1、鋼筋桁架樓承板安裝工程施工指導手冊前 言目前，多高層鋼結構的迅猛發展對工程工期、質量提出了更高的要求，而樓板的施工方法往往是影響工期的重要因素。多高層鋼結構建筑樓板一般采用帶一定肋高的壓型鋼板組合樓板，這種樓板有使建筑物凈高減小、樓板下表面不平整、鋼筋綁扎繁瑣、鋼筋間距及混凝土保護層厚度不好控制等缺點。本公司生產的鋼筋桁架樓承板可以充分發揮鋼結構施工周期短的優勢，更好的確保樓板施工的質量。鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。施工階段，能夠承受混凝土自重及施工荷載；使用階段，鋼筋桁架與混凝土協同工作，承受使用荷載。該產品力學模型簡單、直觀，生

2、產自動化程度高。鋼筋桁架樓承板減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能得到保證，鋼筋排列均勻，為提高樓板施工質量創造了條件。當澆筑混凝土形成樓板后，具有現澆板整體剛度大、抗震性能好的優點。這種樓板與壓型鋼板組合樓板相比，綜合經濟效益好。 本手冊作為合同履約前期的技術交底文件。目 錄1總則- 1 -2參考依據- 1 -3施工準備工作- 1 -3.1 技術準備- 1 -3.2 機械設備準備- 1 -3.3材料準備- 1 -3.4 勞動力準備- 1 -4.施工組織管理網絡- 2 -4.1 施工管理網絡- 2 -4.2 質量管理體系- 2 -4.3 安全生產管理體系- 2

3、 -5.鋼筋桁架樓承板搬入現場和存放- 3 -5.1 鋼筋桁架樓承板搬入現場- 3 -5.2 鋼筋桁架樓承板的存放- 3 -5.3 鋼筋桁架樓承板的質量驗收- 3 -6鋼筋桁架樓承板施工- 3 -6.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖- 4 -6.2鋼筋桁架樓承板的施工前準備- 5 -6.3鋼筋桁架樓承板的鋪設- 5 -6.5 管線的敷設- 7 -6.6 邊模板施工- 8 -6.7 附加鋼筋的施工- 8 -6.8 混凝土施工- 9 -7鋼筋桁架樓承板施工的質量控制要點- 10 -8安全生產及文明施工措施- 11 - 鋼筋桁架樓承板施工指導手冊 - 11 -1總則本手冊適用于建筑工程中的鋼筋桁架樓承板施

4、工。2參考依據本手冊依據了如下國家規范、行業標準及施工圖：組合樓板設計與施工規范 CECS273-2010鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2001鋼筋桁架樓承板企業標準 設計院提供的施工藍圖3施工準備工作3.1 技術準備3.1.1 熟悉施工圖，了解設計意圖及參照的施工規范和技術標準。3.1.2 對所有操作工人進行技術交底和崗前技術培訓。3.2.3 根據設計施工圖的要求編制施工組織設計，擬定工程進度計劃，應包括鋼筋桁架樓承板搬入、起吊、安裝，栓釘焊接，管線敷設，邊模板安裝，附加鋼筋工程，混凝土澆注在內的工程計劃。3.2 機械設備

5、準備現場配置如下表所列的施工機具（機具具體數量根據工地現場情況確定）施工主要機具列表序號名稱單位數量用途1交流弧焊機臺若干鋼筋桁架樓承板與梁焊接2軟吊帶副若干鋼筋桁架樓承板吊運3氧氣、乙炔套1切割4鋼尺把5放線5墨斗只2放線3.3材料準備鋼筋桁架樓承板具體數量根據圖紙及提貨清單確定。3.4 勞動力準備作業人員應具備較高的技術水平，能夠多個小組同時作業。需配備工種：鉚工2人、起重工2人、安裝工14人，具體各工種工人數根據現場情況來確定。4.施工組織管理網絡4.1 施工管理網絡項目技術負責人 施工員 班組長 設備管理 質量檢驗 操作工人4.2 質量管理體系質量檢查員 模板安裝組 焊接組 操作工人4

6、.3 安全生產管理體系 項目專職安全員 樓承板安裝組 設備管理 焊接組 操作工人5.鋼筋桁架樓承板搬入現場和存放5.1 鋼筋桁架樓承板搬入現場5.1.1鋼筋桁架樓承板進場前需擬定詳細的進場計劃，包括起重設備、進場路線、質量檢驗以及露天存放。5.1.2鋼筋桁架樓承板吊運時，必須采用配套軟吊帶，多次使用后應及時進行全面檢查，有破損則需報廢換新；應輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板板邊變形；不得使用鋼索直接兜吊，避免板邊在吊運過程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。5.1.3鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時，應按照布置圖及包裝標識堆放。5.2 鋼筋桁架樓承板的存放5.2.1現場露天存放時，應略微傾斜放置

