1、2H313000 工業(yè)機電工程施工技術 工業(yè)機電工程涉及的行業(yè)多，工況條件多樣，安裝技術含量高，調試、試運轉復雜，具有高、大、難、新、奇、特等特點，其特殊工況一般分為高壓力、高電壓、高溫、腐蝕、有毒、易燃、易爆等。工業(yè)機電安裝工程可劃分為：機械設備安裝工程，電氣裝置安裝工程，動力設備安裝工程，靜止設備及金屬結構制作安裝工程，自動化儀表工程，工業(yè)管道工程，防腐蝕與絕熱工程，爐窯砌筑工程，輸、變、配電工程等專業(yè)工程。2H313010 機械設備安裝工程施工技術 機械設備安裝工程可劃分為：通用設備安裝，如機床、機泵、工業(yè)鍋爐、鍛壓機械、鑄造機械、土木機械、碎磨機械、干燥設備、包裝設備、起重運輸機械安裝

2、等；專用設備安裝，如選礦設備、冶金設備、電站設備、石油化工設備、輕工機械、紡織機械、橡膠、塑料機械、分離過濾器機械等；非標準設備安裝、生產先安裝等。本目的重點是：掌握機械設備安裝工程施工程序及其要點；機械設備安裝精度包括的范圍；影響設備安裝精度的主要因素及控制方法。 2H313011 掌握機械設備安裝工程施工程序 機械設備安裝的一般程序如下： 施工準備基礎驗收設置設備安裝基準線和基準點地腳螺栓安裝墊鐵安裝設備吊裝就位設備安裝調整（找正、找平、招標高）設備灌漿設備清洗設備裝配調整試運行竣工驗收。一、 施工準備1、 進行圖紙自審和會審，編制施工方案并進行技術交底。2、 按工程進度計劃編制設備進廠計

3、劃，有序地組織設備進場。按工程進度編制材料、機具使用計劃，并組織進場。3、 安裝工程中使用的計量器具必須是經(jīng)過計量檢定、校準合格的計量器具，其精度等級應符合質量檢查和驗收的要求。4、 編制人力計劃，按工程進度安排勞動力，參加工程施工的操作人員應經(jīng)過培訓合格，特種設備作業(yè)人員和特種工種人員應符合管理要求。5、 現(xiàn)場應有電源、水源，有作業(yè)平面和作業(yè)空間，施工運輸管道路暢通，施工臨時設施已完成。二、 基礎驗收1、 設備安裝前，設備基礎應中間交接和驗收，基礎強度應達到設計要求。對有特殊要求的設備基礎，例如要求預壓的基礎、絕緣的基礎、減震的基礎等，應檢查相應的檢驗記錄。基礎的坐標位置及標高、預埋地腳螺栓

4、或預留孔的坐標位置及標高應進行復測，其允許偏差應符合設計文件或國家現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定。2、 對大型設備、高精度設備、沖壓設備繼連續(xù)生產線設備（如大型造紙機、軋鋼設備、火力發(fā)電廠中的鍋爐和汽輪發(fā)電機等）的基礎，建設單位應提供基礎預壓記錄及沉降觀測點（對基礎預壓不預壓及如如何預壓應由設計單位確定）。3、 基礎驗收時應提供的移交資料：基礎施工圖（包括設計變更圖）；設計變更及材料代用證件；設備基礎質量合格證明書（包括混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度等）；鋼筋及焊接接頭的試驗數(shù)據(jù)；隱蔽工程驗收記錄；焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗收記錄；結構外形尺寸、標高、位置的檢查記錄；結構的重大問題處理文件。三、 設置

5、設備安裝基準線和基準點 設備就位前，應依據(jù)設計施工圖和測量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場條件確定基準線中心標板和基準點的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖埋設好中心標板和基準點。中心標板和基準點應埋設牢固，妥善保護。大型及重要設備應設置永久性中心標板和基準點，應采用銅線和不銹鋼制作。四、 地腳螺栓安裝 設備與基礎的連接主要是地腳螺栓連接，通過調整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備基礎上。地腳螺栓按埋設形式可分為固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結式地腳螺栓，常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。固定式地腳螺栓按安裝方式不同分為有預埋地腳螺栓、預留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。

