1、For personal use only in study and research; no for commercial use流程圖示t流程步驟：第一步：銷售下單，訂單員接收訂單，對訂單信 息進行審核并對所需生產物料進行查詢，是否滿足訂單需求，如發現問題及時與銷售溝通，對訂單進行修改或備注，完善訂單信息。第二步：訂單員審核訂單沒問題后， 下單給生產 和倉庫，生產主管對生產訂單審核后，按訂單發貨時間做出生產計劃，如有問題及時與訂單員溝 通。第三步：生產主管做好生產計劃后下發給生產組 長，組長按照訂單要求填寫生產流程卡進行生產 領料。第四步：領料完成后開始執行生產， 同時訂單員 跟進生產進度

2、，如出現異常與生產主管協調，解決問題。第五步：生產完成后，通知檢驗員對產品外觀、 性能、檢驗合格后包裝，流轉入庫。第六步：入庫倉庫對入庫產品與訂單進行數量規 格核對，出現問題及時與領導溝通，做出解決方 案，如沒問題辦理入庫，生產流程卡歸檔倉庫。第七步：訂單員接到回執訂單后表明生產訂單已 經完成，與倉庫卻定入庫后打出發貨單給到倉 庫，倉庫審核發貨單沒問題開始配貨，配貨完成后通知物流車進行發貨。第八步：倉庫發貨完成后，把物流單回執給訂單 員，訂單員核對發貨信息后入系統，發貨完成。XPOWER 誕吧力察杭訂單生產發貨流程XPOWER* « « A « 4面向訂單生產在面

3、向訂單生產的方式中，產品的設計工作已經完成，而生產用的物料尚未訂購。在此環境中銷售量通常較小, 而客戶則必須等待進貨和生產所需的時間。全部交貨提前期包括物料采購時間和生產時間。最終產品在收到客戶訂單后才能確定。接到訂單后，才開始組織采購和生產。特點1. 產品種類比較多。由于是按單生產，且客戶訂單的細節要求往面向訂單生產業務過程回顧往各不相同，就導致了面向訂單生產的企業的產品種類比較多。2. 需求波動比較大。這種波動包括需求時間和數量上的波動。有的產品，客戶可能只下 一次訂單，后面就再也沒有訂單了；而有的產品生命周期遠遠大于設計的生命周期。另外，需求的數量受市場的影響也很不穩定，波動很大。3.

4、單個訂單對產品的需求數量相對比較小，即“需求少量多樣”。4. 需求變更頻繁。產品的生產提前期( Lead Time )相對比較長。因此正所謂的“夜長 夢多”，在這個期間內客戶變更需求的機會就比較大。這種變更包括：增加或取消訂單，交期的提前或延后，數量的增加或減少，產品結構或包裝方式的變更，甚至原來要A產品，現在改要B產品等。5. 緊急訂單(Rush order )多，插單多；較長的生產提前期往往超出客戶的期望。客戶 通過各種方式(如聯系公司高層)提升訂單的優先級，以獲得期望交期。6. 產品的生產過程比較復雜，生產中多會用到長采購提前期的關鍵物料和復雜的生產工-f-p乙。管理難點正是由于生產模式

5、以上的特點，決定了在面向訂單生產的企業管理中會有許多的管理難 點。以下簡要列出一些計劃、采購、工程和財務成本部門的管理難點。生產及計劃管理物料/能力計劃面向訂單生產的計劃是非常重要的。計劃做得好，既可以提升客戶的滿意度，又可以提 高生產的效率，同時保持庫存在一個合理的水平。計劃做得不好則會造成庫存很高，但生產 線還是斷線，客戶交貨達不成。由于MTC企業的產品一般比較復雜，加工工藝繁瑣，因此手工進行物料和能力計劃的難度會非常大。特別是對于共用物料的數量計算和共用設備或產線 產能的分配往往是計劃人員最頭痛的事情。另外，由于計劃不完備導致的頻繁的缺料斷線， 大大吞噬了企業的生產效能和利潤。還有就是各

