1、一、 工程慨況趙樓礦井1302工作面即將形成，工作面長度150m，推進長度899.7m。根據探測資料，工作面直接充水層為3煤頂、底板砂巖，三灰含水層。為防止礦井水患，確保全生產，根據礦井水文地質規程要求及礦井防治水工作的需要，在工作面回采前探放工作面含水層。根據能化公司1302工作面探放水設計，特編制本措施，保證工作面探放水正常安全施工。二、 探放水目的1、 疏放工作面充水層中所含水，防治礦井水患。三、 探放水設計1、 探孔開孔位置：（1）1#孔：1302運輸順槽內切眼位置，探放煤層頂板砂巖水（2）2#孔：1302運輸順槽內切眼位置，探放三灰水（3）3#孔：1302運輸順槽內距切眼30m，探放

2、煤層頂板砂巖水（4）4#孔：1302運輸順槽內距切眼80m，探放煤層頂板砂巖水（5）5#孔：1302運輸順槽內距切眼150m，探放三灰水（6）6#孔：1302運輸順槽內距切眼180m，探放煤層頂板砂巖水（7）7#孔：1302軌道順槽F13導線點位置，探放煤層頂板砂巖水2、 探孔數量：7個3、 探孔技術參數見鉆孔技術參數表和鉆孔平面布置圖；4、 探孔距底板0.8m- 1 -鉆孔技術參數表5、孔口管規格：孔口選用108×4mm無縫鋼管制作，長度：3m，下入孔內2.5m，孔外部分加工成抗拔臺階；焊接法蘭盤厚度20mm，配108mm150千克力/平方厘米公稱壓力高壓球閥、壓力表； 6、孔口管

3、固定：開孔孔徑127mm，開孔深度2.5m,孔徑部分做成后下入孔口管，用水灰比1：2水泥漿灌注，充滿孔口管及孔壁空隙，凝固48小時，另用兩根錨桿及板卡固定，每根錨桿的抗拔力不小于4噸。 四探放水施工1鉆孔設備探水孔鉆進采用TXU-75型潛孔鉆機配75mm和127mm鉆頭及 mm鉆桿。2探放水孔口管布置施工- 2 -先清理平整巷道底板，以方便安設鉆機為準；把鉆孔位置在巷道里用紅漆標設清楚；然后用方木搭設鉆機工作臺，通過打錨桿地錨把鉆機在工作臺上固定牢靠；再按照鉆孔設計角度調整鉆機，用直徑130mm鉆頭開孔，鉆進深度3.6m，撤鉆后用水泥漿灌滿鉆孔，把孔口管放入，在孔口管兩側打注兩棵樹脂錨桿，用鋼

4、絲繩把錨桿和孔口管連接并固定牢靠，；待水泥漿凝固48小時后方可進行鉆探施工。3孔口管和工作面巖壁加固待水泥漿凝固后，對孔口管和工作面巖壁用C：S=1：1雙液漿進行注漿加固，以防止在鉆進過程中水泥漿強度不夠孔口管松動和出水后水壓較大沖毀工作面巖壁涌水大面積涌出，造成涌水無法控制的局面。注漿選用2臺2TGZ60/210型注漿泵（1臺備用），2臺0.2m3攪拌機（1臺備用）。2.42.8的水玻璃。水泥漿為1:1（水灰比）水泥漿與水玻璃體積比為1:1。注漿加固時，注漿站設于迎頭后面位置，將4個半截汽油桶（1個清水桶、1個水玻璃桶、2個水泥漿桶）及1臺注漿泵均放置于平整的底板上上，采用兩套提升分別運輸水

5、泥及水玻璃。加固孔從孔口管末端起向外延伸2-3米。工作面巖壁跑漿時用棉紗、木楔封死堵牢跑漿處，然后采取加大漿液濃度或間歇注漿等方法進行封堵，盡量使工作面巖壁整體性加強，起到封水墻的作用。4鉆孔施工鉆孔前將孔口閥門在孔口管上連接牢固，然后將鉆機移到位，根據孔口- 3 -管角度擺正對中，將鉆頭放入孔口管內；用鋼絲繩套，手拉葫蘆及地錨桿將鉆機固定牢靠在工作臺上；經試運轉正常后，接鉆桿給風給水鉆進。鉆進過程中，要經常檢查鉆機是否平穩、牢固，鉆孔內返水、返氣是否正常，嚴防卡釬堵鉆，如發現孔內異常，應立即停鉆，并退出一節，然后處理。鉆孔鉆進時，要時刻注意鉆進速度，鉆具的吃力程度和出水位置，以便確定三灰的層

