1、 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：慶云上電德州慶云嚴(yán)務(wù)100MW風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目編號(hào):TJ-003作業(yè)項(xiàng)目名稱：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑編制單位：山東淄建集團(tuán) 慶云風(fēng)電項(xiàng)目部編寫： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日出版日期：版次目錄1、編制依據(jù)12、工程概況及特點(diǎn)1113、施工部署113.2. 混凝土供應(yīng)14、具體施工方法114.2. 混凝土的澆筑振搗2235、質(zhì)量保證措施36、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術(shù)措施46.1 混凝土配合比4456.4測(cè)溫孔布置 5557、安全保證措施68、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理6附件一：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖7附表二：施工措施材料、砼澆筑人員及機(jī)械配備8

2、1、編制依據(jù)本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)大體積混凝土工程施工規(guī)范 GB50496-2009混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ146-2014混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-90混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2010砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013砼膨脹劑GB 23439-20092、工程概況及特點(diǎn) 本風(fēng)電場(chǎng)本期裝機(jī)容量100MW，50臺(tái)2000kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組；基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。墊層采用C20混凝土，基礎(chǔ)采用C40混凝土。1.

3、2.1.混凝土一次性澆筑量大，混凝土澆注設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備的強(qiáng)度和能力以及其它有關(guān)水電保障能力，必須滿足一次性整體澆注混凝土的施工要求。1.2.2.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混凝土澆注時(shí)的工作難度較大。1.2.3.混凝土塊體大，對(duì)大體積混凝土施工、保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)措施要求嚴(yán)格，確保混凝土內(nèi)外溫差不超過25，做到有效防止混凝土出現(xiàn)裂縫及蜂窩麻面等質(zhì)量問題。3、施工部署由于基礎(chǔ)混凝土龐大，為保證良好的整體性，設(shè)計(jì)要求混凝土澆筑不得留施工縫。將該基礎(chǔ)總體一次澆筑完成。3.2. 混凝土供應(yīng) 本工程使用的混凝土為商品混凝土,混凝土的攪拌及運(yùn)輸能夠保證本工程一次性大方量的澆筑。4、具體施工方法4.1.混凝土澆筑原則混凝土

4、采用汽車泵送混凝土澆注施工（根據(jù)需要來布置汽車泵的位置），澆注部位配布料管直接將混凝土送入基礎(chǔ)模板內(nèi)。混凝土澆注由深到淺，全面分層進(jìn)行，每層澆注厚度為300mm。下灰時(shí)由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿基礎(chǔ)全高大體均勻上升，施工從短邊開始向長邊推進(jìn)，澆完一層再澆第二層，順序連續(xù)澆筑到頂。不允許出現(xiàn)嚴(yán)重的高低不平現(xiàn)象，特別是溝道兩側(cè)要對(duì)稱均勻下灰，以防止把模板位置擠偏及變形。每層厚度最大不超過500mm，分層應(yīng)保證上下層結(jié)合良好，不出現(xiàn)實(shí)際上的施工縫。4.1.2.由于基礎(chǔ)標(biāo)高，高低不一，逐層上升，再分層澆筑，每層應(yīng)在已澆筑層初凝之前進(jìn)行，不使產(chǎn)生實(shí)際的施工冷縫；為便于沿水平逐層上升并方便檢查，在基

5、礎(chǔ)的內(nèi)模板每隔一定距離，測(cè)上標(biāo)高，劃上分層線，使之便于觀測(cè)和控制；各澆筑區(qū)澆筑，下灰，速度應(yīng)大體均衡，這樣可避免層次不一，高低不平。不然，如果造成了大的高差，會(huì)使模板偏移，或振動(dòng)低處混凝土?xí)r，使高處已振實(shí)的混凝土受側(cè)振而松塌，且應(yīng)使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙中滲出。4.1.3. 為了保證基礎(chǔ)錨栓及模板的位置不因泵管的振動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，故嚴(yán)禁輸送泵管線與基礎(chǔ)錨栓、套管及模板支架相碰，以免澆筑混凝土的過程中，因泵管振動(dòng)使基礎(chǔ)錨栓、模板位置發(fā)生偏移，造成質(zhì)量事故。特別是在基礎(chǔ)頂部，澆筑時(shí)，應(yīng)沿主管線增設(shè)鋼架，在鋼架上面鋪設(shè)腳手管，間距500，輸送管走在腳

