1、橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)監(jiān)理范圍內(nèi)橋梁工程均屬于常規(guī)工程，施工工藝較為成熟，為合 理指導(dǎo)監(jiān)理工作的開展，本節(jié)從鋼筋及原材料的控制、混凝土工程質(zhì) 量控制、橋梁各部位施工質(zhì)量控制監(jiān)理進(jìn)行分述。1、鋼筋、混凝土、模板支架質(zhì)量監(jiān)理1.1 鋼筋工程1、監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理工程師和監(jiān)理員應(yīng)對照設(shè)計圖紙，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長度、所在位置、間距、接頭質(zhì)量、混凝土保護(hù)層厚度、骨架尺寸；監(jiān)理員應(yīng)注意鋼筋在模板內(nèi)定位及牢固情況，保證混凝土保護(hù)層厚度；試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋焊接件按規(guī)范要求取樣，注意取樣 代表性；橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理員應(yīng)經(jīng)常檢查焊接人員的特殊工種作業(yè)證，嚴(yán)禁無證上崗。焊條型號應(yīng)與鋼筋規(guī)格種類相匹配；監(jiān)理員應(yīng)

2、隨時檢查脫模劑使用情況，防止脫模劑污染鋼筋。確 保鋼筋骨架內(nèi)干凈；鋼筋檢查完成后，專業(yè)工程師除批復(fù)相應(yīng)質(zhì)保資料外，還應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)理員現(xiàn)場記錄和填寫監(jiān)理檢查表格，作為原始資料的一部分集中 歸檔，并歸入竣工資料中作監(jiān)理抽檢內(nèi)部資料。2、監(jiān)理程序：a 原材料試驗(yàn)首先做好原材料的檢驗(yàn)和報批工作。 施工單位將原材 料的出廠證明或檢驗(yàn)單送駐地辦審查，經(jīng)駐地辦試驗(yàn)室檢查合格并予 批準(zhǔn)后，開始原材料的進(jìn)場和貯存；b 原材料進(jìn)場及貯存檢查鋼筋存放時是否支墊好或放在格架上，有無覆蓋遮擋，使鋼 筋不致銹蝕； 是否遠(yuǎn)離油脂、 油漆、灰塵等雜物， 以免鋼筋受到污染；c 施工單位按分部分項(xiàng)工程提出開工報告并送駐地辦和總監(jiān)辦按

3、 權(quán)限審批；d 開工報告得到批準(zhǔn)后即按計劃進(jìn)行實(shí)施。e 鋼筋籠入模鋼筋籠入模后，按規(guī)定的工序檢查程序檢查驗(yàn)收。監(jiān)理框圖：鋼筋工程監(jiān)理程序框圖見本節(jié)結(jié)尾。3、質(zhì)量控制：鋼筋工程質(zhì)量控制詳見試驗(yàn)檢測監(jiān)理相關(guān)章節(jié)內(nèi)容。鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值!受力 鋼筋 間距(mm)兩排以上排距 5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3(3)同排梁、板、拱肋 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 20灌注樁 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm) 10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距2(2)3鋼筋骨架尺寸長 10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1(1)寬、咼或直徑 54彎起鋼筋位置(mm) 20尺量：每骨

4、架抽查30%2(0)5A保護(hù)層 厚度(mm)柱、梁、拱肋 5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3(3)基礎(chǔ)、錨碇、墩 臺 10板 31.2、混凝土工程1、監(jiān)理內(nèi)容混凝土配合比設(shè)計：混凝土配合比設(shè)計按本細(xì)則中試驗(yàn)監(jiān)理相關(guān)內(nèi)容實(shí)施，現(xiàn)場施工 配合比由試驗(yàn)監(jiān)理工程師或其委派的試驗(yàn)監(jiān)理員確認(rèn)，未確認(rèn)前，不 得澆筑混凝土。混凝土拌和a混凝土應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求采用集中拌和。拌和站的建設(shè)、計量打印系統(tǒng)等必須滿足標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求；b 試驗(yàn)監(jiān)理工程師或其委派的監(jiān)理員按規(guī)定抽檢的頻率對混凝土 的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢測，監(jiān)理員對工地現(xiàn)場隨時檢查；c 施工單位應(yīng)配備有能力、 有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)混凝土拌和的全 面質(zhì)量控制。不經(jīng)過

