1、技術文件水簾式噴漆房技術協(xié)議26供方：山東亮光涂裝科技有限公司需方:地址：山東省鄒平黃山5路西首電話真系人：劉光編：256216二零一四年七月噴漆房設計方案一、工件名稱：礦山機械、能滿足最大工件噴涂作業(yè)。1、設備外徑尺寸（長X寬X高）：10150X 6150（不含機組）X 6500 （mr）2、設備內徑尺寸（長X寬X高）：10000X 6000X 6000 （mr）工件規(guī)格尺寸：L6 000mm X?3600mm、L10 000mm X?6000mm3、工件重量:20T4、工作溫度:常溫、廢氣漆霧凈化處理方式：水

2、簾式處理漆、 噴漆方式:手工噴涂5、輸送形式:臺車進出。設計目標:主要承擔工件的噴漆工作，使工件表面形成致密的耐蝕膜層，并具有良好的外觀質量，以提高產品的防腐性能和裝飾性能。噴漆房具備通風、照明、空氣凈化、漆霧處理功能，同時具備故障報警和廢氣治理功能。設計思想概述及原則:噴漆房在設計時嚴格按照國家有關勞動安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面 的標準進行，如: 涂裝作業(yè)安全性方面符合 GB6514、GB14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室;涂裝作業(yè)衛(wèi)生性方面符合TJ36涂裝作業(yè)安全規(guī)程 環(huán)保方面符合GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準。達到廢氣處理二級排放標準四、1、2、3、4、4.1.24.1.

3、34.1.44.1.54.1.64.1.74.1.8設備美觀大方，滿足產品使用要求，運行可靠，操作簡便，維護保養(yǎng)方便易行。選用的配套件、材料及電器元件均質量可靠，技術領先，其中關鍵配套件和材料 均選用國內外知名品牌，確保設備的整體性能和質量。控制系統(tǒng)充分考慮系統(tǒng)之間的連鎖性，都采取了保護措施。我們的設備是全新設備，包括室體、過濾材料、風機及所有零部件。噴漆作業(yè)區(qū)有載風速：0.35m/s全室總送風量：43000m/h全室總排風量：40000m/h設備取新風：設備取風從室外進行;冬季設備室內工作溫度：5 C室內壓力：室內呈微壓;送風清潔度:送風空氣過濾效率96%空氣中15卩m以上塵埃100%濾，確

4、保室內清潔;4.1.9室內照度：650LX4.1.10設備噪聲:室內噪聲符合GBJ87-2006工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范室外噪聲符合GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（增加各運動部分噪聲標準）4.1.11廢氣排放:廢氣排放符合 GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準；符合環(huán)保及排放有關要求。4.1.12噴烤漆房內有害氣體濃度設備配有有害氣體濃度檢測裝置，噴漆室內設有探頭，其自動識別有害氣體濃度，若有害氣體濃度高于設定值，濃度檢測裝置自動以聲音或閃光等方式提醒；有害氣體濃度符合 GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準中規(guī)定的車間有害氣體濃度，符合職業(yè)病防治有關要求。4.

5、1.13控制方式智能電腦自動控制，恒溫、定時，具有多種保護、報警功能。4.2噴漆室工作原理在噴漆狀態(tài)下，送風機、排風機啟動。（若冬季需要提高環(huán)境溫度，加熱器同時啟 動），室外新鮮空氣由進風口經 進風過濾進入送風機。氣流經加熱器進入靜壓室，靜 壓室底部的過濾頂棉對氣流進行均壓，并阻截塵埃。清潔空氣呈層流方式進入室內, 在工件周圍形成風幕，使噴漆剩余漆霧不向四周彌散，以保護操作者勞動安全。此時, 室內有載風速大于0.35m/s，在高速氣流的作用下噴漆剩余漆霧將不會在操作者呼 吸帶附近滯留，而隨氣流下降。在排風機的作用下，氣流有序地通過排風過濾及地下 風道，經環(huán)保箱凈化后通過排風煙囪排向室外。排風過

