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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章 工程概況1.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程為北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖書(shū)科技信息樓會(huì)堂檢修馬道工程,本工程位于北京市石景山區(qū)石門路368號(hào),北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院內(nèi)。工程占地面積3969,總建筑面積19500,其中地上建筑面積14985,地下建筑面積4515,框架結(jié)構(gòu)。地上為五層,地下為一層,建筑高度23.9 m。現(xiàn)會(huì)堂頂部風(fēng)道等已安裝完成,根據(jù)總包提供的檢修點(diǎn)、吊頂標(biāo)高等進(jìn)行深化圖紙并有我單位進(jìn)行施工。馬道為鋼結(jié)構(gòu)工程,有四層F/3軸機(jī)房處設(shè)置爬梯至?xí)玫蹴斏戏剑R道橫向5條,為F-B軸長(zhǎng)度為29.6米,高度分別為3.74米、2.4米、2米、2米、2米,頂標(biāo)高均為2
2、1.6米,底標(biāo)高分別為17.86米、19.2米、19.6米、19.6米19.6米;縱向1條為3-5軸長(zhǎng)度為18米,頂標(biāo)高均為21.6米底標(biāo)高處將橫向馬道連接,馬道總重量約為48噸。1.2編制依據(jù) 1.2.1主要依據(jù)本工程的深化圖紙、技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。1.2.2現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)和文號(hào)國(guó)標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052012國(guó)標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-1988國(guó)標(biāo)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T15912008國(guó)標(biāo)熔化焊用鋼絲 GB/T14957-94國(guó)標(biāo)埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T52931999國(guó)標(biāo)
3、碳鋼鋼焊條GB5117國(guó)標(biāo)低合金鋼焊條 GB/T5118-1995國(guó)標(biāo)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-88國(guó)標(biāo)建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50224-20101.2.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)和文號(hào)行標(biāo)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGT81-2002行標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-911.2.4主要法規(guī)類別名稱編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法主席令2011第46號(hào)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法主席令1989第22號(hào)建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院2014修訂建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)建設(shè)部建標(biāo)20085號(hào)關(guān)于進(jìn)一步
4、做好建筑業(yè)應(yīng)用推廣10項(xiàng)新技術(shù)的通知建200526號(hào)第二章 圖紙深化設(shè)計(jì)管理本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程較小,深化設(shè)計(jì)圖紙由我公司設(shè)計(jì)完成并由原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)認(rèn)可,保證圖紙的統(tǒng)一性和有效性。深化設(shè)計(jì)過(guò)程中主要是結(jié)合原設(shè)計(jì)的圖紙及總包提供檢修部位,深化過(guò)程中與原設(shè)計(jì)及總包進(jìn)行溝通防止深化過(guò)程中不全面和漏項(xiàng),使鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙完善以利指導(dǎo)施工。第三章 現(xiàn)場(chǎng)材料及施工本工程構(gòu)件形式主要為工20型鋼梁、100*100*6、150*100*6方鋼管吊桿,16#、8#槽型鋼及馬道底部采用12鋼筋焊接步行網(wǎng)架。焊接材料選用原則:Q235B類鋼材,焊接材料選用:焊條E43*系列;埋弧焊絲H08系列,配以相應(yīng)焊劑;氣保焊類HJ(E
5、R)50-6焊絲。3.1 施工3.1制作流程及工藝流程為:放線、測(cè)量-下料-現(xiàn)場(chǎng)組裝-校正-焊接-除銹-清理噴漆3.1.1放線:熟悉現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)圖紙放出埋件正確位置線3.1.2測(cè)量:根據(jù)深化詳圖,測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸。3.1.3 下料:測(cè)量完成后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行下料,下料采用等離子切割機(jī)。3.1.4 現(xiàn)場(chǎng)組裝及焊接: 埋件采用植筋后鋼筋與埋件塞焊與混凝土連接,安裝前必須仔細(xì)核對(duì)圖紙,焊接前必須檢查后方可焊接,吊桿與鋼梁焊接成整體。3.1.4.1、焊接工程概況焊接工程情況介紹:焊接形式主要為吊桿-梁連接焊接。本工程主要使用的鋼柱材質(zhì)為Q235B。 3.1.4. 2、焊接材料及焊接方法的選擇根據(jù)本
6、工程的特點(diǎn)、本工程所用鋼材主要是Q235。對(duì)于鋼材厚度大于6的焊接前先坡口,坡口對(duì)接角度應(yīng)為6070度。坡口制出后應(yīng)清除毛刺、裂紋、熔渣及不平。1)焊接方法的選擇(1)手工電弧焊手工電弧焊主要用于定位焊接、打底焊接、埋件焊接和一些焊接工作量小的位置;(2)CO2氣體保護(hù)焊現(xiàn)場(chǎng)所有對(duì)接、連接桁架的坡口焊縫全部采用CO2氣體保護(hù)焊,對(duì)于焊接量大容易施工的位置均采用CO2氣體保護(hù)焊。2)焊接材料的選擇(1)焊條選擇鋼材牌號(hào)焊條型號(hào)焊條直徑(mm)Q235BE433.2 5.0HRB400E553.2 5.0焊條使用前應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),保持焊條干燥(2)焊絲選擇鋼材牌號(hào)焊絲型號(hào)焊絲直徑(mm)Q345HJ