6、位。接換鉆桿上提鉆桿時，必須用卡子將鉆桿卡緊，才能松開鉆機上的卡盤，當鉆機上卡盤再次卡住鉆桿后，下邊的防追卡子才能取下，嚴防鉆桿掉入孔內。鉆桿的接頭處纏麻絲，防止漏水漏氣，嚴禁鉆桿倒轉。在鉆機運行時，不得將其它物件插入卡盤，防止造成人身或機械事故，鉆進過程中應根據巖石的硬度，調節給進的壓力和轉速，隨時掌握孔深。在鉆孔的全過程中，做好打鉆記錄，記錄內容有：接班孔深、本班進尺，交班孔深，鉆孔出水后應測量水壓和水量，如果有異常情況及時匯報給調度室和值班領導，以便采取措施進行處理。5放水探著水后要對三灰巖層進行放水降壓，以避免以后井巷初揭露三灰巖層時出現涌水量高峰，保證井底車場施工安全，放水時長以探著

7、水后涌水量大小而定。探出水后如出現高壓力，大水量，要緊急關閉閥門。及時匯報調度室，進行處理。五勞動組織1工程施工采用“三、八” 制，一天分為三個班，每班工作八小時。每班人員配備見下表：- 4 -2、工期預計加固及鉆孔施工3天；其中等待水泥漿凝固時間每孔48h。六安全措施1、施工人員必須按照本施工作業規程施工，司鉆人員應嚴格按照鉆操作規程進行作業。2、所有人員必須執行現場交接班制度。3、在吊桶內提升長大物件時，必須捆緊扎牢，且要保證長大物件的重心及邊緣不超出吊桶范圍。提升前，由把鉤工認真檢查，確認無誤時，方可通知絞車司機慢速（2m/s）提升。4、用鉤頭直接提升長大物件時，必須用經機電專業人員校核

8、過的、完好的連接件（如鋼絲繩套、馬蹬等），且要由機修工及把鉤工認真檢驗，無誤時，通知絞車司機慢速（1m/s）提升，硬保不發生墜物、掛盤等險情。5、鉆機正上方嚴禁站人，以防頂鉆傷人。6、司鉆、人員在開機前必須確認其他人員已離開機器轉動部分，否則，不得開機。7、在鉆眼工作全過程中，必須保證排水系統正常運轉，隨時排出井下涌水。8、巷道水溝與工作面保持暢通，以便排放孔口管出水。9、風筒到迎頭不超過6 m。- 5 -10、井下所有人員都要認真負責，觀察周圍動態，發現問題后及時匯報處理。11、本措施未盡事宜按照趙樓礦主井井底車場巷道及交岔點施工作業規程煤礦安全規程中之規定執行。MZ120-錨固鉆機操作規程

9、一、隨時注意檢查氣、水路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯結情況及機架和主機的堅固情況。二、隨時注意觀察油霧器的工作情況，檢查風馬達、沖擊器的潤滑情況。三、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風馬達、觀察馬達葉片的損傷情況。四、鉆鑿時不允許反轉，以免鉆桿脫扣。五、機器在短時間內停止工作時，要給予少量的壓氣，以避免泥沙浸入沖擊器內部，若在較長時間停止工作時，需將沖擊器提到距孔底1-2米處再行固定。六、工作中應注意沖擊器的聲音和機器轉動情況是否正常，發現不正常的現象應停機檢查。七、加接新鉆桿時，要特別注意鉆桿內清潔以避免沙土混入沖擊器內部損壞機件或發生停機事故。八、新機首次作業時一定要檢查油霧器供油量是否最大，且

