1、混凝土路面磚作業指導書1.目的為了規范本試驗室對磚的尺寸偏差、外觀質量、抗壓強度、抗折強度、吸水 率檢驗的工作程序，實現標準化操作，特制定此作業指導書。2. 適用范圍水泥和集料為主要原材料，經加壓、振動加壓或其他成型工藝制成的，用于 輔設人行道、車行道、廣場、倉庫等的混凝土路面及地面工程的塊、板等（以下 統稱路面磚）。其表面可以是有面層（料）的或無面層（料）的，本色的或彩色 的。3 分類3.1 品種按路面磚形狀分為普通型路面磚和聯鎖型路面磚。3.2 代號a）普通型路面磚代號為 N。b）聯鎖型路面磚代號為 S。4.規格尺寸、等級路面磚的規格尺寸見表 1。路面磚的規格尺寸也可根據用戶的要求確定。表

2、 1 規格尺寸 mm邊長100，150，200，250, 300, 400, 500厚度50， 60， 80， 100， 1204.1 外觀質量路面磚的外觀質量應符合表 2 的規定表 2 外觀質量 mm項目優等品等品合格品正面粘皮及缺損的最大投影尺寸0510缺棱掉角的最大投影尺寸 01020裂紋非貫穿裂紋長度最大投影尺 寸w01020貫穿裂紋不允許分層不允許色差、雜色不明顯4.2 尺寸偏差路面磚的尺寸允許偏差應符合表3 的規定表 3 尺寸允許偏差 mm項目優等品一等品合格品長度、寬度士 2.0士 2.0士 2.0厚度士 2.0士 3.0士 4.0厚度差 2.0 3.0 3.0平整度 1.0 2

3、.0 2.0垂直度 1.0 2.0 2.04.3 力學性能根據路面磚邊長與厚度比值， 選擇做抗壓強度或抗折強度試驗， 其力學性能 須符合表 4 的規定。表 4 力學性能 MPa邊長/厚度5抗壓強度等級平均值單塊最小值抗折強度等級 平均值 |單塊最小值CC3030.025.0Cf3.53.503.00CC3535.030.0Cf4.04.003.20CC4040.035.0Cf5.05.004.20CC5050.042.0Cf5.06.005.00CC6060.050.04.4 吸水率吸水率須符合表 5 的規定項目優等品一等品合格品吸水率%5.06.58.05 試驗方法5.1 外觀質量5.1.1

4、 量具磚用卡尺或精度不低于 0.5mm 其他量具。5.1.2 測量方法5.121 正面粘皮及缺損測量正面粘皮及缺損處對應路面磚邊的長、寬兩個投影尺寸，精確至 0.5mm 5.1.2.2 缺棱掉角測量缺棱、掉角處對應路面磚棱邊的長、寬、厚三個投影尺寸，精確至 0.5mm5.1.2.3裂紋測量裂紋所在面上的最大投影長度；若裂紋由一個面延伸至其他面時，測量 其延伸的投影長度之和，精確至 0.5mm。5.1.2.4分層對路面磚的側面進行目測檢驗。5.1.2.5色差、雜色在平坦地面上，將路面磚輔成大小于 1m2 的正文形，在自然光照或功率不低 于 40W 日光燈下，距 1.5m 處用肉眼觀察檢驗。5.2

5、 規格尺寸5.2.1 量具用 5.1.1 規定的量具。5.2.2 測量方法5.2.2.1長度、寬度、厚度和厚度差測量矩形路面磚長度和寬度時，分別測量路面正面離角部10mn 處對應平行側面（如圖 5），分別測量兩個長度值和寬度值；聯鎖型路面磚測量由供貨方提 供路面磚標識尺寸的長度、寬度。厚度分別測量路面磚寬度中間距邊緣10mm 處。兩厚度測量值之差為厚度差。測量值分別精確至0.5mm。5.2.2.2平整度磚用卡尺支角任意放置在路面磚正面四周邊緣部位， 滑動磚用卡尺中間測量 尺，測量路面磚表面上最大凸凹處。精確至0.5mm。5.2.2.3垂直度使磚用卡尺尺身緊貼路面磚的正面， 一個支角頂住磚底的棱

