1、1. 制藥工藝學(xué)(Pharmaceutical Technology):是研究各類藥物生產(chǎn)制備的一門學(xué)科；它是藥物研究、開發(fā)和生產(chǎn)中的重要組成部分，它是研究、設(shè)計(jì)和選擇最安全、最經(jīng)濟(jì)、最簡便 和先進(jìn)的藥物工業(yè)生產(chǎn)途徑和方法的一門學(xué)科。2. 化學(xué)制藥工藝學(xué)： 化學(xué)制藥工藝學(xué)是藥物研究、開發(fā)和生產(chǎn)中的重要組成部分，是研究藥物的合成路線、合成原理、工業(yè)生產(chǎn)過程及實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)最優(yōu)化的一般途徑和方法。它是研究、設(shè)計(jì)和選擇最安全、最經(jīng)濟(jì)、最簡便和先進(jìn)的藥物工業(yè)生產(chǎn)途徑和方法的一門學(xué)科。3. 全合成制藥：是指由化學(xué)結(jié)構(gòu)簡單的化工產(chǎn)品為起始原料經(jīng)過一系列化學(xué)合成反應(yīng)和物理處理過程制得的藥物。由化學(xué)全合成工藝生產(chǎn)的

2、藥物稱為全合成藥物。4. 半合成制藥：是指由具有一定基本結(jié)構(gòu)的天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)結(jié)構(gòu)改造和物理處理過程制得的藥物。這些天然產(chǎn)物可以是從天然原料中提取或通過生物合成途徑制備。5. 手性制藥：具有手性分子的藥物6藥物的工藝路線：具有工業(yè)生產(chǎn)價(jià)值的合成途徑，稱為藥物的工藝路線或技術(shù)路線。7.倒推法或逆向合成分析(retrosynthesis analysis):從藥物分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)出發(fā)，將其化學(xué)合成過程一步一步逆向推導(dǎo)進(jìn)行尋源的思考方法稱為追溯求源法，又稱倒推法、逆合成分析法。&“一勺繪”或“一鍋煮”：對(duì)于有些生產(chǎn)工藝路線長，工序繁雜，占用設(shè)備多的藥物生產(chǎn)。若一個(gè)反應(yīng)所用的溶劑和產(chǎn)生的副產(chǎn)物對(duì)下

3、一步反應(yīng)影響不大時(shí)，往往可以將幾步反應(yīng)合并，在一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)完成，中間體無需純化而合成復(fù)雜分子，生產(chǎn)上習(xí)稱為“一勺繪”或“一鍋煮”。改革后的工藝可節(jié)約設(shè)備和勞動(dòng)力，簡化了后處理。19分子對(duì)稱法：一些藥物或中間體的分子結(jié)構(gòu)具對(duì)稱性，往往可采用一種主要原料經(jīng)縮合偶聯(lián)法合成，這種方法稱為分子對(duì)稱法。11基元反應(yīng)：反應(yīng)物分子在碰撞中一步直接轉(zhuǎn)化為生成物分子的反應(yīng)。12. 非基元反應(yīng)：反應(yīng)物分子經(jīng)過若干步，即若干個(gè)基元反應(yīng)才能轉(zhuǎn)化為生成物的反應(yīng)。13. 簡單反應(yīng)：由一個(gè)基元反應(yīng)組成的化學(xué)反應(yīng)。14. 復(fù)雜反應(yīng)：由兩個(gè)以上基元反應(yīng)組成的化學(xué)反應(yīng)。又可分為可逆反應(yīng)、平行反應(yīng)和連續(xù) 反應(yīng)。15. 固定化酶：固定

4、化酶又稱水不溶性酶，它是將水溶性的酶或含酶細(xì)胞固定在某種載體上，成為不溶于水但仍具有酶活性的酶衍生物。16. 自動(dòng)催化作用：在某些反應(yīng)中，反應(yīng)產(chǎn)物本身即具有加速反應(yīng)的作用，稱為自動(dòng)催化作 用。17. 相轉(zhuǎn)移催化劑：相轉(zhuǎn)移催化劑的作用是由一相轉(zhuǎn)移到另一相中進(jìn)行反應(yīng)。它實(shí)質(zhì)上是促使一個(gè)可溶于有機(jī)溶劑的底物和一個(gè)不溶于此溶劑的離子型試劑兩者之間發(fā)生反應(yīng)。常用的相轉(zhuǎn)移催化劑可分為鎓鹽類、冠醚類及非環(huán)多醚類等三大類。18. 中試放大：中試放大是在實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模生產(chǎn)工藝路線的打通后，采用該工藝在模擬工業(yè)化生產(chǎn)的條件下所進(jìn)行的工藝研究，以驗(yàn)證放大生產(chǎn)后原工藝的可行性，保證研發(fā)和生產(chǎn)時(shí)工藝的一致性。中試放大的目