5、監(jiān)理人員同意，不得隨意離開施工現(xiàn)場。混凝土的運(yùn)輸 監(jiān)理工程師嚴(yán)格審查施工單位的混凝土運(yùn)輸工具的配置，混凝土 的途中運(yùn)輸時間不得影響混凝土澆筑的操作時間。混凝土澆筑檢查模板是否有a 混凝土施工前，橋梁監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持“五檢查”制度：檢查 鋼筋是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；檢查支架、模板是否牢固可靠；檢查 模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢是否清理干凈； 縫隙；檢查機(jī)具是否正常；并按規(guī)范要求制作試b 混凝土澆筑時試驗(yàn)員需現(xiàn)場控制好坍落度， 件，并旁站施工單位取樣試驗(yàn)；間斷時間應(yīng)小于混凝c 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 如因故必須間斷， 土的初凝時間或重塑時間。超過初凝時間，應(yīng)按施工縫處理；d 控制混凝土振搗質(zhì)

6、量，由熟練工人（專人）振搗；e 澆筑混凝土過程中，監(jiān)理員應(yīng)督促施工單位檢查支架、模板、鋼 筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理；f 現(xiàn)場監(jiān)理員和橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師檢查混凝土澆筑層厚， 澆筑層 厚應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土澆筑，設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求 處理，設(shè)計無要求時，應(yīng)采取有效措施降低水化熱；g當(dāng)氣溫低于5C不宜混凝土施工。混凝土養(yǎng)護(hù)7d,預(yù)55a 混凝土澆筑完，終凝后立即養(yǎng)生，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于 應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長至施加預(yù)應(yīng)力完成為止。氣溫低于 應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生；b 梁場養(yǎng)生必須具有自動噴淋系統(tǒng)和蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)， 且必須經(jīng)過監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)；c 當(dāng)與流動性地表

7、水或地下水接觸時， 應(yīng)采取防水措施， 混凝土在 澆筑后 7d 內(nèi)不受水的沖刷侵襲；d 監(jiān)理員應(yīng)對混凝土養(yǎng)護(hù)情況隨時進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)情況不符合 規(guī)定的要求時應(yīng)立即要求施工單位改正。混凝土質(zhì)量檢查試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定的抽檢頻率到澆筑混凝土施工現(xiàn)場進(jìn)行 混凝土取樣，以備檢查混凝土強(qiáng)度質(zhì)量。2、監(jiān)理程序a原材料檢驗(yàn)與審批首先施工單位做好原材料的試驗(yàn)和報批工作。施工單位將原材料 的出廠證明或檢驗(yàn)單送駐地辦審查，經(jīng)監(jiān)理組檢查合格并予批準(zhǔn)后， 開始原材料的進(jìn)場和貯存。b 材料儲存檢查施工單位按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行場地硬化和隔離儲存，由監(jiān)理組進(jìn)行檢 查驗(yàn)收。c 審批施工單位報送的混凝土配合比設(shè)計方案及審查拌和站

8、 、審批混凝土配合比設(shè)計方案施工單位在混合料正式生產(chǎn)一個月之前，向監(jiān)理組、總監(jiān)辦呈報 混凝土混合料的配比設(shè)計及在拌合場生產(chǎn)的混合料試樣。監(jiān)理組在審核該設(shè)計配比之前，按施工單位的配比重新抽檢各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo)。如不合格，將配比設(shè)計退回施工單位重新設(shè)計、報批；如 合格，則報總監(jiān)辦批準(zhǔn)使用。 、審查施工單位拌和站施工單位按照技術(shù)規(guī)范的要求配置足夠數(shù)量且品種齊全的拌合、 運(yùn)送、澆筑振搗混凝土的機(jī)械設(shè)備及工具，并在開工之前安裝調(diào)試完 成，合格后報監(jiān)理組審查，由總監(jiān)辦審批。所有工程中使用的設(shè)備應(yīng)保持良好的操作條件。不符合技術(shù)規(guī)范 要求的設(shè)備，監(jiān)理人員有權(quán)要求施工單位從工作中撤除。d 審批施工單位的開工報告在上

