1、技術資料 施工方案 XPS板施工工法目 錄一、工法特點二、適用范圍三、工藝原理四、施工工藝流程及操作要點五、材料和設備六、質量控制七、安全措施八、環保措施九、效果分析十、節點構造圖示擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統施工應用工法前 言擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統是由專用膠粘劑、擠塑聚苯板（XPS）、錨栓、耐堿玻璃纖維網格布、專用抹面膠漿、高分子乳液彈性底層涂料等系統材料等構成的保溫體系。該體系以擠塑聚苯板（XPS）為保溫層材料，采用粘釘結合的方式將擠塑聚苯板固定在基層墻面的外表上，以聚合物改性抹面膠復合耐堿玻璃纖維網格布為防護層，外飾面可采用涂料。 擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰

2、外墻外保溫系統集保溫、防水和裝飾功能為一體，具有節能、保溫、隔熱、隔聲、防滲漏等功能；系統中各組成材料在自身的生產過程中對環境無污染，是一種輕質、高效、環保型的墻體節能系統。其適用范圍廣，材料配套齊全，工藝簡便、合理，能滿足我國大部分地區不同氣候條件的建筑節能施工要求。 為規范擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統（以下簡稱本系統）的施工工藝與質量控制，確保本系統外墻外保溫工程施工質量，實現文明安全施工，制定本施工工法。在本系統的工程施工中，除執行本工法外，尚應符合國家及本市現行的有關規范、規程的規定。一、工法特點1.1本系統采用擠塑聚苯板（XPS）作為保溫材料，因為其導熱系統系數很小，所以

3、具有優良的保溫性能。1.2本系統不僅采用拉伸粘結強度很高的膠粘劑和抹面材料，并且在擠塑板的兩個面涂刷特種界面處理劑，該界面劑晾干后呈粘性，并能與聚合物改性水泥砂漿產生化學性的結合。而且對所有擠塑聚苯板（XPS）均采用錨固件作輔助固定，即其與基層墻體的連接全部采用粘釘結合方式，提高了系統的粘結強度和拉伸強度，大幅度提高了系統以及系統與基層墻體之間的整體性。1.3本系統保溫層的（XPS）板結構緊密、抗壓強度高，有利于提高系統抗沖擊和抵御各種外力作用的能力；抗拉伸強度高，保溫層本身的整體性好，能提高抗負風壓的能力（不易被拉開）；抗剪切強度高，可承受較大的面層重力，而有利于外側的面磚粘貼。1.4本系統

4、采用具有抗裂作用的柔性膠粘劑和抹面膠粘劑，具有高彈性和整體性，對建筑物墻面開裂適應性強，特別對陳舊的墻面局部裂紋有整體的覆蓋的效果，有效地解決了傳統墻體由于多種原因而產生的龜裂問題。1.5本系統對門窗洞口邊等部位以及系統與非保溫部位接口處均采用了耐堿涂覆玻璃纖維網格布和膨脹錨栓的加強處理，增加了系統的強度，能夠有效地防止面層開裂、脫落等現象的出現。1.6本系統對門窗洞口邊等容易遭受雨淋的部位，在護面層中間專門設置有防水彈性涂膜層，防止因雨水從這些部位進入保溫層和墻體而影響系統性能和面層質量。二、適用范圍2.1擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統既使用于北方需冬季保溫地區的采暖建筑，也適用于

5、需夏季隔熱地區的空調建筑；即能在低層、多層建筑中應用，也可以在中高層建筑和高層建筑中應用；既使用于新建建筑，也適用于各類既有建筑的節能改造工程。2.2擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統施工工法還適用于多種墻體材料，如多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結磚和非燒結磚等，均須保證固定件在墻體中具有可靠的抗拉拔能力。對抗震裂度的要求是9度的地區。外飾面可以是涂料、彩色砂漿等。三、工藝原理擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統是采用粘釘結合方式將XPS保溫材料固定在主體結構外部，并用抹面膠漿和耐堿纖維網格布做為保護加強層的方法。減少外界溫度、濕度、紫外線等對建筑墻體的影響，即可以