6、加工部門步調不一，使得最后的裝配部門經 常是“前松后緊”：前半周或前半月沒有活干，后半周或后半月加班加點還是干不完。任務單變更/改制由于客戶需求的不斷變化，經常會導致生產任務單要做變更或改制的處理，影響生產的 正常進行。經常見到的情況是：倉庫的料已經發到產線了，需求取消了；或者是A已經加工到半成品了，客戶又不要 A而要B了等等。另外這種變更和改制的處理同樣增加了生產計劃 和執行的難度。車間管理MTO企業的產品加工工藝一般比較復雜，因此車間的管理難度也較大。在進行派工的時候要兼顧考慮訂單的緊急程度，物料是否齊備，設備負荷是否合理，模具狀況是否良好，技能 人員是否到位等等。同時，要做大量的手工的工

7、序匯報，甚至要計算工人的計時計件工資。物料替代在安排生產時，對共用料需要考慮物料的替代關系，以合理利用現有庫存。有的物料替 代是臨時性的；而有的物料替代關系是一直有效的。對于隸屬于單個客戶訂單的專用物料， 更多要考慮的則是為這張訂單采購的物料，是否可以應用于其他的訂單。既要保證合理利用 現有庫存，又要保證對應每個客戶訂單的專用物料不會被混用。外協管理很多MTO企業都需要進行外協管理。外協的方式有：委外加工，工序委外，和外協采購 等。例如一些企業提供給外協供應商毛坯，由外協廠商完成工件的加工；也有的企業把烤漆， 電鍍等特殊工序委托給專門的烤漆廠和電鍍廠來加工；還有的企業只是向外協廠商提供圖紙，然

8、后向其下采購訂單。委外訂單交期的管理，產品質量，發出去的待加工件和收到的已加工 件數量的匹配管理等都是委外加工管理中的重點和難點。而針對每張客戶訂單的專用外協物 料的管理也是委外加工管理的難點。采購管理采購訂單管理在采購管理中，采購訂單的管理是個核心。它包括采購訂單生成（絕大多wH I if* 暑面向訂單生產-與其他訂貨提前期對比數源于業務部門的采購申請），繕制，審核，下達給供應商，跟催訂單執行進度，通知倉庫 按訂單收貨，根據訂單數量、收貨數量，請財務開發票并付款等。如何在合適的價格下，確 保供應商按時交貨是采購管理的重點。在實際業務中，由于采購物料未按時交付而導致生產 線停線情況也非常常見。

9、另外，采購還要注意不同的訂單對物料的不同要求。比較常見的例 子就是產品上打印的客戶的Logo，和外包裝箱打印的嘜頭等。采購訂單對客戶每個訂單要求的每個細節都應該關注并滿足。采購價格控制由于對應訂單的專用物料都是采用“ Lot for lot（批對批）”的采購策略，因此采購的批次會比較多。而隨著供應市場的變化，同一產品的價格會比較波動。在采購過程中，許多企業都 會非常注重采購價格的控制。有的企業采購部門甚至專門設置“核價”這樣一個職位，需要 對每個供應商對每個物料的價格進行稽核，以降低企業的采購成本。供應商管理采購部門的另外一個重要職責是供應商的管理。包括從最初的供應商開發，供應商稽核， 供應商

10、供貨比例設置，以及供應商的評價。很多企業針對每一款物料會建立AVL （ ApprovedVen dor List ，合格供應商清單），只有稽核后滿足要求的供應商，才能夠成為AVL供應商。AVL供應商才有提供物料或服務的資格。同一款物料一般不是只有一個AVL供應商，因此采購在下采購訂單時，需要根據供應商以往的供貨表現，價格等來分配采購的比例。每個季度甚 至每個月會對供應商從按時交貨，價格，服務，合作意愿等方面對供應商的供貨表現進行評 價，幫助供應商改善和提高。如何客觀公正的評價供應商并通過評價使得以后的采購更加輕 松，是供應商管理的難點。工程管理工程資料完善性工程資料包括物料編碼，工程圖紙，BO