5、的是驗(yàn)證、復(fù)審和完善實(shí)驗(yàn)室工藝所研究確定的反應(yīng)條件，及研究選定的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、安裝和車間布置等，為正式生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)，以及物質(zhì)量和消耗等。19. 綠色制藥生產(chǎn)工藝：是在綠色化學(xué)的基礎(chǔ)上開發(fā)的從源頭上消除污染的生產(chǎn)工藝。這類工藝最理想的方法是采用 原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)”，綠色化學(xué)的研究主要是圍繞化學(xué)反應(yīng)、原料、 催 化劑、溶劑和產(chǎn)品的綠色化而開展的。(D.直線型(D.對(duì)稱型(D.都可(D.都可)1. 工業(yè)上最適合的反應(yīng)類型是A.尖頂型B.平頂型C.匯聚型2. 最理想的工藝路線是A.直線型B.交叉型C.匯聚型3. 從收率的角度看，應(yīng)該把收率低的單元反應(yīng)放在A.前頭B.中間C.后邊4. 從收率的角

6、度看，應(yīng)該把收率高的反應(yīng)步驟放在A.前頭B.中間C.后邊5.在考慮合理安排工序次序時(shí)，通常把價(jià)格較貴的原料放在何處使用。()A.前頭B.中間C.后邊D.最后6.在工業(yè)生產(chǎn)上可穩(wěn)定生產(chǎn)，減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度的反應(yīng)類型是( )A.平頂型B.尖頂型C.直線型D.匯聚型7.在鎮(zhèn)靜藥奈福泮的羰基的還原過程中，可代替氫化鋁鋰的是( )A.硼氫化鈉B.醇鈉C.鋅粉D.鈀碳&工藝的后處理過程-般屬于的過程是( )A.化學(xué)B.物理C.物理化學(xué)D.生物9.應(yīng)限制使用的溶劑是( )A.第一類溶劑B.第二類溶劑C.第三類溶劑D.第四類溶劑10.屬于第三類溶劑的是( )A.苯B.甲苯C.乙酸乙酯D.三氟醋酸1.B2

7、. C3. A4.C5.D6.A7. A8.B9.B10. C1.可逆反應(yīng)屬于( )A.復(fù)雜反應(yīng)B.平行反應(yīng)C.基兀反應(yīng)D.簡單反應(yīng)2.平行反應(yīng)屬于( )A.連續(xù)反應(yīng)B復(fù)雜反應(yīng)C.基兀反應(yīng)D.簡單反應(yīng)3.在溶劑的作用描述中，不正確的是( )A.使反應(yīng)分子能夠分布均勻、增加分子間碰撞和接觸的機(jī)會(huì)、有利于傳熱和散熱。B.溶劑必須是易揮發(fā)的C.溶劑必須是惰性的，不能與反應(yīng)物或生成物反應(yīng)D.4.在重結(jié)晶溶劑的選擇原則中，不正確的是A.溶解度必須很大B.溶劑必須是惰性的C.溶劑的沸點(diǎn)不能高于被重結(jié)晶物質(zhì)的熔點(diǎn)D.溶劑必須容易和重結(jié)晶物質(zhì)分離1.A 2. B 3. B 4. A溶劑直接影響化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速

8、度、反應(yīng)方向、反應(yīng)深度、產(chǎn)品構(gòu)型等19.判斷反應(yīng)終點(diǎn)的依據(jù)不包括A.原料點(diǎn)是否消失,B.原料點(diǎn)是否不再變化C.除了產(chǎn)物和原料外是否有新的雜質(zhì)斑點(diǎn)生成,D.是否有新斑點(diǎn)生成2.中試研究中的過渡試驗(yàn)不包括的是A.原輔材料規(guī)格的過渡試驗(yàn)B.反應(yīng)條件的極限試驗(yàn)C.設(shè)備材質(zhì)和腐蝕試驗(yàn)D.后處理的方法試驗(yàn)1世界制藥工業(yè)的發(fā)展動(dòng)向?yàn)椋焊呖萍几咭蟾咚俣雀呒?. 藥物生產(chǎn)工藝路線是藥物生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)和依據(jù)。工藝路線的技術(shù)先進(jìn)性經(jīng)濟(jì)合理性是衡量生產(chǎn)技術(shù)高低的尺度。2. 在設(shè)計(jì)藥物的合成路線時(shí)，首先應(yīng)從 入手，然后根據(jù)其 特點(diǎn)，采取相應(yīng)的設(shè)計(jì)方法。3. 在制定化學(xué)制藥工藝實(shí)驗(yàn)研究方案時(shí)，還必須對(duì)反應(yīng)類型作必要的

