1、浙江致遠皮業(yè)有限公司廠房擴建工程（車間四）模板施工方案編制人 職務(wù)（稱）審核人 職務(wù)（稱）批準(zhǔn)人 職務(wù)（稱）溫州市萬里市政工程公司二。一五年九月模板工程專項施工方案一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-91建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑施工手冊第三版浙江致遠皮業(yè)有限公司廠區(qū)擴建工程（車間四）施工組織設(shè)計浙江致遠皮業(yè)有限公司廠區(qū)擴建工程（車間四）施工圖紙二、工程概況浙江致遠皮業(yè)有限公司廠區(qū)擴建工程（車間四）位于溫州市甌

2、海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)三溪工業(yè)園，場地周圍空曠，交通較為方便?？偨ㄖ娣e 2029.35 m2,其中：地上1683.88 m2, 地下室345.47褶，總高度23.90m,混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑特點：樓板厚為 100mm一層 高為7.5m,梁最大截面為350X 750mm柱子最大截面尺寸為600X 600 mm由浙江致遠 皮業(yè)有限公司投資建設(shè)，由浙江恒欣建筑設(shè)計股份有限公司設(shè)計，由溫州恒大工程管理有限公司監(jiān)理，由我溫州市萬里市政工程公司組織施工；由 胡炳武 擔(dān)任項目經(jīng)理，呂建寅擔(dān)任技術(shù)負責(zé)人。三、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力

3、求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59 99 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案：梁模板（扣件鋼管架），板模板（扣件鋼管高架），柱模板（ 鋼管加固） 。四、施工準(zhǔn)備及部署（一 ）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1） 熟悉施工圖紙，

4、按設(shè)計準(zhǔn)備相應(yīng)的規(guī)范、圖集等。 對施工人員進行相應(yīng)的培訓(xùn)，所有的人員必須先考核后上崗。（3）編寫詳細的施工方案，進行逐級技術(shù)交底，技術(shù)交底必須要有針對性和實用性,要通俗易懂，避免生搬硬套。2、模板材料的選擇膠合板（厚度18mm）用于承臺、地梁、板邊模、柱模板、梁模板、平板等。松木方料（80 X 60）:模板連接排擋。鋼管（直徑4 48x3.5mm圍楞和搭支模架?？奂河糜谥ｄ摴芗荏w的連結(jié)與緊固。3、施工機具的準(zhǔn)備主要機具表表1廳P名稱數(shù)量功率（KW）總耗電量（KW）1木工臺鋸45.622.42木工臺刨45.622.43圓盤電鋸45.622.44器6/（二）施工部署模板工程所需用的材料，選用材

5、質(zhì)較好的進場，必須要求作相應(yīng)的檢測，達到合格 要求后方允許使用。松木方、鋼管、扣件、松木板、PVM料穿墻管、穿墻對拉螺栓、 脫模劑等應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、承臺、地梁均采用18 nlm厚九夾板和（|）48X3.5鋼管支撐，80X 60楊木組合，加 固而成。2、柱模板1）柱模板采用高強度覆蓋膠合板，用松木料作排檔固定，用 帆8M.5鋼管沿柱模板 豎向排列，間距200mm,外套鋼管箍橫向扣緊，兩邊用木楔擰緊，截面大于500X500的柱子在柱箍處對拉一道螺桿，柱模橫向鋼管與樓層梁板整體鋼管支架相連結(jié)，以防柱 模位移。3、梁模板1）梁模底板采用18mm厚高強度九層膠合板配制四面刨光，厚度均勻，邊側(cè)