6、手管上面，以腳手管的來回滾動(dòng)來減免泵管的振動(dòng)，這樣就可以避免由于泵管的振動(dòng)而導(dǎo)致基礎(chǔ)錨栓的偏移。4.2. 混凝土的澆筑振搗4.2.1.由于該基礎(chǔ)面積大，應(yīng)分區(qū)下灰進(jìn)行振搗，每區(qū)段內(nèi)應(yīng)配備振搗設(shè)備12臺(tái)，每臺(tái)振動(dòng)器工作范圍為45m。4.2.2.振動(dòng)器振搗順序，應(yīng)依澆筑順序而定，可沿垂直于澆筑的前進(jìn)方向往返進(jìn)行，插入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，依次進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。插點(diǎn)排列通常成行列式或交錯(cuò)式順序前進(jìn)，各點(diǎn)之間成梅花狀布置振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不得超過其振動(dòng)半徑的1.5倍，間距50cm左右，每次振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視情況而定，如鋼筋稠密部位應(yīng)適當(dāng)增加時(shí)間，總之，振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，快插慢拔，逐點(diǎn)移動(dòng)，每次插

7、入抽拔時(shí)間應(yīng)不少于815s，以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉現(xiàn)象為宜。振動(dòng)要盡量避免過分振搗，否則會(huì)使混凝土產(chǎn)生離析，對(duì)混凝土的均質(zhì)性有害。振動(dòng)棒插入深度以穿過被搗層35cm，但不超過下層表面10cm為宜，不得過深或過淺。同時(shí)應(yīng)防止用振動(dòng)棒去振動(dòng)模板、鋼筋、螺栓固定架、預(yù)埋件及預(yù)埋防水套管等，以避免發(fā)生偏移變形。4.2.3.分層澆筑應(yīng)注意同一部位高低相差不應(yīng)過大，避免搗固后，灰漿流向低處，而造成離析現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)高差過大，可將分層度調(diào)整一遍，求得高差相近后，再繼續(xù)分層澆筑。基礎(chǔ)每一部位澆筑到頂振搗收水后，應(yīng)隨即整平，用抹子反復(fù)搓，壓實(shí)、抹光，以避免出現(xiàn)風(fēng)干和干縮裂縫。4.3.特殊部位的澆筑4.

8、3.1.管道附近澆筑因基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)有大量的管群，成束緊密排列，縱橫交錯(cuò)達(dá)2層，使混凝土澆筑搗固困難，一般將混凝土先澆筑到管道下200mm處，然后兩側(cè)對(duì)稱均勻下灰，用振動(dòng)器逐漸向管道底送混凝土，防止擠偏管道，振動(dòng)器從兩側(cè)斜向插入搗實(shí)，便混凝土從上層管道縫隙中涌出并充滿混凝土為止，然后再繼續(xù)向上澆筑混凝土。4.3.2混凝土輸送管道要按指定路線，混凝土澆到標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真收活、整平壓光、不得甩活。4.3.3混凝土澆注完畢終凝后應(yīng)及時(shí)在上表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 當(dāng)混凝土澆筑在施工過程中因外部原因而出現(xiàn)施工縫時(shí)，為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性，可在施工縫處補(bǔ)插鋼筋，用直徑20mm及以上的鋼筋，每間距50

9、0mm插入到混凝土中，進(jìn)入30d，露出30d，全部插好后再澆筑，同時(shí)拍照留存?zhèn)浒浮?在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合以下規(guī)定：a、 已澆筑的混凝土，其強(qiáng)度不應(yīng)小于5MPa。b、在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，清理干凈，并濕潤24h，且不得積水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。 c、澆筑提高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼。（如基礎(chǔ)為C40,則需要澆筑C45）澆筑前，在水平施工縫宜先鋪上50100mm的水泥砂漿一層，其配比與混凝土內(nèi)砂漿的成分相同。并及時(shí)澆筑砼。混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。d、砼澆筑完畢后，應(yīng)嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)措施，做好基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)工

