1、基槽開挖，基礎墊層澆筑， 測量放線,模板，硅澆筑,拆 模，回填篇一：基礎施工方案（土方開挖、回填、混凝土 ）基礎施工方案該工程為廣西第四地質隊五一基地22#住宅樓工程。為了使基礎工程有計劃，有組織施工，在確保質量、節約成本 和加快施工進度的基礎上，按照設計要求和施工規范制定本 方案。一、基礎工程概況：本工程抗震設防烈度為 6度，抗震等級為四級。基礎采 用天然地基，磚混結構七層（包括底層雜物房），基礎采用靜壓樁（具體施工內容另詳樁單項方案），樁頂為600X 600基礎梁條形基礎，基梁底標高為 -1.400米?；A墊層為 C15 素混凝土，基礎梁硅強度等級為 C25。鋼筋采用I、n級。 基礎梁以上

2、為水泥砂漿多孔磚基礎，基礎梁硅強度等級為C25。二、編制依據：依據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202 2002）、施工圖紙及施工組織設計進行編制。三、作業條件：1、由建設單位、勘察單位給由擬建建筑物四大角定位 點及水準基點，2、各項開工準備工作已就緒，施工人員、機械已進場。3、做好技術交底、安全交底。四、施工工藝和方法一）基礎梁施工工藝流程：土方開挖-清理-硅墊層- 鋼筋綁扎-支模板-搭設硅運輸道-硅澆筑-養護-模板 拆除-回填土（一）土方開挖一）施工準備工作1、檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標 高，搞清地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系， 確定好開挖程序。

3、2、按施工范圍和標高平整場地，清除現場障礙物。根 據地質勘察報告顯示，基礎開挖到的土層無地下水，只需作 好雨天排水降水措施。在施工區域內設置臨時性排水溝，將 地面水排到低洼處再用水泵抽走。3、根據給定的永久性控制坐標和水準點，按建筑物平 面圖要求引測到現場，做好軸線控制的測量和校核，并有保 護標志。二）土方開挖1、施工順序：定位放線-驗線-機械挖運土方-開挖 排水溝-整平-留足預留土層3、開挖采取自上而下，分層、分段依次進行：由控制樁引測土方開挖的控制樁，并根據開挖控制樁放由開挖的邊線，經質檢員和監理工程師復核驗收后方可進 行開挖。由于本工程土方量不大，土方開挖采用人工開挖， 在槽邊堆土。土方

4、分層開挖應予控制，開挖面應視土質情況 設一定的坡度，以防坍方，分段長度視工程環境條件、基坑 形狀、伸縮縫等因素而定，一般不大于25m。開挖時，從西面向東面開挖，循序漸進進行施工。土方開挖前，施工員應向施工作業人員技術交底和安 全操作交底，土方開挖后，要做好驗槽記錄和質量檢評記錄。土方開挖過程中，施工員、質檢員要隨時檢查基坑軸 線，邊坡控制線，各部位開挖標高是否符合設計圖紙和施工 方案的要求。在開挖至基底時，測量人員必須現場測定高程及放生 基礎梁邊線。（二）清理基槽、墊層施工混凝土澆筑前，須檢查基底有無積水或其他雜物以及有否因積水而使基底土層泡軟現象，如有上述現象須把積水或雜物清理干凈，并把軟弱

5、土層清除?；壑苓厬蟹浪团?水措施，對干燥非粘性土應灑水濕潤，以免過多吸收混凝土 水分影響其質量。墊層硅必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。（三）鋼筋工程1、該基礎鋼筋主要使用于基礎梁，進場鋼筋，必須有 由廠合格證及試驗報告。鋼筋試驗合格后方可使用。2、鋼筋的制作和綁扎必須嚴格按設計圖紙和施工規范要求操作。鋼筋搭接長度為 35d （d為縱向鋼筋直徑） 。3、墊層澆灌完成后，硅達到1.2Mpa后，表面彈線進行 鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，構造柱插筋彎鉤部分必須 與底板筋成45。綁扎，連接點處必須全部綁扎。5、鋼筋綁扎后底面及側面擱置保護層砂漿墊塊，厚度 為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于

