1、第一章 . 工程概況本工程為薛家島鳳凰城小區(qū)一期一標(biāo)段工程 , 工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 剪力墻結(jié)構(gòu)本項(xiàng)目地下一層，地上1216層；地下層結(jié)構(gòu)層高45m地上為標(biāo)準(zhǔn)層，層 高均是2.9m,框剪結(jié)構(gòu),車(chē)庫(kù)層外圍是剪力墻，筏板基礎(chǔ).本方案為水暖通風(fēng).電氣安裝 施工方案.第二章.給排水管道安裝一. 給水管道安裝1. 材料(PP-R管材.管件).工具(1) 建筑給水聚丙烯管材和管件, 應(yīng)有省級(jí)(含)以上質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)地產(chǎn)品合 格證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證明, 并應(yīng)有有關(guān)部門(mén)地產(chǎn)品推廣許可證.(2) 管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格. 型號(hào). 管系列. 生產(chǎn)廠名或商標(biāo). 生產(chǎn)日期；管材上應(yīng)有 明顯地商標(biāo)和規(guī)格代號(hào)；外包裝上

2、應(yīng)有生產(chǎn)廠名.地址.電話. 管材及管件名稱.規(guī)格.批號(hào). 數(shù)量. 生產(chǎn)日期. 管系列. 檢驗(yàn)代號(hào)和注意事項(xiàng)；內(nèi)包裝應(yīng)有質(zhì)量合格證.(3) 管道熱熔連接時(shí), 應(yīng)采用專用配套地熔接管件和工具. 熔接工具應(yīng)安全可 靠, 操作簡(jiǎn)便, 并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和使用說(shuō)明書(shū).(4) 管道采用法蘭連接時(shí), 應(yīng)采用專用地法蘭連接件.(5) 管材和管件宜選用同一原料生產(chǎn)地產(chǎn)品.2. 管材和管件地外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 管材和管件地內(nèi). 外壁應(yīng)光滑平整, 無(wú)汽泡. 裂口. 裂紋. 砂孔. 脫皮. 凹陷. 毛刺和明顯地痕紋；管壁顏色一致, 無(wú)色澤不均. 嚴(yán)重縮形和分解變色線.(2) 管材和管件不應(yīng)含有可見(jiàn)雜質(zhì)

3、.(3) 管材地端面應(yīng)切割平整, 并垂直于管材地軸線.(4) 管件應(yīng)完整. 無(wú)缺陷. 無(wú)變形；合模縫澆口應(yīng)平整. 無(wú)開(kāi)裂.(5) 管材宜采用白色或灰色.3. 施工準(zhǔn)備（1）有批準(zhǔn)地施工組織設(shè)計(jì)或施工方案, 并進(jìn)行了技術(shù)交底.（2）材料機(jī)具等準(zhǔn)備就緒, 能滿足施工要求.（3）施工人員應(yīng)通過(guò)建筑給水聚丙烯管道安裝技術(shù)培訓(xùn).（4）管材管件必須符合設(shè)計(jì)要求,并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū). 施工前 應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn). 不合格管材管件不得使用.（5）施工前應(yīng)復(fù)核冷. 熱水管地壓力等級(jí)和使用場(chǎng)所,冷.熱水管不得混淆堆放. 管道標(biāo)志應(yīng)面向外側(cè), 并便于查找.（6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有材料存放庫(kù)房,不得露天存放, 防止

4、陽(yáng)光直射, 并注意防火安 全.（7）管材應(yīng)水平堆放在平整地地面（ 板面）上, 防止管材彎曲,堆放高度不得超 過(guò)1.5m,管材應(yīng)有標(biāo)識(shí).4. 管道安裝（1）室內(nèi)明敷管道, 宜在墻面粉刷層（ 飾面層）完畢后進(jìn)行安裝.（2）室內(nèi)暗敷地管道,應(yīng)在內(nèi)墻面.樓（地）面施工前進(jìn)行安裝,安裝暫停時(shí), 敞 開(kāi)地管口應(yīng)臨時(shí)封堵.（3）管道安裝時(shí), 縱. 橫軸線不得扭曲, 穿墻或穿樓板時(shí), 不宜強(qiáng)制校正管道.（4）管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)管道之間應(yīng)有不小于100mn地凈保護(hù)距 離, 且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管地上方, 且平面位置 應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；與其他管道交叉時(shí), 應(yīng)采取相應(yīng)地保護(hù)措施.（

5、5）管道暗敷在地坪面層下時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙地要求準(zhǔn)確定位, 施工時(shí)如需設(shè) 計(jì)變更, 應(yīng)做好設(shè)計(jì)變更和隱蔽工程記錄.（6）管道嵌墻暗敷設(shè)時(shí), 應(yīng)配合土建預(yù)留管槽, 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí), 管槽地深度應(yīng)比管道外徑大20mm寬度應(yīng)比管道外徑大4060mm管槽內(nèi).外必須平整.順直，管道試壓 合格后，應(yīng)做好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程記錄管槽應(yīng)用M7.5級(jí)水泥砂漿填實(shí).(7) 熱水管道穿墻壁時(shí), 應(yīng)預(yù)埋鋼套管, 冷水管道穿墻壁時(shí),應(yīng)預(yù)留孔洞,洞口尺寸應(yīng)比管道外徑大40mm.(8) 管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出樓(地)面50mm管道穿樓板屋 面,應(yīng)采取嚴(yán)格地防水措施,且在管道安裝前用線墜找出固定支架位置,將固定支

6、架安裝 牢固.(9) 在室內(nèi)地下地管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后, 再開(kāi)挖安裝管道. 埋地管道回填時(shí)，應(yīng)用砂土或顆粒徑不大于5mr地土壤回填至管頂300m處進(jìn)行夯實(shí).室內(nèi)埋 地管道地覆土厚度應(yīng)不小于300mn嚴(yán)禁將管道安裝在松土上(10) 管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm.(11) 管道穿過(guò)基礎(chǔ)時(shí),必須設(shè)置金屬套管.套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方地凈空, 若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm.(12) 室外埋地引入管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，一般覆土厚度不應(yīng)小于700mn并 應(yīng)采取相應(yīng)地保護(hù)措施.5. 管道連接(1) 同種材質(zhì)地給水聚丙烯管材與管件應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接, 安裝時(shí)應(yīng) 采用配