9、述各項(xiàng)檢查均合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理組審批施工單位提出的 開工申請報告。e 工序檢查監(jiān)理組對以下施工工序按規(guī)范要求進(jìn)行工序檢查、驗(yàn)收： 支架和模板制作安裝； 鋼筋制作入模； 混凝土澆筑和養(yǎng)生； 混凝土外觀和表面修飾； 混凝土強(qiáng)度檢查。所有混凝土試件制作養(yǎng)生及試驗(yàn)，均須在旁站監(jiān)理人員監(jiān)督下按 規(guī)范進(jìn)行。由旁站人員簽字認(rèn)可，現(xiàn)場監(jiān)理人員按規(guī)定頻率對混凝土 強(qiáng)度進(jìn)行抽樣，送駐地辦試驗(yàn)室試壓，簽發(fā)強(qiáng)度試驗(yàn)報告。f 混凝土工程的中間交工在對混凝土工程的混凝土強(qiáng)度及外觀檢查均合格后，由施工單位 填寫中間交工證書，連同相應(yīng)的開工申請單及質(zhì)量檢驗(yàn)單一并報監(jiān)理 組、總監(jiān)辦審核，并簽認(rèn)中間交工證書。g 監(jiān)理程序框圖：

10、見本節(jié)結(jié)尾。3、質(zhì)量監(jiān)理：混凝土工程質(zhì)量控制詳見試驗(yàn)檢測監(jiān)理及橋梁工程 相關(guān)位置質(zhì)量監(jiān)理相關(guān)章節(jié)內(nèi)容。3.7.1.3模板和支架工程1、橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位支架和模板設(shè)計包括構(gòu)件和 支架整體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、以及地基強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，并將驗(yàn)算 結(jié)果報監(jiān)理組辦審批。對于大型支架、掛籃、高墩柱等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，由 總監(jiān)辦召開專家評審會論證施工方案；2、支架頂標(biāo)高，應(yīng)考慮支架、梁體自重和設(shè)計荷載設(shè)置預(yù)留拱度， 并經(jīng)橋梁監(jiān)理工程師和測量監(jiān)理工程師確認(rèn)；3、模板進(jìn)場后，橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員應(yīng)先逐塊檢查模板 質(zhì)量；4、模板拼裝就位后，應(yīng)先核對設(shè)計文件，檢查幾何尺寸及高程； 再檢查模板支撐、定位牢固

11、情況；然后看細(xì)部拼縫情況，表面平整度 以及涂刷脫模劑情況；并經(jīng)橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理員確認(rèn)；5、現(xiàn)場監(jiān)理員應(yīng)提示施工單位外露面模板以及脫模劑是影響橋梁 工程外觀的重要環(huán)節(jié)；6、橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理員應(yīng)特別檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔 道設(shè)置，使其滿足設(shè)計要求；7、施工單位確定預(yù)拱度值后，測量監(jiān)理工程師應(yīng)驗(yàn)收檢查模板頂 面預(yù)拱度值設(shè)置結(jié)果，并注意每一跨從支點(diǎn)到跨中應(yīng)平順、漸變，必 要時指令調(diào)整。2、橋梁總體橋梁施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作要求進(jìn) 行，在監(jiān)理過程中，對每一個分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行開工申請、工序檢 查驗(yàn)收、交工驗(yàn)收、中間交工驗(yàn)收。對每道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、簽 證和驗(yàn)