6、1000mm,以防由現露筋的質量通病。6、鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時 派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩鋼筋位置的正確性。做 好鋼筋成品保護。7、鋼筋綁扎后，經過甲方、監理、公司施工管理科和 有關行政主管部門驗收合格后，并做好隱蔽記錄，方能進行 下一道工序施工。（四）基礎模板工程模板主要是基礎梁側模，采用木板拼裝，嚴禁使用過薄 或霉爛的模板，認真看清圖紙嚴格控制有關標高、軸線、保 護層。嚴格按照規范要求進行支撐加固控制好垂直度，模板縫隙不能大于1.5MM ,避免漏漿和拱?，F象，拆模時要控制好硅的凝結程度，保證邊角不 碰缺，拆完模板要堆放有序。（五）硅工程1、硅攪拌均勻后用斗車及

7、時運到澆筑地點進行施工， 及時通知監理到現場取樣送檢，施工中嚴格按照設計圖紙使用配合比?？刂乒杼涠龋铦睬皯獙⒛０鍍入s物物清除干 凈并澆水濕潤。2、混凝土振搗：采用插入式振搗器，插入間距不大于 作用半徑的1.5倍，上層振搗棒插入下層 35cm.。盡量避 免碰撞預埋管件，防止預埋管件移位。3、混凝土找平：混凝土澆筑后，使用平板振搗器振一 遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝 土表面標高，不符合要求處立即整改。4、硅施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正硅施工中由現模板、鋼筋變形和移位。振搗時要加固柱插筋保證尺寸 位置正確。5、硅澆筑完畢12小時后加以覆蓋，并澆水養護。6、模板拆除：

8、側面模板在混凝土強度能保證其棱角鄧 小平因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸 或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。（六）基礎砌體施工本工程的砌體厚度為 240墻厚，采用一順一丁組砌方式。1、基礎梁施工完畢后，首先在基礎梁上按設計標高用 水準儀對各轉角處或縱橫交接處進行抄平設置由標高的標 志，然后用水泥砂漿進行找平，以保證底層平整而且標高符 合規定。2、擺樣磚按組砌方式先用磚塊試擺，以便進行調整灰 縫，盡量減少砍磚。3、立皮數桿，在轉角處立好皮數桿，控制標高，然后 將基礎梁表面清掃干凈，灑水濕潤，方可進行砌筑，砌筑時每層砌筑高度不

9、應超過5皮，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎墻橫平豎直。三）基礎工程施工到設計標高，及時通知有關單位和部 門質檢人員對基礎部份進行驗收，隱蔽工程驗收后進行土方 回填。每層回填土虛鋪厚度 200-300mm,不得大于300mm, 隨時以基坑邊上的水平標志點齊平，邊攤鋪填土邊進行夯 壓，如兩臺夯壓機在同一工作面上施工，兩機相距不得小于 3m,每次夯壓軌跡應互相搭接 50mm,防止漏壓。每一處須 來回壓3-4遍，不得漏壓。同時做好化糞池和排水溝管，以 待下一道工序。（七）土方回填1、基礎工程施工到設計標高，及時通知有關單位和部 門質檢人員對基礎部份進行驗收，隱蔽工程驗收后進行土方回填工程施工。2、土方回填

10、根據設計和建設要求，進行土方回填，用手推車送土，人工用鐵鍬、鋤等工具進行攤土，由場地最低 部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層回填土 虛鋪厚度 200-300mm,不得大于 300mm,隨時以基坑邊上 的水平標志點齊平，邊攤鋪填土邊進行夯壓，如兩臺及其以 上的夯壓機在同一工作面上施工，兩機相距不得小于3m,每次夯壓軌跡應互相搭接 50mm ,防止漏壓。每一分須來回 壓3-4遍，不得漏壓。同時做好化糞池和排水溝管，以待下 一道工序。五、安全、質量保證措施1、施工前項目部施工員、安全員必須對施工隊組進行 技術交底和安全交底。2、由于基礎施工時正值夏、秋季， 雨水較多，給施工帶來不利，開挖

