1、施 工 組 織 設 計第一章 工程概況一、本工程為河東灌區尚志市河東鄉北興村土地整治項目，本次招標施工共劃分六個標段，工程位于尚志市河東鄉境內，東臨延壽縣，南鄰長發村，西鄰長勝村渠，北螞蟻河。二、計劃工期：2014年10月31日至2015年9月30日，共90日歷天三、質量標準：符合國家施工驗收標準合格標準。四、主要工程內容：我標段為第六標段：灌溉與排水工程、田間道路工程、設備購置筑物。第二章 總體施工組織布置及規劃第一節、施工總體計劃1、總體施工計劃：針對本工程涉及項目雜、專業多等工藝復雜、質量要求嚴和工期緊等特點。進場后，首先進行駐地建設；同時修筑沿線兩側各工點及其線外的施工便道；修建材料堆

2、放場地；盡快建立符合標準的中心試驗室，為工程建設創造良好的施工環境。 根據本工程的工程數量和工程特點，克服本標段施工重點和技術難點。因此，本標段的施工安排只有圍繞該重點，先期做好土地平整工程、排水工程施工的統籌安排，確保結構物服從路基施工的原則。不互相干擾，抓住重點、克服缺點、突出優點、消滅盲點。使工程按計劃順利開工，各階段目標順利實現。同時根據工期要求，結合承包人綜合實力及現場具體情況，充分發揮動態管理，彈性編制、靈活組織、實現平行、流水、交叉作業。 2、工程質量目標規劃本標段工程質量目標規劃是： 1質量標準：符合國家施工驗收標準合格標準。2杜絕工程質量重大、一般一級事故的發生。3、安全及文

3、明施工等目標規劃1安全目標規劃是： 杜絕行車險性及以上事故，減少一般事故。 杜絕人身傷亡重大、大事故。杜絕施工機械設備重大及以上責任事故、火災與爆炸事故、交通肇事責任事故。2文明施工等目標規劃：按國家及地方政府部門有關文明施工與環境保護、文物保護的法令、法規要求組織施工，推行標準化現場管理，現場布置科學合理，施工過程文明有序，對周圍環境無污染，無干擾，無相關投訴。創全線文明施工工地。 第二節 施工組織機構 為了加強管理，方便施工，保證工程質量和工期，我公司對本工程實行項目法管理和項目經理負責制管理。項目經理部是整個標段的生產指揮機構，負責與業主、監理聯系，接受業主、監理監督，對外關系

4、以及整個標段的總體生產計劃安排、生產調度、材料供給、工程款結算和分配，協調施工中出現的問題等，項目經理部由項目總經理、項目副經理、項目總工程師、工程部、質安部、財務部、綜合辦公室和工地試驗室組成。 項目經理部下設二個工區。各施工區在項目經理部統一協調指揮下，按總體施工進度計劃和要求獨立進行施工。部門職責1、項目經理職責1.1、貫徹公司質量方針和目標，建立健全項目組織機構，根據工程情況，合理配置資源。 1.2、主持全面工作，確保全面履行本工程合同條款的要求。1.3定期組織安全、質量大檢查，主持制定改良方案和各項措施。2、項目總工程師職責2.1、正確貫徹國家各項政策和法令，嚴格貫徹執行各項技術標準

5、和規定。2.2、全面負責本工程項目的施工技術管理工作，組織施工技術方案制定，技術公關，主持編制本項目工程的實施性施工組織設計，全面落實施工管理活動，組織開展創優活動。 2.3、催促檢查采購物資、設備的控制，加強施工全過程的工序控制，主持對不合格品的評審和處置。2.4、組織推廣和應用“四新”技術，編寫有關成果報告，組織竣工文件的編制及驗收交接工作 。4、工程部 4.1、負責本項目的技術管理工作，主管圖紙審核、崗前培訓、技術交底，編制實施性施工組織設計、工藝細則及應急方案。4.2、保證各項技術工作標準、科學、正確、有序地開展，為每道工序生產合格產品提供可靠的技術保證，作好技術資料記錄與管

6、理。4.3、在總工程師的指導下，組織解決各施工隊中遇到的技術難題，編制重大施工項目的施工方案。4.4、負責本項目的線路復測，施工放樣，測量控制工作及施工監測，保證其工作準確、施工順利進行，收集、整理保存各種內、外業資料。4.5、負責本項目施工資料及竣工文件和原始資料的收集工作以及上傳下達技術文件的歸檔。5、質安部5.1、在總工程師的直接領導下負責本合同段的安全、質量工作，是質量控制的專職部門。 5.2、施工中同監理工程師密切配合，接受和傳達業主及監理工程師有關質量的指令。 5.3、主管安全生產及保障計劃的編制和使用，并檢查落實，進行崗前安全教育培訓、工作中日常安全檢查及事故分析，嚴格安全操作程

7、序。5.4、催促檢查安全防護品的佩帶和使用，安全設施的設置和使用。5.5、負責本項目的工程項目建筑材料的檢測工作，為合格的建材進場及施工生產提供真實、完整的試驗資料，并負責工程產品的質檢控制。6、綜合部 6.1、保障施工生產所需的各種材料、成品、半成品的供給，保證提供產品的質量、規格、型號滿足施工要求，并最大限度地減少浪費，降低工程材料成本。6.2、負責本項目的施工生產調度及現場管理，主管施工組織設計的實施及調整，負責協調項目部各部門、各作業隊的關系，保證施工生產正常、有序地進行，及時與業主、監理進行溝通、交流，解決好施工生產的協調和調整工作。6.3、保證本相目實施過程中的各種機械、