12、收才能進(jìn)行下一道工序的施工。橋梁工程監(jiān)理程序框圖見本節(jié)結(jié)尾 3、基礎(chǔ)3.1 鉆孔樁1、監(jiān)理內(nèi)容：任一墩、（1）施工單位應(yīng)上報施工方案送請專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。臺鉆孔工作前，都應(yīng)上報分項(xiàng)開工報告，說明人、材、機(jī)準(zhǔn)備情況， 測量、試驗(yàn)情況，施工方案等，具備條件，得到監(jiān)理組的書面批準(zhǔn)后 開工。施工單位應(yīng)保存每根樁的全部施工原始記錄。專業(yè)監(jiān)理工程師 按使用要求審查砂、 石、水泥、鋼筋等原材料， 原材料應(yīng)有試驗(yàn)報告， 進(jìn)場后還要抽樣試驗(yàn) ；（2）鉆孔時，應(yīng)采用長度適應(yīng)鉆孔地質(zhì)條件的護(hù)筒，一般不小于2m保證孔口不坍塌和不使地表水進(jìn)入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面 高程；（3）鉆機(jī)就位后，督促施工單位使用測量儀器

13、校核鉆機(jī)位置和鉆 桿垂直度，同時應(yīng)通知總監(jiān)辦測量工程師進(jìn)行復(fù)核樁位，以保證樁位 準(zhǔn)確，避免樁的傾斜；同時檢查鉆頭直徑與設(shè)計孔徑相符，防止孔徑 不符合要求 ；（4）鉆孔施工過程中易發(fā)生各類事故，應(yīng)注意記錄。鉆孔過程根 據(jù)地質(zhì)情況，采用不同方法鉆進(jìn)。易塌孔的土質(zhì)采用小沖程（ 0.5m 左 右），松散的砂采用中沖程，沖至基巖和較硬密實(shí)的石層時，宜用高沖程（1m左右）。鉆頭刃口在鉆進(jìn)中不斷磨損，每班應(yīng)進(jìn)行檢查，及時補(bǔ) 焊，以免造成縮徑或卡鉆事故。在鉆孔過程中監(jiān)督施工單位取渣樣記 錄并及時進(jìn)行簽認(rèn)，設(shè)計有要求樁進(jìn)入巖層的深度時，應(yīng)要求施工單 位在鉆孔進(jìn)入巖面時，報專業(yè)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)以決定終孔標(biāo)高 ；

14、（ 5）樁終孔后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目為樁底標(biāo)高、樁底巖樣、樁 徑等。核查進(jìn)尺速度，當(dāng)對樁底巖樣有懷疑時，應(yīng)報設(shè)計單位研究處 理。如樁遇硬巖， 也應(yīng)報設(shè)計單位決定是否提前終孔， 不得自行確定。 樁底標(biāo)高采用測繩測量，并用鋼尺復(fù)核校對，利用護(hù)筒頂測量標(biāo)高和 孔深計算孔底標(biāo)高。樁徑用同設(shè)計樁徑的探籠下放到孔底進(jìn)行檢查， 順利上下為合格，檢孔器用鋼筋制成，直徑與孔徑相同，高度為鉆孔 直徑46倍；（6）鋼筋籠下放時，監(jiān)理員應(yīng)全過程旁站，檢查驗(yàn)收上下節(jié)鋼筋 籠的焊接質(zhì)量和有無缺陷，并注意鋼筋籠保護(hù)層墊塊設(shè)置，防止鋼筋 籠下落時偏向一邊。同時檢查聲測管接頭是否緊密，聲測管內(nèi)應(yīng)灌滿 清水。鋼筋籠下落情況應(yīng)進(jìn)行

15、記錄 ；（7）灌注混凝土前，應(yīng)對清孔進(jìn)行檢查，泥漿性能應(yīng)滿足要求； 與終孔驗(yàn)收時的標(biāo)高比較，沉渣厚度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。經(jīng)專 業(yè)監(jiān)理工程師同意才能開始灌注混凝土。灌注前對導(dǎo)管應(yīng)做水密承壓 試驗(yàn)；（8）灌注時，監(jiān)理員應(yīng)自始至終旁站，檢查記錄施工情況。嚴(yán)格 控制混凝土施工配合比，保證混凝土拌和質(zhì)量，運(yùn)至灌注現(xiàn)場的混凝 土坍落按規(guī)范要求進(jìn)行控制。首批儲備的混凝土數(shù)量應(yīng)滿足最小導(dǎo)管 埋深要求，一般不小于1m下落后應(yīng)檢查導(dǎo)管內(nèi)是否進(jìn)水，每次拆管 提管前，應(yīng)測量孔深并與導(dǎo)管長度比較，防止導(dǎo)管提升過高，導(dǎo)管埋 深2-6m;灌注時如發(fā)生斷樁、夾層或?qū)Ч苓M(jìn)水現(xiàn)象時應(yīng)立即指令施工 單位暫停澆筑進(jìn)行處理；混凝土