11、應做好雨季降、 排水措施。 做好坑內、坑外的降水、排水，基邊上做好排水溝，減少雨 水流入坑內；基坑內做好集水井、集水溝，把溝內的水及時 抽走以免基篇二：基礎方案一主要施工方案選擇1 土方開挖：本工程基礎采用機械開挖， 人工相輔助，自卸汽車外運， 余士運至指定地點，回填土保留在基坑上。挖方的平面范圍 為按設計要求外放，機械開挖深度比設計少200mm,剩余土方人工修正到基底標高。2級配砂石換層處理及基礎回填1.1 施工前用級配砂石進行擊實實驗確定其最大干容 重。1.2 級配砂石拌合及攤鋪：采用現場人工拌和，裝載機 運至坑底工作面，廠房基坑用人工攤鋪找平，辦公區基槽用推 土機攤鋪找平。1.3 級配砂

12、石換層碾壓或夯實：廠房基坑換層采用電動 打夯機分層夯實。辦公區基槽換層采用 610T壓路機分層碾 壓。1.4 回填土碾壓或夯實：基坑回填土采用電動打夯機分 層夯實。辦公區基槽回填土及大面積地坪回填土采用610T壓路機分層碾壓。3鋼筋工程鋼筋采用現場集中加工方式加工機械的選配與布置在施工機械準備時作詳細計劃。鋼筋直徑大于等于16mm采用焊接連接，其它鋼筋接頭 采用搭接綁扎連接。4模板工程4.1 模板的選用基礎及基礎梁模板采用 18mm厚竹膠合板，橫檔采用60 X 80方木，48鋼管支撐。4.2 模板的配制數量配置為：模板的配制根據基礎、基礎梁詳圖預先設 計，繪制模板配板平面圖，編制相應的編碼，在

13、模組裝時， 對號入座，防止安裝模板時由現混亂現象。4.3 模板支撐體系：采用鋼管支撐體系支撐。5混凝土工程5.1 混凝土運輸本工程所用混凝土采用現場攪拌。采用翻斗車進行水平運輸，采用滑槽或者串桶進行垂直運輸。5.2 獨立柱基、基礎梁硅澆筑采用插入式振動棒振搗。 鋼筋密集處，采用振動片振搗。5.3 混凝土的養護施工現場準備足夠的保溫、保濕材料（彩條布、麻袋）和設備，預備在混凝土澆筑后24h之內可覆蓋、保濕作業。二施工測量1建立平面軸線控制網首先應根據建施總平面圖及單體建筑平面圖所設計的坐標數據通過換算得由所需各控制點坐標和測量數據。依據城市規劃建筑紅線為基準點，在現場實測建筑物的主要控制 軸線位

14、置，并由此建立總平面軸線控制網。2各施工階段的施工測量方法2.1 在土 0.000標高以下工程施工階段，用控制網軸線向墊層、獨立基礎頂面投測各軸線，即可確定各主要定位軸線的位置，再進行尺量即可分由各個軸線的位置。2.2 在± 0.000標高以上工程施工階段，用外控法測量。用控制網軸線向獨立基礎頂面投測軸線，并用墨線彈于基礎頂面，以便鋼結構工程的吊裝安裝。3標高控制現場建立統一的水準網點， 水準網點應根據建設單位 （業 主）提供的水準點進行引測。水準點控制網設置不得少于三 個，以便相互校核。4測量儀器的管理4.1 工程所使用的測量儀器必須定期進行檢驗，對于經 緯儀、水準儀、鋼尺等測量儀