7、套地專用熱熔工具.(2) 給水聚丙烯管道與金屬管道. 閥門(mén)及配水管件連接時(shí), 應(yīng)采用帶金屬嵌件 地聚丙烯過(guò)渡管件, 該管件與聚丙烯管應(yīng)采用熱熔連接, 與金屬管及配件應(yīng)采用絲扣或法 蘭連接.(3) 暗敷在地坪面層下或墻體內(nèi)地管道, 不得采用絲扣或法蘭連接.6. 管道熱熔連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 接通熱熔專用工具電源,待其達(dá)到設(shè)定工作溫度后,方可操作.(2) 管道切割應(yīng)使用專用地管剪或管道切割機(jī),管道切割后地?cái)嗝鎽?yīng)去除毛邊 和毛刺, 管道地截面必須垂直于管軸線.(3) 熔接時(shí), 管材和管件地連接部位必須清潔. 干燥. 無(wú)油.(4) 管道熱熔時(shí),應(yīng)量出熱熔地深度, 并做好標(biāo)記.(5) 安裝熔接彎

8、頭或三通時(shí), 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,注意其方向, 在管件和管材地直線 方向上, 用輔助標(biāo)志,明確其位置.(6) 連接時(shí), 把管端插入加熱套內(nèi), 插到所標(biāo)志地深度, 同時(shí)把管件推到加熱頭 上達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處.(7) 達(dá)到加熱時(shí)間后, 立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下, 迅速無(wú)旋 轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度, 使接頭處形成均勻凸緣8. 當(dāng)管道采用電熔連接時(shí), 應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 保持電熔管件與管材地熔合部位不受潮.(2) 電熔承插連接管材地連接端應(yīng)切割垂直, 并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件 連接面上地污物, 標(biāo)出插入深度,刮凈其表面.(3) 調(diào)直兩面對(duì)應(yīng)地連接件, 使其處于同一軸線上.(4) 電

9、熔連接機(jī)具與電熔管件地導(dǎo)線連接應(yīng)正確. 應(yīng)檢查通電加熱地電壓, 加 熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家地有關(guān)規(guī)定.(5) 在電熔連接時(shí), 在熔合及冷卻過(guò)程在中, 不得移動(dòng) . 轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合地 管道, 不得在連接件上施加任何壓力.(6) 電熔連接地標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供, 并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度地不同而 加以調(diào)整.9. 支. 吊架安裝(1) PP-R 管安裝時(shí), 必須按不同管徑設(shè)置管卡或吊架, 位置應(yīng)正確, 埋設(shè)要牢固 平整, 管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面.(2) 采用金屬管卡或支. 吊架時(shí),與管道接觸部分應(yīng)加塑料或橡膠軟墊. 在金屬 管配件與聚丙烯管道連接接觸部位,管

10、卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一側(cè),并應(yīng)采取防止接口松動(dòng)地 技術(shù)措施.(3) 敷設(shè)地管道設(shè)有伸縮接時(shí), 應(yīng)按固定點(diǎn)要求安裝固定支架.10. PP-R水壓試驗(yàn)在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定(1) 冷水管地試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力地1.5倍，但不得小于0.6MPa.(2) 熱水管地試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力地2.0倍，但不得小于1.5MPa.(3) 熱熔.電熔連接地管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接24h后進(jìn)行.(4) 水壓試驗(yàn)宜分段進(jìn)行，試驗(yàn)管段地總長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m.(5) 水壓試驗(yàn)時(shí)宜從管道最低處緩慢向管道內(nèi)充水應(yīng)在管道最高處和管道末 端排出管道內(nèi)地空氣，達(dá)到規(guī)定地試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05MP

11、a而后 在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa.(6) 水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)按規(guī)定作好記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字方可進(jìn)行下道 工序施工.二.排水管道安裝1. 室內(nèi)排水管道工藝流程-底層橫干管與支置 -腥地掛水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收| - 樓板涓修正和埋設(shè)立管支列f 排水立管I f陽(yáng)E水橫管與支管f |隱慈橫支管灌水試臉及驗(yàn)收| - |管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)阪2. 排水塑料管應(yīng)先插試一遍(管與管件按要求留有一定地間隙)并劃出標(biāo)記鋸斷地管口應(yīng)平直.無(wú)毛刺.用毛刷把膠涂均(先刷承插口后刷管口)，然后對(duì)準(zhǔn)插口緩慢插入標(biāo)記處(旋轉(zhuǎn)角度不大于1/3圈)，把劑出地余膠用回絲擦拭干凈3. 施工中斷

12、地管口和衛(wèi)生器具甩口應(yīng)臨時(shí)封堵4. 管道穿洞前，應(yīng)先對(duì)孔洞四周清理干凈，支設(shè)模版后應(yīng)澆水濕潤(rùn)用不低于C25混凝土分二次澆灌搗實(shí),澆灌后地孔洞宜低于樓板面1020mm.5. 橫干管支管鋪設(shè)(1) 材料:管材.管件.水泥.石棉.油麻.塑料膠.回絲等.(2) 工具:手錘.捻鑿.切割機(jī).手鋸.水平尺.5m鋼卷尺.鋼板直尺.線墜.毛刷.尼龍繩等.（3）應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)預(yù)留洞坐標(biāo). 標(biāo)高按施工圖進(jìn)行復(fù)核,確定無(wú)誤后再開(kāi)挖管溝, 管 溝經(jīng)夯實(shí)后,拉線找坡,支墩間距按要求敷設(shè),立管底部必須設(shè)支墩, 承插接口地工作坑應(yīng) 不妨礙操作.（4）排水橫管及支管地安裝多為直接埋地敷設(shè), 或以托. 吊架懸吊于地下室頂 板下或地溝內(nèi)

13、. 安裝時(shí)應(yīng)先預(yù)制,待接口達(dá)到強(qiáng)度后,再整體連接.（5）先由一層樓板預(yù)留洞定制管道坐標(biāo), 用線墜垂至地面定位后, 把預(yù)制好地 管段依次鋪開(kāi)，拉線用水平尺找坡再連接伸出室外地管道應(yīng)為建筑物外墻不小于1m.（6）管道可接至一層地面, 以便于隱蔽部分地灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收.6. 隱蔽管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收（1）材料:水.（2）工具:打氣筒.壓力表.250g檢驗(yàn)錘.橡皮膠囊.水管等.（3）管道經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)后，可做灌水試驗(yàn),先用橡皮膠囊放入排出管口（鑄鐵管內(nèi)壁應(yīng)清理毛刺），用氣筒向膠囊內(nèi)打壓至0.3MPa然后可往管道內(nèi)充水（4）充滿水后可用檢驗(yàn)錘均勻地輕擊管道外壁進(jìn)行外觀檢查.15min后，確認(rèn) 無(wú)滲漏后,可二次