8、設備、機具的先進性、合理性和適用，做好正常使用和調配、維修工作。第三章 各分部分項工程的主要施工方法第一節 土地平整施工方案本標段土地平整包括旱改水平整，平整地塊號93、95、97，采用推土機推土；耕地翻耕，翻耕圖斑號為285、74、73、286、72、121、524、314。根據工程設計中的田塊劃分和招標中有關規定之土方在本田塊之間調節，削高填洼的規定，制定如下幾點施工方法：1、進場后對每一個設計田塊進行邊界確認，使用白灰線和木樁做出明顯的田塊間邊界標識。2、使用測量儀器對每一個田塊進行地型圖的碎部測量，并繪出各田塊的平面圖，重點是標注梅花樁分布點的高程，以便確定每一點是削高還是填洼和本點周

9、圍的剩缺土方數量。3、使用挖掘機進行勘察，確定每一點碎部的植被土厚度，并計算出每一點區和該田塊的可回填土方厚度及平均厚度。4、依據以上資料結合地型，交通等情況確定表土剝離集中堆位置并用紅旗插標中心，白灰線環繞定界。5、清除植被土表層剝離前的樹枝、樹根、草皮、塑料袋等生活垃圾，不使之混于表層剝離中，以免回填后影響填被土種植效果。6、50米半徑內以推土機為主進行表土剝離，分別集中堆放，挖掘機用來將堆放的剝離土整型、堆高。7、對高差較大的田塊，需要超過50米調土的表土剝離后，使用挖掘機配自卸汽車運輸的方式。8、完成該田塊土方平整后，使用推土機為主將原來集中堆放的剝離植被土推開，攤鋪在周圍地面上，力求

10、攤土均勻平整，以便保證今后的農田耕作，種植質量。第二節 土方工程施工方案本工程土方工程施工包括斗農支溝開挖，建筑物基礎開挖與填筑。一、土方開挖1.施工準備1)根據原點和加設的控制點數據，測繪工程區域內地圖(1：200)作為完成土方開挖工程量結算依據。2)按圖紙要求現場放樣，(包括樞紐軸線、開挖邊線、建筑物基坑等的具體位置)標明輪廓，報監理工程師審查批準后，才可進行開挖。3)按規定要求認真進行場地清理。2.施工要點1斗農溝開挖采用反鏟挖掘機開挖。2開挖前測量放樣，并用石灰、木樁標出開挖線。建筑物開挖時預留30cm保護層。 3基坑開挖過程中，隨時對開挖的尺寸和土體質量進行自檢，并對邊坡用人工進行整

11、修和處理，開挖輪廓必須符合施工詳圖的規定或監理工程師指示的新開挖線。4在開挖中如發現水文、地質情況與圖紙不符合時，以及前期勘探或試鉆中遺留的鉆孔，應及時上報監理單位，提出處理措施報監理工程師批準。5基礎保護層開挖完后，應及時組織驗槽，澆筑砼墊層，防止基底土壤受曝曬、雨淋、擾動。0以下天氣施工，還要覆蓋薄膜防凍。6除另有規定，所有主體工程建筑物的基礎開挖均應在旱地進行施工，在雨天施工時，應制定保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，以有效地防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。7基坑開挖采取從上而下分層分段依次進行，逐層設置排水溝，層層下挖。禁止自下而上或采用倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢。以

12、利排水，開挖過程中應防止邊坡穩定范圍內積水。8在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。二、土方填筑(1)土方填筑前，首先做碾壓試驗，以確定壓實機具、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數，核查土料壓實后是否能夠到達設計標準。(2) 在土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部清除。(3) 對地質勘探孔應逐一檢查，進行處理。(4)土方填筑必須在基礎處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后才能進行。驗收合格的作業面應及時填筑，以防破壞。(5)采用接近最優含水量的土料，且土料的含水量滿足要求后，再進行填筑。(6) 分段填筑時，各段土層之間設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓

13、，上下層分段位置錯開。(7) 嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實后以監理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。(8) 由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應加以保護，復工時必須仔細清理，經建設單位驗收合格后，方準填土，并作記錄備查。(9)如填土出現“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現象時，應根據情況認真處理，并經建設單位檢驗合格后，方可進行下道工序。(10) 雨前碾壓應注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和防止積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應晾曬或處理，并經建設單位檢驗合格后方

14、可繼續施工。(11)負溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1.0以上，但在風速大于10m/s時應停止施工。(12) 填土中嚴禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復工前須將外表積雪清理干凈，并經監理單位檢驗合格后方可繼續施工。(13)土方填筑時，無論采用人工夯實還是機械碾壓，除滿足本節條款外，還必須符合堤防工程施工標準SL260-98中的有關要求。三、填筑質量檢測(1)在施工過程中，由專職質量員對所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗結果等均如實記錄，并逐班逐日填寫質量報表并報送監理單位。質檢資料必須妥善保存，防止喪失，嚴禁涂改和銷毀。(2)在施工過程中，對每班出現的質量問題、處理經過及遺留問題，應在現

15、場交接班記錄上詳細寫明，并有值班負責人簽署。針對每一質量問題，應現場做出處理決定，并須由承包方技術負責人簽字，作為施工質量控制的原始記錄。(3)發生質量事故時，施工人員應會同質檢人員查清原因，提出補救措施及時處理。(4) 施工期間的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應詳細記錄工程質量情況，必要時應照相或取原狀樣品保存。(5)現場土料含水量、干密度采用烘干法測定，取樣時應注意操作上的偏差，如有疑心，應立即重新取樣。測定密度時應取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。(6)取樣試驗所測定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設計干密度的98%。第三節 鋼筋砼工程施