9、考察，闡明所組成的化學(xué)反應(yīng)類型到底是 還是反應(yīng)。4 從收率的角度看，應(yīng)該把收率低的單元反應(yīng)放在，收率高的反應(yīng)步驟放在。5. 在考慮合理安排工序次序時(shí)，應(yīng)該把價(jià)格較貴的原料放在 使用。6. 工業(yè)生產(chǎn)上愿意采用 反應(yīng)，可穩(wěn)定生產(chǎn)，減輕操作個(gè)人勞動(dòng)強(qiáng)度。7 藥物分子中具有 等碳一雜鍵的部位，乃是該分子的拆鍵部位，亦即其合成時(shí)的連接部位。9. 應(yīng)用類型反應(yīng)法進(jìn)行藥物或中間體的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，如果功能基的形成與轉(zhuǎn)化的單元反應(yīng) 排列方法出現(xiàn)兩種或兩種以上不同安排時(shí)，不僅需要從理論上，而且還要從實(shí)踐上 等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及選優(yōu)方法遴選，反復(fù)比較來選定。10. 在應(yīng)用模擬類推法設(shè)計(jì)藥物工藝路線時(shí)，還必須

10、和對(duì)比，并注意對(duì)比和的差異。11. 對(duì)于衍生物的合成設(shè)計(jì)，常可通過查閱有關(guān)文獻(xiàn)專著、綜述或化學(xué)文獻(xiàn)，找到若干可供 的方法。12. 選擇工藝路線，首先應(yīng)考慮每一合成路線所用的各種原輔材料的來源、規(guī)格和供應(yīng)情況，其基本要求是。1. 藥物生產(chǎn)工藝路線，技術(shù)先進(jìn)性，經(jīng)濟(jì)合理性，2. 剖析藥物的化學(xué)結(jié)構(gòu)，化學(xué)結(jié)構(gòu)3. “平頂型”、“尖頂型”4. 前頭， 后邊5. 最后6. “平頂型”7. C N、C S、C 09. 推測合理的排列順序，著眼于原輔材料、設(shè)備條件10. 已有方法，化學(xué)結(jié)構(gòu)、化學(xué)活性11. 簡單分子或已知結(jié)構(gòu) ，模擬12. 禾U用率咼、價(jià)廉易得1. 反應(yīng)溶劑直接影響化學(xué)反應(yīng)的 2. 水、乙醇

11、、乙酸、乙二胺等屬于 溶劑，乙醚、二氯甲烷、丙酮、吡啶等屬于溶劑，甲苯、正己烷、環(huán)己烷等屬于 溶劑。3.反應(yīng)后處理多為過程，主要包括以及等單元操作，后處理的方法隨不同而異。1.反應(yīng)速度反應(yīng)方向反應(yīng)深度產(chǎn)品構(gòu)型等。2.質(zhì)子 ，非質(zhì)子，惰性溶劑。3.物理操作，分離、提取、蒸餾、結(jié)晶、過濾、以及干燥，反應(yīng)的性質(zhì)7 .在進(jìn)行重結(jié)晶溶劑的選擇時(shí)，首先可以，其次可以進(jìn)行試驗(yàn)，其經(jīng)驗(yàn)通則是 。7. 參考前人工作經(jīng)驗(yàn)，試管，“相似相溶”原理9.對(duì)于可逆反應(yīng)可以 來破壞平衡，以利于反應(yīng)向正反應(yīng)方向進(jìn)行，即通過加大某一反應(yīng)物的投料量或移出生成物來控制反應(yīng)速度，通常加大的投料量。9.用移動(dòng)化學(xué)平衡的方法，價(jià)格便宜、