10、作，持續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7天。并嚴(yán)格按照電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第1部分-土建結(jié)構(gòu)工程（DL5190.1-2012）4.4.20條規(guī)定執(zhí)行。5、質(zhì)量保證措施5.1.成立專門的混凝土澆筑班組，安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。要求各班組人員認(rèn)真做好風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的混凝土澆筑工作；對(duì)在砼澆筑過程中出現(xiàn)的問題，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員，并及時(shí)處理；要求各班組要認(rèn)真做好砼澆筑過程中的交接工作，按時(shí)進(jìn)行交接班。5.2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，做好相應(yīng)的記錄，確保混凝土的塌落度及入模溫度等指標(biāo)符合質(zhì)量要求。5.3.按要求進(jìn)行混凝土試塊的制作。5.3.1.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試

11、件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。5.3.2.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過400m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；5.3.3.對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。5.4.混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。、雨季施工時(shí)，管理人員應(yīng)跟班旁站，當(dāng)有雨來臨時(shí)，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查： 現(xiàn)場(chǎng)是否備有充足的防雨布，已澆筑好的混凝土混凝土表面是否已及時(shí)覆蓋。 雨量過大應(yīng)立即停止混凝土施工，大雨持續(xù)時(shí)間如果過長，應(yīng)做好施工逢處理。 雨量如果

12、不大，可繼續(xù)施工，要求攪拌站降低混凝土拌合物的坍落度，并延長毎罐的攪拌時(shí)間，一般毎罐混凝土可延長30s。混凝土澆筑時(shí)，每次的澆筑寬度不宜超過1.5m，同時(shí)增加振搗次數(shù)。定時(shí)定量測(cè)定混凝土拌合物的坍落度和砂子的含水率，采取有效地措施，確保混凝土的質(zhì)量，否則不得任意施工。6、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術(shù)措施風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土工程量大，且基礎(chǔ)尺寸比較厚大，均為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。由于水泥在凝固過程中產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土具有一定的溫度，混凝土內(nèi)部積聚的熱量不易散發(fā)，與混凝土表面溫度相差較大時(shí)，很容易產(chǎn)生溫度裂縫。6.1 混凝土配合比 合理確定配合比，控制砼溫升。選用水化熱低和安定性較好的水泥。砼溫

13、升熱源是水泥水化熱，選用中低熱的水泥品種，可減少水化熱，從而減少砼溫升，因此，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的情況下，盡量選用低熱水泥，減少水泥用量，我們擬選用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。利用砼后期強(qiáng)度。在取得設(shè)計(jì)單位同意的情況下，采用60代替。利用砼后期強(qiáng)度，要專門進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并通過試配證明28d之后砼強(qiáng)度能繼續(xù)增長。摻加不大于20的磨細(xì)粉煤灰，取代部分水泥，有利于改善砼的塑性和可泵性，減少砼中的孔隙，提高砼密實(shí)性和抗裂性。宜選用以自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制砼，細(xì)骨料采用中砂，并嚴(yán)格控制砂、石含泥量，骨料不得含有機(jī)雜質(zhì)，石子含泥量1、砂含泥量2。為防止裂縫，如加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)或摻加適量抗裂纖維，使用養(yǎng)生薄膜和

14、草簾進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。控制坍落度在16-18cm之間，過大不利于控制裂縫，過小易堵管。6.2大體積混凝土溫度控制 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土內(nèi)外溫差超過25時(shí)，將產(chǎn)生溫度裂縫。因而只有將混凝土內(nèi)外溫差測(cè)量準(zhǔn)確，才能采取行之有效的措施。測(cè)溫工作包括人員配備、測(cè)溫孔布置。測(cè)溫人員要責(zé)任心強(qiáng)，采取“三班制”值班。測(cè)溫工作開始前，由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 養(yǎng)護(hù)期間前3d（天）每2h（小時(shí)）測(cè)溫一次，第4d以后每4h測(cè)溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10時(shí)停止測(cè)溫，一般需測(cè)14天。在測(cè)溫的同時(shí)，做好測(cè)溫記錄，在測(cè)溫工程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25時(shí)，應(yīng)根據(jù)本施工措施制定的養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)