16、工方案本工程混凝土施工嚴格遵守水工混凝土施工標準SDJ207-82以及水閘施工標準SL27-91等的規定。一、施工原材料質量控制1、水泥：水泥的品質應符合現行國家標準規定，按照設計要求和使用條件選用適當的品種：1水位變化區或有抗凍、抗沖刷、抗磨損要求的砼，應選用硅酸鹽或火山灰質硅酸鹽水泥。2水下不受沖刷的砼，應選用普通硅酸鹽水泥。3水上部位的砼應選用普通硅酸鹽水泥。4水泥標號應與設計標號相適應，一般不應低于425#。5進場水泥要有廠家質保書、合格證、檢驗單，并取樣復檢。2、骨料1粗骨料應質地堅硬，粒形，級配良好的碎石或卵石，其質量標準應符合有關標準要求。進場粗骨料應取樣復檢。2細骨料應質地堅硬

17、、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，其質量標準有關標準要求。進場細骨料應取樣復檢。3、水1用于清洗骨料，拌制砼以及養護的水必須不含有水泥正常凝結與硬化的有害雜質、油脂和糖類。污染水嚴禁使用。2氯離子、硫酸根離子、PH值應符合標準要求。3凡飲用水均可使用。4、外加劑質量應符合有關技術標準，摻加量應通過試驗確定。二、砼施工工藝1、水灰比應符合有關技術標準規定，最大不超過下表規定：砼使用條件溫和地區水上區：排架、橋梁、頂板等065水位變化區：墩、墻等055水下區：地板、消力池、鋪蓋060厚大結構內部070受嚴重沖刷面層055塌落度根據結構部位及特點，應盡量采用較小的塌落度。砼塌落度選用參考表如下：部位和結

18、構情況塌落度一般澆筑泵送基礎、純砼、少筋砼2-412+2底板、墩墻等一般砼4-612+2橋梁配筋較密、搗實較難6-813+2胸墻、翼墻、斷面窄配筋較密、搗實較難8-1013+22、砼配合比設計砼的配合比通過試驗選定，除滿足強度、耐久性及施工要求外，還應做到經濟合理，砼的配制強度應滿足有關標準要求。不同標號，不同批次的原材料要分別做出配合比。每個級別的砼做3盤或更多的試配，每次配6個立方體，3個用于7天抗壓試驗，3個用于28天抗壓試驗，所有試驗按GBJ81-85進行，且經監理工程師過目認可。未經監理工程師同意，不得更改配合比。3、砼澆筑在工程任何部位澆筑砼之前，應檢查該部位在是否符合澆筑條件，并

19、采取有效的措施與步驟保證鋼筋、模板、止水和予埋件在澆筑過程中處于正確位置。現澆砼無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因為振搗不當造成的，必須把好每道工序的質量關，特別是關鍵工序要認真對待。4、砼予埋件安裝所有予埋件均應按設計圖紙固定在準確的位置上，隨工程進度設置在結構內，并與系統的其余部分安裝連接，以保證安裝牢固未經監理同意，不得為便于埋入而割斷或彎折鋼筋，予埋件予留孔洞的允許偏差應符合GBJ2014-83中的規定。5、砼預制構件預制、安裝A砼預制構件預制砼預制構件應按圖紙所規定尺寸和要求在批準的模具中預制。完工后構件尺寸的允許偏差應滿足標準要求。預制構件要求從澆筑日期起28天后或砼強度已到達規定

20、的強度，由監理工程師判定后才可搬動和運輸。B預制構件的安裝任何預制構件的安裝，垂直連接和固定均應符合施工詳圖規定的線位、標高和其他細節，構件安裝的允許偏差應符合標準要求。安裝時要注意安全保護，防止損壞構件或損傷他人。6、砼預制構件裝卸、運輸。本預制板在裝卸時極容易損壞。因此，必須注意成品保護。A、按結構構件的受力點，采用雙吊扣，輕起輕放。B、運輸中車輛要盡量慢行，防止快速顛簸。C、卸車要輕起輕放，卸下后要平放，或者直接蓋在涵洞上。3、預制板的安裝A、預制板安裝，板下要均勻地鋪足細石砼或水泥砂漿。B、預制板放置的上下向絕對不能倒置。C、安裝一定要平穩，不允許有翹角或“響板”現象。7、砼澆筑質量檢

21、查控制A材料的取樣檢驗進入工地的砂石料、水泥、鋼材、止水橡皮等均要有質檢人員及時取樣送檢，合格后方可使用。B砼澆筑時質量檢驗砂石的含水量每班至少檢驗一次，砼各種原材料的配合量每班至少檢驗三次，砼的拌和時間每班至少檢驗兩次，塌落度每班在機口至少檢驗四次，倉面每班至少檢驗兩次。C.固化后砼質量檢驗1不同標號、不同配合比的砼，應分別制取試樣。2每一工作班至少成型試件一組。3試件應在機口隨機取樣、成型，不得挑選或弄虛作假。4試件要及時養護、送檢。D.施工裂縫控制措施a降低砼的水化熱溫升選用礦渣硅酸鹽水泥。根據以往施工經驗及試驗結果，在砼配料中摻入木鈣減水劑，在保持砼稠度的前提下，降低水泥用量，從而降低