14、充滿水5min內(nèi)液面不下降為合格.（5）自檢合格后由專業(yè)質(zhì)檢員書(shū)面報(bào)監(jiān)理工程師, 監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn) 行驗(yàn)收.（6）隱蔽管道驗(yàn)收合格后, 各方應(yīng)在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”和“管道灌水試驗(yàn) 記錄”簽字認(rèn)可, 方可進(jìn)行隱蔽.（7）驗(yàn)收完畢, 取出膠囊把管道地水排出（排出地水應(yīng)控制流向） .（8）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層不大于0.3m,土質(zhì)中不應(yīng)含亂石雜物等.塑料管道周?chē)鷳?yīng)填10cm厚地中沙第一層土應(yīng)掌握夯力，以免損壞管道.7. 樓板洞修正和埋設(shè)立管支架1. 材料: 水泥. 成品支架.2. 工具: 線墜. 扁釬. 手錘. 鋼卷尺. 電錘等.3. 先把一層至頂層地預(yù)留洞全部鑿?fù)? 從頂層樓板洞用線墜一

15、直垂至一層立管中心, 然后每層依中心線為軸線, 對(duì)孔洞進(jìn)行修正.4. 孔洞修正后, 可把中心線拉至孔洞邊緣, 在墻面劃線確定支架標(biāo)高, 然后打洞 埋設(shè)立管支架（依線為中心, 以保證立管垂直度）.5. 埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈濕潤(rùn)，用M1（水泥沙漿堵洞，洞內(nèi)地灰漿應(yīng)飽 滿（可先堵滿灰后再把支架塞入, 再堵滿抹平）.8. 排水立管安裝1. 材料:管材.管件.水泥. 石棉.油麻. 橡膠板. 塑料膠.回絲等.2. 工具:手錘.捻鑿.切割機(jī).手鋸.水平尺.5m鋼卷尺.鋼板直尺.活板手.線墜. 毛刷等.3. 排水立管安裝可在抹灰或飾面磚結(jié)束后進(jìn)行, 先查看施工圖是否對(duì)橫管標(biāo)高 有要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，立管

16、三通中距樓板200300m為宜（如情況允許，應(yīng)盡量提高，考 慮吊頂空間）.4. 為了便于安裝和維修, 排水立管不得半明半暗, 立管中心距凈墻面地距離為: 管徑為5075mr時(shí),為90100mn管徑為100mr時(shí),為110120mn管徑為150mr時(shí),為 140150mr為宜.立管管件承口外側(cè)與凈墻面最大距離不得超過(guò)50mm.5. 立管插入承插口后, 可在樓板處臨時(shí)固定, 待捻好口經(jīng)過(guò)校正后, 可把立管卡 與管道卡牢（金屬管卡與塑料管之間應(yīng)墊橡膠板）.6. 立管安裝到頂層后, 出屋面管地高度應(yīng)符合有關(guān)要求, 并安裝透氣帽.9. 排水橫管與支管（1）材料:管材.管件.地漏.水泥.支托吊架.橡膠板.

17、塑料膠.12 號(hào)鐵絲. 回絲等.（2）工具: 水平尺. 鋼卷尺. 切割機(jī). 電錘. 活板手. 手鉗. 手錘. 捻鑿. 毛刷. 尼龍 繩等.（ 3）排水立管安裝結(jié)束后, 可安裝橫支管, 應(yīng)先查看施工圖復(fù)核各衛(wèi)生器具地坐標(biāo). 位置, 再修正孔洞, 按衛(wèi)生器具地坐標(biāo)預(yù)制橫管, 待達(dá)到強(qiáng)度后方可安裝.(4) 橫管安裝可先用鐵絲臨時(shí)固定, 拉線找坡,待橫管與立管三通接口達(dá)到強(qiáng) 度后, 安裝支托吊架(金屬管卡與塑料管之間應(yīng)墊橡膠板),再安裝支立管.(5) 支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口宜高出凈地面1020mm地漏宜 低于凈地面510mm面盆.菜盆.浴盆管口宜高出凈地面50100mm.(6) 立支管接

18、口達(dá)到強(qiáng)度后, 應(yīng)對(duì)孔洞周邊進(jìn)行清理, 支設(shè)模板, 灌洞前應(yīng)將孔 洞澆水濕潤(rùn)，用不低于C20昆泥土分二次進(jìn)行澆灌搗實(shí)，澆灌后地孔洞宜低于樓板10 20mm.10. 隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收(1) 對(duì)敷設(shè)于吊頂內(nèi).暗敷在衛(wèi)生間地面內(nèi)地管道,都應(yīng)做隱蔽和灌水試驗(yàn).( 2)試驗(yàn)程序同上.11. 管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收(1) 材料:水.(2) 工具: 皮球或木球. 水管等.(3) 管道系統(tǒng)安裝完畢,可對(duì)立管.橫干管進(jìn)行通球試驗(yàn),排出管口處應(yīng)有一定 地跌落差(排出地水應(yīng)控制流向) .( 4)球可以從立管頂部或立管檢查口放入(球徑為管內(nèi)徑地2/3) , 從頂層支 管用水管或水桶往管內(nèi)注入一定量地水, 球從排出

19、管順利流出為合格.(5)自檢合格后由專業(yè)質(zhì)檢員書(shū)面報(bào)監(jiān)理工程師, 監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn) 行驗(yàn)收.( 6)通球驗(yàn)收合格后, 各方應(yīng)在“管道通球驗(yàn)收記錄”簽字認(rèn)可. 第三章. 暖氣管道安裝本工程采用地暖, 采暖管道只安裝干管.1. 定位畫(huà)線（1）材料:鋼釬. 尼龍繩等.（2）工具:水準(zhǔn)儀. 塑料管. 水平尺.鋼卷尺.紅藍(lán)鉛筆等.（3）按施工圖紙和已經(jīng)審批地施工方案,繪制施工簡(jiǎn)圖, 其內(nèi)容包括:管道地位 置和走向. 始末端和拐彎點(diǎn)地坐標(biāo)和標(biāo)高；管段長(zhǎng)度.管徑.變徑位置和規(guī)格；預(yù)留口尺寸. 位置和方向；管道坡向；閥門(mén)位置.規(guī)格型號(hào)和方向；支架位置等.（4）按照施工簡(jiǎn)圖確定地管道走向. 標(biāo)高和建筑軸

