技術資料準備是指工藝文件、技術圖紙資料的準 備。3生產組織準備是指根據工藝文件、確定工序步驟 和裝配方法，制定生產作業流程；進行人員組織及進行 必要的技術培訓。3工裝設備準備是指一些常用工具及整機裝配所需 的專用設備和工裝夾具的準備。3材料準備是指按照整機的材料明細進行采購備 料，并對協作的零部件、元部件進行檢驗；完成欲加工 處理（如導線和線扎加工、元器件引線搪錫與成型、打 印標記等工作）。（2）部件裝配一般電子設備的主要部件裝配是印制電路板裝配（詳見第4、5章），其他常用部件裝配： 屏蔽件的裝配。要求：屏蔽件裝配時要接地良好，螺

7、紋裝配或鉚釘 裝配的屏蔽件，螺釘、鉚釘的緊固要牢靠、均勻；錫焊 裝配的屏蔽件，焊縫應光滑無毛刺。 散熱件的裝配。要求：散熱件和相關兀器件的接觸面要平整貼緊以 便增大散熱面，連接緊固件要擰緊，使他們接觸良好以 保證散熱效果，需要時在散熱件和相關元器件的接觸面 加導熱硅脂。整機裝配 準備階段答疑部件裝配 階段10分鐘5分鐘15分鐘教學環節教學內容教學調控時間分配新 授 課 機殼、面板的裝配要求：（a）經過噴涂、燙印等工藝的機殼、面板裝配過程 中要注意保護，防止弄臟、劃損。裝配時工作臺面上應 放置塑料泡沫或橡膠軟墊。（b）面板、機殼和其他部件的連接裝配程序一般是 先輕后重，先低后高。緊固螺釘時，用力

8、要適度，既要 緊固又不能用力過大造成滑牙。面板上裝配的各種可動 件應操作靈活、可靠。（C）面板、機殼、后蓋上的銘牌、裝飾板、控制指 示、安全標記等應按要求端正、牛固地裝在指疋位置。 傳動件的裝配。電子設備的機械傳動的精度、準確度、穩定、可靠 和壽命都有著很高的要求。傳動方式有：齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、軟軸傳動、 同軸傳動、各種電動機傳動、鏈條及拉線傳動等。要求：安裝時禁止用錘直接敲打，勿使傳動件與被 傳動件產生阻力或移位。齒輪傳動或蝸輪蝸桿傳動，不應有空程現象，轉動 應靈活、均勻省力，起止點準確，無摩擦聲。軟軸傳動 在安裝后應保持或稍大于原轉動力矩，轉動靈活平穩， 無跳躍及卡住現象。（3）整機

9、裝配 整機是由檢驗合格的材料、零件和部件經連接緊固 所形成的具有獨立結構或獨立用途的產品。計算機主機的整機裝配，就是把主板（含CPU ）、內存條、電源、硬盤、多功能卡及顯卡、光驅、軟驅、 機箱等組裝在一起的過程。整機裝配后還須調試，經檢驗合格后才能最終成為 產品。此部分較 枯燥，可是 當提問整機裝配 階段5分鐘教學環節教學內容教學調控時間分配新 授 課3 裝配原則(1) 裝配時應確定好零部件位置、方向、極性，不 熬裝錯。(2) 安裝的元器件、零件、部件應端正牢固。(3) 操作時不能破壞零件的精度、鍍覆層，保持表 面光潔，注意保護產品外觀。(4) 不能讓焊錫、線頭、螺釘、墊圈等異物落在整 機中。

10、(5) 導線或線扎的放置要穩固和安全，并注意整齊、 美觀。(6) 電源線或咼壓線一定要連接可靠，不可受力。§ 6.1.2 質里官理點1 定義：“質量管理點”是指在一定時期內，一定 條件下，為實現一定質量目標，為解決管理工作中的主 要問題或控制薄弱環節而需要特別注意監督、控制的重 點。2 需要設置質量管理點的情況：(1) 關鍵工序，關系產品主要性能、涉及使用安全 的重點工序或工序的關鍵部位。(2) 加工工藝有特殊要求，對下道工序加工或裝配 有重大影響的加工項目。(3) 質量不穩定，出現不合格品較多的加工階段和 項目。(4) 用戶對產品質量特性的反映，以及各方面的質 量信息反饋比較集中的