6、減少主體的熱應力，消除了熱橋，又能增加墻體的熱惰性，以達到保溫隔熱的效果，從而改善室內的熱環境質量；可以對主體結構起保護作用，從而延長了主體結構的耐久性。這是一種科學合理的保溫結構。本系統的基本構造如表1所示。表1 擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統基本構造基層墻體系統的基本構造構造示意圖粘接層保溫層連接件薄抹灰防護層飾面層混凝土墻體各種砌體墻體膠粘劑XPS擠塑聚苯板錨栓抹面膠漿復合耐堿網格布高檔涂料擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統通過耐候性檢測。保溫系統的使用壽命可以達到25年，甚至更為長久。四、施工工藝流程及操作要點4.1施工工藝流程見圖1?；鶎訅γ鏈蕚?腳手架的安全檢查移交

7、 墻面的找平處理 放線 保溫板界面處理 聚苯板的粘結安裝 機械固定錨固件 清理、檢查、打磨修正 涂界面劑 外裝飾件的安裝和細部的處理 抹抹面膠漿鋪貼加強網和標準網 特殊部位的處理（陽角、線條等） 抹面膠漿罩面、收平 整體檢查和處理 清理并報驗4.2操作要點4.2.1施工條件4.2.1.1經過工程驗收，達到國家驗收質量標準的結構承重墻或非承重墻面找平層施工完畢后，待找平層干燥并驗收合格，即可進行外墻外保溫施工。進行外墻外保溫施工的墻體基層墻面的尺寸偏差應符合表2的規定。表2 基層墻體的允許偏差和檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線

8、板檢查全高H/1000且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查對于未達到標準的墻體,應按以下方法進行處理.對新建工程,必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓等影響粘結強度的材料,墻面平整度超差部分應剔鑿或用1:3的水泥砂漿補.4.2.1.2門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度,縫隙應分層填塞嚴密,做好門窗表面保護。4.2.1.3外墻面上的雨水管卡、預埋件、支架和設備穿墻管道等安裝到位,并預留出外保溫層的厚度。4.2.1.4施工現場環境溫度和基層表面溫度在施工及施工后24h內均不得低于5C,風力不大于5級,雨天不能施工.如施工中突遇降雨,應采取有效措施,防止雨

9、水沖刷墻面。4.2.2.原材料及工具的準備4.2.2.1原材料包括粘結劑、擠塑聚苯板、界面處理劑、標準網格布、加強網格布、錨固件、抹面膠漿、防水材料。4.2.2.2施工工具主要有抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、電動攪拌器(或可調速電鉆加攪拌器、滾刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂紙等一系列工具.4.2.3粘貼擠塑聚苯板擠塑聚苯板的粘貼主要包括以下步驟:4.2.3.1確定施工方案、彈線:根據工程設計要求,按照工程設計圖線的設計方案確定在建筑外墻上需要鋪設擠塑聚苯板的墻面以及施工方法.4.2.3.2粘結劑的配制:配制粘結劑時應注意以下幾個問題:(1)水灰混合時,應先在打料桶內加入少量的水,之后再加入膠

10、粘劑混合攪拌,再按照水灰比加入膠粘劑和水,攪拌均勻,這樣做的主要目的是防止桶底的膠粘劑在攪拌時不能與水分混合,造成打料不均,不能使用;(2)配合比應符合產品說明書的要求,嚴禁加入其他材料混合;(3)攪拌好并經熟化的膠粘劑應在3h內完成,過 4.2.3.3翻包網格布的粘貼:在粘貼擠塑聚苯板前,根據圖紙及設計要求,在墻體上系統的終端部分粘貼飯包網格布.其中包括勒角、散水、墻體下口、屋檐下口、門窗洞口邊緣等部位.4.2.3.4保溫板的界面處理:先將XPS板的表面清理干凈,之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑,以增加擠塑聚苯板的粘結強度.待界面劑晾干至透明時,方可將擠塑聚苯板粘貼上墻.4.2.3.5粘