16、每段貫入孔內(nèi)的數(shù)量應(yīng)進(jìn)行記錄并與 設(shè)計數(shù)量比較，當(dāng)實(shí)際灌注混凝土數(shù)量小于設(shè)計計算體積時，應(yīng)及時 報告有關(guān)方面研究處理 ;（9）樁灌注后應(yīng)進(jìn)行檢測，監(jiān)理員現(xiàn)場記錄有懷疑的樁，應(yīng)向檢 測單位如實(shí)反映，重點(diǎn)檢查。經(jīng)檢測單位檢測合格后，才能允許進(jìn)行 基樁承臺施工 ;（10）水中樁施工前應(yīng)對平臺、 便橋進(jìn)行設(shè)計， 方案報批后實(shí)施; 平臺、便橋施工重點(diǎn)控制打入樁深度和平臺焊接質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn) 的方案，浮橋、便橋要求必須通過驗(yàn)證，橋上要求設(shè)置欄桿，浮橋須 配備救生設(shè)備，以確保水上作業(yè)的安全。2、監(jiān)理程序：見鉆孔灌注樁監(jiān)理程序圖3、質(zhì)量監(jiān)理：樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料 的質(zhì)量和規(guī)格必

17、須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工;成孔后測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認(rèn)滿足設(shè) 計或施工技術(shù)規(guī)范要求后，方可灌注水下混凝土;水下混凝土灌注的旁站;嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小錨 固長度要求;選擇有代表性的樁用無破損法進(jìn)行檢測。設(shè)計有規(guī)定或?qū)?樁的質(zhì)量有懷疑時，采取鉆取芯樣法對樁進(jìn)行檢測；鑿除樁頭預(yù)留混凝土后，樁頂檢查有無殘余的松散混凝土。 鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值!混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量3孑L徑(m

18、m)不小于設(shè)計探孔器：每樁測量3鉆孔傾斜度(mm)1%樁長，且不大于500用測壁(斜)儀或鉆 桿垂線法：每樁檢查1沉淀厚 度(mm)摩擦樁設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未 規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計規(guī)定鋼筋骨架底面咼程(mm) 50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架 頂面咼程后反算1重點(diǎn)部位：施工時監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 盡量采用一樁一地質(zhì)孔加深鉆探，摸清地質(zhì)情況； 鋼護(hù)筒制作宜選用厚度大于 1.2mm且可焊性能較好的A3鋼板。 下放鋼護(hù)筒時應(yīng)保證護(hù)筒焊接質(zhì)量，而且在兩節(jié)護(hù)筒的連接處加焊 30cm長的加勁肋，以防內(nèi)外返漿塌孔； 鋼護(hù)筒施工不僅是樁基施工的難點(diǎn)，同時也是樁基順利施工的關(guān)

19、鍵。施工時先用控制點(diǎn)控制鋼護(hù)筒的位置，即粗控，待安裝完畢后， 再用全站儀復(fù)核后，用吊機(jī)來進(jìn)行調(diào)校，直至滿足設(shè)計要求，在下放 鋼護(hù)筒時一般應(yīng)在內(nèi)護(hù)筒內(nèi)用工字鋼焊導(dǎo)向架以保證護(hù)筒的垂直度。 同時鋼護(hù)筒一般下放至巖面，在吊放過程中采用loot振動錘配合，由于巖面可能凹凸不平，在鉆進(jìn)時要拋填片石，以防孔斜并減少與巖面 接觸空隙； 為使鉆機(jī)不因塌孔、漏漿等因素而傾斜，鉆機(jī)縱、橫向滾筒應(yīng)加 長，一般不小于 10m； 鉆進(jìn)時，先應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)回填粘土造漿，在土巖交界面時，往往由 于巖面為傾斜巖面，加之風(fēng)化溶蝕發(fā)育，巖面為凹凸不平，這種情況 下不僅要采用小沖程（0-80cm）沖進(jìn)，而且要拋填片石以防孔斜； 擊穿溶