6、邊， 從尺身上讀 出路面磚正面對應棱邊的偏離數值作為垂直度偏差，每一棱邊測量兩次，記錄最 大值，精確至 0.5mm。5.3力學性能抗壓強度試驗按本標準附錄 A 規定進行。抗折強度試驗按本標準附錄 B 規定 進行。5.4 物理性能5.4.1 吸水率5.4.1.1試驗設備a）天平：稱量 10kg，感量 5g;b）烘箱：能使溫度控制在 105C5C5.4.1.2試件試件數量為 5 塊，取整塊路面磚。 當質量大于 5kg 時， 可從整塊路面磚上切 ?。?.5 0.5） kg 的部分路面磚。5.4.1.3試驗步驟將試件置于溫度為 105C5C的烘箱內烘干，每間隔 4h 將試件取出分別稱 量一次，直至兩次

7、稱量差小于 0.1%時，視為試件干燥質量（ m0）。將試件冷卻至室溫后側向直立在水槽中， 注入溫度為 20C10C的潔凈水，將試件浸沒水中，使水面高出試件約 20mm。浸水 24 h，將試件從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，分別稱 量一次，直至前后兩次稱量差小于 0.1%時，為試件吸水 24h 質量（m）。5.4.1.4結果計算與評定吸水率按下式計算：m1- m2X100式中：w-吸水率，%m-試件干燥的質量，gomo-試件干燥的質量，g.結果以 5 塊試件的平均值表示，計算精確至 0.1% 5.5 抗壓強度試驗方法 5.5.1 試驗設備5.5.1.1 試驗機試驗機可采用壓力試驗機或萬

8、能試驗機。試驗機的示值相對誤差應不大于 1%試件的預期破環荷載值不小于試驗機全量程的20%也不大于全量程的80%5.5.1.2 墊壓板采用厚度不小于 30mm 硬度應大于 HB200 平整光滑的鋼質墊壓板， 墊壓板 的長度和寬度根據路面磚公稱厚度按表 A1 選取。表 A1 墊壓板尺寸 mm試件公稱厚度墊壓板長度L 寬度 120240120試件厚度不小于 0.9 倍有效使用邊長時，可以不用墊壓板；試件厚度大于 等于 100mm使用 200mrX100mn 墊壓板大于試件受壓面時， 可選擇 160mrX80mm 墊壓板。5.5.2 試件5.522 試件數量為 5 塊5.5.2.3 試件的兩個受壓面

9、應平行、平整。否則應對受壓面磨平或用水泥凈漿抹 面找平處理，找平層厚度小于等于 5mm5.5.3 試驗步驟5.5.3.1 清除試件表面的粘渣，毛刺，放入室溫水中浸泡24ho5.5.3.2 將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，放置在試驗機下壓板的中心位置，然后將墊壓板放在試件的上表面中心對稱位置（如圖 A1 所示）。（圖略）5.5.3.3 啟動試驗機，勻速連續地加荷，加荷速度為0.40.6MPa/s，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P）oA4 結果計算與評定抗壓強度按下式計算：PRc=-A式中： Rc-抗壓強度， MPa；P- 破環荷載， N；A-試件上墊壓板面積，或試件受壓面積 mm2結

10、果以 5 塊試件抗壓強度的平均值和單塊最小值表示， 計算精確至 0.1MPa。5.6 抗折強度試驗方法5.6.1 試驗設備5.6.1.1試難機試驗機可采用抗折試驗機、 萬能試驗機或帶有抗折試驗架的壓力試驗機。 試 驗機的示值相對誤差和量程要求同本標準附錄 A1.1。5.6.1.2支座及加壓棒支座的兩個支承棒和加壓棒的直徑為 40mm 材料為鋼質，其中一個支承棒 應能滾動并可自由調整水平。5.6.2試件試件數量為 5 塊。5.6.3 試驗步驟5.6.3.1清除試件表面粘渣、毛刺，放入室溫水中浸泡 24h。5.6.3.2將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水， 順著長度方向外露 表面朝上置于支座上（如圖 B1）所示。抗折支距為度件厚度的 4 倍。在支座及 加壓棒與試件接觸面之間應墊有 35mn 厚的膠合板墊層。（圖略）5.633 啟動試驗機，連續均勻地加荷，加荷速度為 0.040.06MPa/s，