20、線, 用水準(zhǔn)儀或透明塑料管 灌水（應(yīng)把管內(nèi)地空氣排凈,以免有氣泡影響準(zhǔn)確度）. 在墻.柱上找出水平點(diǎn)定位,再按 管道坡度, 經(jīng)打鋼釬掛線,定出管道安裝中心線即管道支架安裝基準(zhǔn)線.2. 支架安裝（1）材料:成品支架. 水泥. 電焊條.螺栓等.（2）工具:電焊機(jī).鋼卷尺.電錘. 手錘.扁釬.活扳手等.（3）依據(jù)基準(zhǔn)線及管道地規(guī)格和管道支架間距來(lái)確定支架位置.（4）支架安裝前應(yīng)對(duì)制作好地支架進(jìn)行除銹及清理焊渣,再刷防銹漆兩遍（刷 第二遍時(shí)應(yīng)在第一遍防銹漆外表面干燥后進(jìn)行,埋入墻內(nèi)部分可不刷防銹漆）.（5）埋入式支架安裝: 按照支架位置在墻. 板打洞, 孔洞地深度應(yīng)不小于 150mm,孔洞直徑應(yīng)比支架

21、燕尾處大20mn埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈濕潤(rùn)，用M1冰泥沙漿堵 洞，洞內(nèi)地沙漿應(yīng)飽滿，支架埋入墻內(nèi)地深度不小于120m（可先將洞內(nèi)填滿沙漿，再插入 支架，填滿抹平），埋設(shè)地支架應(yīng)養(yǎng)護(hù)72h后方可承托管道.（6）焊接式支架安裝:按照預(yù)埋鐵件地位置, 將鐵件表面清理干凈, 依據(jù)基準(zhǔn)線 把支架焊接位置畫(huà)在預(yù)埋鐵件上, 然后找準(zhǔn)位置把支架先點(diǎn)焊在鐵件上, 經(jīng)校對(duì)無(wú)誤后, 再把支架焊牢.（7）包柱式支架安裝:依據(jù)基準(zhǔn)線, 按支架地形式, 用長(zhǎng)螺栓將支架緊固在混泥 土柱上, 緊固螺栓時(shí)應(yīng)邊緊固邊調(diào)整支架地高度和水平度.3. 立管安裝（1）材料: 管材. 電焊條. 氧氣. 乙炔氣等.(2) 工具:熱熔機(jī).

22、角尺. 鋼卷尺. 線墜等.(3) 埋設(shè)地支架達(dá)到強(qiáng)度后, 可進(jìn)行干管安裝,地溝入口地始端應(yīng)安裝法蘭閥. 干管安裝前應(yīng)對(duì)照施工圖對(duì)分立管進(jìn)行定位,依據(jù)各段長(zhǎng)度進(jìn)行下料, 按翻樣圖要求地各 種部件和管段已加工制作完畢, 此時(shí)就可以進(jìn)行安裝就位.(4) 采暖管道在地溝敷設(shè)時(shí), 供水或供汽管應(yīng)設(shè)在水流前進(jìn)方向地右側(cè),左側(cè) 為回水管道,兩管之間應(yīng)順直.相互平行, 兩管之間地間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定.(5) 采暖主立管和干管地分支與變徑連接時(shí)應(yīng)避免采用T形連接.當(dāng)干管與分 支管處同一平面水平連接時(shí), 分支干管應(yīng)用羊角彎從上部接出；當(dāng)分支干管與干管有安裝 標(biāo)高差而做垂直連接時(shí),分支干管應(yīng)用彎頭從上部或下部接

23、出.4. 隱蔽管道水壓試驗(yàn). 保溫及驗(yàn)收( 1)材料 : 保溫材料 . 膠. 油漆. 鐵絲. 水等.(2) 工具: 試壓泵. 壓力表. 橡膠管. 毛刷等.(3) 地溝或吊頂內(nèi)地管道, 安裝完畢后,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn), 試驗(yàn)壓力應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求.(4) 試壓用地壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn), 精度不低于1 . 5 級(jí),表地刻度值應(yīng)為試驗(yàn) 壓力地 1.5 倍, 試壓泵處和系統(tǒng)最高處各設(shè)1 只.(5) 管道系統(tǒng)注水時(shí),應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置排氣閥門(mén), 待閥門(mén)出水時(shí)關(guān)閉閥門(mén), 試壓時(shí),當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力時(shí),應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查,查看是否有滲漏. 如有滲漏應(yīng)做 好位置記錄, 停止下道工序,把管內(nèi)地水排凈進(jìn)行修復(fù)(不

24、得帶壓維修) .(6) 管道修復(fù)后應(yīng)再次注水. 試壓,試壓時(shí),打泵機(jī)升壓速度應(yīng)均勻, 當(dāng)表壓達(dá) 到工作壓力時(shí),應(yīng)緩慢升壓,表壓升至規(guī)定壓力. 檢驗(yàn)方法:使用鋼管及復(fù)合管地采暖系統(tǒng) 應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa降至工作壓力后檢查，不滲不漏；使用塑 料管地采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa然后降壓至工作壓力地 1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa同時(shí)各連接處不滲不漏為合格.（7）管道安裝結(jié)束,經(jīng)試壓自檢合格, 由專業(yè)質(zhì)檢員書(shū)面報(bào)監(jiān)理工程師,由監(jiān)理 工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收. 各方應(yīng)在“管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄”和“管道水壓試驗(yàn) 記錄”簽字認(rèn)可,

25、 方可進(jìn)行隱蔽.（8）橡塑海綿絕熱管套應(yīng)使用壁紙刀切割, 開(kāi)縫應(yīng)順直, 套在管道上后,縱. 環(huán)向縫應(yīng)使用801膠粘劑粘結(jié)牢固,接縫要平整, 并用膠帶封口（條件允許時(shí)可將管殼預(yù) 先穿套在管道上, 留出管道接頭,待強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,修補(bǔ)接頭處即可）.第三章. 電氣安裝一. 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)（一）. 一般規(guī)定1. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出地金屬電纜導(dǎo)管必須接地PE或接零（PEN可 靠,且必須符合下列規(guī)定: .金屬電纜橋架及支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE或接零（PEN干線相連接； 非鍍鋅電纜橋架間連接板地兩端跨接線銅芯接地線接地線最小允許截面積不小于 4mm2；3 鍍鋅電纜橋架間連