11、貼擠塑聚苯板:在擠塑聚苯板上涂布膠粘劑有兩種方法，分別是點狀布膠和條狀布膠.(1)點狀布膠的施工方法是用抹子在擠塑聚苯板的四周涂抹配好的粘結膠漿,其寬度約為50mm、厚10mm.當采用標準的1200mm600mm擠塑聚苯板時,在板的中間部分均勻分布8個點.每個點的直徑為100mm、厚10mm,中心距為200mm.當采用切割后的非標準板時,涂抹粘結膠漿的點一般不小于4個,視扳子的大小而定,一般,大一些的扳子要六個點.粘結劑的涂抹面積不得小于擠塑聚苯板面積的的40%具體見附圖2所示;(2)條狀布膠對粘貼擠塑聚苯板的墻面平整度要求很高,在選擇布膠方式的時候,要充分考慮墻面的平整度情況,根據具體情況選

12、擇布膠方式;(3)條狀布膠的施工方法是先將整個擠塑聚苯板的背面涂滿黏結膠漿,然后將專用的鋸齒抹子保持與板面450角,緊壓擠塑聚苯板,并刮涂鋸齒間多余膠漿,使板面上留下若干條寬為20mm、厚度為10mm、中心距為50mm的膠漿帶. 擠塑聚苯板上墻后,此膠漿帶應垂直水平面,具體見附圖3所示.4.2.3.6 粘結擠塑聚苯板時,應注意以下幾點:(1)除系統終端外,其他情況下,均不得在擠塑聚苯板側面涂抹粘結膠漿或擠入粘結膠漿(包括嵌縫用的長板條).其目的是防止系統的開裂和造成熱橋使熱能夠在系統內外傳遞;(2)操作應迅速.在擠塑聚苯板上墻前,粘貼膠漿涂好后,不得有結皮現象,應立即將其粘貼在墻面上;(3)

13、擠塑聚苯板上墻后,應滑動就位.粘貼時,應輕柔,均勻擠壓,使粘結膠漿與墻體和擠塑聚苯板能夠充分的接觸連接,并用力敲擊擠塑聚苯板,使粘結膠漿與墻面充分接觸;(4)應自下而上沿水平方向鋪貼,每排板應錯縫板長.具體見附圖 所示;(5)在拐角處, 擠塑聚苯板的粘貼應垂直交錯互鎖,并保證板材轉角處粘貼的垂直度.如圖5所示(6)為了保證板面的平整度,應隨時用2m靠尺壓平鋪設的擠塑聚苯板;(7) 擠塑聚苯板粘貼時,板間的縫隙和高差不得大于1.5mm,當縫隙和高差超過1.5mm時,應用擠塑聚苯板條填平,并打磨平整,看起來緊密且平齊;(8)門窗及洞口角上粘貼的擠塑聚苯板應用整塊裁出,不得拼接.并且擠塑聚苯板的接縫

14、處要離開轉角至少200mm. 具體見附圖6所示4.2.3.7系統變形縫的設置:貼板施工時:要注意應在下列位置系統變形縫:(1)主體結構設有伸縮縫.沉降縫和防震縫處;(2)根據工程個體設計,系統需設置變形縫處;(3)墻面的連續高、寬度每超過23m,且未設其他變形縫時;(4)外保溫系統與不同材料相接處.4.2.4安裝錨固件根據工程的需要,為了加強系統的強度,要在墻體上采用錨栓固定.錨栓的主要作用還在于在不可預見的情況下,確保系統的安全性.可以起到一定的輔助作用.4.2.4.1錨栓應在粘貼擠塑聚苯板的膠粘劑初凝后鉆孔安裝,這樣可以避免打孔時的振動造成擠塑聚苯板、膠粘劑和墻體間脫開.4.2.4.2錨固

15、件安裝應在擠塑聚苯板粘貼24h后進行.錨固件的設置和分布遵循以下原則:高度20m以下的墻面,每個平方米墻面的錨固件不得少于4個,2050m為56個,50m以上為89個,任何面積大于0.1m2的單塊板至少設一個,陽角、檐口下和門窗洞口四周再作加密設置,變形縫的XPS板也均有錨固件固定.每個錨固件埋入基層墻體的深度應符合設計要求,且應通過現場試驗檢驗其拉拔強度是否達到設計要求.錨固件的分布方式見附圖。(1)利用沖擊鉆,在粘貼擠塑聚苯板的墻面上需要打錨固件的地方打孔,孔深略微大于錨固件的長度（該長度一般為6-10 mm）;且須保證錨固件進入結構墻體的深度不小于25mm.(2)在孔洞中填入塑料錨固件,

