1、 主要有鍛造、沖壓、擠壓、軋制、拉拔等。主要有鍛造、沖壓、擠壓、軋制、拉拔等。 1 1）金屬坯料在水平方向可自由流動；）金屬坯料在水平方向可自由流動； 2 2）可使用多種鍛壓設備；）可使用多種鍛壓設備； 3 3）鍛件力學性能好；）鍛件力學性能好； 4 4）節約金屬，減少切削加工工時；）節約金屬，減少切削加工工時； 5 5）鍛件形狀簡單，精度低；）鍛件形狀簡單，精度低； 6 6）生產率較低，勞動強度較大。）生產率較低，勞動強度較大。主要用于形狀簡單的單件小批生產，主要用于形狀簡單的單件小批生產， 特別適于重型、大型鍛件生產。特別適于重型、大型鍛件生產。為方便基本工序的操作而預先進行局部為方便基本

2、工序的操作而預先進行局部小小變形變形的工序。的工序。 如倒棱、壓肩等。如倒棱、壓肩等。修整鍛件最終形狀和尺寸、消除表面不平和歪修整鍛件最終形狀和尺寸、消除表面不平和歪斜的工序。如修整鼓形、校平、校直等。斜的工序。如修整鼓形、校平、校直等。鍛造過程中直接改變坯料形狀和尺寸的工序。鍛造過程中直接改變坯料形狀和尺寸的工序。如鐓粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、鍛接等。如鐓粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、鍛接等。1 1）坯料整體塑性變形，三向受壓；）坯料整體塑性變形，三向受壓；2 2）鍛件尺寸精確，加工余量?。唬╁懠叽缇_，加工余量??；3 3）鍛件形狀可較復雜；）鍛件形狀可較復雜；4 4）生產率較高；）生產率

3、較高；5 5）鍛模造價高，制造周期長；）鍛模造價高，制造周期長；適于適于小型鍛件的成批大量生產。小型鍛件的成批大量生產。如飛機、機車、軍工、軸承等制造業中的如飛機、機車、軍工、軸承等制造業中的齒輪、軸、連桿等零件。齒輪、軸、連桿等零件。（3 3）模鍛方法）模鍛方法 錘鍛模具由帶有燕尾的上模、錘鍛模具由帶有燕尾的上模、下模組成。下模固定在模座上，下模組成。下模固定在模座上，上模固定在錘頭上，并隨錘頭作上模固定在錘頭上，并隨錘頭作上下往復錘擊運動使鍛坯在模膛上下往復錘擊運動使鍛坯在模膛中成形。中成形。 模膛模膛種類種類制坯模膛（制坯模膛（體積分配體積分配） 模鍛模膛（模鍛模膛（鍛件成形鍛件成形）切

4、斷模膛（切斷模膛（鍛件與坯料切離鍛件與坯料切離）預鍛預鍛初步成形初步成形終鍛終鍛最終成形最終成形設飛邊槽設飛邊槽 放收縮率放收縮率鐓粗鐓粗拔長拔長滾擠滾擠彎曲彎曲 實際鍛造時應根據鍛件的復雜程度相應實際鍛造時應根據鍛件的復雜程度相應選用單模膛鍛?；蚨嗄Ｌ佩懩?。選用單模膛鍛?；蚨嗄Ｌ佩懩?。一般一般形狀簡單的鍛件形狀簡單的鍛件采用僅有終鍛模膛的采用僅有終鍛模膛的單模膛鍛模，單模膛鍛模，而而形狀復雜的鍛件形狀復雜的鍛件（如截面不均勻、軸線彎（如截面不均勻、軸線彎曲、不對稱等）則需采用具有制坯、預鍛、曲、不對稱等）則需采用具有制坯、預鍛、終鍛等終鍛等多個模膛多個模膛的鍛模逐步成形。的鍛模逐步成形。 下