22、砼水化溫升。粗骨料采用連續級配，細骨料采用中砂，通過試驗，確定最正確砂率。現場做砼配比試驗，在保證砼強度的前提下，采用水泥用量較小的砼配比單。b降低砼澆筑溫度c排除泌水砼澆筑過程中，倉面上會有大量泌水現象，為此，及時排除倉面的泌水，以提高砼的質量和抗裂性能。d加強養護工作控制砼收縮養護主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施也有保濕的效果。從溫度應力的角度知，保溫作用：其一是減緩砼外表的熱擴散，減小砼外表的溫度梯度，防止產生外表裂縫：其二是延長散熱時間，充分發揮砼強度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫度差產生的拉應力小于砼抗拉強度，防止產生貫穿性裂縫。保濕作用：其一是適宜的潮濕條件可防止砼凝固硬

23、化階段外表的脫水而產生干縮裂縫；其二是使水泥的水化作用順利進行，提高早期抗拉強度。當氣溫低于0時，采用外加劑法養護。在砼拌制時摻加試驗后的定量防凍劑，砼澆筑于普通模板中，在養護過程中不再加熱，僅作保護性遮蓋。在負溫條件下嚴禁灑水養護，且外露外表保濕覆蓋。模板拆除后，外表用雙層塑料布 嚴密覆蓋21天，冬天，采用保溫材料覆蓋模板，e正確確定拆模時間。早期因水泥水化熱使砼內部溫度很高，如過早拆模，砼外表溫度較低，形成很陡的溫度梯度，產生很大的溫度應力。當內外溫差超過30時，砼就容易形成裂縫。通過測溫設備測定砼內外溫差，正確確定拆模時間，控制砼內外溫差在28以內。當拆模后砼的外表溫度與環境溫度差大于1

24、5時，對砼采用保溫材覆蓋養護。f防止外界氣溫變化。在砼施工過程中，注意天氣變化，當外界氣溫驟降時，對砼外表及時加蓋塑料布，防止空氣對流，必要時外表用碘鎢燈加溫。三、鋼筋工程本工程施工現場設置鋼筋加工場，安裝一臺彎曲機，一臺切斷機，一臺拉伸機，直徑大于16mm的鋼筋水平接頭采用閃光對焊，焊機型號為VN150，鋼筋在加工場成型。鋼筋接頭直徑18mm設計假設為焊接接頭，采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋采用電弧焊或搭接接頭。1材料要求是馬鋼產品，要有出廠合格證和檢驗報告單。2鋼筋的加工鋼筋的彎折應符合標準規定，彎折時應在均勻穩定的壓力下緩慢地進行，不得急扭或沖擊。除監理同意外，已彎成型的鋼筋不得重新彎折使用

25、。3鋼筋的固定鋼筋在工廠加工成型，現場綁扎定位，上、下層鋼筋片間有“”字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網片點焊，以確保網片的位置準確。下層鋼筋網片墊砼墊塊，以確保鋼筋保護層，支撐間距還應大于1.5m。需要焊接的鋼筋在工場焊接，為加快進度14mm以下的鋼筋盡量采用綁扎接頭。鋼筋的外表應清潔干凈，使用前將外表油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直后才允許使用。四、模板工程模板加工場分別安裝木工圓鋸機、木工刨床、木工鉆床、車絲機等加工機械，鋼模加工需先設計圖紙，交專業金屬結構制造廠加工，木模在現場加工場加工，木料需提前選料干燥,在操作平臺上放樣取樣板。模板制作符合下表要求：項次項 目允許偏差mm

26、1鋼模板制作： 模板的長度和寬度 模板外表局部不平用2米直尺檢查 連接配件孔眼的位置±22±12木模板的制作： 模板的長度和寬度 相鄰兩板面高差 平面刨光模板局部不平(用2m直尺檢查)±3151材料本工程模板量較小，采用鋼模板和木模板相結合。2模板制作木材須提前備料，干燥后使用，有腐蝕、嚴重扭曲后脆性的木材不得使用，鋼模面板厚3-5MM，所有連接件與設計須使模板能整裝。3模板安裝模板支撐體系采用48鋼管排架，用直徑14的對螺栓承受側壓力，模板豎向和橫向圍檁采用48鋼管。施工時在模板外表應上脫模劑，模板接縫應嚴密，不漏漿，為此在模板接縫處填加海棉條。模板下端不應有“

27、錯臺”。同時注意每塊模板應制成使每節可以單獨拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。模板安裝好后，現場檢查安裝質量、尺寸、位置均符合要求后，再進行下道工序施工。4模板拆除模板拆除的時間要充分考慮砼的強度及有效荷載，不承重的側面模板，應在砼強度到達其外表及棱角不因拆模而損傷，方可拆除，在墻、柱部位強度不宜低于3.5兆帕，承重模板及支撐應待砼強度到達標準要求后,方可拆除。5模板清理模板在使用之后和使用之前應清洗干凈,外表應清潔無污物,永久外露砼外表的模板在澆筑砼前應涂上一層脫模劑,防止與砼粘接。五、閘門砼施工方案(1)底板施工底板施工時應做好溫度控制，為防止裂縫產生，需采取具體措施。1)模板工程：底板模板

28、采用鋼木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用組合鋼模板， 模板支撐固定采用地龍木支撐鋼管架體系。底板上部用16螺栓拉接焊于鋼筋網片上。2)鋼筋工程：鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現場綁扎，為保證上層鋼筋定位，設置馬凳支撐系統，間距1000mm。底板鋼筋16以上采用閃光對焊，16以下采用綁扎接頭，接頭位置應錯開，接頭百分率控制在25%以內。底板鋼筋主接頭上層留置在墻體處，下層鋼筋留置于涵洞中間范圍處。3)混凝土工程施工混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于5cm，在澆筑過程中，假設倉面泌水較多，則用人工及時清除。為了保證將外表泌水排除，用真空吸水機吸水，再用園盤式抹光機進