7、（角度不宜超過10度），以保證水分盡快從板的縫隙中流出。鋼筋桁架樓承板現場堆放示意圖5.2.2成捆鋼筋桁架樓承板與地面接觸時應設墊木；捆與捆疊加堆放時，兩捆板之間應設墊木，疊放高度不得超過三捆。5.2.3鋼筋桁架樓承板露天存放時，應對所有產品進行覆蓋保護，防止鋼筋桁架樓承板被混凝土污染。5.2.4存放時間不宜過長，樓承板施工速度要快，從搬入存放到混凝土澆注完成不宜超過2周。5.3 鋼筋桁架樓承板的質量驗收5.3.1檢查每個部位鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符合；檢查鋼筋桁架樓承板的出廠合格證；檢查到場鋼筋桁架樓承板是否與貨運清單一致。5.3.2檢查進場鋼筋桁架樓承板的外觀質量、鋼筋桁架的構造

8、尺寸、鋼筋桁架與底模的焊接外觀質量是否符合鋼筋桁架樓承板企業標準的要求。6鋼筋桁架樓承板施工6.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖擬定施工計劃 工程概況、材料管理、技術管理 質量管理、安全管理、工程進度 鋼筋桁架樓承板進場 起吊設備、進場路線、產品檢驗起吊及臨時設置 起吊前的準備、支撐件的安裝 鋼梁上畫出基準線、準備起吊 零部件、采取安全防護措施鋼筋桁架樓承板安裝 校正受損板邊緣 對準基準線，安裝第一塊板 依次安裝其它板 板與板之間拉鉤連接緊密 板支座豎向鋼筋與鋼梁點焊 板長度方向在鋼梁上點焊 利用非標準板收尾 回收包裝材料 栓釘焊接 瓷環烘焙、栓釘焊接 管線敷設 管線敷設 邊模板安裝 設置洞邊邊模板

9、 設置四周邊模板 附加鋼筋工程 設置連接鋼筋 設置附加鋼筋 設置柱邊、洞邊附加鋼筋 設置分布鋼筋 驗收 檢查安裝是否符合施工圖要求 檢查鋼筋長度及排列間距 檢查栓釘焊接質量 檢查邊模板的施工質量 檢查模板與剪力墻的連接 檢查臨時支撐情況 檢查是否有漏漿部位 混凝土澆筑 不允許混凝土堆積過高6.2鋼筋桁架樓承板的施工前準備6.2.1 鋼筋桁架樓承板吊裝前準備1）鋪設施工用臨時通道，保證施工方便及安全。2）在梁上放設鋼筋桁架樓承板鋪設時的基準線。3）在柱邊等異形處設置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。4）準備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護用品等。5）對操作工人進行技

10、術及安全交底，發給作業指導書。6.2.2 鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查1）鋼結構構件安裝完成并驗收合格。2）鋼梁表面吊耳清除。3）剪力墻、柱邊支撐角鋼的安裝完成。4）起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。5）檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用專用矯正器械進行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。6.3鋼筋桁架樓承板的鋪設鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區域，明確起始點及板的扣邊方向。板拉接鉤設置6.3.1 在柱邊處設置支撐件，角鋼支撐上表面與鋼梁上表面平。柱邊角鋼支撐件設置6.3.2 鋼筋桁架樓承板在與剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預先設置預埋

11、件，安裝時將支撐角鋼與預埋件焊接，角鋼作為支撐件。剪力墻邊支撐件設置6.3.3鋼筋桁架樓承板鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線。對準基準線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標準版收尾。鋼筋桁架樓承板鋪設起始線設置 6.3.4 鋼筋桁架樓承板鋪設時應隨鋪設隨點焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁點焊固定。 支座豎筋的點焊固定6.3.5 鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應緊密，防止混凝土澆筑時漏漿。6.3.6鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，板長度方向搭接長度不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm，確保在澆注混凝