16、并用錘子敲擊至釘帽距離墻面位置,直至與聚苯板墻體保持一致,不得凸出墻面,但也不能損壞擠塑聚苯板.4.2.5打磨、修補擠塑聚苯板鋪設施工完畢以后,在靜置24h后,需要將擠塑聚苯板表面不平整的部分用專用的打磨抹子磨平.打磨時,還應將鋪設擠塑聚苯板時遺漏的沒有填平的縫隙填平,并將門窗洞口等系統終端部分擠塑聚苯板的側面一并打平、做直、修補完整。打磨墻面的方法是作輕柔的圓周運動,不得沿著與擠塑聚苯板接縫平行的方向打磨.4.2.6擠塑聚苯板飾件的安裝在需要安裝擠塑聚苯板裝飾件的位置打水平、彈線,將定做好的擠塑聚苯板裝飾線條按照設計要求安裝在指定位置.4.2.7第一層抹面及網格布鋪設為了加強系統的強度及延長

17、使用壽命,本系統采用兩道抹面砂漿法施工.并在兩層抹面之間埋入網格布.網格布的的鋪設共有3種:窄幅標準網格布的翻包,加強網格布的鋪設,標準網格布的鋪設,具體的操作過程如下:4.2.7.1配置抹面膠漿:配置抹面膠漿的方法、要求及注意事項參考4.2.3.24.2.7.2涂界面劑:先將XPS板的外露面清理干凈,之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑,增加擠塑聚苯板的粘結強度.待界面劑晾干至透明時,方可進行抹面層的鋪網施工.4.2.7.3鋪設加強網格布：用抹子在擠塑聚苯板表面均勻涂抹一層面積大于一塊網格布的抹面膠漿，厚度約為2mm，之后立即將裁剪好的加強網格布壓入濕的抹面膠漿中，直至網格布被全部覆蓋，并磨

18、平墻面。加強網鋪設時，接頭部分對接，不得搭接（包括陰陽角部分）。加強網的鋪設應當平整，無褶皺，砂漿飽滿度為100%。其構造做法見附圖所示。如果工程需要用二層網格布的，做法一層同加強網格布，第二層同普通網格布施工做法就可以了。4.2.7.4翻包網格布的翻包：將需要翻包部分的擠塑聚苯板的正面和側面均勻的抹上抹面膠漿，將預先甩出的窄幅標準標準網格布沿板厚翻轉，并壓入抹面膠漿中，并抹平。翻包好以后需要對門窗洞口等容易開裂的部分做加強處理，其做法是在拐角部分增加一塊搭接的標準網格布，并在角的外側沿45方向再加一塊護角的標準網格布，以防止開裂。做法見附圖 所示。4.2.7.5標準網格布的鋪設：用抹子在擠塑

19、聚苯板的表面均勻的涂抹一層面積大于剪裁好的標準網格布大小的抹面膠漿，厚度為1.6mm，立刻將剪裁好的網格布壓入濕的抹面膠漿中，壓入后將網格布刮平，不能有褶皺出現，之后用抹子在網格布外露或網格布沒有被覆蓋的部分抹第二道抹面膠漿，直至網格布全部被覆蓋，此時，網格布在兩層抹面膠漿的中間或者偏外三分之二處。鋪設標準網格布時，應注意以下問題：（1） 標準網格布的鋪設應自上而下，并沿外墻轉角依次鋪設：（2） 標準網格布連接時應搭接，不得對接，搭接長度不得小于100mm;（3） 在轉角處（包括陰、陽角）標準網格布應是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻，包墻的寬度不得小于200mm. 見附圖 所示；（4） 陰、陽

20、角位置的標準網格布應鋪設兩層；（5） 網格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平；（6） 網格布的鋪設應平整、無褶皺，砂漿飽滿應達到100%（7） 標準網格布鋪設時嚴禁干搭接。4.2.8二次抹面前的防水處理根據工程需要，在建筑的陽臺欄桿、女兒墻壓頂以及陽臺等外露及凸出部位要做防水處理。具體做法如下：對鋪設好網格布的抹面層進行清理，達到表面干凈、清潔、無油污，以免影響黏結力。之后將調制好的防水涂料均勻地涂抹在需要防水的部位（如女兒墻壓頂、窗臺）。做好的防水層要經過24h養護后方可進行其他操作。4.2.9二次抹面二次抹面是整個工程的最后兩道工序，抹面層是整個系統的最外層。外墻涂料及外掛石材