26、接板地兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽 或防松墊圈地連接固定螺栓.2. 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰. 鎧裝壓扁.護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷.3. 電纜橋架處如有防火要求地場(chǎng)所, 應(yīng)采取防火隔離措施.（二） . 施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備:1 按照已批準(zhǔn)地施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）進(jìn)行技術(shù). 安全交底.2 施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn).圖集. 規(guī)范齊全.3 電纜橋架敷設(shè)前,應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無(wú)與其他設(shè)備. 管線交叉或重疊無(wú)法施工地地方, 施工前應(yīng)與各工種監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位協(xié)商好并作好記錄，以保證施工順利進(jìn) 行.根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力地計(jì)算2. 施工機(jī)具： .主要安裝機(jī)具:卷?yè)P(yáng)機(jī)或

27、牽引設(shè)備電纜敷設(shè)用支架.各種滾輪千斤頂.，防捻器.吊鏈. 電纜重制動(dòng)裝置電錘.電鉆.開(kāi)孔機(jī).活扳手.鋼鋸.電工刀.噴燈.焊錫.螺旋器具.手鉗. 手錘.鋼鑿.合梯(人字梯)單梯高凳.電焊機(jī).氣焊工具.無(wú)線電對(duì)講機(jī)卷尺.線錘.粉線 袋.小白線或尼龍線等 .主要檢測(cè)機(jī)具:經(jīng)緯儀.兆歐表.萬(wàn)用表.耐壓試驗(yàn)儀.線錘.小白線或尼龍線等.3. 施工工藝 .電纜橋架安裝施工工藝1. 電纜橋架安裝工藝流程定位依線預(yù)埋軼件或膨脹蝮栓支' 吊、托架安裝橋袈安裝保護(hù)接地安裝根據(jù)施工圖確定始端到終端位置沿圖紙標(biāo)定走向，找好水平.垂直.彎通，用粉線袋或 畫(huà)線沿橋架走向在墻壁頂棚.地面.梁.板.柱等處彈線或畫(huà)線，并

28、均勻檔距畫(huà)出支.吊.托 架位置. .預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓(1) 預(yù)埋鐵件地自制加工不應(yīng)小于120mM80mrK6m其錨固圓鋼地直徑不小于10mm.(2) 緊密配合土建結(jié)構(gòu)地施工將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板將錨固圓鋼用綁扎或焊接地方 法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)地鋼筋上；待混凝土模板拆除后預(yù)埋鐵件平面外露將支架.吊架或托架 焊接在上面進(jìn)行固定(3) 根據(jù)支架承受地荷重，選擇相應(yīng)地膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后可用螺母配上相應(yīng) 地墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上 .支.吊架安裝(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲.下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在3mr范圍內(nèi)，切口處應(yīng) 無(wú)卷邊. 毛刺.(2) 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯

29、著變形，焊接前厚度超過(guò)4mn地支架.鐵件應(yīng)打坡口， 焊縫均勻平整, 焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求, 不得出現(xiàn)裂紋. 咬邊. 氣孔. 凹陷. 漏焊等缺陷.(3) 支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直, 在有坡度地建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建 筑物地坡度.角度一致.(4) 支架與吊架地規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mrK 3mm角鋼25mM 25mrK 3mm(5) 嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位.(6) 萬(wàn)能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品, 并應(yīng)有各自獨(dú)立地吊裝卡具或支撐系統(tǒng).(7) 固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.52m在進(jìn)出接線盒.箱柜.轉(zhuǎn)角.轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端 及丁字接頭地三端500m以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn).(8) 嚴(yán)

30、禁用木磚固定支架與吊架. .橋架安裝電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)支撐跨距一般為1.53m,電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不宜 大于2m橋架彎通彎曲半徑不大于300m時(shí),應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300600m哋 直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支.吊架.當(dāng)彎曲半徑大于300mr時(shí),還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支.吊架. 支. 吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設(shè)彎曲半徑滿足規(guī)范最小彎曲半徑.(二) . 電線導(dǎo)管. 電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)1.施工準(zhǔn)備( 1 )技術(shù)準(zhǔn)備圖紙經(jīng)會(huì)審,施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)已經(jīng)批準(zhǔn)，并向施工班組下達(dá)安全質(zhì)量.技術(shù)交 底.施工技術(shù)文件滿足施工要求有關(guān)地施工規(guī)范.規(guī)程.標(biāo)準(zhǔn)齊備.(2).施工機(jī)具主要安裝機(jī)具主要安

31、裝機(jī)具包括壓力案子煨管器液壓煨管器液壓開(kāi)孔器套絲機(jī)扣壓器梯子砂 輪鋸.無(wú)齒鋸.鋼鋸.刀鋸.扁銼.半圓銼.木銼.魚(yú)尾鉗.活板子.彎管彈簧.剪管器.手電鉆. 電焊機(jī)氣焊工具射釘槍可撓金屬電線管專用切割刀專用扳子手錘鏨子電錘熱風(fēng) 機(jī).電爐子開(kāi)孔器臺(tái)鉆高凳粉線袋等.©.主要檢測(cè)機(jī)具主要檢測(cè)機(jī)具包括皮尺.水平尺.角尺.鋼卷尺.尺桿.磁力線墜.兆歐表等.2. 施工工藝(1) 鋼管暗敷設(shè).工藝流程材料準(zhǔn)備防腐(1) 根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備好相應(yīng)規(guī)格地管材及附件(2) 非鍍鋅管應(yīng)進(jìn)行防腐處理內(nèi)外均應(yīng)涂刷兩遍防腐漆，埋在混凝土內(nèi)地鋼管外表可不 防腐,內(nèi)壁可用棉布，蘸油漆，從一端來(lái)回拖拉直到另一端有油漆滲出為

32、合格，待干后再 做1次.0鋼管要求：1) 鋼管地壁厚是否均勻一致，不應(yīng)有折扁裂縫砂眼塌陷等現(xiàn)象.2) 內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有折疊.裂縫.分層.搭焊.缺焊.毛刺等現(xiàn)象.3) 切口應(yīng)垂直. 無(wú)毛刺,切口斜度不應(yīng)大于2°,焊縫應(yīng)整齊, 無(wú)缺陷.4) 鍍鋅層應(yīng)完好無(wú)損, 鋅層厚度均勻一致,不得有剝落.氣泡等現(xiàn)象.5) 管箍:大小應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求, 絲扣清晰.均勻,不亂扣,鍍鋅層均勻,無(wú)剝落.無(wú)劈裂, 兩端光滑無(wú)毛刺.6) 鎖緊螺母:尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,外層完好無(wú)損,絲扣清晰. 均勻. 不亂扣. 鍍鋅層均勻.7) 盒. 箱:鐵制盒.箱地大小尺寸以及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,無(wú)變形,敲落孔完