6、五、 墊鐵安裝 利用墊鐵可調整設備的水平度，并能把設備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產生的預緊力，均勻傳遞給基礎；可使設備的標高和水平度達到規(guī)定的要求，為基礎的二次灌漿提供足夠的操作空間。墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種，形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵等六種。機械設備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝，有些設備的水平度在生產過程中常需要調整，采用螺栓調整墊鐵；有些設備需要減振，采用減振墊鐵。 設備墊鐵安裝目前還只限于設計文件有要求的情況下采用，設備找正調平用頂絲臨時墊鐵，找正調平后進行灌漿，由灌漿層起承重作用，安裝及灌漿施工工藝應按設計文件的要求執(zhí)行。六、 設備就位

7、 在地腳螺栓和墊鐵準備好后，設備就位。設備就為前，應將基礎清掃干凈，將設備底座和基礎間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與基礎的結合質量，將設備底座底面的油漆、油污及其他臟 物清除干凈，以保證灌漿層與底座的結合質量。七、 設備安裝調整 在機械設備安裝中，設備的坐標位置調整（找正）、水平度的調整（找平）、高度的調整（找標高）以及緊固地腳螺栓是一個綜合調整的過程，當對其中一個項目進行調整時，對其他項目可能產生影響，全部目標調整合格，需要多次反復才能完成。（一） 設備找正 設備找正是移動設備的方法將其調整到設計規(guī)定的平面坐標位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差控制在設計或規(guī)范允許的范圍內

8、。（二） 設備找平 設備找平是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規(guī)定的水平狀態(tài)，水平度偏差控制在設計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內。設備的水平度通常用水平儀測量。檢測應選擇在設備的精加工面上。有的設備在安裝中其水平度的要求是以垂直度來保證的，例如有立柱加工面或有垂直加工面的設備。（三） 設備找標高 設備找標高是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規(guī)定的高度位置，高度偏差控制在設計或有關規(guī)范允許的范圍內。八、 設備灌漿 設備底座與基礎之間的灌漿（二次灌漿）在設備找正調平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進行?？墒褂玫墓酀{料很多，例如普通混凝土、高強度混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、換

9、氧砂漿等，灌漿料通常由設計選用，設計未提出要求時，宜選用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。灌漿工藝應根據(jù)選用的灌漿料按設計文件或有關規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。九、 設備清洗和裝配 機械設備安裝中，有的設備是以零、部件運至現(xiàn)場，在現(xiàn)場清洗裝配；有的設備雖整體運至現(xiàn)場，但涂抹的是防銹油脂，或者雖涂注的是生產用油，但已過期變質，或被污染，在現(xiàn)場需拆卸清洗，重新裝配。（一） 清洗 清洗可分為除銹及銹蝕清洗、油脂清洗、脫脂、液壓和潤滑管道清洗等類型；分酸洗和沖洗兩個階段；需在設備試運行前完成調試和運行，以保證設備試運行的潤滑和供油。（二） 裝配1、 在機械設備安裝過程中，現(xiàn)場裝配的機電設備有：聯(lián)結與緊固；聯(lián)結器、離合器

10、、制動器；軸承；傳動帶；鏈條和齒輪；密封件等裝配。2、 設備清洗后進行裝配，配合面和加工面不得有毛刺和臟物，油路應干凈暢通。在裝配中，需要加注潤滑劑的潤滑點，應按設計的規(guī)定加注質量合格、數(shù)量適當?shù)臐櫥瑒Ｊ?調整、試運行 調整、試運行是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多，人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。 機械設備試運行分三個階段，單體無負荷試運行和無負荷聯(lián)動試運行，由施工單位組織實施，試運行必須具備應有的條件及正確試運行方法。負荷聯(lián)動試運行由建設單位組織實行。十一、竣工驗收機械設備安裝工程完工后要進行竣工驗收，這是安裝工程的最后一道工藝過程。當工程驗收合格后，符合合同約定、