6、必須與 平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底碎棱角完整。2）梁側(cè)板采用高強度九層膠合板配制，配制方法同柱模。3）梁模板排檔采用松木檔，間距為 30cm,梁模板應(yīng)嚴(yán)格按梁斷面尺寸進行配制，誤差不得超過± 2mm。4）側(cè)模配模時必須從梁的凈跨之中計算，接點設(shè)置于梁跨中間，保證梁、柱細部尺寸完整。4、梁柱節(jié)點模：梁柱節(jié)點處模板應(yīng)為重點控制對象，如果控制不好，將出現(xiàn)漏漿、蜂窩等缺陷。梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用竹膠板或松木板拼縫嚴(yán)密，并采取加固牢固。檢查其平整度是否與大面相同及垂直。5、現(xiàn)澆樓板支模現(xiàn)澆樓板采用膠合板支模，支模排檔采用 80X60方木間距為50cmi膠合板

7、使用時嚴(yán)禁隨意鋸割。6、勞動按排現(xiàn)場設(shè)專業(yè)工長1 人，班組長2 人，木工35人。五、模板安裝方法（一 ）框架柱支模1、按圖紙尺寸放好墨線并進行技術(shù)復(fù)核，檢查無誤后，先在底板面層上找平，同時在框架柱角的四周點焊L45X45X5 角鋼固定柱腳。2、支模前應(yīng)檢查墻柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱腳墨線，固定點是否正確，檢查無誤后方可進行立模。3、立模時，將柱模四角和模板接頭處薄薄地刮一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。4、柱模拼裝時模板應(yīng)交錯搭接，這樣使整個柱模形成一個整體，每個柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底部位置正確。5、柱腳須開設(shè)一個垃圾檢查口 （不小于100

8、X00）便于澆搗碎前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完畢及時進行封口。6 、柱身模板拼裝好后，安設(shè)圍楞、鋼管柱箍（用48X3.5鋼管及扣件）進行加固，柱截面為650X 650的柱子柱箍 設(shè)置間距為距柱底部2MUZ內(nèi)為500 2MUZ上為6007、校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在5 mm內(nèi)，截面尺寸控制+4 mm, -5 mm范圍內(nèi)。(二 )框架梁、現(xiàn)澆平板支模1、在梁底部，現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐承重架，應(yīng)注意以下幾點；(1)承重架必須支承于堅實的基面上，并設(shè)木墊板。(2) 先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿。(3)支撐架高7.9m時，立桿設(shè)立間距：板為1m；沿梁方向為1

9、m,垂直方向為0.8m； 橫桿步距為1.2m/道。因操作人員行走要求，第一道橫桿步距為 1.8m,立桿與橫桿的連 接采用雙扣件。(4)承重支架下部須設(shè)縱橫掃地桿和剪刀撐，掃地桿離基面20cm,剪刀撐成45 -60角設(shè)置，每軸設(shè)一道。(5)緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙扣件，雙扣件必須相互頂緊。2、整個承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁扎完成校對無誤后立另一側(cè)模板校正尺寸(截面、軸線、標(biāo)高及埋件位置、尺寸等)無誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長線

10、。梁板跨 >4米時，應(yīng)按施工規(guī)范要求進行起拱。起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。4、所有梁平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙貼合，避免漏漿。5、梁模板支模完成后及時進行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在表2、表 3 中數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)。6、剪刀撐的設(shè)置：(1) 沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐。(2)中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。7、頂部支撐點的設(shè)置：(1) 在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm。(2) 頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm。(3)支撐橫桿與立桿的連接扣

11、件應(yīng)進行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載NK 12kN時。8 、支撐架搭設(shè)的要求：(1) 嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置。(2) 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求。(3) 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。9 、施工使用的要求：(1) 精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。(2) 嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。(3)澆筑過程中，派人檢

12、查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。(三 )梁板式樓梯支模1、首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺和梯口平臺的標(biāo)高及樓梯斜段長，并彈墨線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺的支撐，再搭設(shè)樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。2、待梯口梁，平臺梁模板，標(biāo)高和平面等尺寸無誤后，再立斜梁及板底模(含平臺、樓梯段)，整個模板體系校正無誤后，進行支撐系統(tǒng)的完整連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進行掛模，封頭及埋件的埋設(shè)固定。3、支模工程未盡事宜，按有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。(四)底層基礎(chǔ)處理1、回土至 -0.30 ，分層壓實。2、片石回填150 厚。3、C20碎 100 厚。六、模板及支撐架設(shè)計計算【參數(shù)信息】:

13、1. 荷載參數(shù)模板與木塊自重(kN/m2): 5.000；混凝土和鋼筋自重(kN/m3): 25.000；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2): 2.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2): 1.000；振搗砼時產(chǎn)生的荷載值(kN/m2) : 2.000;用 為模板的強度設(shè)計值，取15N/mm20模板彈性模量E取8000N/mm2. 木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000 ；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000 ；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm):1.400 ;木方的截面寬度(mm):80.00;木方的截面高度(mm):60.00 ;3. 鋼管參數(shù)采用的鋼管類型（mm）

14、:48X3.5。W=5080mmm 為鋼管的強度設(shè)計值，取205N/mrm 扣件抗滑承載力系數(shù)：0.80 ;（一）梁支撐架計算書支撐系統(tǒng)簡圖圖1梁模板支撐架立面簡圖圖2梁底模板簡圖驗算截面尺寸750X 350的主梁，梁底支架高度=7.5-0.8 (梁高)=6.7m,木方間距 為0.25m,鋼管步距第一步為1.8 m,第二步為1.2m,沿梁方向立桿間距為1m 梁底模板的計算(按照三跨連續(xù)梁計算)1、線荷載的計算：1)模板的自重：(18mmi: 5X0.3 5X0.018=0.0 27KN/m2)鋼筋混凝土梁自重：25X 0. 35X0.75=6.56KN/m3)振搗碎時產(chǎn)生的荷載：2.0 X0.

15、 25=0.50KN/m荷載設(shè)計值：5= (0.027+7.0 ) X 1.2 X 0.9+0. 50X 1.4 X 0.9= 8.219KN/m2、梁底模板強度驗算：Mmax= 0.1q1l 2 = 0.1 X 8.219 X0.252= 0.0514KNJ- mW=bh/6=0.35 X 0.018 X 0.018/6=0.189 X 10-4 m3 . 6 a= M/W 0.0514/( 0.189 X 10 4) =2.720 X 103Kpa< 15X 103Kpa強度滿足要求3、梁底模板的剛度驗算q2= (0.027 +7.0) X 1.2 X 0.9 = 7.589 KN/

16、mY =0.677ql 4/100EI < 丫 =l/250 34I=bh /12=350X 18X 18X 18/12= 170100mmT =0.677ql 4/100EI =0.677 X 7.589 X 2504/100 X 8000X 170100=0.1475 < T =l/250=250/250=1當(dāng)木楞間距為250mm寸，梁底模的強度、剛度均滿足要求。梁底支撐方木的計算（按簡支梁計算）1. 荷載的計算：1）鋼筋混凝土梁自重（kN）: 25.000X0. 35X0.75=6.56KN2）木楞及模板的自重：5X 0. 35X 0.018+5X0. 06X 0.08=0.

17、056 KN3）振搗碎時產(chǎn)生的荷載：2.0 X0. 25=0.50KN靜荷載設(shè)計化 q尸（7.0+0.056 ） 乂 1.2 X 0.9= 7.620KN活荷載設(shè)計值：q2=0.5 0X 1.4 X0.9= 0.882KNP=7.62+0.882=8.502 KN2、木楞強度計算：最大彎矩為靜荷載與活荷載共同作用下的跨中彎矩：跨中最大彎距（kN.m）M=8.502X0. 25/4=0.531kN.m ;木楞截面抵抗矩： W= bh2/6=80 x 602/6=48000mrn木方抗彎強度（N/mrm）（T =M/W=M/bh2/6） =531000/48000=11.067<f=13.0

18、00N/mm 2;能滿足要求！3、支撐方木抗剪計算：最大剪力的計算公式為: Q = 1/2p 1l+p 2截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh其中最大剪力（kN） Q=1/2 X 7.620 X0. 25+0.882=1.8345kN2T=3X 1834.5/（2 X 80.00 X 60.00）=0.573<T =1.400N/mm ;滿足要求！4. 支撐方木撓度計算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:I=bh 3/12=80 X 60 X 60X60/12=1440000最大撓度：Vmax=2380< 0. 253/（48 X 9500