10、注意油的標量。九、主風管在重接時一定要按順序用風壓氣吹干凈再接合接頭，否則容易使偶爾進入的砂或石塊形成截流，石粉造成機器損壞，建議所有管子拆卸后用布包裹孔口，以保持清潔。十、鉆桿叉子扳手在工作中一定要按規程使用，否則有可能造成人身傷害。 十一、鉆機的自重較輕，而推進力很大，操作時要確保推進汽缸的推進速度- 6 -不能過猛。推進力要適當，以免造成人機事故。十二、電器元件要安裝正確，務必使漏電保護器接在電源處，且每班前要檢查一次漏電器是否可靠。十三、操作者連接風管時也要保證方向正確，以免失誤動作。十四、電機的正反轉接法必須使得鉆具旋轉方向同倒順開關、旋鈕旋向一致，以免造成失誤動作。附 2TGZ60

11、/210型注漿泵操作規程一）技術參數 二）操作方法 1、 變速手柄的操作- 7 -變速手柄的操作是在電動機停機運轉的情況下進行，把手柄搬到需要的檔位上，若遇到阻力掛不上檔時，不宜硬搬，應用手慢慢轉動電機與變速箱的連軸器，即可順利掛好。2、 注漿前的操作當電源和吸漿排漿管接通后，變速箱先置于空擋，啟動電機運轉正常后，打開高壓管路上的卸壓閥，對四個檔位分別進行吸清水實驗檢查泵的運轉和吸、排漿管路的暢通程度等情況，發現異常及時處理。特別注意的是：壓力表有明顯的壓力顯示時，表明高壓管內有雜物堵塞，必及時處理，只有一切正常后，可根據注漿孔涌水量和壓力大小，確定開始注漿檔位，對涌水裂隙進行壓力試驗。同時進

12、行調正水玻璃吸漿控制閥，使兩個吸漿管按所需的比例吸漿。3、 注漿中的操作注漿一般需用69人，其中現場指揮員1名，泄漿員1名，泵司機1名，水泥調漿員24名。注漿中應付的責任是：現場指揮員：負責指揮使用和變換檔位，停、啟注漿泵，改變漿液濃度，水泥和水玻璃的吸漿比例，隨時掌握注漿空和注漿泵運轉狀態，并協助泵司機和泄漿員排除故障。泄漿員：負責安裝和拆除排漿管與注漿孔的連接部分，開閉泄壓閥。觀察注漿孔周圍的變化，發現跑漿及時處理。泵司機：負責注漿泵的維護和保養，操縱變速手柄和泵的啟動開關，隨時觀察壓力表的變化和吸、排漿管路的跳動情況，出現異常及時停泵排除。水泥調漿員：負責水泥漿的配比和攪拌。及時供給水泥

13、吸漿桶足夠的水泥漿。其中有一名是水泥吸漿看管員。負責攪動水泥吸漿桶內的水泥漿和防- 8 -止吸漿龍頭紗網被糊死。當發現吸漿有異常現象，及時通知泵司機，排除不吸漿的故障。水玻璃配漿員：負責把水玻璃吸漿管固定在吸漿桶內，按需要的濃度調配足量的水玻璃漿供給吸漿桶，并注意觀察吸漿桶的蠕動狀態，出現異常，及時通知泵司機處理。當注漿壓力達到規定的注漿終壓或該速的最大注漿壓力應及時停泵，開泄壓閘，更換低一級速度。待電機啟動后，關泄壓閥，繼續注漿，直到最底檔位為止。4、注漿結束后的操作整個注漿結束后，應為下次注漿創造必要的條件。首先將兩個吸漿管同時吸清水，開瀉漿閥，用四速運轉10分鐘左右，把整個管路和泵體沖洗

14、干凈。然后檢查吸、排漿閥，并把儲漿筒沖洗干凈。5、 注漿中經常出現的故障及排除和預防的方法：- 9 -三）安裝與維護 1、安裝：電機、變速箱固定在泵體上，構成一個整體。電器控制設備（用戶自備），應設在泵的附近，并應設有遠距離控制開關。2、維護：新安裝或大修后第一次啟動前，必須轉動大皮帶輪，使柱塞在缸內作多次往復運動，檢查轉動部分有無蹩勁現象。啟動前，檢查傳動部分的連接螺栓，有無松動現象。泵體和變速箱的傳動部分為油池式飛濺潤滑，潤滑油分別為68號和齒輪工業油，溫升應不超過35，當油面降低時，應添同種工業油，使用前必須加油。發現泵體變速箱密封處有滴漏油現象，應及時處理。運轉中，經常檢查各部件，有升溫或異常聲響，必及時停泵，檢查處理。-