11、設計要求、驗收規(guī)范規(guī)定后，應即辦理工程驗收。2H313012 掌握機械設備安裝精度的控制 設備安裝精度的控制即對設備安裝偏差的控制。設計文件和有關設備安裝驗收規(guī)范對每臺（套）設備安裝的檢查驗收項目和允許偏差做出規(guī)定。設備安裝中要控制偏差，達到精度要求。一、 機械設備安裝精度包括的范圍 機械設備安裝工程是將一些列設備組成一套裝置或一條生產線，從而構成一個技術裝備系統(tǒng)，并最終形成生產能力。設備安裝精度包括在安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設備之間的位置精度、單臺設備通過合理的安裝工藝和調整方法能夠重現(xiàn)的設備制造精度、整臺（套）設備在運行精度等三個方面的精度。二、 影響設備安裝精度的主要

12、因素及控制方法（一） 設備基礎 設備基礎對安裝精度的影響主要是沉降不均勻和強度不夠。設備安裝調整檢驗合格后，基礎若強度不夠，或繼續(xù)沉降，偏差會發(fā)生變化，影響設備安裝精度。因此，設備安裝應在基礎強度符合設計要求后進行；找正調平應在沉降觀測確定基礎穩(wěn)定后進行，或在基礎穩(wěn)定后最終調整。（二） 墊鐵和二次灌漿 設備支承在墊鐵和二次灌漿層上。當墊鐵不穩(wěn)定、二次灌漿層不密實、強度不夠時，會影響設備安裝精度。因此墊鐵應平齊、無毛刺，墊鐵與基礎、墊鐵之間、墊鐵與設備接觸應良好，每組墊鐵不超過5塊，墊鐵要壓緊，墊鐵間點焊定位，二次灌漿層應密實，強度應符合設計或有關規(guī)范規(guī)定。（三） 地腳螺栓 地腳螺栓安裝的垂直度

13、和緊固力影響安裝的精度，地腳螺栓安裝若不垂直，螺母（墊圈）與設備的接觸會偏斜，局部還可能產生間隙，受力不均勻，影響設備固定，緊固力不夠同樣影響設備的固定，設備在運行中可能振動或位移。因此，地腳螺栓應安裝垂直，防止在澆灌混凝土時產生偏移。地腳螺栓應按要求緊固，設計有緊固力要求的應使用定扭矩扳手或液壓螺栓拉伸器緊固，保證預緊值。（四） 檢測方法1、 技術測量是為確定量值而進行的試驗過程。任何一個測量過程必須有被測的對象和所采用的計量單位，還有二者怎樣進行比較和比較以后的精確程度。因此測量過程包括測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。2、 主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及其誤差評定(1

14、) 主要形狀誤差：是指被測實際要素對其理想要素的變動量。主要形狀誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度等。(2) 位置誤差：關聯(lián)實際要素的位置對基準的變動全量稱為位置誤差。主要位置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。(3) 檢測方法及其誤差評定：在確定檢測方法時，關鍵是如何將理想要素體現(xiàn)出來。采用不同的測量方法比較的結果，經(jīng)過一定數(shù)據(jù)處理后，可得到其誤差。3、 檢測應選擇在正確的部位，通常在加工面或軸線上檢測，當設備有多個加工面或軸線時，應選擇在主要加工面或主要軸線上。檢測應減少中間環(huán)節(jié)，避免積累偏差。檢測應注意環(huán)境的影響，例如日照溫度、風力等因素對室外高層塔類設備的影響。（五） 應力