15、器檢定周期為一年，以保證儀器的準確性。4.2 為保證施工精度要求，配備測量放線儀器主要有：三土方開挖及地基處理1 土方開挖1.1 開挖方案確定：土方開挖采用2臺1m3液壓反鏟挖 掘機開挖，配8臺自卸汽車將余土運至指定地點，回填土保 留在基坑邊。1.2 開挖順序時：先進行廠房區基坑土方開挖，再進行 辦公區基槽土方開挖。1.3 施工準備：開挖前將施工區域內的地表腐植土、地上障礙物清除和處理完畢；建筑物的定位控制樁、標準水平樁及開挖的灰線尺寸，須經過檢驗合格后并辦好預檢手續；為夜間施工配備足夠的照明設施，危險地段設置明顯標志； 施工機械所經道路做加固處理（鋪碎石壓實）1.4 施工方法機械放坡開挖坡度

16、為 1:0.15。廠房基坑開挖采用逐個開挖一次到位、 辦公區基槽開 挖一次到位、挖土時坑（槽）底預留 200mm左右厚土層由 人工清土并及時運走。開挖過程中，隨時檢查邊坡狀態，根據土質情況做好 支撐準備，以防坍塌；最后檢查坑（槽）邊尺寸，修整邊角，坑（槽）底修 理鏟平后進行質量檢查驗收；基坑（槽）內挖生的余土方堆放在附近場地，與建設單位協商后 再確定部分土方的用途與處理方法。1.5 土方工程施工安全及成品保護注意事項坑（槽）四周設置高 1.2m （上、下兩道）安全護攔， 做好安全標志。任何人嚴禁在陡坡處停留休息。經常檢查上口、邊坡是否有裂縫和移位現象，發現問 題及時處理。挖土應對定位控制樁、高

17、程樁基礎的支護結構進行保護，挖土、運土機械不得碰撞破壞?；樱ú郏┧闹芤龊?排水溝，預防雨水進入基坑，浸泡基土。土方運輸時，運土機械進由現場車斗必須覆蓋蓬布， 車輪清洗干凈，達到環保衛生要求，不污染市區道路。人工挖土過程中采用水準儀跟蹤我平，如在開挖時遇雨天，坑底應留10CM 土方待下一工序前天晴時清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑（槽）四周設土堤防止地面雨水倒 灌?；蹆冉Y合施工作業面加生的寬度，以明溝集水排水， 保證地基土干燥。2 土方工程挖方允許偏差值3在基坑（槽）開挖驗槽后，用機夯對原土夯實。2.1 機夯時，要一夯壓半夯全面夯實，一般不少于三遍， 達到密實度不少于 95%。2.2 質量

18、標準：干砂石的重力密度，必須符合設計和施 工規范的規定，砂石級配正確，拌和均勻、厚度符合設計， 夯實密實度達到要求。篇三：方案基礎施工方案2、工程慨況2.3 本工程為磚混結構。基礎設計持力層均置于強風化泥巖之上，地基承載力特征值取值為等于300KPa?；A設計型式為條形基礎?；A基本尺寸為下臺寬900mm高450mm。上臺兩邊均收臺150mm，高按實際，是 C20素混凝土澆筑。大放腳基本尺寸為寬高=370mm x 900mm砌體。地圈梁沿所有縱橫基頂設置，其基本尺寸為寬 高=240mmx 180mm。均C25混凝土澆筑。鋼筋保護層為2cm?；追忾]墊層均為100mm厚為C15混凝土。3、目標控制3.1 質量目標：分部分項工程質量一次性驗收合格。3.2 安全文明施工達到區級合格標準，安全要求：消除重大傷亡事故，輕傷事故控制在千分之1內，文明及環保施工基本無社會投訴。4、工藝流程測量放線、布置控制點一一基槽開挖、澆筑基槽墊層一一放線、安裝摸板、澆筑混凝土、拆摸一一驗收混凝土 基礎放線、回填一一砌體大放腳一一放線、綁扎地圈梁 鋼筋驗收鋼筋支模一一澆筑地圈梁、地圈梁拆模、驗收。5、主要分項工程施工方法、技術措施及要點：5.1 測量放線、布置控制點：5.1.1 放線：機械挖地槽前由放線人員用白灰撒由地槽的 下口。并同時布置好控制點，以便于施工。5.2 基槽開挖：5.2.1 用挖