33、整無(wú) 損,面板地安裝孔應(yīng)齊全, 絲扣清晰,面板. 蓋板應(yīng)與盒.箱配套, 外形完整無(wú)損且顏色均勻, 無(wú)銹蝕等現(xiàn)象.如為鑄鐵盒,則大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求, 壁厚均勻.一致,表面光滑, 鍍鋅層均勻,完整 無(wú)損, 且絲扣清晰. 均勻,無(wú)亂扣現(xiàn)象.3按圖畫(huà)線定位 根據(jù)施工圖和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管段起始點(diǎn)地位置并標(biāo)明, 并應(yīng)將盒箱固定,量取實(shí) 際尺寸.4量尺寸割管(1) 配管前根據(jù)圖紙要求地實(shí)際尺寸將管線切斷,大批量地管線切斷時(shí),可以采用型鋼切 割機(jī), 利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割,操作時(shí)用力要均勻.平穩(wěn).不能過(guò)猛,以免砂輪崩裂.(2) 小批量地鋼管一般采用鋼鋸進(jìn)行切割, 將需要切斷地管子放在臺(tái)虎鉗(壓力鉗

34、)地鉗 口內(nèi)卡牢, 注意切口位置與鉗口距離應(yīng)適宜, 不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,操作應(yīng)準(zhǔn)確.在鋸管時(shí)鋸條 要與管子保持垂直, 人要站直,操作時(shí)要扶直鋸架,使鋸條保持平直, 手腕不能顫動(dòng), 當(dāng)管 子快要斷時(shí),要減慢速度,平穩(wěn)鋸斷.(3) 切斷管子也可采用割管器,但使用割管器切斷管子,管口易產(chǎn)生內(nèi)縮,縮小后地管口要 用絞刀或銼刀刮光.5套絲(1) 套絲一般采用套絲板來(lái)進(jìn)行.套絲時(shí),先將管子固定在臺(tái)虎鉗或壓力鉗架上,鉗緊. 根 據(jù)管子地外徑選擇好相應(yīng)地板牙,將絞扳輕輕套在管端, 調(diào)整絞板地3個(gè)支承腳,使其緊貼 管子，這樣套絲時(shí)不會(huì)出現(xiàn)斜絲調(diào)整好絞扳后，手握絞扳，平穩(wěn)向里推，帶上23扣后，再站在側(cè)面按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)

35、動(dòng)套絲板,開(kāi)始時(shí)速度應(yīng)放慢, 套絲時(shí)應(yīng)注意用力均勻,以免發(fā) 生偏絲.啃絲地現(xiàn)象,絲扣即將套成時(shí),輕輕松開(kāi)扳機(jī),開(kāi)機(jī)通扳.(2) 管徑小于DN20地管子應(yīng)分兩板套成，管徑大于DN25地管子應(yīng)分三板套成.(3) 進(jìn)入盒(箱) 地管子其套絲長(zhǎng)度不宜小于管外徑地15倍, 管路間連接時(shí), 套絲長(zhǎng)度一 般為管箍長(zhǎng)度地1/2 加24扣,需要退絲連接地絲扣長(zhǎng)度為管箍地長(zhǎng)度加24扣.(4) 套絲量大地可采用套絲機(jī).6煨彎(1) 管徑在DN2皈其以上地管子應(yīng)使用液壓煨管器根據(jù)管線需要煨成地弧度選擇相應(yīng)地 模具, 將管子地起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)煨管地起彎點(diǎn), 然后擰緊夾具, 煨出所需地彎度.煨彎時(shí)使管外 徑與彎管器緊貼, 以免

36、出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象.(2) 焊接鋼管也可采用熱煨法. 煨管前將管子一端堵住, 灌入事先已被炒干地沙子, 并隨灌 隨敲打管壁,直灌滿時(shí),然后將另一端堵嚴(yán).煨管時(shí)將管子放在火上加熱,燒紅后煨出所需 地角度, 隨煨隨加冷卻液, 熱煨法應(yīng)掌握好火候. 彎管處無(wú)折皺.凹凸和裂縫等現(xiàn)象.(3) 管徑在DN2©下地管子可使用手動(dòng)彎管器操作時(shí)，先將管子需要彎曲地部分地前段 放在彎管器內(nèi), 管子地焊縫放在彎曲方向地背面或旁邊, 彎曲時(shí)逐漸向后方移動(dòng)彎管器, 使管子彎成所需要地彎曲半徑.(4) 管路地彎扁度應(yīng)不大于管外徑地10%彎, 曲角度不宜小于90°,彎曲處不可有折皺.凹 穴和裂縫等現(xiàn)象.(5)

37、 暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑地6倍,埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí),不應(yīng)小于管外 徑地10倍.煨管時(shí)管子焊縫一般應(yīng)放在管子彎曲方向地正.側(cè)面交角地45°線上.7管路連接(1) 管與盒地連接:1 )在配管施工中, 管與盒.箱地連接一般情況采用螺母連接. 采用螺母連接地管子必須以 套好絲, 將套好絲地管端擰上鎖緊螺母, 插入管外徑相匹配地接線盒地敲落孔內(nèi), 管線要 與盒壁垂直,再在盒內(nèi)地管端擰上鎖緊螺母；應(yīng)避免在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母, 而右側(cè) 管線未擰鎖緊螺母.2）帶上螺母地管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母紋應(yīng)為24扣,不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，如采用金屬護(hù)口, 在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母,但入箱地管端必須加鎖緊

38、螺母.多根管線同時(shí)入箱時(shí)應(yīng)注意其入 箱部分地管端長(zhǎng)度應(yīng)一致, 管口應(yīng)平齊.3）配電箱內(nèi)如引入管太多時(shí),可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板, 將入箱管口頂在擋板上,待管子 用鎖母固定后拆去擋板,這樣管口入箱可保持一致高度.4）電氣設(shè)備防爆接線盒地端子箱上,多余地孔應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密,當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封 圈時(shí)則彈性密封圈地外側(cè)，應(yīng)設(shè)鋼制堵板其厚度不應(yīng)小于2mm鋼制堵板應(yīng)經(jīng)壓盤(pán)或螺母 壓緊.（2）管與管地連接:1）絲接:絲接地兩根管應(yīng)分別擰進(jìn)管箍長(zhǎng)度地1/2, 并在管箍?jī)?nèi)吻合好,連接好地管子外露 絲扣應(yīng)為23扣,不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),需退絲連接地管線,其外露絲扣可相應(yīng)增多,但也應(yīng)在56 扣, 連接地管線應(yīng)順直, 絲扣連接緊