19、X 1440000）=0.103< 丫 =l/ 250=250/250=1滿足要求！梁底橫向支撐鋼管的計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁進行計算，集中荷載P取梁底支撐傳遞力的一半，P=4.25KN 立桿間距1000mm方木間距250mm最大彎距（kN.m）: ML=0.175Pl=0.175 X 4.25 X 1=0.74375kN.m；最大支座反力：Qma尸0.65 X P=0.65 X 4.25=2.7625kN截面應(yīng)力：（T =M/W0.74375 Xl06/5080=146.4N/mn2<f=205N/mm2能滿足要求！梁底縱向鋼管計算縱向鋼管通過扣件連接立桿，只起

20、構(gòu)造作用，因此不做驗算?？奂够频挠嬎悖嚎v向或橫向水平桿與立桿相連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：RK Rc其中：Rc單扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8.0KN計算中Rt最大支座反力，即R=3.53KN所以： 考慮采用雙扣件！按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為6.4KN。R=3.53 KN < 6.4 kN ，所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!立桿的穩(wěn)定性計算：1. 荷載的計算：1）腳手架鋼管的自重（kN）: 0.489 X 7.5=3.668KN （自重查 JGJ30-2001）2）木楞及模板的自重：5X 0. 35X 0.018+5X0. 06X

21、0.08=0.0 56 KN3）鋼筋混凝土梁自重：25X 0.35X0.75 X1=6.56KN/m4）振搗碎時產(chǎn)生的荷載：2.0 X0. 25=0.50KN靜荷載設(shè)計值：q1= （3.863+0.056+7.0 ） X 1.2= 10.919KN活荷載設(shè)計化 q2=0.5 0X 1.4=0.7KN立桿的軸向壓力設(shè)計值P=10.919+0.7= 11.699KN2、立桿的穩(wěn)定性計算公式：其中：6-鋼管立桿抗壓強度計算值（N/mm2）;N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值；N=11.699KNf -鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205.00 N/mm小-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比l o/i查表得到

22、；l o - 計算長度(m) ；i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ： i = 1.58 ；A - 立桿凈截面面積(cm 2) ： A = 4.89 ；W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3) ： W = 5.08 ；如果完全參照扣件式規(guī)范(JGJ30-2001)不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算lo = k 1uh(1)lo = (h+2a)(2)k 1 - 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.167 ；u -計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3 ， u =1.700 ；a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度：a =0.100 m ；公式 (1) 的計算結(jié)果：立桿計算長

23、度 l o = k iuh = 1.167 X 1.700 X1.200 = 2.38 m ;lo/i = 2380 / 15.800 = 150.68；公式 (2) 的計算結(jié)果：由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)6=0.309 ;6=N/6 A=8645/(0.309 X 489)=63.83N/mn2(用=205.00 N/mm 2滿足要求！(二)板高支撐架計算書支撐系統(tǒng)簡圖樓板支撐架荷載計算單元樓板底模的計算(按照三跨連續(xù)梁計算)樓板厚度為120， 底層高度7.9-0.1 =7.8m， 木方間距為0.5m， 鋼管步距第一步為1.8 m，第二步為1.2m,立桿間距為1m1

24、、線荷載的計算：1)模板的自重：( 18mm) ： 0.3KN/m2)鋼筋混凝土樓板自重：25X 0. 12=3KN/m3)施工人員及施工設(shè)備荷載：2.5 KN/m4）振搗碎時產(chǎn)生的荷載：2.0 X 1.1=2.2KN/m荷載設(shè)計值：q尸（0.3+3） X 1.2 X 0.9+ （ 2.5+2.2 ） X 1.4 X 0.9= 9.486KN/m2、底模板強度驗算：Mlnax= 0.1qil 2 = 0.1 X 9.486 X0.52= 0.23715KNJ- mW=bh/6=0.9 x 0.018 x 0.018=0.29 X10-4n3 . 6 a= M/ W 0.23715/（ 0.29