20、洞頂板時須采用小沖程（80cm左右）、小沖錘（ 50cm左 右）沖進(jìn)。進(jìn)入溶洞內(nèi)時， 邊進(jìn)尺邊根據(jù)漏漿情況， 要不斷補(bǔ)充泥漿， 不斷拋填粘土袋： 片石=3：2（體積比），且進(jìn)尺仍要采用輕壓小沖程， 使孔壁充分?jǐn)D壓密實(shí)，而且要防止打空錘、掉錘和卡錘。泥漿必須采 用優(yōu)質(zhì)膨潤土 , 比重 1.2g/cm3- 1.4g/cm3 ；必要時為改變泥漿性能可 加入 0.3%純堿或水泥； 不能將散土直接倒入孔內(nèi)， 必須制成粘土塊或粘土袋， 以利快速 下沉至孔底進(jìn)行堵漏； 沖進(jìn)過程中應(yīng)每 4 小時檢查一次鋼絲繩、沖錘等； 沖孔過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿時，應(yīng)迅速提錘，操作手離開鉆機(jī)，避免 安全事故發(fā)生，同時采用多個大泥漿

21、泵進(jìn)行補(bǔ)漿，并用裝載機(jī)投入事 先準(zhǔn)備好的黃泥片石包、 水泥包強(qiáng)行堵漏防止塌孔， 直至泥漿面穩(wěn)定； 在處理過程中隨時觀察發(fā)生的異常情況，安排專職技術(shù)人員觀 察泥漿中的巖渣及水頭變化，并準(zhǔn)備充足的泥漿、片石、黃土、水泥 等應(yīng)急材料，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各類異常情況，確保工程質(zhì)量和施 工安全。特殊地質(zhì)情況的處理 地下水上涌 地下水上涌時為防止地表塌陷應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采用片石、粘土 回填鉆孔，一邊回填一邊擠壓以封堵裂隙； 待封堵完畢后再重新鉆進(jìn)， 一邊鉆進(jìn)，一邊跟進(jìn)鋼護(hù)筒護(hù)壁，最后造壁成孔。 裂縫 鉆進(jìn)到頂板時，一般都有裂縫存在，也會出現(xiàn)漏漿，此時應(yīng)拋投 袋裝水泥，用水泥造漿，同時拋投片石和粘土封堵裂隙

22、。 偏孔 對于某些傾斜度極大的巖面或一半是石質(zhì)一半是土質(zhì)的地質(zhì)情況， 沖錘沖擊時極易發(fā)生偏孔，這種情況的處理是待沖擊到全巖層時直接 灌注高強(qiáng)度水下混凝土，以混凝土補(bǔ)充到偏孔位置，等水下混凝土達(dá) 到一定強(qiáng)度 （7d） 后再重新沖進(jìn)到設(shè)計標(biāo)高。3.2 挖孔樁1、監(jiān)理內(nèi)容（1）挖孔樁適用于無水或少水且較密實(shí)的土或巖石層， 若孔深超 過15米，孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 不得采用人工挖孔施工。（2）監(jiān)理組辦應(yīng)審查開工報告，核查施工測量放樣，并復(fù)測無誤， 檢查原材料和混合料配合比試驗(yàn)檢測，檢查施工各項(xiàng)準(zhǔn)備情況，具備 條件時允許開工。2、監(jiān)理程序：見挖孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理程序3、檢查內(nèi)容