29、行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機抹光，以確保混凝土外表光滑平整，不產生收縮裂縫。(2)墻體施工本工程墻體采用扣件鋼管支撐體系，一次立模到頂，門槽采用二期混凝土，人工入倉振搗澆筑。墻體施工順序為：施工放樣搭設鋼管架掛樣架 立模、扎鋼筋 混凝土澆筑 模板拆除1)模板工程：為保證混凝土外表質量，結合現代模板技術發展情況確定采用鋼框竹膠板大模板施工，園頭采用定型鋼模板，門槽采用定型配制竹膠模板。模板支撐體系采用48鋼管排架，用直徑16的對拉螺栓承受側壓力，模板圍檁采用48鋼管間距800mm。對拉螺栓中墻采用外套無縫鋼管，以便澆筑后螺栓拆除。模板的安裝與拆卸將通過吊運完成。模板設計制作時應注意的事項：

30、a.模板在制作時特別是大模板要有足夠的強度保證，并能承受混凝土的澆筑振搗時的側壓力與振動力，并應牢固地維持原樣，不移位、不變形，為此本工程采用豎向圍檁，圍檁采用48鋼管，間距800mm，對拉螺栓16，以確保混凝土澆筑垂直向的平整度。b.因模板用竹膠板覆面大面板，外表光滑，施工時需涂新鮮機油做脫膜劑，接縫應嚴密，不漏漿，為此在模板接縫處填加橡皮條，同時注意每塊模板應制成使每節可單獨拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。c.特制的大模板立模須在具體施工前報送監工程師備核。d.模板及支架上，施工時不得超過堆放其設計荷載的材料及設備。(3)排架本工程排架采用扣件式鋼管滿堂排架，每孔3排，間距1.0×

31、;1.0m，步距1.5m，按規定加設剪刀撐。(4)鋼筋工程a.鋼筋種類、型號、直徑等應符合圖紙要求，有出廠合格證并通過復驗合格。b.鋼筋在加工廠加工，16以上鋼筋采用閃光對焊，閘墩鋼筋分兩段搭接，假設設計要求采用焊接接頭，則采用電渣壓力焊接頭，否則采用綁扎搭接接頭，搭接長度滿足設計及規定要求，接頭百分率控制在25%以內。c.鋼筋安裝根數、間距、保護層嚴格按設計圖紙施工。六、涵洞工程施工涵洞施工工藝框圖1、一般要求按設計要求進行基底處理，涵管在指定的合格預制構件廠購買，用汽車運至現場，運輸和裝卸時注意圓管的變形及損壞。測量基坑的位置、高程，定出基坑開挖范圍，將軸線延長至基坑外適當位置加以固定并妥

32、善保護，根據天氣情況結合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施,根據設計要求和不同的材料來源進行砼的施工配合比設計。2、基礎施工及下管施工順序：砂墊層下管清理接口清理膠圈上膠圈安裝機具設備在插口外外表和膠圈上刷潤滑劑頂推管子使之插入承口檢查3、砂墊層：(1)材料要求：人工級配砂石。(2)施工方法a、鋪砂前應將槽內浮土清除，槽內和兩側如有孔洞應先填實。b、按設計要求厚度鋪設砂墊層，砂墊層外表平整，密實。4、管道鋪設：1下管：應按下管的技術要求將管子下到槽底，采用機械下管法，人工配合。2清理管口：應將承口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，因為任何附著物都可能造成接口漏水。3清理膠圈、上膠圈：應將膠圈

33、上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎成“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用木錘、橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內。4在插口外外表和膠圈上涂刷潤滑劑：潤滑劑可用植物油，也可用肥皂水，將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內外表、在插口外外表涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。5頂推管子使之插入承口：在安裝時，首先將插口放入承口內且插口壓到承口內膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，與此同時，在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口內全部到位以插口線為標志，第一道插口線進入承口內，第二道插口線幾近到底。6安裝時軸心線要在一條直線上，防止膠圈頂

34、出，影響安裝。7管道安裝要平，管子之間應成直線，從低處向高處鋪設，將承口向著高的方向。8在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后在轉至要求的角度。9當管子需要截短后再安裝時，插口端應加工成坡口形式。10管件的安裝：采用雙倒鏈平行用力的方法，使管件平行安裝。11鋪設施工時，一天的操作結束后要將末端的管子裝上臨時端板，注意防止土砂流入管道內。12接口作業完成后，在回填土之前，防止管溝內積水，防止管體漂浮。13檢查：檢查插口承口的位置是否符合要求：用探尺或鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。第四節 田間道、生產路工程施工方案一、路基施工本部分主要工作內容為道路基礎的土方

35、平整及路肩回填，路基平整與路肩回填本著土方平衡的原則，盡量減少棄土。1.路基平整基本要求：基坑開挖根據施工圖進行，基坑放樣測量必須以監理單位提供的平面控制點和高程控制點進行，定線放樣必須采用符合精度要求的儀器。路基平整必須嚴格按照設計斷面及高程要求，防止欠挖、超挖，基礎平整開挖時，盡量采用人工開挖，機械平整，基礎開挖后必須壓實，設計壓實度為0.94，同時必須作好排水措施，以防路基積水。2.路肩回填基本要求：路面鋪筑完畢壓實后，回填開挖剩余基坑及路肩，回填設計壓實度為0.94。實測項目要符合下表要求。項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度%不小于設計值按JTJ071-98附錄B檢查每