12、土時不漏漿。搭接長度示意圖6.3.7 鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，支座豎筋必須全部與鋼梁焊接，寬度方向需沿板邊每隔300與鋼梁點焊固定。6.3.8嚴格按照圖紙及相應規范的要求來調整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口誤差要求5mm。6.3.9 平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應對要切割的尺寸進行檢查，復核后，在樓承板上放線；可采用機械或氧割進行，端部的支座豎筋還原就位后方可進行安裝，并與鋼梁點焊固定。6.4 栓釘的焊接6.4.1在鋼筋桁架樓承板鋪設完畢以后，可以根據設計圖紙進行栓釘的焊接。6.4.2焊接前需對完成的鋼筋桁架樓承板面灰塵、油污進行清理，以保證栓釘

13、的焊接質量。 6.5 管線的敷設6.5.1我公司在進行排版設計時，已經將桁架排列整齊且桁架節點對齊，無論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設管線不存在有施工難度，與桁架呈一定角度斜穿管線宜采用柔韌性較好的管線。管線敷設示意圖6.5.2電氣接線盒的預留預埋，可先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆30及以下的小孔，鉆孔應小心，避免鋼筋桁架樓承板變形以及桁架與鍍鋅鋼板底模脫焊，影響外觀或導致漏漿。6.5.3管線敷設時，禁止隨意扳動、切斷鋼筋桁架任何鋼筋。6.6 邊模板施工6.6.1 施工前必須仔細閱讀圖紙，選準邊模板型號、確定邊模板搭接長度。6.6.2安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁表面每隔300

14、mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫。邊模板安裝示意圖6.6.3懸挑處邊模板施工時，采用圖紙相對應型號的邊模板與鋼筋桁架上下弦焊接固定。6.7 附加鋼筋的施工附加鋼筋的施工順序為：設置下部附加鋼筋設置洞邊附加筋設置上部附加鋼筋設置連接鋼筋設置支座負彎矩鋼筋。鋼筋綁扎示意圖6.8 混凝土施工6.8.1 在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及其它工程應完成并驗收合格。6.8.2當設計要求施工階段設置臨時支撐時。應按設計要求在相應位置設置臨時支撐。臨時支撐不得采用孤立的點支撐，應設置木材和鋼板等帶狀水平支撐，帶狀水平支撐與樓承板接觸面寬度不應小于100。臨時支撐示意圖6.8.3當樓板的混凝土強度未達到

15、設計強度75%前，不得拆除臨時支撐，對懸挑部位，臨時支撐應在混凝土達到設計強度100%后方可拆除。6.8.4 在澆筑混凝土時，不得對鋼筋桁架樓承板進行沖擊。傾倒混凝土時，宜在正對鋼梁或臨時支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時堆積不得超過鋼梁或臨時支撐左右各1/6板跨范圍的鋼筋桁架樓承板上，并應迅速向四周攤開，避免堆積過高；嚴禁在鋼筋桁架樓承板跨中部位傾倒混凝土。泵送混凝土管道支架應支撐在鋼梁上。 6.8.5 混凝土強度未達到設計強度75%前，不得在樓面上附加任何其他荷載。錯誤 正確 7鋼筋桁架樓承板施工的質量控制要點7.1施工過程中嚴格按順序進行，逐步進行質量檢查，安裝結束后，進行隱

16、蔽、交接驗收。7.2檢驗主要內容如下：(1)鋼筋桁架樓承板的外形尺寸是否滿足要求；(2)各施工區域鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符；(3)鋼筋桁架樓承板在鋪設起點和斷開處沿板長度方向、寬度方向在梁上的搭接長度是否滿足要求；(4)板端部支座豎筋、鍍鋅底模板邊及邊模是否與鋼梁電焊固定牢靠；(5)板邊及異形處或經過切割的位置應保證無漏漿部位存在；(6)柱邊支撐角鋼設置是否滿足設計要求；(7)預留洞口位置是否在允許偏差范圍內；(8)臨時支撐是否按設計要求設置到位；(9)檢查鋼筋桁架樓承板側邊拉接鉤連接是否緊密。8安全生產及文明施工措施為確保鋼筋桁架樓承板施工時的安全，應采取如下措施：（1）施工人員在上崗前需做好三級安全教育，進行安全技術交底。（2）施工作業時，專業操作人員應持證上崗。施工人員應穿膠底鞋、帶好安全帽、掛好安全帶，安全防護網應按要求設置就位； （3）鋼筋桁架樓承板施工樓層下方禁止人員穿行。（4）鋼筋桁架樓承板須在鋪設時打開包裝，禁止拆開包裝捆的樓承板未焊接固定