HG/T5367.5—2022第5部分：防結冰涂料2022-09-30發布2023-04-01實施I江大橋油漆有限公司、三河亮克威澤工業涂料有限公司、華豹(天津)新司、中車青島四方機車車輛股份有限公司、中車唐山機車車輛有限公司、維新制漆(江西)有限公司、龐貝捷涂料(昆山)有限公司、株洲市九華新材料涂裝實業有限公司、武漢長弢新材料有限公業(中國)有限公司、海虹老人(中國)管理有限公司、陜西寶塔山油漆股份有料有限公司、東來涂料技術(上海)股份有限公司、佐敦涂料(張家港)有限司、湖北巴司特科技股份有限公司、張家港市天源制漆涂裝有限公司、紫荊花涂料(上海)有限公司、廈門大學、福建省騰龍工業公司、福建升大涂料有Ⅱ 1第5部分：防結冰涂料色漆、清漆和印刷油墨研磨細度的測定色漆、清漆和塑料不揮發物含量的測定色漆和清漆涂層老化的評級方法色漆和清漆彎曲試驗(圓柱軸)GB/T9753—2007色漆和清漆杯突試驗GB/T31416—2015色漆和清漆多組分涂料體系適用期的測定樣品制備和狀態調節及試驗2HG/T5367.5—2022指南GB/T31586.2—2015防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護涂層附著力/內聚力(破壞強度)的評定和驗收準則第2部分：劃格試驗和劃叉試驗GB/T37356色漆和清漆涂層目視評定的光照條件和方法ISO16474-3:2013色漆和清漆實驗室光源曝露方法第3部分：熒光紫外燈(Paintsandvarnishes—Methodsofexposuretolaborato涂層表面具有低著冰力，能防止水在涂層表面積聚而結冰，或使冰塊易于從涂層表面脫離的防結冰涂料的性能應符合表1的要求。3適用期(2h)(單組分涂料除外)商定商定商定2正常241鉛筆硬度(擦傷)≥H商定耐溶劑擦拭性(丁酮，50次)耐水性(24h)耐酸性[3%(質量分數)硫酸溶液，24h]耐堿性[2%(質量分數)氫氧化鈉溶液，24h]"耐人工氣候老化試驗(300h)"接觸角/()≥著冰力耐高低溫循環交變試驗(60個周期)不起泡、不生銹、不開裂、不脫落，劃叉試驗≤1級采用復合涂層測試，用防結冰涂料和相關配套底漆4HG/T5367.5—2022除另有規定外，試樣的狀態調節應符合GB/T9278的規定。除另有規定外，黏度、干燥時間、彎曲試驗、項目應在GB/T9278規定的條件下進行測試，其余項目按相關檢驗方法標準規定的條件進行測試。除另有商定外，試驗用底材的材質詳見表2,馬口鐵板、冷軋鋼板、玻璃板、鋁板的材質和處理測試接觸角用載玻片或玻璃板的清潔度應滿足表面潔凈，無霧狀物、水跡和指印等要求(對著暗黑背景檢查);目測檢查無可見的凹坑、顆粒狀物、結石、劃痕、斷裂等缺陷，在30mm×25mm中心區域內無氣泡、條紋、夾雜物、麻點、擦痕等疵病(單層鋪放在印有黑字的白紙上檢查);對一組約為50片載玻片或10片玻璃板的長邊緣進行目視觀察，在輕壓的情況下，載玻片或玻璃板之間觀察不到間隙，隨機選取15片載玻片或5片玻璃板做反向安置，載玻片或玻璃板之間也觀察不到間隙；用準確度為0.01mm的量具對載玻片或玻璃板的左右上下4個部位共測4個點，相互之間最大差值除另有商定外，試板的制備按表2的規定進行。如采用不同的試板制備方法，應在試驗報告中涂膜厚度的測量按GB/T13452.2—2008的規定進行。除干燥時間、施工性能項目外，其余試驗項目的試板在涂層施涂完成后先放置2h,然后在(60±2)℃條件下烘烤2h,烘烤后放置7d(出廠5檢驗項目底材材質馬口鐵板1噴涂1道，干膜厚度為(23±3)μm。彎曲試驗、耐沖33噴涂1道或濕碰濕噴涂2道，干膜厚度為(45士5)pm。33接觸角載玻片5值用防結冰涂料及相關配套底漆、面漆制防結冰涂料干膜厚度為(50±5)pm;除濕碰濕噴涂外，其余每道間隔24h。高低溫循環交變試驗4除另有規定外，在試驗中僅使用確認為化學純及以上純度的試劑和符合GB/T6682—2008中三打開容器，用調刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀。若經攪拌按GB/T31416—2015的規定進行。試驗溫度為(23±2)℃,按產品規定的比例(稀釋劑比例為范按GB/T2794—2013的規定進行。雙組分涂料按規定比例混合后進行測試。6按GB/T1725—2007的規定進行。烘烤溫度(125±2)℃,烘烤時間2h,稱樣量(2±0.2)g。按5.3.3制備的試板放置24h后，在GB/T37356中規定的自然日光或人造日光下目視觀察。7按GB/T9274—1988中甲法的規定進行。試板測試前應封邊、封背。將試板浸入3%(質量分按GB/T9274—1988中甲法的規定進行。試板測試前應封邊、封背。將試板浸入2%(質量分按ISO16474-3:2013表4中方法A循環1的規定進行，結果評定按GB/T1766—2008表23的將不銹鋼鋼環[內徑(49±0.5)mm、壁厚1mm、高15mm,鋼環上拉桿底部距鋼環底部2mm,見圖1]置于水平放置的試板上，將15g自來水注入鋼環內。為避免水從鋼環底部與試板之將試板與鋼環置于(-20±2)℃的低溫箱內冷凍21h,使水結冰。除去皮筋和凡士林，再放入(-20±2)℃的低溫箱內冷凍3h。將試板和鋼環轉移至(-10±2)℃的低溫箱并保持5min。先將試8圖1不銹鋼環圖2拉伸方向示意圖9按5.4.20規定進行耐人工氣候老化試驗，300h后取出試板，標準狀態下調節24h后，按應在可程序控制的高低溫濕熱試驗箱中進行。試板測試前用環氧類或其他合適的涂料封邊、試驗條件為：溫度(80±2)℃、相對濕度(95±5