6、濾材料為水簾，其作用是攔截漆霧中的固體顆粒部份，其攔截效率95%環(huán)保箱用來吸附溶劑中的有害氣體如苯系列物等。經過二級處理后，漆房排放滿足GB16297-1996有關廢氣排放標準。噴漆狀態(tài)下加熱器是用來調節(jié)噴漆工作溫度的。冬季若室內溫度過低，可通 過控制系統(tǒng)設置工作溫度，啟動加熱系統(tǒng)。4.3噴漆房的組成與功能設備具有常溫噴漆和升溫噴漆，功能。具有通風、改善工人勞動條件、空氣凈化、漆霧處理及冬季送熱風功能。有升溫、保溫功能。設備由室體、供風系統(tǒng)、排風及漆霧處理系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、廢氣濃度監(jiān)測報警系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。室體是由噴 漆房主體、大門、鋼骨架、照明裝置、安全門、回風室等部分組成的封閉空間，形

7、成涂裝作業(yè)有限場所。供風系統(tǒng)由送風系統(tǒng)和熱風發(fā)生及循環(huán)系統(tǒng)組成。 供風系統(tǒng)的功能是滿足室內風 速要求，保證噴漆過噴漆霧被良好捕捉，并使工人操作環(huán)境達到勞動保護要求。噴漆室通風方式采用上送下吸式，使室內實現(xiàn)層流送風，室內有載風速大于0.35m/s ;當冬季室外空氣溫度過低時，啟動熱風發(fā)生系統(tǒng)可以實現(xiàn)噴漆作業(yè)時 環(huán)境溫度的提高。加熱方式采用電加熱。排風及漆霧凈化系統(tǒng)的作用是使送風氣流順利排出并處理過噴漆霧中樹脂、固體分和油漆中的有機溶劑。噴漆霧在高速氣流的作用下落入底部水簾過濾系統(tǒng)上，其中固體部分被阻截，漆霧中的有機溶劑被稀釋并經活性炭吸附后達標排放。噴漆室室內的潔凈度通過送風空氣凈化系統(tǒng)來實現(xiàn)，

8、凈化系統(tǒng)采用三級過濾方式，第一、二級過濾設置在風機之前，對空氣進行初效凈化，第三級過濾設置在靜壓室底部，起均壓和高效過濾的作用，過濾后的空氣凈化滿足使用要求。廢氣監(jiān)測報警系統(tǒng)主要是監(jiān)測室內可燃氣體濃度，當室內可燃氣體濃度超過某設定值時，系統(tǒng)自動報警并自動切斷電源。設備配置控制柜，構成獨立的控制系統(tǒng)，控制整套設備的運行。4.4參數(shù)設計與主要設備說明441 室體 室體由噴烤漆室主體、鋼骨架、大門、照明系統(tǒng)、回風室、安全門等部分組成。4.4.1.1 主體材料室體主體材料選用 75mm厚的阻燃復合保溫板，其內、外面層為0.6mm和 0.6mm彩色熱鍍鋅噴塑鋼板，中間填充巖棉阻燃保溫材料，內外板與保溫材

9、料整體壓制而成一體。室體板具有插接接頭，保證室體的整體密封性和自承重性。室體一側開1扇小門，小門配有壓力鎖。室體外部兩側設有維修窗口，每排燈箱 有獨立的維修窗口，便于維修。4.4.1.2室體結構在墻板上采用鑲嵌的方式，采集自然光，減少照明負荷。便于外部巡檢人員觀察 噴漆室內的工作情況。室體外部具有加強結構，加強結構由鋼結構 100mm*100m方管組成，框架結構由門型梁組成，各門型梁之間用同樣規(guī)格方管連接。所有結構件做重防腐處理，整 體美觀、耐用。室體強度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達到國家或行業(yè)標準要求，室體所用涂料具有良好的防腐性和耐候性，室體結構見圖。*04.5.1.3密封

10、大門室體為箱式,在室體2端設有大門，材料為阻燃復合保溫板。采用膠條密封,大門尺寸為:4000X 5000 mm（寬 X 高）。4.5.1.4照明系統(tǒng)在室體的側壁（腰部）及頂側部安裝 防爆照明燈組，照明燈具按650LX。GB14444-2OO6噴漆室安全技術規(guī)定中的要求安裝。照明燈組全部采用防爆照明燈。燈管、鎮(zhèn)流器、啟輝器均為菲利浦產品，室內照度4.5.1.5地板格柵噴漆室下部在士 0處設有格柵蓋板，地板格柵由 30X4mm的扁鋼及8X8mm麻花鋼筋焊接而成，受荷扁鋼間距為 40mm可方便地進行拆卸。4.5.1.6安全門噴漆房設有1套安全門，材料與房體相同，規(guī)格為 1800X 600 mm（高X