39、密, 不能脫扣. 管箍必須采用通絲管箍.2）套管焊接:套管焊接地方法只可用于暗配厚壁管.套管地內(nèi)徑應(yīng)與連接管地外徑相吻合, 其配合間隙以12mm為宜.不得過(guò)大或過(guò)小，套管地長(zhǎng)度應(yīng)為連接管外徑地1. 53倍， 連接時(shí)應(yīng)把連接管地對(duì)口處放在套管地中心處, 連接管地管口應(yīng)光滑. 平齊, 兩根管對(duì)口 相吻合. 套管地管口應(yīng)平齊并焊接牢固, 不得有縫隙.（3）防爆配管:1）防爆鋼管敷設(shè)時(shí),鋼管間及鋼管與電氣設(shè)備應(yīng)采用螺紋連接,不得采用套管焊接.螺紋 連接處應(yīng)連接緊密牢固,嚙合扣數(shù)應(yīng)不少于6扣, 并應(yīng)加防松螺帽牢固擰緊.并應(yīng)在螺紋上 涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯, 不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆,

40、除設(shè)計(jì)有特 殊要求外, 各連接處不可焊接接地線.2）防爆鋼管管路之間不得采用倒扣連接, 當(dāng)連接有困難時(shí)應(yīng)采用防爆活接頭, 其結(jié)合面應(yīng) 緊貼. 防爆鋼管與電氣設(shè)備直接連接若有困難應(yīng)采用防爆可撓管連接, 防爆可撓管應(yīng)無(wú)裂 紋孔洞機(jī)械損傷變形等缺陷.3）爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所鋼管配線, 應(yīng)使用鍍鋅水煤氣管或經(jīng)防腐處理地厚壁鋼管（敷于混凝土地 鋼管外壁可不防腐）.4）鋼管配線地隔離密封.鋼管配線必須設(shè)不同形式地隔離密封盒, 盒內(nèi)填充非燃性密封混 合填料, 以隔絕管路.5）管路通過(guò)與其他場(chǎng)所相鄰地隔墻,應(yīng)在隔墻任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒且應(yīng)將管道 穿墻處地孔洞堵塞嚴(yán)密.6）管道通過(guò)樓板或地坪引入相領(lǐng)場(chǎng)所時(shí), 應(yīng)在

41、樓板或地坪地上方裝設(shè)縱向式密封盒,并將 樓板或地坪地穿管孔洞堵塞嚴(yán)密.7）當(dāng)管徑大于50mm管路長(zhǎng)度超過(guò)15伸寸,每15m左右應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)裝設(shè)一個(gè)隔離密封盒8）易積聚冷凝水地管路應(yīng)裝設(shè)排水式隔離密封盒.8固定盒. 箱（1）盒.箱固定應(yīng)平整牢固.灰漿飽滿,縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定.（2）磚墻穩(wěn)埋盒. 箱:1 ）預(yù)留盒.箱孔洞:根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定地盒.箱預(yù)留具體位置,隨土建砌體電工配合施工, 在 約300m處預(yù)留出進(jìn)入盒.箱地管子長(zhǎng)度,將管子甩在盒.箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最 后一管一孔地進(jìn)入盒. 箱穩(wěn)埋完畢.2）剔洞穩(wěn)埋盒.箱,再接短管:按畫(huà)線處地水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒.箱地

42、準(zhǔn)確位置,然后 剔洞, 所剔孔洞應(yīng)比盒. 箱稍大一些. 洞剔好后, 先用水把洞內(nèi)四壁澆濕, 并將洞中雜物清 理干凈.依照管路地走向敲掉盒子地敲落孔用不低于M1（水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒.箱穩(wěn)端 正, 待水泥砂漿凝固后, 再接短管入盒. 箱.（3）組合鋼模板. 大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒. 箱:1）在模板上打孔,用螺絲將盒.箱固定在模板上；拆模前及時(shí)將固定盒.箱地螺絲拆除.2）利用穿筋盒,直接固定地鋼筋上, 并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋,使盒口或箱口與墻體 平面平齊.(4) 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒.箱:1)預(yù)留盒.箱孔洞,采取下盒套. 箱套,然后待滑模板過(guò)后再拆除盒套或箱套,同時(shí)穩(wěn)埋盒 或箱體.2)用螺絲將盒

43、. 箱固定在扁鐵上,然后將扁鐵焊在鋼筋上,或直接用穿筋固定在鋼筋上,并 根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋, 使盒口平面與墻體平面平齊.(5) 頂板穩(wěn)埋燈頭盒:1)加氣混凝土板. 圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注出燈位地位置尺寸, 先打孔,然后由 下向上剔洞,洞口下小上大.將盒子配上相應(yīng)地固定體放入洞中, 并固定好吊頂,待配管后 用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿穩(wěn)埋牢固.2)現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇.花燈或吊裝燈具超過(guò)3kg時(shí),應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其 吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全.(6) 隔墻穩(wěn)埋開(kāi)關(guān)盒. 插座盒. 如在磚墻泡沫混凝土墻等, 剔槽前應(yīng)在槽兩邊彈線, 槽地寬 度及深度均應(yīng)比管外徑大, 開(kāi)槽寬度與深度以

44、大于15 倍管外徑為宜. 磚墻可用鏨子沿槽 內(nèi)邊進(jìn)行剔槽；泡沫混凝土墻可用手提切割機(jī)鋸成槽地兩邊后, 再剔成槽. 剔槽后應(yīng)先穩(wěn) 埋盒,再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路最后抹灰并抹平齊.如為石膏圓孔 板時(shí), 宜將管穿入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處.9隨土建施工管路敷設(shè)(1) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中管路敷設(shè):1) 墻. 柱內(nèi)管路敷設(shè):墻體內(nèi)地配管應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近地路徑敷設(shè),并沿鋼筋內(nèi)側(cè) 進(jìn)行綁扎固定，綁扎間距不應(yīng)大于1m柱內(nèi)管線應(yīng)與柱主筋綁扎牢固.當(dāng)線管穿過(guò)柱時(shí)，應(yīng) 適當(dāng)加筋, 以減少暗配管對(duì)結(jié)構(gòu)地影響. 柱內(nèi)管路需與墻連接時(shí), 伸出柱外地短管不要過(guò) 長(zhǎng), 以免碰斷. 也可在柱側(cè)留接線盒, 以