15、和變形 應力和變形影響安裝精度，要消除和限制。1、 設備內應力的影響：當設備不受任何外力作用時，在材料內部存在的應力成為內應力。設備在制造或安裝過程中都會產生內應力，所產生的內應力將使設備產生變形，影響設備的安裝精度。2、 設備基礎、設備溫度變形（1） 設備基礎溫度變形。例如大型設備（如機床）的基礎尺寸長、大、深，當氣溫變化時，由于基礎上下溫度變化不一致，上面溫度變化大、下面溫度變化小，這樣將使設備基礎產生兩種情況的變形。當溫度升高時，由于上部溫度比下部溫度高，設備基礎中間上拱；當氣溫下降時，由于上部溫度比下部溫度低，設備基礎中間下陷。（2） 設備溫度變形。設備在運行時，由于工作狀態(tài)的特點可能

16、產生大量的熱量，各零、部件受熱產生熱變形，影響其安裝精度。如汽輪機轉子幾個支撐因受熱條件不同，零、部件產生不同的溫度場，產生不同的熱變形，因此導致轉子中心位置的改變。（六） 基準的安裝精度設備基準的安裝精度包括標高、各點的標高差、安裝水平偏差、鉛垂度、直線度、平行度等，將直接影響設備各部件間的相互位置精度和相對運動精度。如龍門刨床的床身導軌的直線度和導軌之間的平行度將影響工作臺的直線運動精度。（七） 現(xiàn)場組裝大型設備各運動部件之間的相對運動精度：包括直線運動精度、圓周運動精度、傳動精度等。如大型滾齒機安裝時若傳動鏈末端的渦輪副因安裝精度超差，產生運行誤差，將會影響加工齒輪的加工精度。（八） 配

17、合表面之間的配合精度和接觸質量。如現(xiàn)場組裝的大型設備，配合精度是指配合表面之間達到規(guī)定的配合間隙或過盈的接近程度，它直接影響配合的性質。 接觸質量是指配合表面之間的配合面積的大小和分布的情況，它主要影響相配零件之間的接觸變形的大小，從而影響配合性質的穩(wěn)定性和壽命。例如齒輪齒合。（九） 操作從事安裝工作的人員應具有相應的操作技能，按正確的工藝進行裝配和安裝。工作者在安裝調整以及在測量時的誤差，都將直接影響安裝精度，如測量時的主觀性或視差，以及測量壓力過大等。三、 控制設備安裝精度的偏差方向 設備安裝中，即使每一臺設備都達到了安裝允許偏差的要求，還是存在安裝偏差。設備安裝狀態(tài)下的偏差在設備處于運行

18、狀態(tài)時會發(fā)生變化，控制設備安裝精度的偏差方向，使其有利于運行中偏差的補償是一項技術性很強的工作。（一） 補償溫度變化所引起的偏差 機械設備安裝通常是在同一環(huán)境溫度下進行的，許多設備在生產運行時則處于不同溫度的條件下。例如汽輪機、干燥劑在運行時通蒸汽，溫度比與之連接的發(fā)電機、鼓風機、電動機高，在對這類機組的聯(lián)軸器裝配定心時，應考慮溫度差的影響，控制安裝偏差的方向。調整兩軸心徑向位移精度時，運行中溫度高的機械（汽輪機、干燥機）應低于溫度低的機器（發(fā)電機。鼓風機、電動機）；調整兩軸線傾斜精度時，上部間隙小于下部間隙；調整兩端面間隙時選擇較大值，運行中因溫度變化引起的偏差便能得到補償。（二） 補償受力所引起的偏差 機械設備安裝通常只在自重狀態(tài)下進行，設備投入運行承載后，安裝精度的偏差有的會發(fā)生變化。例如帶懸臂轉動機構的設備，受力后向下和向前傾斜，安裝時就應控制懸臂軸水平度的偏差方向和軸線與機組中心線垂直度的方向，使其能補償受力引起的偏差變化。（三） 補償使用過程中磨損引起的誤差 設備安裝裝配中的許多配合間隙是可以在一個