15、行覆蓋保溫，將溫差控制在25以內(nèi)。6.3混凝土粗細(xì)骨料的溫度控制（1）水泥的溫度監(jiān)督控制：水泥的進(jìn)場(chǎng)溫度為常溫，避免使用未經(jīng)廠內(nèi)放置穩(wěn)定的水泥。（2）夏季，對(duì)砂、石采取防曬措施，必要時(shí)提前冷卻。6.4測(cè)溫孔布置 測(cè)溫孔的布置要有代表性，測(cè)溫孔應(yīng)布置于基礎(chǔ)比較深厚的部位，因?yàn)榇颂幍乃疅峄y以散發(fā)，溫度較高。基礎(chǔ)布置3個(gè)測(cè)溫孔，且應(yīng)避開基礎(chǔ)錨栓及電纜套管；測(cè)溫孔深度宜在墊層以上30為宜。測(cè)溫孔應(yīng)在底部、中部、上部、側(cè)面各放置一個(gè)，上部應(yīng)深入基礎(chǔ)30。測(cè)溫孔通過預(yù)埋薄壁鋼管、PVC材質(zhì)穿線套管或用預(yù)埋電子測(cè)溫儀來設(shè)置。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)測(cè)溫孔布置圖見圖1圖1 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)測(cè)溫孔布置圖6.5養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土養(yǎng)護(hù)

16、：保證混凝土表面有一定溫度和濕度，使混凝土內(nèi)外溫差控制在合理的范圍內(nèi)，主要通過覆蓋的方法，澆筑后及時(shí)排除表面泌水，及時(shí)找平收面，混凝土終凝后在基礎(chǔ)表面上覆蓋一層塑料薄膜和毛氈保溫保濕，必要時(shí)可覆蓋兩層塑料薄膜和毛氈保溫保濕。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土內(nèi)外溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果、天氣、風(fēng)力的變化，調(diào)節(jié)保溫層的厚度，加大面層保溫面積，避免死角，對(duì)模板與混凝土交界處、與墊層結(jié)合處、與基礎(chǔ)錨栓結(jié)合處等薄弱環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注，以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)模板的拆除，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還要考慮對(duì)溫度裂縫的影響，當(dāng)混凝土內(nèi)的溫度與表面溫度之差小于2

17、5后同時(shí)混凝土表面溫度與大氣溫度之差小于20時(shí)方可拆除模板和保溫層，拆除時(shí)應(yīng)整體、集中進(jìn)行，特別是立面模板嚴(yán)禁拆一面留一面，防止不均勻降溫。6.6避免出現(xiàn)裂紋由經(jīng)驗(yàn)得知，3d、7d不滿足要求易產(chǎn)生有害裂紋，但是根據(jù)對(duì)其他大體積混凝土收集資料實(shí)際情況看，采取以下適當(dāng)?shù)拇胧杀苊獬霈F(xiàn)裂紋： （1）減小水泥水化熱溫度，摻加緩凝型減水劑，合理配料和優(yōu)選配合比。（2）降低混凝土澆筑入模溫度，選擇較低溫度季度和時(shí)間澆筑混凝土。（3）減少外部熱源，控制攪拌溫度。（4）薄層澆筑混凝土，每層控制在300左右，在混凝土初凝前及時(shí)覆蓋下一層。（5）合理制定溫控指標(biāo)，將降溫差和內(nèi)表溫控制在允許范圍內(nèi)。加強(qiáng)施工的溫度

18、控制和管理，加強(qiáng)基坑內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)，降溫階段防止降溫過快（用測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)來掌握調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施）。（6）做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)與大面積澆水養(yǎng)護(hù)是不同的概念，保濕指保證混凝土自身的溫度熱量散發(fā)后遇表層塑料薄膜之間的冷凝水的不流失，時(shí)刻保持濕潤狀態(tài)。（7）規(guī)定合理的養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫的實(shí)際情況，合理的調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。7、安全保證措施7.1.混凝土澆筑開始前，對(duì)混凝土澆筑所使用的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。7.2.混凝土澆筑開始前,保證混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.3.用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。7.4.施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。7.5.夜間作業(yè)設(shè)置充足的照明