11、寬）,當停電或噴漆室內出現(xiàn)故障時，操作人員可通過安全門撤離。門上安裝壓力安全 裝置，保證室內正壓過大時，自動打開卸壓，確保操作人員即時撤離。4.5.2供風機組供風機組由吸風口、送風調節(jié)段、初級過濾段、風機段、室內加熱段、送風段組成。供風機組示意圖。圖六二三三三三1/送風系統(tǒng)原理見本文中有關章節(jié)。4.5.2.1 吸風口吸風口為風機新風吸入處，采用Imm厚鍍鋅鋼板制作，板面上制作鈑金，防 止振動噪聲產生，吸風口處安裝金屬網以防止吸入雜物， 金屬網易于更換與維修。4.522送風調節(jié)段在每個供風機組中設有風量調節(jié)閥，并設置了調節(jié)閥的最小開度的限位裝置，當設備的送風及排風發(fā)生變化時，調節(jié)送風量使供風機組

12、的送風量與排風機組排風量相匹配。送風段采用2mn厚鍍鋅板制作，設有控制扳手，便于調整。4.523初效過濾段初級過濾段采用袋式結構,過濾面積增加34倍以上，可大大降低風阻，增加容塵量，延長更換周期。中級過濾段選用意大利進口材料生產的過濾棉，其主要技術指標為:原始阻力24Pa最終阻力250Pa平均捕捉率（計重法）86%容塵量620g/m厚度20mm阻燃能力符合F-3級標準4.524風機段送排風系統(tǒng)的作用是保證噴漆作業(yè)時室內風速達到設計值，根據(jù)風速及噴漆 室尺寸確定送風量的大小，進一步確定送風機的相關參數(shù)。為了保證噴漆室內部 漆霧不會滲到噴漆室外部，室內送風量略大于排風量，噴漆室內呈微正壓狀態(tài)。噴漆

13、時送風量為：Q=3600FV通過計算得出：總送風量為43000m/h。送風機選用西門子技術生產的多翼式外轉子低噪聲空調離心風機，這種風機的特點是這種風機的特點是風量大、 震動小、噪聲低、耗能少、效率高、體積小、 結構緊湊、造型美觀、安裝維修方便，適用于系統(tǒng)風阻變化較大的場所。全室送風共由2臺供風機組完成，總送風量為 43000 m/h。分為2個機組，每組由2 臺4KW風量12000n3/h外轉子空調式風機組成。4.5.2.5加熱段a、制熱量的確定冬季送熱風的制熱量計算公式:Qh= Qse c （ te-to ）經計算：Qh= 200000kcal/hb、熱元件功率的確定根據(jù)上式計算得出，加熱系

14、統(tǒng)若滿足冬季送暖風的需要則全室熱元件的功率為200000kcal。換熱器采用不銹鋼鋼板、4.527供風機組配置名稱型號技術參數(shù)數(shù)量備注送風機風量 12000m3/h、風壓 860pa功率4kw4臺外轉子低噪聲風機電加熱器功率100000kacl/h2組加熱箱體2套4.528排風機的選擇根據(jù)室內呈微 壓的要求，排風風機風量略小于送風風機風量。QP=43000m/h，排風量為 40000rm/h 。4.529 噴漆室排風機配置安裝2臺11KW風機4.5.2.10排風調節(jié)閥在 排風機前安裝1個調節(jié)閥，選用2mm厚鍍鋅鋼板，并設置最小開度的限位裝置，當設備的送風及排風系統(tǒng)發(fā)生變化時，調節(jié)排風量滿足通風

15、系統(tǒng)所需風 量的設計要求。4.5.3.排風管排風管超過車間屋頂高在1.5米以上，并配防雨帽。風管采用1.0mm厚度的 鍍鋅鋼板制作，并壓有鈑筋，防止噪音產生。4.5.4、漆霧及廢氣處理方式地面水簾+活性碳吸附4.5、漆霧處理及有機廢氣處理方式采用地面?zhèn)人熓教幚恚磭娖釙r，采用水泵將水池中的水抽至噴房內的溢 流槽中，使水在槽中溢流形成水膜簾，當漆霧碰到水簾時，就會被水吸附，污水 回流至水池內，通過漆霧凝聚劑的凝結和過濾網的過濾，凈化后的水重新被水泵 吸入噴房內，這樣就形成了水循環(huán)。經過一定的使用期后，可以定期排放污水， 注入潔凈的水，在出風口處加折流板過濾層以除去所排氣體中的水汽。4.5、5.