12、易得反應(yīng)物12 .確定適宜的加料次序，必須從 、等方面綜合考慮。13. 當(dāng)藥物存在多晶型時(shí)，用不同的 進(jìn)行重結(jié)晶，得到產(chǎn)品的晶型不同。14. 最適宜溫度的確定應(yīng)從 入手，綜合分析正、副反應(yīng)的規(guī)律、反應(yīng)速度與溫度的關(guān)系，以及經(jīng)濟(jì)核算等進(jìn)行通盤考慮。15. 反應(yīng)溫度的選擇首先參考相關(guān)文獻(xiàn)或類似反應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，常用加以選擇。12. 使反應(yīng)操作控制較為容易、副反應(yīng)較小、收率較高、設(shè)備利用率較高13. 溶劑14. 單元反應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理15. 類推法1. 催化作用包括、2. 催化反應(yīng)分為和3. 衡量催化劑的性能指標(biāo)有： 、4. 催化劑的選擇性可以通過產(chǎn)品的 和某一反應(yīng)物的來計(jì)算。5. 現(xiàn)象有時(shí)表現(xiàn)為催化

13、劑的部分活性消失，因而呈現(xiàn)出 6. 常用的催化劑有： 、等。7. 常用的相轉(zhuǎn)移催化劑分為 、等三大類。1.正催化、負(fù)催化、自動(dòng)催化作用2.均相催化反應(yīng)和非均相催化反應(yīng)3.活性、選擇性、穩(wěn)定性、價(jià)格4.產(chǎn)率、轉(zhuǎn)化率5.毒化 、選擇性催化作用。6.加氫催化劑、酸堿催化劑、相轉(zhuǎn)移催化劑7.鎓鹽類 、冠醚類、非環(huán)多醚類1. 制藥工藝研究分為 、以及四個(gè)階段1. 實(shí)驗(yàn)室研究、小量試制、中試放大、工業(yè)化生產(chǎn)17.物料衡算的理論基礎(chǔ)是質(zhì)量守恒定律1. “三廢”指的是 、。2. 制藥工業(yè)的“三廢”特點(diǎn) 、 、 。3. 表征廢水水質(zhì)的指標(biāo)有 、等指標(biāo)。4. 藥廠廢水的處理方法包括 、和。廢水的處理程度可分為 、

14、 處理。1. 廢氣、廢水、 廢渣2. 數(shù)量少、成分復(fù)雜，綜合利用率低，種類多、變動(dòng)性大，間歇排放，化學(xué)耗氧量高、pH變化大。3. pH、 懸浮物（SS）、生化需氧量（BOD）、化學(xué)需氧量（COD）4. 物理法、化學(xué)法、生化法。一級(jí)、二級(jí)、 三級(jí)1. 藥物工藝路線的設(shè)計(jì)要求有哪些？答：（1）合成途徑簡易；（2）原材料易得；（3 ）中間體易分離；（4）反應(yīng)條件易控制；（5）設(shè)備條件不苛求；（6）三廢”易治理；（7）操作簡便，經(jīng)分離、純化易達(dá)到藥用標(biāo)準(zhǔn)，最好是多步反應(yīng)連續(xù)操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 化；（8 ）收率最佳、成本最低。2. 藥物的結(jié)構(gòu)剖析原則有哪些？答：（1）藥物的化學(xué)結(jié)構(gòu)剖析包括分清主要部分（主環(huán)

15、）和次要部分（側(cè)鏈），基本骨架與官能團(tuán)；（2）研究分子中各部分的結(jié)合情況，找出易拆鍵部位；（3）考慮基本骨架的組合方式，形成方法；（4）官能團(tuán)的引入、轉(zhuǎn)換和消除，官能團(tuán)的保護(hù)與去保護(hù)等；（5）若系手性藥物，還必須考慮手性中心的構(gòu)建方法和整個(gè)工藝路線中的位置等問題。3 藥物生產(chǎn)工藝路線的設(shè)計(jì)和選擇的一般程序：答：（1 ）必須先對(duì)類似的化合物進(jìn)行國內(nèi)外文獻(xiàn)資料的調(diào)查和研究工作。（2）優(yōu)選一條或若干條技術(shù)先進(jìn)，操作條件切實(shí)可行，設(shè)備條件容易解決，原輔材料 有可靠來源的技術(shù)路線。（3）寫出文獻(xiàn)總結(jié)和生產(chǎn)研究方案（包括多條技術(shù)路線的對(duì)比試驗(yàn)）（4） 確證其化學(xué)結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)和圖譜（紅外、紫外、核磁、質(zhì)譜等）