11、環節。(5) 企業生產過程的各方面影響因素，包括：企業 生產條件，市場競爭，材料，環境發生重大變動時，涉 及的有關工序和工作等。5分鐘10分鐘教學環節教學內容教學調控時間分配*鞏 固 練 習a課 后 小 結課 后 作 業1.電子設備整機裝配的特點和方法有哪些？2 裝配準備階段應該需要做哪些準備？3 常用部件的裝配要注意那些東西？4 .整機裝配的原則？5 .一般要設置質量管理點的情況有哪些？本節重點講解了電子設備整機裝配的流程和原則， 同時學習了電子設備整機裝配的特點和方法，以及質量管理點的基本內容。課本習題 6.1 , 6.2練習、總結 與答疑10分鐘課 后 回 顧課題第6章電子設備的整機裝配

12、與調試6.2電子設備的整機調試授課班級授課時數2學時授課類型新授課授課教師知識目標1了解產品調試的基本內容。2 理解調試儀器的選擇及布局。3 掌握整機調試程序和方法。教學目標能力目標培養學生綜合思維能力，加強對電子設備整機調試的理解。情感培養學生嚴謹的科學態度，良好的職業道德素養和學習電子設備目標的濃厚興趣。啟發性教學法、圖形分析法教法教 材 分 析重點整機調試程序和方法難點整機調試程序和方法教具多媒體課件第6章電子設備的整機裝配與調試6.2電子設備的整機調試§ 6.2.1調試工藝文件1 .基本內容2 制定原則§ 622調試儀器的選擇使用及布局1調試儀器的選擇及使用包含的方

13、面板 書 設 計2 調試儀器的布局的要求§ 6.2.3整機調試程序和方法1 整機調試工藝流程(1 )外觀檢查(2)結構調試(3 )通電檢查 (4)電源調試(5 )整機統調(6)整機技術指標測試(7 )例行試驗2 常用調試技術(1 )靜態調試(2 )動態測試教學過程教學環節教學內容教學調控時間分配復 習引 入1.電子設備整機裝配特點和方法。2 電子設備整機裝配的流程和原則。3 質量管理點的設置。電子設備裝配完成之后必須經過調試才能達到設計 的技術指標要適當提問5分鐘教學環節教學內容教學調控時間分配新 授 課6.2電子設備的整機調試§ 621調試工藝文件1 .基本內容 基本內容

14、包括：(1) 調試設備、方法及步驟。(2) 調試條件及有關注意事項。(3) 調試安全操作規程。(4) 調試所需要的工時定額、 數據資料及記錄表格。(5) 調試責任者的簽署及交接手續。2 制定原則(1) 根據產品的規格等級、 性能指標及應用方向確 定調試項目及要求。(2) 充分利用本企業的現有設備條件，使調試方法 步驟合理可行，操作者方便安全。(3) 調試內容和測試步驟盡可能具體、可操作性強。 § 6.2.2調試儀器的選擇使用及布局1調試儀器的選擇及使用所包含的方面：(1 )測試用儀器儀表和設備應滿足計量和檢測要 求。(2) 應根據需要選擇相應的測量范圍和靈敏度的儀 器。(3) 測試儀

15、器輸入阻抗的選擇。(4) 測試儀器量程的選擇應滿足測量精度的要求。(5) 使用儀器測試時應選擇好量程，調整好零點等。2 調試儀器布局的要求(1)測試的布局應安全穩定，操作調節方便，觀測 視察小。15分鐘20分鐘教學環節教學內容(2)儀器儀表在測試臺上的布局，最好是按照圖6.2排列，以免相互干擾；儀器儀表與被調試整機之間的連 接線應盡量短而整齊，且必須共地線，以避免產生相互感應和耦合。為避免 產生地線電 阻耦合，整 機輸入端所有跨接的儀表地線端應圖6.2測試儀器儀表的布局連在一起，與整機輸入端地線相連，整機輸出端所有跨 接的儀表地線端連在一起，與整機輸出端地線相連，如 圖6.3所示。教學調控學生