25、 X 10 4） =8.178 X 103Kpa< 15X 103Kpa強度滿足要求3、樓板底模板的剛度驗算q2= （0.3 +3） X 1.2 X 0.9 = 3.564KN/mY =0.677ql 4/100EI < 丫 =l/250I=bh 3/12=900 X 18X 18X 18/12=437400mmT =0.677ql 4/100EI =0.677 義 3.564 X 5004/100 X 8000X 437400=0.431 < 丫 =l/250=500/250=2剛度滿足要求。樓板底支撐方木的計算（按簡支梁計算）T“加鉆、上竹! t I * 1tti1.何載

26、的計算：歹Eli1）鋼筋混凝土樓板自重：25X 0.5 X0.12=1.5KN/m*=2）木楞及模板的自重：5X 0.5 X 0.018+5X0. 06X0.08= 0.069KN3）施工人員及施工設(shè)備荷載：2.5X0.5=1.25 KN/m4）振搗碎時產(chǎn)生的荷載：2.0 X0.5=1KN/m靜荷載設(shè)計值:q1= （1.5+0.069 ） X 1.2 X 0.9= 1.6945KN活荷載設(shè)計值：q2= （1.25+1 ） X 1.4 X0.9=2.835KNP=1.6945+2.835=4.530 KN2、木楞強度計算：最大彎矩為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和：跨中最大彎距（kN.m

27、）M=1.6945 乂 0.5/4+2.835 乂 0.5 乂 0.5/8=0.294 kN.m ;木楞截面抵抗矩： W= bh2/6=80 X 602/6=133333.333mm木方抗彎強度（N/mm）（T =M/W=M/（ bh2/6 ） =270000/133333.333=2.12 <f=13N/mm2;能滿足要求！3、支撐方木抗剪計算：最大剪力的計算公式為：Q = 1/2p 1I+P2截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh其中最大剪力(kN) Q=1 /2 X 1.6945 乂 1+2.835=3.715kNT=3X 3715/(2 X 80.00 X 60.00)=1.

28、15<T =1.400N/mm 2;滿足要求！4.支撐方木撓度計算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下：I=bh 3/12=80 X 60 X 60X60/12=1440000_ _4_._ . _4 _ .Vmax=1.6945X 500 /(48 X 9500X 1440000)+5 X 3.615 X500/ (384X 9500X 1440000)=0.413< 丫 =l/250=500/250=2滿足要求！板底橫向支撐鋼管的計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁進行計算，集中荷載p取板底支撐傳遞力，P=4.395KN立桿彳*彳*間距1

29、000mm方木間距500mm計算簡圖如右：一一文找皿jWI¥l最大彎距(kN.m)：Mmak0.175Pl=0.175 X 4.395 X 1.0=0.769kN.m ;最大支座反力：CU=0.65 X P=0.65 X 4.395=2.857 kN截面應(yīng)力：(T =M/W=0769X 106/5080=151.4N/mm2< f=205N/mm2能滿足要求！板底縱向鋼管計算縱向鋼管通過扣件連接立桿，只起構(gòu)造作用，因此不做驗算?？奂够频挠嬎悖嚎v向或橫向水平桿與立桿相連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：RK Rc其中：Rc-單扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8.0KN計算中RR最大

30、支座反力，即R=2.857 KN按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 6.4KN。R=2.77< 6.4 kN, 所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!立桿的穩(wěn)定性計算：1. 荷載的計算：1)腳手架鋼管的自重(kN): 0.489 X 7.5=3.668KN (自重查 JGJ30-2001)2)木楞及模板的自重：5X 0.9 X 0.018+5 X 0.06 X 0.08=0. 105KN3)鋼筋混凝土梁自重：25X 0. 75X0. 35=5.66KN/m4)施工人員及施工設(shè)備荷載：2.5X0.5=1.25 KN5)振搗碎時產(chǎn)生的荷載：2.0X0.5=1K