23、：樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的 質(zhì)量和規(guī)格符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工；挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，孔底處理無松渣、淤泥等擾動軟土 層，孔底情況滿足設(shè)計要求；嵌入承臺的錨固鋼筋長度不小于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小錨固 長度要求。挖孔樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查3樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量3必孑L 徑（ mm）不小于設(shè)計值探孔器：每樁測量35孔的傾斜度（mm）0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底面咼程

24、（mm） 50水準(zhǔn)儀測骨架頂 面咼程后反算：每樁檢查1重點(diǎn)部位：成孔的檢查、灌注混凝土過程旁站3.3旋挖樁1、監(jiān)理內(nèi)容(1) 施工單位應(yīng)上報施工方案送請專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。任一墩、 臺鉆孔工作前，都應(yīng)上報分項(xiàng)開工報告，說明人、材、機(jī)準(zhǔn)備情況， 測量、試驗(yàn)情況，施工方案等，具備條件，得到總監(jiān)辦的書面批準(zhǔn)后 開工。施工單位應(yīng)保存每根樁的全部施工原始記錄。專業(yè)監(jiān)理工程師 按使用要求審查砂、 石、水泥、鋼筋等原材料， 原材料應(yīng)有試驗(yàn)報告， 進(jìn)場后還要抽樣試驗(yàn) ；(2) 鉆孔時，應(yīng)采用長度適應(yīng)鉆孔地質(zhì)條件的護(hù)筒， 一般不小于 2m， 保證孔口不坍塌和不使地表水進(jìn)入鉆孔， 并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程 ；(3

25、) 鉆機(jī)就位后， 督促施工單位使用測量儀器校核鉆機(jī)位置和鉆桿 垂直度，同時應(yīng)通知駐地辦測量工程師進(jìn)行復(fù)核樁位，以保證樁位準(zhǔn) 確，避免樁的傾斜；同時檢查鉆頭直徑與設(shè)計孔徑相符，防止孔徑不 符合要求 ；(4) 旋挖機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn) 行鉆孔。開挖采用跳挖的方式，間隔為 4 條樁。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深 度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力， 將土擠入鉆斗內(nèi)， 儀表自動顯示筒滿時， 鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。旋挖機(jī)施工過程中保證 泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、 削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。(5) 施工時注意控制鉆斗鉆進(jìn)

26、、提升速度 旋挖機(jī)旋挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大， 造成埋鉆事故。 鉆進(jìn)過程，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中，破壞泥漿的配比，若旋挖機(jī)升 降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆 斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升 時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐得知，鉆斗升降速度保持在0.75 0.80m/s 為宜。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。(6) 當(dāng)旋挖深度達(dá)到設(shè)計要求時，施工單位應(yīng)對孔深、孔徑、孔位 和孔形等進(jìn)行自檢，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師 進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。(

27、7) 樁終孔后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目為樁底標(biāo)高、樁徑等。樁底標(biāo) 高采用測繩測量，并用鋼尺復(fù)核校對，利用護(hù)筒頂測量標(biāo)高和孔深計 算孔底標(biāo)高。樁徑用同設(shè)計樁徑的探籠下放到孔底進(jìn)行檢查，順利上下為合格，檢孔器用鋼筋制成，直徑與孔徑相同，高度為鉆孔直徑4 6 倍；(8) 鋼筋籠下放時，監(jiān)理員應(yīng)全過程旁站，檢查驗(yàn)收上下節(jié)鋼筋籠 的焊接質(zhì)量和有無缺陷，并注意鋼筋籠保護(hù)層墊塊設(shè)置，防止鋼筋籠 下落時偏向一邊。同時檢查聲測管接頭是否緊密，聲測管內(nèi)應(yīng)灌滿清 水。鋼筋籠下落情況應(yīng)進(jìn)行記錄 ；(9) 灌注混凝土前，應(yīng)對清孔進(jìn)行檢查，泥漿性能應(yīng)滿足要求；與 終孔驗(yàn)收時的標(biāo)高比較，沉渣厚度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。經(jīng)專業(yè)