7、(ER)50-61.2Q2353.1.4.3焊接施工1)焊接作業(yè)程序(1)焊接作業(yè)順序焊接作業(yè)需在構(gòu)件單元安裝校正完畢后統(tǒng)一焊接,先焊接鋼梁,在焊接吊桿,焊接采取對(duì)稱焊接以防構(gòu)件焊接變形。(2)焊接焊接以前應(yīng)檢查焊接機(jī)具, 清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。清理焊縫表面的油污水分 焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。 檢查對(duì)接位置尺寸,同一平面梁柱對(duì)接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)焊接接頭型式與尺寸應(yīng)符合有關(guān)圖樣及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣
8、保持等距離(23mm)為宜。 焊接電弧長(zhǎng)度:根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定,一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為34mm,堿性焊條一般為23mm為宜。 焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個(gè)方面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075°;當(dāng) 焊 件 厚 度 不 等 時(shí),焊 條 與 較 厚 焊 件 一側(cè) 夾 角 應(yīng) 大 于 焊 條 與 較 薄 焊 件 一 側(cè) 夾角。 立焊:基本操作工藝過(guò)程與平焊相同,但應(yīng)注意下述問(wèn)題:在相同條件下,焊接電源比平焊電流小10%15%采用短弧焊接,弧長(zhǎng)一般為23mm。焊接后必須及時(shí)將熔渣、焊瘤及飛濺清除干凈。多層焊時(shí),只有將前層的熔渣、焊瘤、飛濺、清除
9、后才進(jìn)行下一次焊接。 3.1.4焊接應(yīng)力應(yīng)變控制措施1)收縮量大的先焊接。2)盡量采取對(duì)稱焊接。3.1.5構(gòu)件涂裝1)除銹:構(gòu)件在制作完工后進(jìn)行整體除銹,采用電動(dòng)角磨機(jī)安裝鋼絲輪進(jìn)行打磨,鋼材表面的毛刺、電渣藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等,應(yīng)在除銹前清理干凈,同時(shí)要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。2)防銹漆噴涂:除銹后構(gòu)件外表面涂防銹漆。噴涂灰色防銹漆2遍,調(diào) 合 防 銹 漆,控 制 油 漆的 粘 度、稠 度、稀 度,兌 制 時(shí) 應(yīng) 充 分 的 攪 拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。噴涂施工時(shí),應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。噴涂
10、時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,噴 槍與鋼 結(jié) 構(gòu) 基 面角度應(yīng)該保持垂直,或噴 嘴 略為上傾為宜。噴 涂 時(shí) 噴 嘴 應(yīng) 該 平 行 移 動(dòng) ,移 動(dòng) 時(shí) 應(yīng) 平 穩(wěn) ,速 度 一 致 ,保 持 涂 層 均 勻 。除銹完成后至噴底漆的時(shí)間間隔不得大于3小時(shí)。涂裝應(yīng)均勻,無(wú)明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。第四章 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及拼裝管理4.1運(yùn)輸進(jìn)度鋼構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃:下料完成后根據(jù)實(shí)際需要安排運(yùn)輸,滿足施工需求。本工程因情況特殊,需采用人工抗料的方式將鋼構(gòu)件運(yùn)輸至5層施工地點(diǎn),邊施工
11、邊運(yùn)輸,運(yùn)至施工地點(diǎn)的鋼構(gòu)件必須分散堆放,防止集中堆放對(duì)原結(jié)構(gòu)造成影響。4.2運(yùn)輸及吊裝安全對(duì)工人進(jìn)行安全培訓(xùn),做好安全交底,防止運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中砸傷及成品破壞。本次施工為會(huì)堂屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工,腳手架較高,施工面滿鋪木跳板,施工人員應(yīng)注意探頭板或板間隙較大部位,防止絆倒或墜落,施工時(shí)操作面不能集中堆放重物,小件工具應(yīng)放入背包及工具箱中防止墜落傷人;焊接吊裝時(shí),吊裝工作面下方不能有人,看火人員應(yīng)避開(kāi)吊裝面下方.現(xiàn)場(chǎng)施工電線不能搭在腳手架等導(dǎo)電的材料上,防止施工時(shí)漏電造成人員傷亡,施工人員應(yīng)穿絕緣鞋防止觸電,機(jī)械施工時(shí),必須檢查機(jī)械能否正常使用,防止機(jī)械有問(wèn)題對(duì)人員造成傷害.第五章 組織計(jì)劃構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)
12、前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行檢查,隨車資料齊全,并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。并見(jiàn)證取樣進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)原材復(fù)式5.1人員配備及主要機(jī)具設(shè)備5.1.1施工人員組織5.3.1.1安裝施工人員配置:施工工人統(tǒng)一組織上下班,統(tǒng)一解決生產(chǎn)和生活問(wèn)題。人員統(tǒng)計(jì)表工序工種人數(shù)工序工種人數(shù)卸車起重1鋼結(jié)構(gòu)安裝起重鉚工鉚工裝卸工4安裝工6電焊工電焊工5氣焊工氣焊工1總計(jì)5總計(jì)125.1.2機(jī)械設(shè)備配置5.1.2.1吊裝機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1電焊機(jī)5臺(tái)2電源箱2臺(tái)二級(jí)3電纜線400四芯4氧氣、乙炔瓶2套5等離子切割機(jī)1臺(tái)6水準(zhǔn)儀1臺(tái)7 滅火器5把8電錘4把9倒鏈2個(gè)13噸10角磨機(jī)2個(gè)5.2施工工期所有施工滿足總包方要求為主。施