36、200M測2處2土路肩平整度mm203橫坡%+1.0水準儀:每200m測2處4寬度不小于設計值尺量:每200m測2處(2)外觀鑒定：路肩外表平整密實，邊坡直順,無其他堆積物，無阻水現象。3.施工要點:進場后立即組織施工隊進行便道、清表施工，對后期可能成為影響總工期的節點工程優先安排。本工程路基較硬先采用挖掘機開挖路槽,預留10cm人工開挖,推土機整平,壓路機碾壓,開挖路基土方放置在兩側路肩,路肩采用人工修整整平,均勻壓實，取其最正確含水量壓實。1施工工序：路肩壓實路肩平整路基壓實路基整修路基填筑路基挖方清除表土測量放樣 2施工控制：1施工測量： 在開工之前進行現場恢復和固定路線，包括導線中線及

37、高程的復測，水準點的復查與增設，橫斷面的測量與繪制。 對所有測量進行記錄并整理所有資料，報監理工程師審批。2施工放樣：開工前應現場放出路基邊緣、坡腳、邊溝、路肩等具體位置，標明其輪廓，提請工程師檢查批準。3冬季施工：當晝夜平均氣溫在-3以下，且連續10天以上時，應按冬季施工的有關規定，將安排施工的工程項目和施工方案報工程師批準。4雨季施工：雨季開挖路塹時，宜分層開挖，每層底面有大于1%的縱坡，挖方邊坡宜沿邊坡預留30cm厚，待雨季后再修整到設計邊坡線，開挖路塹宜于距路基面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設計標高。5路基整修對到達設計標高的路基進行整修，檢查中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相

38、應的標高，直至符合標準要求。同時，將多余或超寬部分予以挖除。6路基壓實路基壓實前根據土質和含水量,鋪土厚度,土料粒徑,壓實機械,確定壓實參數,本工程路基壓實機械采用12-15T光輪壓路機壓實.4.毛石土基層工程1毛石土基層施工技術措施毛石土技術參數應符合設計要求。毛石土基層30cm厚，攤鋪時應嚴格控制攤鋪厚度、及寬度，按設計及標準要求進行驗收。分段鋪設時，應使接縫層次清楚，不得發生層間錯位、缺斷、混雜等現象。2毛石土鋪筑時要防止滲雜雜物和粉質粘土，禁止施工人員和車輛通行，防止破壞和擾動。5.風化砂路面施工1、準備工作：1風化砂施工前應先鋪筑試驗路段，試驗合格后，向監理工程師報送“風化砂路面開工

39、報告”，經同意后進行泥結石路面施工。2根據施工進度計劃，分批備好所需的各種材料，并按標準要求進行抽驗，確保材料質量合格。3機械準備：投入的主要施工機械有壓路機一臺，裝載機一臺，灑水車一輛,自卸汽車足量。4對不合格地段，要采取合理方法進行處理。2、施工放樣：1按每10m-20m 一標樁恢復各界線，標樁上劃出設計標高和松鋪厚度，松鋪厚度=設計壓實厚度×松鋪系數根據以往施工經驗及施工前實驗段實驗結果得出。2中線兩側按路面設計位置設置指示樁，指示樁上紅漆劃出面層設計標高松鋪厚度，保證面層標高，厚度和平整度到達質量標準。3抹合與運輸：1各種材料分路段按配比集中堆放、灑水，用裝載機拌合均勻。2泥

40、結石混合料運到施工場地后碾壓時，其含水量不小于最正確含水量。4攤鋪和整形：1在鋪筑前兩側先掛線，控制好基層寬度和厚度。2攤鋪時采用人工掛線攤鋪，使泥結石按要求的松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。3按設計的風化砂面層厚度，一次攤鋪成型。5碾壓：1泥結石經攤鋪和整型后，采用18T 振動壓路機，在全寬范圍內碾壓，直線段由兩側向中心碾壓，超高段由內側向外側碾壓，壓實后外表應平整無輪或隆起，且斷面正確，路拱符合要求。2嚴禁車輛在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。6養生：養生期不小于7 天，養生期間封閉交通以防止車輛對基層外表的損壞。7取樣、試驗：在已完成的面層上按標準進行取樣試驗，所有試驗結果均

41、應報監工程師審批。學習文檔 僅供參考第四章 質量保證措施第一節、確保工程質量的技術組織措施和創優計劃一、質量保證組織機構體系框圖質量保證體系框圖質量保證體系PDCA循環單位元工程質量評定分項、分部品質評定序 量 制工 質 控物資保證質量監督保證獎罰兌現質量責任制品質與工資掛鉤息 饋信 反理 督監 監方 證甲 保經濟保證施工中的三檢施工保證設備保證性 能 良 好充 足 利 用完 好 無 缺足 夠測試設計量控專檢人員監督組織保證思想保證技術保證項目經理貫標教育標準化作業材 料 檢 驗材 料 采 購理 排 序合 安 工領導小組質 量 第 一用 戶 至 上預 防 為 主企 業 精 神技 術 規 程操