21、等均是直接粉刷或粘貼在抹面層上的。4.2.9.1在整體抹面之前，為了得到良好的抹面效果和建筑的美觀程度，先要對門、窗洞口要求達到工程的驗收要求。以避免后續工序再做處理。系統與墻體之間不能有明顯的接痕，抹面要平整。4.2.9.2抹面的方法是用抹子在貼好網格布的墻面上均勻涂抹一層抹面膠漿，其厚度大約為1.3mm左右，涂抹時，不能留有抹子的劃痕，應把網格布全部埋入。抹面層不得有凹凸不平的地方。整體抹好后，墻面的平整度和垂直度在2m范圍內誤差不得大于4mm，抹面層不得有粉化、起皮、爆灰等現象。4.2.10檢查修補在整體施工完成后，對整個系統進行檢查和修補，查看是否有二次破損和不符合工程要求的部位，以及

22、門、窗、洞口屋檐、勒角等部位的處理是否完全合理。抹面層是否有粉化、起皮、爆灰等現象。用條貼法粘貼的擠塑聚苯板不能空鼓現象，網格布不得外露或有明顯的印痕，等等。如果出現上述現象，則要及時進行修補，修補時，應當注意以下幾個問題：（1） 修補用的原材料要與原系統中的材料保持一致；（2） 修補抹面層時，應將原來破損的地方打磨除掉，不得將抹面膠漿直接涂抹到原有抹面層上；（3） 破損的擠塑聚苯板應完全剔除，并將基層墻面上的粘結劑清理干凈；（4） 修補用的擠塑聚苯板應將邊緣部分打磨，使其能緊密的嵌入被切除的破損部位；（5） 修補用的擠塑聚苯板的四周側面不得涂抹粘結膠漿；（6） 修補用的網格布應比破損處大，與

23、系統原有的網格布搭接至少100mm.4.2.11嵌密封膏4.2.11.1根據工程需要和建設規范要求，在系統的終端與檐口、門窗、洞口以及變形縫等處用密封膏粘結牢固。4.2.11.2系統變形縫的施工應將端頭用窄幅標準網格布翻包。系統變形縫處兩側抹面膠間的最小距離應為20mm.4.2.11.3嵌縫時，還應注意以下幾點：（1）采用新鮮的密封膏，使用前，應驗證裝有密封膏的容器未曾開封；（2）施工密封膏時，確保所有的節點均是清潔的，沒有塵土、灰屑以及其他密封材料等雜質的影響；（3）密封膏應完全塞滿節點腔，并與兩側抹面膠漿緊密結合；（4）密封膏的施工要在外保溫系統完全施工完成并將經過自然干燥后方可施工。4.

24、2.12涂料施工涂料的施工按照工程的設計和施工要求執行。五、材料和設備5.1主要組成材料的技術性能指標擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統主要采用的是聚合物改性膠粘劑、擠塑聚苯板（XPS）、界面處理劑、耐堿玻纖網格布、聚合物改性抹面膠漿、塑料錨栓等。其主要的性能指標如下：5.1.1擠塑聚苯板（XPS）本系統的保溫層材料采用阻燃型擠塑聚苯板（即XPS），其技術性能和外觀尺寸偏差除應符合表3和表4的要求外，還應符合絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）（GB.2-2002）其他要求。并且，擠塑聚苯板出廠前應在自然條件下陳化24d或在600C蒸汽中陳化5d.表3 擠塑聚苯板主要技術性能指標試驗項目單位性能指標密