16、疑問答疑時間分配5分鐘新 授 課圖6.3儀器儀表與整機地線的連接此部分重點講解25分鐘§ 6.2.3整機調試程序和方法1 整機調試工藝流程整機調試工藝流程如圖6.4所示。圖6.4整機調試工藝流程(1)外觀檢查 檢查項目按工藝文件而定。教學環節教學內容教學調控時間分配新 授 課(2) 結構調試主要目的是檢查整機裝配的牢固可靠性及機械傳動 部分的調節是否靈活和到位。(3) 通電檢查通電檢查的注意事項。(4) 電源調試電源調試的一般步驟電源空載初調(目的、方式？)電源加載細調(方式)(5) 整機統調調節好的單兀部件裝配成整機之后，其性能參數會 受到一些影響，因此裝配好整機后應對其單元部件再

17、進 行必要的調試，時期功能符合整機要求。(6) 整機技術指標測試按照整機技術指標要求及相應的測試方法，對已調 好的整機進行技術指標測試，判斷它是否達到質量要求 的技術水平。(7) 例行試驗按要求對整機進行可靠性測試，例行試驗之后，還 應對整機的技術指標進行復測，合格后入庫。2 常用調試技術(1 )靜態調試靜態調試對于分立元件電路，及調試電路靜態工作 點；對于集成電路，一般是測量其各腳對地電壓值和總 耗散功率，與額定值相比較，對數字電路還應測量其輸 出電平以判斷其性能好壞。(2)動態調試。波形測試法：是用示波器觀測各級電路的輸入、 輸出或基本測試點的信號波形，測試波形的幅度、周期、相位、脈沖寬度

18、及前、后沿時間等來確定其是否正常工 作。此部分比較枯燥， 可適當提 問教學環節教學內容教學調控時間分配 掃描觀測法：使用信號發生器對被測電路進行連 續掃描，已實現對電路頻率特性的自動或半自動測試。 瞬態觀測法：是給電路輸入一個前沿很陡的階躍或矩形脈沖，用脈沖示波器觀察電路輸出波形的變化， 可以判斷產生變化的原因，確定調整方法。圖6.5確定了方波信號通過放大電路后的部分瞬態過程波形分析。新 授 課(a)正常波形(d)低頻響應差(&)合響應不足(j)容帶衰減(b)高頻響應差(e)低頻增益不足(h)減幅振蕩(k)低頻相移(超前)(c)高頻加重(f)低頻增強加誼(0容帶帥重(1)低頻相移滯后)

19、圖6.5瞬態過程波形分析教學環節鞏 固 練 習1 產品調試的制定原則包含哪些方面？2 測試儀器量程的選擇體現在指針式和數字式儀 表的哪些方面？指針式儀表應使被測量指在滿刻度值的2/ 3以上的位置，選用數字式儀表的量程時，應使其所指示的數 字位數盡量等于被測量值的有效數字位數。3 電源調試的步驟有哪些？4 .常用的調試技術有哪些？此部分與 提問相結 合15分鐘課 后 小 結本節主要講解了電子設備的整機調試；產品調試的基本內容、制定原則；調試儀器的選擇使用及布局； 整機調試程序和方法課 后 作 業5分鐘課后習題6.3、6.4課后小結 以及答疑課后回顧課題第6章電子設備的整機裝備與調試*6.3電子設

20、備自動調試技術*6.4電子設備結構性故障的檢測及分析方法授課班級授課時數2學時知識 目標1了解電子設備自動調試技術的基本內容。2了解電子設備結構性故障的檢測及分析方法。岡教學目標提升學生對電子設備調試技術的理解，加深學生對實踐能力的理 解。情感目標培養學生嚴謹的科學態度，良好的職業道德素養和學習電子設備 的濃厚興趣。教法啟發性教學法、圖形分析法教 材 分 析重點排除故障的一般程序和方法難點排除故障的一般程序和方法教具多媒體課件授課類型新授課授課教師第6章電子設備的整機裝備與調試*6.3電子設備自動調試技術§ 6.3.1靜態測試于動態測試1. 靜態測試2. 動態測試§ 632