11、M（ Bill of Material ，物料清單）和工藝路線等；完善性既包括完整性也包括正確性。許多企業的基礎管理比較薄弱，問題的處理和反饋的流 程也不完善，經常發現工程部的物料圖紙，BOM和生產線的產品構成不一致。生產線發現工程資料錯誤時，不會要求工程人員修改資料，而是根據經驗直接在生產中使用自己認為合理的 物料或加工工藝。造成工程資料的不完善。工程變更管理特別是工程變更是非常頻繁的。工程變更的方式有：自然切換，立即切換，配套切換， 和根據關鍵件切換等。工程變更如果管理不好會導致新產品切入時間延誤，切換物料庫存呆 滯，切換沒有被良好執行等。筆者曾經遇到過這種情況：工程部已經變更兩個版本了，

12、生產 部依舊在生產舊版本的產品。工程變更的管理，特別是一些配套企業的管理難點。成本管理成本預測對于按訂單進行生產的企業，客戶會提供圖紙或其他相關信息，要求報價。企業就需要 根據產品的構成，和最新的市場供應的行情，進行料、工、費的模擬計算，再加上合理利潤 給客戶進行報價。客戶訂單的模擬報價和成本預測是銷售人員或成本會計工作的一個難點。成本控制、核算和分析在訂單的執行過程中，要針對每張銷售訂單發生的實際成本進行核算和控制，確保訂單 的合理利潤。實際業務中，由于數據采集困難和核算方法繁瑣等原因，往往無法做到針對每 張銷售訂單的成本核算；無法做到針對每張銷售訂單的成本控制和利潤分析。在企業的實際業務管

13、理中，這些業務管理的問題往往是同時出現并對生產產生影響的。 如果不能夠對這些因素區分辨別，管理者就無法找到問題的關鍵點，并制定對應的策略。例 如筆者曾遇到一家企業反映銷售額沒有提升的情況下，庫存水平一直居高不下，甚至有逐步 上升的趨勢。企業管理者一直不能找到問題的根本原因。后來，筆者幫助企業從幾個方面來 分析，發現問題的原因是多方面的：1. 應對客戶需求變動的流程不完善銷售人員在客戶增加訂單的時候，會與計劃人員或采購人員確認交期是否可以達成；但當客戶取消訂單的時候，沒有調查因為訂單取消可面向訂單裝配-生產管理流程能帶來的物料呆滯（主要是一些專用物料）并匯報給客戶共同解決。2. 生產過程和工藝不

14、合理而導致的產品質量不穩定基于此設置的廢品率和安全庫存過高，導致原材料的采購數量和自制件的生產數量增大，進而導致庫存升高。3. 工程變更管理流程不完善在設置工程變更的生效日期時，沒有考慮現有的和在途的被切換物料的庫存。變更后全部使用新物料，被切換物料就全部變成了呆滯物料。4. 庫存數據不準確，過賬不及時倉庫的賬物不符。賬上沒有，實物卻一大堆；導致生產部門重復生產，采購部門重復下單。5. 采購訂單審核問題 有的采購人員不是根據采購申請來確定采購訂單的數量，而是隨 意修改訂單數量。認為造成原材料庫存偏高。其他的還有如生產現場管理混亂，產線上囤積大量半成品和原材料等原因。因此面向訂 單生產企業的業務

15、管理難度是很大的，如何才能提升管理水平，增強生產的協調性和柔性， 提高生產的效率呢？企業的信息化怎樣為企業帶來創造利潤呢？這需要通過信息化和業務管 理提升兩個方面來實現。敬請關注筆者的另兩篇文章面向訂單生產企業的信息化-路再腳下（1）和面向訂單生產模式的業務管理提升-路在腳下（2）。2相關簡介面向訂單生產企業的信息化產品多樣，生產工序復雜，工人技能水平參差不齊，管理難度大等特點注定了面向訂單 生產企業的信息化之路是一條坎坷的道路；然而卻又是企業立足于競爭日趨激烈的市場的必 經之路。僅供個人用于學習、研究；不得用于商業用途For personal use only in study and re

16、search; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.to員bko gA.nrogeHKO TOpBieno 員 b3ymoiECH6yqeHu兄 cj egoB u HHue肉go 員冶hbi以下無正文UCnO 員 B3OBaTbCEb KOMMepqeckux僅供個人用于學習、研究；不得用于商業用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r