16、；（5）生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生或殘留的雜質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（6）穩(wěn)定性試驗(yàn)數(shù)據(jù)；（7）三廢”治理的試驗(yàn)資料等等。4. 藥物工藝路線設(shè)計(jì)的意義是什么？藥物工藝路線設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，主要是針對(duì)已經(jīng)確定化學(xué)結(jié)構(gòu)的藥物，研究如何應(yīng)用制備藥物的理論和方法，設(shè)計(jì)出適合其生產(chǎn)的工藝路線。它的意義在于：有生物活性和醫(yī)療價(jià)值的天然藥物，由于它們在動(dòng)植物體內(nèi)含量甚微，不能滿足要求，在許多情況下需要進(jìn)行人工合成或半合成。根據(jù)現(xiàn)代醫(yī)藥科學(xué)理論找出具有臨床應(yīng)用價(jià)值的藥物，必須及時(shí)申請專利和進(jìn)行合成與工藝路線設(shè)計(jì)研究，以便新藥審批獲得新藥證書后，能夠盡快進(jìn)入規(guī)模生產(chǎn)。引進(jìn)的或正在生產(chǎn)的藥物，由于生產(chǎn)條件或原輔材料變換或改變藥品質(zhì)量

17、，都需要在工藝路線上改進(jìn)與革新。因此，藥物的工藝路線的設(shè)計(jì)和選擇是非常重要的，它將直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量。5. 藥物工藝路線設(shè)計(jì)的主要方法有哪些？追溯求源法、類型反應(yīng)法、分子對(duì)稱法、模擬類推法、文獻(xiàn)歸納法、1. 制藥工業(yè)的特殊性主要表現(xiàn)在哪幾方面？答：（1 ）藥品質(zhì)量要求特別嚴(yán)格。藥品質(zhì)量必須符合中華人民共和國藥典規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和GMP要求。（2 ）生產(chǎn)過程要求高。在藥品生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到易燃、易爆及有毒、有害的溶劑、原料 和中間體，因此，對(duì)于防火、防爆、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、操作方法、工藝流程設(shè)備等均有 特殊要求。（3） 藥品供應(yīng)時(shí)間性強(qiáng)。社會(huì)需求往往有突發(fā)性（如災(zāi)情、疫情和戰(zhàn)爭），這就決定了醫(yī) 藥生

18、產(chǎn)要具有超前性和必要的儲(chǔ)備。（4）品種多、更新快。2. 制藥工業(yè)的特點(diǎn)有哪幾方面？答：（1）高度的科學(xué)性、技術(shù)性（2）生產(chǎn)分工細(xì)致、質(zhì)量要求嚴(yán)格（3）生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜、品種多、劑型多（4）生產(chǎn)的比例性、連續(xù)性（5）高投入、高產(chǎn)出、高效益2. 反應(yīng)溶劑的作用有哪些？答：（1）溶劑具有不活潑性，不能與反應(yīng)物或生成物發(fā)生反應(yīng)。（2） 溶劑是一個(gè)稀釋劑， 有利于傳熱和散熱，并使反應(yīng)分子能夠分布均勻、增加分子 間碰撞和接觸的機(jī)會(huì)，從而加速反應(yīng)進(jìn)程。（3）溶劑直接影響化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速度、反應(yīng)方向、反應(yīng)深度、產(chǎn)品構(gòu)型等。3. 用重結(jié)晶法分離提純藥物或中間體時(shí)，對(duì)溶劑的選擇有哪些要求？答：（1）溶劑必須是惰性的（

19、2）溶劑的沸點(diǎn)不能高于被重結(jié)晶物質(zhì)的熔點(diǎn)（3）被重結(jié)晶物質(zhì)在該溶劑中的溶解度，在室溫時(shí)僅微溶，而在該溶劑的沸點(diǎn)時(shí)卻相 當(dāng)易溶，其溶解度曲線相當(dāng)陡。可畫圖表示。（4） 雜質(zhì)的溶解度或是很大 （待重結(jié)晶物質(zhì)析出時(shí)，雜質(zhì)仍留在母液中） 或是很小（待重結(jié)晶物質(zhì)溶解在溶劑里，借過濾除去雜質(zhì)）。（5）溶劑的揮發(fā)性。低沸點(diǎn)溶劑，可通過簡單的蒸餾回收，且析出結(jié)晶后，有機(jī)溶煤 殘留很容易去除。（6）容易和重結(jié)晶物質(zhì)分離。（7）重結(jié)晶溶劑的選擇還需要與產(chǎn)品的晶型相結(jié)合。6. 在進(jìn)行工藝路線的優(yōu)化過程中，如何確定反應(yīng)的配料比？合適的配料比，既可以提高收率，降低成本，又可以減少后處理負(fù)擔(dān)。選擇合適配料比 首先要分析要