28、監(jiān)理工程師同意才能開始灌注混凝土。灌注前對導(dǎo)管應(yīng)做水密承壓試 驗(yàn)；(10) 灌注時，監(jiān)理員應(yīng)自始至終旁站，檢查記錄施工情況。嚴(yán)格 控制混凝土施工配合比，保證混凝土拌和質(zhì)量，運(yùn)至灌注現(xiàn)場的混凝 土坍落按規(guī)范要求進(jìn)行控制。首批儲備的混凝土數(shù)量應(yīng)滿足最小導(dǎo)管 埋深要求，一般不小于1m下落后應(yīng)檢查導(dǎo)管內(nèi)是否進(jìn)水，每次拆管 提管前，應(yīng)測量孔深并與導(dǎo)管長度比較，防止導(dǎo)管提升過高，導(dǎo)管埋 深2-6m;灌注時如發(fā)生斷樁、夾層或?qū)Ч苓M(jìn)水現(xiàn)象時應(yīng)立即指令施工 單位暫停澆筑進(jìn)行處理；混凝土每段貫入孔內(nèi)的數(shù)量應(yīng)進(jìn)行記錄并與 設(shè)計數(shù)量比較，當(dāng)實(shí)際灌注混凝土數(shù)量小于設(shè)計計算體積時，應(yīng)及時 報告有關(guān)方面研究處理 ;(11)

29、 樁灌注后應(yīng)進(jìn)行檢測，監(jiān)理員現(xiàn)場記錄有懷疑的樁，應(yīng)向檢 測單位如實(shí)反映，重點(diǎn)檢查。經(jīng)檢測單位檢測合格后，才能允許進(jìn)行 基樁承臺施工 。2、監(jiān)理程序： 見鉆孔灌注樁監(jiān)理程序圖3、質(zhì)量監(jiān)理樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料 的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工;成孔后測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認(rèn)滿足設(shè) 計或施工技術(shù)規(guī)范要求后，方可灌注水下混凝土;水下混凝土灌注的旁站;嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小錨 固長度要求;選擇有代表性的樁用無破損法進(jìn)行檢測。設(shè)計有規(guī)定或?qū)?樁的質(zhì)量有懷疑時，采取鉆取芯樣法對樁進(jìn)行檢測;鑿除樁頭預(yù)留混凝土后，樁頂檢

30、查有無殘余的松散混凝土。 灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)3樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架 樁允許50極值1003A孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量34孑L徑(mm)不小于設(shè)計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)1%樁長，且不大于500用測壁(斜)儀或鉆 桿垂線法：每樁檢查1沉淀厚 度(mm)摩擦樁設(shè)計規(guī)疋，設(shè)計未 規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢杳2支承樁不大于設(shè)計規(guī)定7鋼筋骨架底面咼程(mm) 50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架 頂面咼程后反算1重點(diǎn)部位：施工時監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要

31、求及工程基線、軸線進(jìn)行樁的測量定位，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行樁的施工。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計及施工要求，護(hù) 筒頂平面偏差不大于5cn。成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)，泥漿頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)始終高于地下水位。 旋挖期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直。 在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆注 24小時后，才能進(jìn) 行樁的旋挖。旋挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。 清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保 證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。 安放鋼筋籠時，籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并采取措施穩(wěn) 固在護(hù)筒上，在澆灌樁芯混凝土?xí)r須經(jīng)

32、常檢查鋼筋籠有無變位，在提 升導(dǎo)管或拔鋼護(hù)筒時，必須防止鋼筋籠被提升。 水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工，應(yīng)盡量縮 短澆注時間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，確保開塞時砼的初存量，并應(yīng)控制好埋 管深度，埋管深度在24m。 灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。灌注混凝土中途出現(xiàn)問題的處理措施灌注開始不久或者中途堵塞時，可用長桿沖搗并用振動器振動 導(dǎo)管；在混凝土處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時，可采 用底塞隔水的方法，并外加一定的壓力，重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注； 水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝土的 初凝時間控制，灌入時間較長時，可通過試驗(yàn)在首批混凝土中摻入緩 凝劑，以延遲其凝結(jié)時間。鋼筋工程監(jiān)理程序框圖J料 源r換廠家或降級