1、峯年的企業咨詢咸問經驗.經過實戰驗證可以藩地執行的卓越萱理方案.值得您下載擁有安全帽1 主題內容和適用范圍本標準規定了工業上使用的安全帽購物理性能要求、技術性能要求及其檢 驗規則、管理、標志和包裝。本標準適用于工業上通常使用的安全帽，而所補充的其他特殊性能，則僅 適用于相應的特殊場所。2 引用標準GB1410 固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法GB2812 安全帽試驗方法3 術語3 1 安全帽對人體頭部受外力傷害起防護作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、后箍等 組成。3.11 帽殼：安全帽的帽殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯 帶孔及下頦帶掛座等。a.帽舌：帽殼

2、前部伸出的部分;b.帽沿:帽殼除帽舌外周圍伸出的部分 c 頂筋：用來增強帽殼頂部強度的部分；d. 透氣孔：帽殼上開的氣孔 ;e. 插座：帽殼和帽襯及附件連接的插入結構；f.連接孔：連接帽襯和帽殼的開孔。31.2 帽襯： 幅殼內部部件的總稱。包括帽箍頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、 襯墊及栓繩等。a.帽箍：繞頭圍部分起固定作用的帶圈；b .托帶：和頭頂部直接接觸的帶子；c.護帶：托帶上面另加的壹層不接觸頭頂的帶子，起緩沖作用；d .栓繩（帶）：連接托帶和護帶、帽襯和帽殼的繩（帶）;e. 吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；f. 襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；g. 后箍:在帽箍后部加有可調節的箍

3、；h .帽襯接頭：連接幅襯和帽殼的接頭。3.1 . 3 下頦帶： 系在頦上的帶子3.14 鎖緊卡：調節下頦帶長短的卡具3.1 5 插接 :帽殼和帽襯采用插合聯接的方式。3.16 栓接：帽殼和帽襯采用栓繩聯接的方式。3.1.7 鉚接： 帽殼和帽襯采用鉚釘鉚合的方式。3 2 水平間距：安全帽在佩戴時 ,帽箍和帽殼周圍空間任何水平點間的距離。33 垂直距離： 安全帽在佩戴時， 頭頂和帽殼內頂之間的垂直距離 （不包括 頂筋空間 ）。3 4 佩戴高度： 安全帽佩戴時，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離。35 頭模： 試驗安全帽時，使用的人頭模型 （見附錄 A）。4 結構形式要求4 1 帽殼頂部應加強。能夠制成光

4、頂或有筋結構。帽殼制成無沿，有沿或 卷邊。4 2 塑料帽襯應制成有后箍的結構，能自由調節帽箍大小。4 . 3 無后箍帽襯的下額帶制成“丫”型，有后箍的，允許制成單根。44 接觸頭前額部的帽箍，要透氣、吸汗。45 帽箍周圍的襯墊，能夠制成條形，或塊狀，且留有空間使空氣流通。5 尺寸要求5 1 帽殼內部a.長：195 250mm ;b .寬:170220mm ;c.高：120 150mm。5 . 2 帽舌： 10 70mm 。5. 3 帽沿： 070mm ，向下傾斜度 0 60 。5 . 4 透氣孔隙： 帽殼上的打孔，總面積不少于 400mm*2 此限。5 . 5 帽箍：分下列三個號1 號： 61

5、0 660mm ；2 號： 570 600mm ；3 號： 510 560mm 。帽箍，能夠分開單做，也能夠通用。5 . 6 垂直間距a.塑料襯：2550mm ;b .棉織或化纖帶：3050mm。5 . 7 佩戴高度： 80 90mm 。5 . 8 水平間距： 5 20mm 。特殊用途不受5. 9 帽殼內周圍突出物高度不超過 6mm ，突出物周圍應有軟墊。6 顏色壹般以淺色或醒目的顏色為宜。如白色、淺黃色等。7 重量a.小沿、卷邊安全帽不超過 430g（不包括附件）；b .大沿安全帽不超過 460g（ 不包括附件 ）；c.防寒帽不超過 690g（不包括附件）。8 分類各種安全帽按不同材料、外形