42、作 規 程施 工 規 范工 藝 標 準職 能 部 門施 工 隊質量監督保證回訪用戶竣工驗收組織保證質量監督保證學習文檔 僅供參考二、質量保證圖表施工隊自檢項目經理部檢驗報監理工程師實測實量試驗檢測外觀檢查內業資料檢驗自檢結果三、質量管理（一) 成立以項目經理為領導，以項目技術負責人直接負責的質量保證體系，負責管理承包人承建的全部合同內工程。（二) 為加強質量監控，項目經理部直接設置工地檢測中心，全面負責以上各分部的質量檢測工作。（三) 承包人設置的工地檢測中心檢測的范圍包括全部的試化驗項目。如各種原材料的質量的試驗和化驗及檢查鑒定，各種標號的水泥砼配合比設計和各種路用材料配合比及擊實標準確實定

43、和跟蹤檢測等，檢測時嚴格按高于標準的檢測頻率進行現場抽樣檢查。四、質量保證的技術措施一、監控依據與執行標準1、國家和行業及地方有關質量法規、規定、質量管理、監督、監方法和實施細則；2、本企業有關質量管理的形成文件、管理制度、方法；3、本企業的質量保證手冊、程序文件、作業指導書；4、國家和行業及地方的技術標準、施工驗收標準、質量檢驗評定標準。5、交工驗收按工程交工驗收管理方法執行；6、施工過程中發生質量事故按工程質量事故處理暫行方法執行。二、建立工程質量、技術管理制度1、建立以項目經理為組長，項目副經理為主管負責的質量管理小組，加強對項目各工序，分部分項工程的質量管理；跟蹤解決施工中發現的問題，

44、解決問題于未燃； 2、健全質量管理制度，嚴格實行各級質量目標管理和崗位責任制，嚴格執行圖紙技術方案、技術措施會審制、嚴格執行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、復檢制度，嚴格執行技術交底、技術培訓、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗收、簽證制度，嚴格搞好隱蔽工程驗收及簽證制度，嚴格搞好技術資料歸檔制度。 3、落實質量管理責任，項目部與責任工長、責任工長與施工勞務層簽訂質量終身責任書。 4、強化質量管理手段，定期召開質量小結會，獎優罰劣，嚴格執行“安裝技術負責人質量一票否決制”。 5、加強質量管理業務水平，提高各層次職工質量管理能力；施工工長在施工中認真熟悉圖紙，用標準指導施工，做到施

45、工不出錯；施工前，總工程師向施工責任工長、施工責任工長向施工勞務人員作詳細技術交底。 6、明確項目部崗位職責，齊抓共管，確保質量目標的實現：三、施工前的質量控制技術措施a編制詳盡的施工組織設計，做到開工有報告，施工有方案、措施，技術質量標準明確，人員經培訓持證上崗，檢測手段滿足要求。公司工程部在收到建設單位施工圖紙和地勘資料后，首先組織各職能部門的專業技術人員、項目部經理、項目技術負責人、責任工長、施工員、質安員、內業技術員、及各專業班組長熟悉、了解施工圖內容，進行圖紙內審，提出圖紙不完善部分，做好內審記錄。參加由建設單位組織、質監單位、設計單位、施工單位參加的圖紙會審，對有關部門提出的圖紙內

46、容的更改、補充、解答，認真作好會審記錄，整理成冊，送報有關單位審批，審批手續完善后，作為完成工程施工的依據。b項目技術負責人組織現場技術員、工長、內業技術、質量專職人員、預算人員認真學習有關標準、施工工藝及操作規程，熟悉、審查圖紙，做好技術交底和安全交底。施工前項目部技術負責人、工長根據工程特點及施工規程、標準要求，對選定的班組長和工人逐級進行技術、安全交底，交底內容包括：工程施工進度計劃，分項工程的施工工藝標準及關鍵部位作法，保證工程質量技術措施，安全技術措施要求，降低成本和質量保證措施，工程質量標準和驗收標準等。c對單位工程進行劃分，并提交監理備案。四、原材料質量控制a 鋼材、水泥必須采用

47、大型企業生產的、來源可靠的、具有國家級質量信譽的合格產品；b 所有現澆構件均采用商品混凝土，且提供商品混凝土的廠家，必須具有較高現代化水平的電子計量設施；c 施工中采用材料的標準，必須滿足相應的國家標準、標準中的有關條例的要求；d 項目部對施工現場所用材料，必須是經有關主管部門檢驗合格認定的產品，并對材料廠家進行調查，調查內容：供給方的供貨渠道、品牌、質量等級、采用標準、規格、型號、價格、近年使用單位、使用結果評定、社會信譽。通過調查進行綜合性的評價與選擇，最后選定一家產品供給方為合格分承包方。f采購材料進入現場時，必須具備材料出廠合格證，在有要求的場合還應具備技術說明書，現場進行檢查驗收，需

48、要復檢的材料，按公司制定的“需用原材料及施工試驗取樣規定”，立即取樣送外委托試驗室檢驗，取得合格試驗報告單后方可發放使用，對現場施工材料一律不允許緊急放行，對不合格產品立即退貨，來不急退貨的材料應隔離存放，以免與合格材料混用，影響工程質量。g庫房有組織地分類別登記存放材料，注明標識，使各類存放的合格產品可追溯到廠家和施工現場部位。h主要測繪、計量器具檢定合格，并進行標識。委托具有質資等級的試驗室，檢驗、試驗施工現場所用計量器具和測量儀器，必須在定期范圍內檢驗合格，保證施工現場計測工具具有準確和精確度，確保工程順利完成達標。五、施工過程的質量檢驗制度a項目部對分部、分項工程進行劃分，并制定質量檢