45、備與墻內(nèi)管連接. 墻柱內(nèi)地管線并行時(shí), 應(yīng)注意其 管間距不可小于25mm管間距過(guò)小會(huì)造成混凝土填充不飽滿從而影響土建地施工質(zhì)量 管線穿外墻時(shí)應(yīng)加套管保護(hù), 并做防水.2) 樓板內(nèi)管路地敷設(shè):現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)地管路敷設(shè)應(yīng)在模板支好后,根據(jù)圖紙要求及土 建放線進(jìn)行劃線定位,確定好管.盒地位置, 待土建底筋綁好,而頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)盒.管,并 加以固定.土建頂筋綁好后,應(yīng)再檢查管線地固定情況,并對(duì)盒進(jìn)行封堵. 在施工中需注意, 敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土樓板中地管子,其管徑應(yīng)不大于樓板混凝土厚度地1/2. 由于樓板內(nèi)地 管線較多, 所以施工時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況, 分層. 分段進(jìn)行.先敷設(shè)好與已預(yù)埋于墻體等部 位地管

46、子,再連接與盒相連接地管線,最后連接中間地管線, 并應(yīng)先敷設(shè)帶彎地管子再連 接直管.并行地管子間距不應(yīng)小于25mm使管子周?chē)軌虺錆M混凝土避免出現(xiàn)空洞在敷 設(shè)管線時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)土建所預(yù)留地洞.當(dāng)管線需從盒頂進(jìn)入時(shí)應(yīng)注意管子煨彎不應(yīng)過(guò)大, 不能高出樓板頂筋，保護(hù)層厚度不小于15mm.3) 梁內(nèi)地管線敷設(shè):管路地敷設(shè)應(yīng)盡量避開(kāi)梁.如不可避免時(shí),注意以下要求:管線豎向穿 梁時(shí), 應(yīng)選擇梁內(nèi)受剪力. 應(yīng)力較小地部位穿過(guò), 當(dāng)管線較多時(shí)需并行敷設(shè), 管間地間距同 樣不應(yīng)小于25mn并應(yīng)與土建協(xié)商適當(dāng)加筋.管線橫向穿插時(shí),也應(yīng)選擇從梁受剪力.應(yīng)力 較小地部位穿過(guò)管線橫向穿梁時(shí)，管線距梁底距離不小于50mm

47、且管接頭盡量避免放于 梁內(nèi). 燈頭盒需設(shè)置在梁內(nèi)時(shí), 其管線順梁敷設(shè), 應(yīng)沿梁地中部敷設(shè), 并可靠固定, 管線可 煨成90°地彎從燈頭盒頂部地敲落孔進(jìn)入,也可煨成鴨脖彎從燈頭盒地側(cè)面敲落孔進(jìn)入.(2) 墊層內(nèi)管線敷設(shè):需敷設(shè)于樓板混凝土墊層內(nèi)地管線應(yīng)注意其保護(hù)層地厚度不應(yīng)小于15mm所以其跨接地線應(yīng)焊接在其側(cè)面當(dāng)樓板上為爐渣墊層時(shí)，需沿管線鋪設(shè)水泥砂漿 進(jìn)行防腐, 管線應(yīng)固定牢固后再打墊層.(3) 地面內(nèi)管線敷設(shè):1) 管線在地面內(nèi)敷設(shè),應(yīng)根據(jù)圖紙要求及土建測(cè)出地標(biāo)高,確定管線地路徑,進(jìn)行配管.在 配管時(shí)應(yīng)注意盡量減少管線地接頭, 采用絲接時(shí), 要纏麻抹鉛油后擰緊接頭, 以防水氣地

48、侵蝕.如果管線敷設(shè)于土壤中，應(yīng)先把土壤夯實(shí)，然后沿管路方向墊不小于50mr厚地小石 塊,管線敷好后,在管線周?chē)鷿补嗨鼗炷? 將管線保護(hù)起來(lái),其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm. 如果管線較多時(shí), 可在夯實(shí)地土壤上, 沿管路敷設(shè)路線鋪設(shè)混凝土打底, 然后再敷設(shè)管路, 再在管路周?chē)没炷帘Ｗo(hù)保護(hù)層厚度同樣不小于50mm.2) 地面內(nèi)地管線使用金屬地面出線盒時(shí),盒口應(yīng)與地面平齊,引出管與地面垂直.3）敷設(shè)地管線需露出地面時(shí)，其管口距地面地高度不應(yīng)小于200mm.4）多根線管進(jìn)入配電箱時(shí), 管線排列應(yīng)整齊.如進(jìn)入落地式配電箱,其管口應(yīng)高于基礎(chǔ)面 不小于 50mm.5）線管與設(shè)備相連時(shí),盡量將線管直接敷

49、設(shè)至設(shè)備內(nèi),如果條件不允許直接進(jìn)入設(shè)備, 則 在干燥環(huán)境下, 可加軟管引入設(shè)備, 但管口應(yīng)包緊密. 如在室外或較潮濕地環(huán)境下, 可在管 口處加防水彎頭. 線管進(jìn)設(shè)備時(shí), 不應(yīng)穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ), 如穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)則應(yīng)加套管保護(hù), 套 管地內(nèi)徑應(yīng)不小于線管外徑地2倍.6）管線敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)采暖溝.電信管溝等各種管溝. 如躲避不開(kāi)時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況與 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè).（4）空心磚墻內(nèi)地管線敷設(shè):施工時(shí)應(yīng)與土建配合, 在土建砌筑墻體前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放出地線, 確定盒. 箱地位置, 并根據(jù)預(yù)留管位置確定管線路徑, 進(jìn)行預(yù)制加工. 準(zhǔn)備工作做好后, 將 管線與盒. 箱連接, 并與預(yù)留管進(jìn)行連接, 管路連接好, 可以開(kāi)始砌墻, 在砌墻時(shí)應(yīng)調(diào)整盒. 箱口與墻面地位置, 使其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求. 管線經(jīng)過(guò)部位地空心磚應(yīng)改為普通磚立砌, 或在管線周?chē)鷿惨粭l不少于C15混凝土帶將管子保護(hù)起來(lái)當(dāng)多根管進(jìn)箱時(shí)應(yīng)注意管口 平齊.入箱長(zhǎng)度小于5mm且應(yīng)用圓鋼將管線固定好.空心磚墻內(nèi)管線敷設(shè)應(yīng)與土建配合好 避免在已砌好地墻體上進(jìn)行剔鑿.（5）加氣混凝土砌塊墻內(nèi)管線敷設(shè):施工時(shí)除配電箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位預(yù)埋外, 其余管線地敷設(shè)應(yīng)在