31、N靜荷載設(shè)計值：qi= (3.668+0.105+5.66 ) X 1.2 X 0.9= 10.188KN活荷載設(shè)計值：q2= (1.25+1.2 ) X 1.4 X 0.9= 3.087KN立桿的軸向壓力設(shè)計值P=11.845+3.087=14.932KN2、立桿的穩(wěn)定性計算公式：其中：6-鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值；N=14.932KN2f -鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205.00 N/mm 2；小-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比l o/i查表得到；l o - 計算長度(m) ；i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ： i = 1.58 ；A

32、 - 立桿凈截面面積(cm 2) ： A = 4.89 ；W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3) ： W = 5.08 ；如果完全參照扣件式規(guī)范(JGJ30-2001)不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計 算lo = k 1uh(1)l o = (h+2a)(2)k 1 - 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.167 ；u -計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3 ， u =1.700 ；a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度：a =0.100 m ；公式 (1) 的計算結(jié)果：立桿計算長度 l o = k iuh = 1.167 X 1.700 X1.200 = 2.38 m ;

33、lo/i = 2380 / 15.800 = 150.68;公式(2)的計算結(jié)果：由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)小=0.309 ; 2_(y=N/=1490(/(0.309 X 489)= 98.82N/mm < 用=205.00滿足要求！(三)柱子模板、柱箍的計算柱子模板的計算(按簡支梁進行計算，以600X600為例，柱箍2001、荷載的計算：1)新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力：F1=0.22r ct o B 1 B 21/2=0.22 乂 25X 200/(30+15) X 1.0 X 1.0 X 3 1/2=42.3KN/mF2=rcH=25X 6.2=155KN

34、/m>42.3KN/nfq 故取 F1=42.3KN/nf£1+'門Ni降F=F1 X 1.2 X 0.9=42.3 X 1.2 X 0.9=43.146KN/m2*E+22)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：2 X 1.4 X 0.9=2.52 KN/m3)荷載組合：F' =43.146+2.52=45.67KN/m2q1= F'義 0.9=45.67 義 0.9= 41.1KN/mq2= F x 0.9=2.52 乂 0.9=2.27KN/m2、柱模板的強度驗算1)強度驗算： 2 _,_M= qm/8=41.1 X 0.2 X 0.2/8=0.2055KN

35、.mW=bh/6=0.90 X 0.018 X 0.018=0.486 X 10-4n36a=M/W 0.2055/( 0.486 X 10 4) =4.23 X 103Kpa< 15X 103Kpa強度滿足要求2）剛度驗算：48。 無也I=bh 3/12=900 X 18X 18X 18/12=437400Vmax=2.27X 2003/(48 X8000X 437400)+5X41.1 X2004/ (384X 8000X 437400)=0.245< 丫 =l/250=200/250=0.8:剛度滿足要求！柱箍的計算（按簡支梁進行計算，柱箍為小48X3.5mnffl管）1.荷

36、載的計算：均布荷載：q尸 F' X 0.2=45.67 X 0.2= 9.133KN/m集中荷載：q2= F X 0.2=2.52 乂 0.2=0.504KN/m2、柱箍的強度計算：2M= qin2/8=9.133 X 0. 65X 0. 60/8=0.445KN.m截面應(yīng)力：（T =M/W0.445 X 106/5080=87.59N/mm2< f=205N/mm2七、質(zhì)量要求：1、模板及其支承結(jié)構(gòu)材料，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形， 模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3、模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部件

37、是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。4、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（見下表）。表2項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不人丁 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩極表聞局低差2鋼尺檢查表向平整度52mB尺和塞尺檢查5、固定在模板的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差見下表。表3項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置