21、 MDA ICT 于 FT§ 6.3.3自動測試生產過程§ 6.3.4自動測試系統硬件與軟件板書設計§ 6.3.5計算機智能自動檢測1開機自檢2 檢測診斷程序3 智能監測*6.4電子設備結構性故障的檢測及分析方法§ 6.4.1引起故障的原因§ 6.4.2排除故障的一般程序和方法教學過程教學內容教學調控時間分配11教學環節並復 習引 入1.產品調試的基本內容、制定原則；2 調試儀器的選擇使用及布局；3 整機調試程序和方法隨著電子信息業的飛速發展，傳統的人工測試越來 越難適應不斷的產品更新，自動測試技術在強大的驅動 力的作用下迅速發展。而冋時對電子

22、設備故障的檢測和分析的能力要求也 越來越咼。適當提問5分鐘教學環節5分鐘*6.3電子設備自動調試技術§ 6.3.1 靜態調試與動態調試1.靜態調試靜態調試是印制電路板自動測試的初級形式，它以 “在線測量”技術為核心，能夠檢查印制電路板上元器 件是否插錯、漏錯、超插、焊點有無短路、斷路等。特點：比人工測試效率高，有較高的準確率，但難 免有漏檢，誤判現象。2 .動態調試5分鐘動態調試，通過計算機測量和數據處理技術對被測 電路的各種動態性能進行全面測試，可以覆蓋靜態測試 的全部功能，又能發現靜態測試力不能及的隱性或軟故 障。特點：更是用更先進的自動測試方法。§ 632 MDA ,

23、 ICT 與 FT新 授 課1. MDA（Malfunction DefectAnalyzer 故障缺陷分 析）是針對焊點和模擬元器件的檢測方法。特點：技術簡單，容易實現，但故障覆蓋率和準確 性有限。2. ICT（In-Circuit Text在線電路測試）是以對電路板的設計指標為判斷測試結果的依據，除了覆蓋MDA功能外，還能對數字電路包括 VTSI和ASIC等功能分析。特點：覆蓋率和準確率都很高。5分鐘3. FT（Functional Text 功能測試）是一種高級的組合 測試系統，除能完成 MDA和ICT所有功能外，還可以 對整個電路或電路群進行功能測試。§ 6.3.3自動測試生

24、產過程自動測試是自動生產線上的一個測試流程，如圖6.6所示。教學環節教學內容教學調控時間分配15分鐘§ 634自動測試系統硬件與軟件1.自動測試設備硬件是以測試技術和計算機硬件技 術、傳感器技術、網絡技術等為基礎的，通常以測試針 數和測試步數作為基本規格，針數越多，可測得電路越 復雜，步數越多測試功能越復雜。新 授 課還有一種測試設備是用活動針對電路板進行“飛針 式”測試。2 先進自動測試設備軟件系統主要有兩大類。一類是結合EDA系統根據設計原理圖及 IC數據庫 以及PCB設計、制造、裝配等數據自動生成測試程序。10分鐘另一類是通過“實時學習比較技術”，無需編程即可 對電路進行全面功能測試。§ 6.3.5計算機智能自動檢測1開機自檢初級檢測方法2 檢測診斷程序這種方法是計算機運行一種專門的檢測診斷程序， 它可以由操作者設置和選擇測試的目標、內容和故障報 告方式，對大多數故障可以定位至芯片。3 .智能檢測是最先進的保證機器正常工作模式。這種智能監測 方式在一定范圍內還可自動采取措施消除故障隱患。教學環節新 授 課10分鐘20分鐘*6.4電子設備結構性故障的檢測及分析方法§ 641引起故障的原因 常見故障：（1）焊接工藝不完善，虛焊造成焊點接觸不良。（2）由于空氣潮濕，導致元器件受潮、發霉，或絕 緣性降低甚至損壞。（3） 元器件篩選檢