49、驗計劃。b施工現場的測量、定位放線及高程水準點復核無誤。現場施工測量定位、放線應嚴格執行技術復核制度。每道工序的中心線、標高測量由技術員測量，工程技術負責人、質量專職員復核，并在管道沿線有控制標志，以備復查。控制點的位置應有記錄，測量儀器在使用前應經國家認證的測量單位檢測、校核后使用。c根據質量手冊，項目部制定項目質量計劃，并對特殊過程作出規定，制定相應控制措施。d制定關鍵工序質量控制點，嚴格工序管理和控制，杜絕質量通病。e嚴格工序交接制度和隱蔽工程的驗收檢查，未經監理工程師簽證，不允許進行下道工序施工。f設計變更或核定單，應必須堅持設計人員簽字制度，否則不得施工。如果建設單位在施工中所用材料

50、設備、使用功能改變，也應先經甲方和設計院共同同意后方可變更。施工的主要責任是按圖及有關技術、標準、質量標準等文件施工，無權擅自修改設計。應辦理變更核定手續，設計變更，核定單的填寫內容，變更部位，文字說明應清楚。g發現未經檢驗和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上，應立即下達停工指令，并上報查明原因。h技術資料、工程量及施工技術管理的真實記錄，反映企業技術水平及文明施工程度。所以，現場內業技術人員選用責任心較強、技術水平較高的人員擔任，從工程開工至竣工，隨工程的形象部位逐漸建立收集、匯總、保管制度。工長應做好技術交底、隱蔽工程驗收記錄、分項工程質量評定、施工日志等工作的檢查、驗收、記錄、簽字后存

51、檔。項目部保證施工內業記錄的真實、完整、準確、標準。j及時向業主和監理單位申請工程實體的中間檢驗。六、施工驗收階段的質量控制a項目部在單位工程完工后，應組織工程自檢和竣工預驗收，到達要求后，向業主及監理提出檢查申請，組織確認檢查。b項目部應及時進行工程尾項的處理。c嚴格按交工驗收管理方法和質量保證資料檢查規定進行工程交工資料的整理及質保資料的審核，審核合格后，交質量監督站進行質量等級核驗，及時向業主進行實物和交工資料的移交。五、創優計劃工程開始要確定主要奮斗目標，即質量目標設計，要有高標準，有全面地安排標準部署，有符合實際的實施步驟：創優設計：目標明確，責任到人、到崗，有科學合理的安排；建立質

52、量保證體系：明確人員分工，責、權、利一目了然，便于質量管理和質量控制，堅持樣板制，堅持樣板引路的原則。專業交叉部署：首先強調三檢制：自檢、互檢、交接檢，要認真學習標準、立好規矩，分好責任。安全消防措施：對可能發生的安全事故要有預估、有預防、有措施、有制度、責任落實到人，并和懲罰制度掛鉤；成品保護要求：首次必須明確哪些部位需要成品保護，另外成品保護要求工具化，制度化，成品保護要與獎懲制度掛鉤，對出現的典型問題抓住不放，找出問題的根源，必須形成有部位、有工具、有措施的成品保護，還必須強調成品保護的責任和獎懲制度。質量通病分析攻關：質量通病分析攻關是一項重要內容，要視自己隊伍的具體情況而定，要有目標

53、，有計劃，有步驟。第二節、質量通病預防整治措施一、路基沉陷 1現象 路基局部路段在垂直方向產生較大的沉落，形成坑塘和裂紋或因地基沉降路基整體下沉。 2原因分析 (1)填筑前對基底沒有處理。如：對基底外表的雜草、有機土、種植土及垃圾等沒有清理；對耕地和土質松散的基底在填筑前沒有壓實。 (2)路基填料選擇不當，如采用不易壓實粉質土或含水及塑性指數過高的粘土等填料。 (3)不同土質的填料沒有分層填筑，而采用混合填筑。 (4)壓實機械選擇不當或壓實方法不對，壓實遍數不夠等形成壓實度不夠或壓實不均勻。 (5)路基下存在軟土地基，路基填筑前沒有對軟基進行處理，在路基自重作用下，軟基壓縮沉降或因承載力不足向

54、兩側擠出，引起路基沉陷。 (6)軟基雖經處理，但因工期較緊，沉陷時間不足，沉降未到達允許沉降量，路基未趨于穩定，引起工后沉降過大。3預防措施(1)填筑前應對基底進行徹底清理，挖除雜草、樹根，清除地外表有機土、種植土和垃圾，對耕地和土質松散的基底應進行壓實處理，快速路和主干路基底壓實度(重型不應小于90)，路基填土高度小于80cm時，不宜小于路床的壓實度標準。2)宜選用級配較好的粗粒土作為填筑材料，當采用細粒土時，如含水量超過最正確含水量兩個百分點以上時，應采取晾曬或滲入石灰、固化材料等技術措施進行處理，填筑材料最小強度和最大粒徑應滿足施工圖紙的要求。(3)用不同填料填筑路基時，應分層填筑，每一水平層均應采用同類材料，不得混填土方，路基應分層壓實，每層的壓實厚度不宜超過20cm，路床頂面最后一層的最小壓實厚度不應小于8cm，壓實機械的功能及碾壓遍數應經過試驗確定，壓實標準參見施工圖紙。 (4)對軟土地基應視不同情況采用不同的處理方法，常用處理方法見表-3表3 常用軟土地基處理方法 名 稱方 法適 用 情 況換填土層法將濕軟土部分挖除，換填強度較大的砂、碎石、灰土、素土等軟土較薄、數量較少，且在表層豎向排水體預壓在軟