6、、作業場所進行分類。8 . 1 材料分類：8 1 1 工程塑料： 工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料倆大類。主 要用來制作安全帽帽殼、帽襯等，制作帽箍所用材料，當加入其他增塑、著色劑等材料時，要注意這些成分有無毒性，不要引起皮膚過敏或發炎。應用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽，應加防靜電劑。熱固性材料能夠和玻璃絲、維綸絲混合壓制而成。812 橡膠料： 像膠料有天然橡膠和合成橡膠。不能用廢膠和再生膠。8 1 3 紙膠料： 紙膠料用木漿等原料調制。814 植物料： 植物料有藤子、柳枝、竹子。8 1 5 防寒帽用料： 防寒帽帽殼可用工程塑料、植物料制成，面料可用棉織品、化纖制品、羊剪絨、長毛絨、皮革、人

7、造革、毛料等。帽襯里可用色織布、絨布、毛料等。8 1 6 帽襯帶用料： 棉、化纖。8 1 7 帽襯和頂帶栓繩用料： 棉繩、化纖繩或棉、化纖混合繩。8 1 8 下頦帶用料： 棉織帶或化纖帶。8 2 外形分類： 無沿、小沿、卷邊、中沿、大沿等。8 3 作業場所分類： 壹般作業和特殊作業。8 3 1 測試要求： 見表 1見表 注：丫表示壹般作業類別的安全帽。2T 表示特殊作業類別的安全帽。3試驗要求及方法詳見 GB2812 。9 安全帽技術性能要求9 1 基本技術性能要求9 1 1 沖擊吸收性能以 GB2812 第 3 章和第 4 章中規定的方法，經低溫、高溫、淋水預處理后 做沖擊試驗。傳遞到頭模上

8、的力不超過 4900N(500kgf)。9 1 2 耐穿刺性能以 GB2812 第 3 章和第 5 章中的規定進行試驗。電接觸顯示裝置不顯示， 即鋼錐不接觸頭模表面。9 2 特殊技術性能要求9 2 1 電絕緣性能以 GB2812 第 6 章中的規定進行試驗，泄漏電流不超過 1 2mA 。9 2 2 阻燃性能以 GB2812 第 7 章中的規定進行試驗，續燃時間不超過 5s 9.2 3 側向剛性以 GB2812 第 8 章中的規定進行試驗，最大變形不超過 40mm ，殘余變形 不超過 15mm 。9 2 4 抗靜電性能以 GB2812 第 9 章中的規定進行試驗，實際測得的表面電阻率不大于1XI

9、0*9*Qo10 檢驗規則10 1 生產安全帽的工廠須經國家指定的檢驗部門檢驗合格，取得生產許 可證后，方可生產銷售。10 . 2 安全帽出廠按批量 200020000 頂抽驗，壹批不足 2000 頂仍以壹 批計算。103 工廠按分類號進行抽驗時，有壹頂不合格，加倍抽驗，若仍不合格， 則該批產品不合格。10 . 4 工廠中請測試時，只按實際達到的性能出分類號測試證明。105 國家檢驗部門袖驗工廠產品時，應有省、市檢驗部門或工廠代表參 加。產品質量降低時，國家檢驗部門應指導工廠提高產品質量，對不按標 準生產、產品質量下降的工廠有權提出批評、警告、通報。嚴重的可建議 發證部門吊銷其生產許可證。11

10、 采購、監督和管理11 1 安全帽的采購： 企業必須購買有產品檢驗合格證的產品，購入的產 品經驗收后，方準使用。11 2 安全帽不應貯存在： 酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和 硬物放在壹起。11 3 安全帽的使用期： 從產品制造完成之日計算。植物枝條編織帽不超過倆年。塑料帽、紙膠帽不超過倆年半。玻璃鋼（維綸鋼 ）橡膠帽不超過三年半。114 企業安技部門根據第 113 條規定對到期的安全帽，要進行抽查測 試，合格后方可繼續使用，以后每年抽驗壹次，抽驗不合格則該批安全帽 即報廢。11 5 省、市勞動局主管部門對到期的安全帽要監督且督促企業安全技術 部門檢驗，合格后方可使用。12 標志和包裝12 1 每頂安