20、進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)的類型和可能存在的副反應(yīng)，然后，根據(jù)不同的化學(xué)反應(yīng)類型的特征進(jìn)行考慮。一般可根據(jù)以下幾方面來進(jìn)行綜合考慮。（1）凡屬可逆反應(yīng)，可采用增加反應(yīng)物之一的濃度，通常是將價(jià)格較低或易得的原料的 投料量較理論值多加 5% 20%不等，個(gè)別甚至達(dá)二三倍以上，或從反應(yīng)系統(tǒng)中不斷除去生 成物之一以提高反應(yīng)速度和增加產(chǎn)物的收率。（2）當(dāng)反應(yīng)生成物的產(chǎn)量取決于反應(yīng)液中某一反應(yīng)物的濃度時(shí)，則增加其配料比、最合 適的配料比應(yīng)符合收率較高和單耗較低的要求。（3）若反應(yīng)中有一反應(yīng)物不穩(wěn)定，則可增加其用量，以保證有足夠的量參與主反應(yīng)。（4）當(dāng)參與主、副反應(yīng)的反應(yīng)物不盡相同時(shí)，可利用這一差異，通過增加某一反應(yīng)物

21、的 用量，增強(qiáng)主反應(yīng)的競爭能力。（5）為了防止連續(xù)反應(yīng)（副反應(yīng)），有些反應(yīng)的配料比宜小于理論量，使反應(yīng)進(jìn)行到一定程度停止。9.反應(yīng)溶劑對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響有哪些?反應(yīng)速度、反應(yīng)方向、反應(yīng)深度、產(chǎn)品構(gòu)型等。1何為催化劑？表征催化劑的性能指標(biāo)有哪些？作為工業(yè)催化劑的選擇原則是什么？ 答：能顯著改變反應(yīng)速率，而本身的質(zhì)量及化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后保持不變的物質(zhì)稱為催化 劑（catalyst）。表征催化劑的性能指標(biāo)主要有（1）催化劑的活性；（2）催化劑的選擇性；（3 ）穩(wěn)定性;（4）價(jià)格工業(yè)上選擇催化劑要從活性、選擇性、穩(wěn)定性及價(jià)格幾個(gè)方面統(tǒng)籌考慮，并不是活性越高越好，一般是：選擇性穩(wěn)定性活性價(jià)格4. 相轉(zhuǎn)移催

22、化反應(yīng)有何優(yōu)點(diǎn)？答：相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng)與其他類型的反應(yīng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）避免使用無水的或極性非質(zhì)子溶劑（2 ）縮短了反應(yīng)時(shí)間，降低了反應(yīng)溫度（3）使有些原來不能進(jìn)行的反應(yīng)，成為可能（4）改變了產(chǎn)品的比例和選擇性（5 ）處理簡單（6）環(huán)境條件好7. 影響催化劑活性的因素有哪些？（1）溫度溫度對(duì)催化劑的活性影響很大，溫度太低時(shí)，催化劑的活性很小， 反應(yīng)速度很慢，隨著溫度升高，反應(yīng)速度逐漸增大， 但達(dá)到最大速度后，又開始降低。絕大多數(shù)催化劑都有其活性溫度范圍、溫度過高，易使催化劑燒結(jié)而破壞其活性，最適宜的溫度要通過實(shí)驗(yàn)來確定。（2）助催化劑（或促進(jìn)劑）在催化劑的制備過程中或催化反應(yīng)中往往加入少量物質(zhì)（一般少于催化劑用量的10 % ）,雖然這種物質(zhì)本身對(duì)反應(yīng)的催化活性很小或無催化作用，卻能顯著提高催化劑的活性、穩(wěn)定性或選擇性。這種物質(zhì)稱為助催化劑，（3）載體（擔(dān)體）把催化劑負(fù)載于某種惰性物質(zhì)之上，這種