16、1有機廢氣的處理（有害揮發(fā)物凈化裝置）本設備有機溶劑處理采用活性炭吸附法。活性炭具有較大的表面積及較大的吸附容量，對于有機廢氣具有良好的吸 附效果，此方式是工程中有機廢氣處理的有效和可行的方式。活性炭過濾器采 M型結構，確保足夠的過濾面積，抽屜式結構，便于維護 更換。4.5.5.2 水循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)水池、循環(huán)水泵、調節(jié)閥門、漆渣過濾裝置等組成。從噴漆室自流到 循環(huán)水池內的水經漆渣過濾裝置過濾干凈后再循環(huán)使用。Q231A,將過濾后的凈水送回噴漆50 m3/h。循環(huán)水泵：采用普通排污離心泵，材料室捕捉漆霧。水泵選用2臺，循環(huán)水量為水循環(huán)泵流量的計算：3QW = PX EX QR 70(12)總功

17、率Kw3五、工件輸送臺車和滾輪架部分（客戶可以自行制作或外購）:配置的工作輸送臺車形式:自動行走型;工作臺車均由國標型鋼組焊成工作臺面和骨架，配用鋼質輪轂，輪轂內部軸承采用油封密封圈進行粉塵的防護，結構密封性良好。工作臺車的高度和工作臺 面的尺寸根據(jù)客戶的工件大小進行確定。本套設備根據(jù)客戶的工藝需要配置的工作輸送臺車為：自動行走型工作臺車牽引方式:工作臺面尺寸:9*5(L*W)工作面高度:0.7工作臺車載重:20工作臺車路軌間距:六、水簾式噴 漆房供貨明細及報價序 號名稱數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）備注1室體系統(tǒng)1套3.63.62大門系統(tǒng)2套0.81.63結構件、標準件1套3.23.24送風機

18、組2套2.44.85排風系統(tǒng)2套1.83.66加熱系統(tǒng)2套1.22.4自選7照明系統(tǒng)1套0.80.88凈化系統(tǒng)1套0.70.79水簾漆霧處理系統(tǒng)2套0.61.210廢氣處理系統(tǒng)2套0.40.812控制系統(tǒng)/廢氣報警1套1.21.2報警自選0.413三位升降平臺2套3.06.0自選14安裝調試費1.815電動牽引臺車1套4.3待定17運輸、保險費0.818利稅519合 計27.1八、主要易損件清單序號易損零部件單位數(shù)量更換時間咼效過濾棉m2約300天九、用戶自備項目1、電源：空氣開關及電纜至乙方電控柜處。2、壓縮空氣：壓縮氣管至乙方接口法蘭處。3、噴槍送漆設備及配套管路。4、室外設備的防雨設施、

19、十、設計、制造、安裝、調試、驗收執(zhí)行的標準GB2894-82安全標志、安全色等要求、GB/T522611-96工業(yè)機械電氣設備通用技術條件GB/13567-2002通用設備安全防護標準GB/12348-90工業(yè)企業(yè)界的噪聲標準GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準GB50171-1992電器裝置工程盤、柜及施工驗收規(guī)范GB50034-1992工業(yè)企業(yè)照明設計標準GB50054-95低壓配電設計規(guī)范GB14444噴漆室安全技術規(guī)定1一、生產及施工生產進度安排:為高質高效完成合同內所規(guī)定的義務， 我公司在履約時間上做了詳盡的安排和計劃。1. 合同生效后的5天內向買方提供設備基礎圖并說明動力點位置等技術內容。2. 合同生效后的15天內完成所有自制零部件的加工，及外協(xié)、外購件部分的采購到位。3. 合同生效后的30天內完成在買方現(xiàn)場的設備總裝。4. 合同生效后的30天完成對買