13、工工期為20天5.5施工配合本工程為檢修馬道,鋼結(jié)構(gòu)施工需與總包、通風(fēng)及燈光單位配合,總包單位應(yīng)協(xié)調(diào)梁柱的軸線和標(biāo)高,并確保軸線位置準(zhǔn)確,鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后總包應(yīng)協(xié)調(diào)構(gòu)件堆放場(chǎng)地。施工中與燈光及通風(fēng)單位進(jìn)行溝通。施工完成并驗(yàn)收合格后,與精裝單位進(jìn)行交接,并做好交接手續(xù).第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理6.1施工質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的施工質(zhì)量管理目標(biāo)為:結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一次性通過(guò),達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。6.2施工質(zhì)量管理措施6.2.1安裝質(zhì)量管理嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向,確保準(zhǔn)確無(wú)誤。安裝過(guò)程中嚴(yán)格工序管理,做到檢查上工序,保證本工序,服務(wù)下工序。6.2.1.1構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件
14、的質(zhì)量檢查重點(diǎn)檢查構(gòu)件的外型尺寸、間距、角度以及有特殊要求的構(gòu)件。6.2.1.2構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號(hào),保證構(gòu)件安裝位置正確。6.3鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)鋼材采購(gòu)時(shí)要購(gòu)買正規(guī)廠家有質(zhì)量證明文件的鋼材,鋼材采購(gòu)后要根據(jù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定按批號(hào)、爐號(hào)等進(jìn)行抽檢試驗(yàn) ,植筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。6.4嚴(yán)格控制質(zhì)量檢查程序班組自檢安裝專職質(zhì)檢員項(xiàng)目質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程安全文明施工管理7.1安全文明施工管理目標(biāo)7.1.1落實(shí)安全文明施工管理目標(biāo)的方針安全第一,預(yù)防為主。7.1.2安全文明管理目標(biāo)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改, 杜絕死亡事故,確保無(wú)重大工傷事故,現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格按照建
15、筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.2安全文明施工管理制度7.2.1 安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各級(jí)管理人員須逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底。7.2.2 班前檢查制必須督促與檢查現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行落實(shí)。7.2.3 定期檢查與隱患整改制對(duì)查出的安全隱患必須制定措施、定時(shí)間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。7.2.4 危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險(xiǎn)情,要立即停工,同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。7.2.5 持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。7.3安全文明施工管理措施7.3.1履行安全教育義務(wù)必須在勞動(dòng)者上崗前對(duì)其進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育,以防止勞動(dòng)過(guò)程中
16、發(fā)生事故。 進(jìn)行三級(jí)安全教育上崗必須進(jìn)行公司、工程項(xiàng)目部和作業(yè)班組三級(jí)安全教育。安全教育應(yīng)使勞動(dòng)者了解將進(jìn)行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)程度,熟悉操作規(guī)程,檢查勞動(dòng)保護(hù)用品是否完好并會(huì)正確使用。7.3.2工人在上崗時(shí)要堅(jiān)決拒絕“三違”違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。7.3.3 現(xiàn)場(chǎng)臨電 現(xiàn)場(chǎng)臨電符合三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘,本工程在施工現(xiàn)場(chǎng)放置2臺(tái)二級(jí)箱,用5芯線纜從2層二級(jí)配電柜接至工作面,在保證生產(chǎn)的前提下滿足用電設(shè)備使用中的可靠性、安全性。7.3.4做好“臨邊”的防護(hù),做好“四口”的防護(hù)在柱接口及桁架安裝處,使用腳手架搭設(shè)得操作臺(tái),以滿足安裝及格焊接作業(yè)的要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員和施工形成安全隱患的的坑槽要進(jìn)行必要的圍擋措施并掛設(shè)專門的安全標(biāo)識(shí)。7.4.5做好現(xiàn)場(chǎng)防火工作動(dòng)火作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)7.4.5.1 焊、割作業(yè)不準(zhǔn)在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)。7.4.5.2 高處焊接作業(yè),下方應(yīng)設(shè)
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