25、度Kg/m25-35導熱系數w/(mk)0.03垂直于板面方向抗拉強度MPa0.25壓縮強度（10%）MPa0.15尺寸穩定性 長/寬/厚%0.30/0.60/1.0吸水率（VOL）%1.0表4 擠塑聚苯板尺寸的允許偏差檢驗項目允許偏差厚度，mm301.030-501.5502.0長度，mm2.0寬度，mm1.0對角線差，mm3.0板邊平直，mm2.0板面平整度，mm1.0注：本表的允許偏差以1200 mm600 mm的擠塑板為基準5.1.2聚合物改性膠粘劑專用于將擠塑板粘貼到基層墻面上的單組分粘結劑，是由可再分散性聚合物膠粉、添加劑、42.5#硅酸鹽水泥和中細砂在工廠按一定比例配制，并經過均

26、勻混合改性的水泥基干粉料。在施工現場經定量加水攪拌而成，其主要技術性能指標見表5。表5 聚合物改性膠粘劑的主要技術性能指標試驗項目單位性能指標拉伸黏結強度（與水泥砂漿）原強度MPa0.60耐水MPa0.60拉伸黏結強度（與擠塑板）原強度MPa0.15或破壞界面在擠塑板上耐水MPa0.15或破壞界面在擠塑板上可操作時間h1.5 4.05.1.3聚合物改性抹面膠漿（即保護層抹面砂漿）擠塑板外側的薄抹灰保護層中的抹面材料是一種經過可再分散性膠粉改性的水泥基預混砂漿干粉料。在施工現場按比例加定量的水攪拌而成。有較好的柔韌性和操作性。主要技術性能指標應符合表6的要求。表6 聚合物改性抹面膠的主要技術性能

27、指標試驗項目單位性能指標拉伸黏結強度（與擠塑板）原強度MPa0.15或破壞界面在擠塑板耐水MPa0.15或破壞界面在擠塑板耐凍融MPa0.10或破壞界面在擠塑板柔韌性（抗壓強度/抗折強度）-3.0可操作時間h1.54.05.1.4專用界面處理劑涂刷于擠塑板表面的界面處理材料能改善與聚合物砂漿的結合能力。材料的主要技術指標應符合表7的要求。表7 特種界面處理劑主要技術指標試驗項目單位技術指標外觀狀態-乳白色的均勻液體pH值-79質量固體份%25355.1.5塑料錨栓塑料錨栓是用于把擠塑板或耐堿網格布（包括擠塑聚苯板）固定在基層墻體上的輔助連接件。采用尾端有圓盤（直徑50mm）的敲擊式尼龍錨栓，或

28、者是金屬螺釘（表面經過防腐處理或采用不銹鋼材料制成）有回擰機構的尼龍錨栓。有效錨固深度不小于30mm（指進入基層墻體）。其主要技術性能指標應符合表8要求。表8 錨固件主要技術性能指標試驗目的單位性能指標單個錨栓抗拉承載標準值K0.30單個錨栓對系統傳熱增加值w/(m2k)0.0045.1.6耐堿玻纖維網格布5.1.6.1薄抹灰防護層中的增強抗裂材料，是一種表面涂覆耐堿涂層的耐堿玻纖網格布。按照使用部位不同，分為標準網格布和加強網格布兩種。5.1.6.2標準網格布用于整個建筑物的抹面砂漿層中。加強網格布是護面層的增強抗裂材料。兩種網格布的主要技術性能指標應符合表9的要求：表9 耐堿玻纖維網格布主

29、要技術性能指標試驗項目單位性能指標標準網格布加強網格布單位面積質量g/m16012300網眼尺寸經向mm5.00.5緯向mm5.00.5耐堿斷裂強力經向N/50mm7501450緯向N/50mm7501450耐堿斷裂強力保留率經向%5080緯向%5080斷裂應變經向%5.05.0緯向%5.05.05.1.7其他材料涂料及膩子：用涂料飾面時，防護層抹面砂漿表面應采用柔性耐水膩子批刮平整。柔性耐水膩子的性能應符合JG158-2004的要求。外墻涂料應選用滿足本系統要求的外墻高彈水性涂料。5.2主要采用的設備5.2.1施工所用的垂直運輸機械和腳手架。5.2.2電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼

30、鋸條、剪刀、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、打磨砂皮、掃帚、墨斗、抹子、線錘、托線板、2m靠尺、陰陽角尺、塞尺、卷尺等。5.3勞動組織5.3.1在施工過程中，成立以項目負責人為首的安全生產和文明管理小組；5.3.2根據工程施工的特點，結合外墻外保溫的施工工序，將單位工程分成為若干流水段，在不同的工作面上和各單體工程開展流水作業；5.3.3統一調配，合理安排勞動力；5.3.4具體的勞動組織可參考以下方案：施工現場需配備項目經理1名，宜采用混合隊承包，現場的操作人員必須經過技術培訓。一般情況下可由10-15人組成一個組施工，配備工長一名，其中砂漿攪拌：23人，材料運輸：23人，貼板及抹面等6

31、9人。另外每個工程需配備技術員1名，質量檢驗員1名，安全員1名，機械維修工1人。六、質量控制為了外墻外保溫工程能夠達到驗收合格的標準，并且創造出優良的施工質量，在工程施工工程中，要注意以下一些問題。6.1施工過程中對原材料的質量檢驗及貯存。6.1.1保溫板擠塑聚苯板的外形基本應平整，無明顯膨脹和收縮變形，熔結良好，無明顯掉粒，不得有油污和雜質，不得有不正常的氣味。同時還應注意以下幾點：（1） 避免陽光直射；（2） 遠離火源，附近不得有明火或電焊作業；（3） 遠離石油烴類等有機溶劑；（4） 無白蟻生存區域；.（5） 水平平放，嚴禁傾斜或彎曲受壓變形；（6） 嚴防重物擠壓或撞擊、尖物穿刺。6.1.

32、2聚合物改性膠粘劑和抹面膠（1）放置區域：干燥、陰涼通風；（2）包裝嚴密，內襯聚乙烯薄膜防水防潮，包裝袋上標簽明確；（3）未使用完物料的包裝袋口需要扎緊，嚴禁露口放置。6.1.3耐堿玻纖網格布（1）網格布貯存在干凈、干燥區域；（2）遠離火源，嚴防尖物或刀具損傷；（3）網布裁剪時，應盡量順著經緯線方向進行。6.1.4施工工具（1）配備好外保溫系統專用施工工具；（2）做好專用工具的管理和維修；（3）做好專用工具的清潔和保養：6.2施工過程中對施工質量的檢驗6.2.1粘貼擠塑聚苯板時，應符合以下要求：粘貼XPS板時，涂聚合物膠粘劑的粘貼面積不應小于板面積的40%。6.2.2保溫系統對隱蔽工程的驗收（

33、1）基層墻面或找平層質量；（2）擠塑聚苯板（XPS）粘貼、錨固件安裝質量；（3）抹面膠漿厚度、網格布鋪貼位置。6.2.3主控項目（1）保溫系統所用材料，應按設計要求選用。擠塑聚苯板（XPS）負偏差不應大于1.5mm.檢查方法：檢查產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄、材料復驗報告；保溫層的厚度用鋼針插入和尺量檢查；（2）擠塑聚苯板（XPS）與基礎粘結牢固，無松動和虛粘現象。檢查方法：檢查現場基層與膠粘劑的拉伸粘接強度檢驗報告及施工記錄。（3）粘貼在基層的聚苯板（XPS）外表應符合表面平整度要求。檢查方法：觀察，尺量檢查。（4）抹面膠漿與擠塑聚苯板（XPS）應粘接牢固，無脫層和空鼓現象。檢查

34、方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。（5）錨固件塑料膨脹管部分進入墻體錨固深度應符合產品安裝規定要求。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，每處不少于5個。檢查方法；檢查錨固件塑料脹管和敲擊釘長度或自攻螺絲退出檢查。護面層無爆灰和裂縫等缺陷，玻纖網格布或金屬網不應外露在表面檢查方法：觀察檢查；手摸檢查。6.2.4一般項目（1）擠塑聚苯板（XPS）粘貼應上下錯縫，接縫應緊密、平齊，拼接縫處不應涂抹膠粘劑檢查方法：觀察；手摸檢查。（2）擠塑聚苯板（XPS）安裝允許偏差和檢驗方法符合表10的規定。（3）網格布應壓貼密實，不應有空鼓、褶皺、外露等現象。搭接長度應符合相關標準規定。檢查方法：觀察：直尺測量。（4）擠塑聚苯板（XPS）系統面層的允許偏差和檢查方法應符合表11的規定。表10 擠塑聚苯板（XPS）安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）