38、5外露長度+10、0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10、0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10、06、檢查模板承重支架的扣件，立桿、斜桿及螺栓對拉情況。7、做好實側(cè)實量工作。八、模板拆除方法(一)拆模的要求1、拆模順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。2、拆模時對混凝土強度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn) 澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時， 應(yīng)符合下列要求：(1)不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱 角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。(2)承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)

39、構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊 強度達到表4的規(guī)定，方可拆除。(3)在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì) 量問題，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥善處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。(4)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值 后，方允許承受全部設(shè)計的使用荷載，當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時， 必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。表4項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()1板<2>50>2, <8>75>8>1002梁、拱、殼<8>75>8>1003懸臂構(gòu)件

40、二100(5)拆除預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷裂縫時，方可拆除。3、拆模之前必須有拆模申請書，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，應(yīng)經(jīng) 項目部技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員同意，報監(jiān)理工程師認可后，方能進行。嚴(yán)禁未經(jīng) 申請盲目拆模。4、冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板 拆除后的保溫養(yǎng)護，如果不能進行保溫養(yǎng)護，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的 臨界強度。5、對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后 要保證混凝土內(nèi)部與表面溫差不超過20 C,表面與大氣溫差不大于25c以免發(fā)生溫差裂 縫。6、各類模板拆除的順序和

41、方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。如果模板設(shè)計無規(guī)定 時，可按先支后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架 的順序進行拆除。(1)柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)一自上而下拆除柱箍或橫楞 一拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。(2) 一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍一拆柱側(cè)模一拆樓 板底模一拆梁側(cè)模一拆梁底摸。九、支模質(zhì)量保證的技術(shù)措施(一)模板工程施工質(zhì)量控制程序框圖(二)模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位，梁板標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象，要確保模板工程質(zhì)量，必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進行有效的控制，防止發(fā)生，技術(shù)措施如下：1、所有梁、柱均由翻

42、樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人審核后交班組施工。2、模板使用前，應(yīng)先進行篩選，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予以清除，不得使用。3、認真做好“三檢 ”制度，每個分項在拼模過程中，班組及時進行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項目部質(zhì)量員按規(guī)范要求進行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進入下一道工序。4、接縫控制：柱、梁模板采取一次支好，接頭嚴(yán)密，拼縫結(jié)合良好。對柱、梁根部及外墻剪力墻上下層接合處采取貼雙面膠加海綿條，使模板夾緊后不致漏漿；對模板拼縫，缺棱、掉角處采用原子灰補平并粘貼不干膠帶，以避免拼縫處漏漿，如縫隙過大達3mm 以上時采用1.8mm 膠合板塞縫并粘貼不干膠帶，小

43、于 3mm 的縫隙采用膠粘海綿條補縫，確保拼縫密實不漏漿。5、斷面尺寸控制：模板采用九層膠合板，與砼接觸面進行油漆光面，使拆模后的砼表面光潔，顏色一致。為保證陽角順直、通角，柱面平整，柱角和下柱模接頭要求采用企口拼接，以防止柱角漏漿。上、下塊柱模接頭處用抱箍卡住，保證相鄰模板接頭的平整度。配模時按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)尺寸配制，避免應(yīng)反復(fù)使用，模板磨損及拉桿太緊等原因造成截面過小，超過允許偏差范圍，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。6、表面平整度控制：柱子模板平整度全部采用上、下掛鉛垂線、水平拉線，用卷尺測量線與模板之間的距離，距離應(yīng)控制相差不超過3mm， 以確保平整度滿足規(guī)范設(shè)計要求。7、澆搗砼過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模、工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負責(zé)人。十、模板施工的安全技術(shù)措施1、模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告。(1)模板構(gòu)件進場后，要認真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗收手續(xù)要齊全。(2)保證運輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場有安全防護保護措施。(3)檢查木工施工機具運轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊全。(4)模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員(負責(zé)人)要認真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。2、模板安裝的安全要求1)基本要求(1)模板工程作業(yè)高度在2m 以上時，要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進行操作和防護。(2)采用全封閉施工，模板施工作業(yè)