5、面讓我們來看一下彎曲連桿在錘上模下面讓我們來看一下彎曲連桿在錘上模鍛時所用的多模膛鍛模及其成形過程。鍛時所用的多模膛鍛模及其成形過程。成品成品尺寸精度高尺寸精度高表面質表面質量好、量好、應用：應用：汽車、拖拉機、電機、電器、儀表儀器、汽車、拖拉機、電機、電器、儀表儀器、輕工和日用品及國防工業生產等領域。輕工和日用品及國防工業生產等領域。常用的沖壓材料常用的沖壓材料有低碳鋼、高塑性合金鋼、鋁有低碳鋼、高塑性合金鋼、鋁和鋁合金、銅和銅合金等金屬板料、帶料與卷和鋁合金、銅和銅合金等金屬板料、帶料與卷料，還可加工紙板、塑料板、膠木板、纖維板料，還可加工紙板、塑料板、膠木板、纖維板等非金屬板料。等非金屬

6、板料。即用即用帶帶刃口的沖模使板料分離。刃口的沖模使板料分離。沿封閉輪廓分離沿封閉輪廓分離（沖孔、落料沖孔、落料等等）沿非封閉輪廓分離沿非封閉輪廓分離（切斷、切口、剖切切斷、切口、剖切等）等）沖沖裁裁凸模凸模凹凹模模板坯板坯1 1）沖裁變形過程）沖裁變形過程三個階段：彈性變形三個階段：彈性變形塑性變形塑性變形剪裂分離剪裂分離 沖后沖后斷面特征：斷面特征： 對應各變形階段，對應各變形階段，沖裁斷面相應地分為沖裁斷面相應地分為塌角、光亮帶、剪裂帶塌角、光亮帶、剪裂帶和毛刺區和毛刺區。光亮帶寬度越大，光亮帶寬度越大，塌角越小，塌角越小，剪裂帶的寬度和斜度越小，剪裂帶的寬度和斜度越小，則剪切面的質量越

7、好則剪切面的質量越好塌角塌角光亮帶光亮帶剪裂帶剪裂帶毛刺毛刺塌角塌角光亮帶光亮帶剪裂帶剪裂帶毛刺毛刺沖裁件斷面組成示意圖沖裁件斷面組成示意圖沖孔件沖孔件落料件落料件2 2）沖裁間隙沖裁間隙 ：指凹模與凸模工作部分的水平：指凹模與凸模工作部分的水平投影尺寸之差。投影尺寸之差。（一般用字母（一般用字母Z Z代表雙邊間隙）代表雙邊間隙）沖裁間隙的大小直接影響沖裁件的質量、沖裁間隙的大小直接影響沖裁件的質量、沖裁力的大小和模具壽命。沖裁力的大小和模具壽命。 沖裁間隙的影響：沖裁間隙的影響：對斷面質量：對斷面質量：Z Z過大，斷面質量不好；過大，斷面質量不好；對模具壽命：對模具壽命：Z Z加大，提高壽命

8、；加大，提高壽命；對沖裁力：對沖裁力：Z Z加大，可減小沖裁力。加大，可減小沖裁力。當斷面質量要求較高時，應選較小的間隙值；當斷面質量要求較高時，應選較小的間隙值；當斷面質量無嚴格要求時，應盡可能加大間隙。當斷面質量無嚴格要求時，應盡可能加大間隙。經驗公式：經驗公式：Z Zm m （mm是系數，是系數， 是料厚）是料厚） 沖裁軟鋼、鋁合金、銅合金等軟材料時：沖裁軟鋼、鋁合金、銅合金等軟材料時：Z Z（6 68 8） 沖裁硬鋼等材料時：沖裁硬鋼等材料時：Z Z（8 81212） 沖厚板或精度較低的沖裁件時，間隙還可適沖厚板或精度較低的沖裁件時，間隙還可適當增大。當增大。3 3）回彈回彈-由于外力

9、去除后彈性變形的恢復，由于外力去除后彈性變形的恢復，造成工件的彎曲角度、曲率半徑與模具不一致造成工件的彎曲角度、曲率半徑與模具不一致的現象。的現象。 故一般在設計彎曲模時，模具角度應比成品故一般在設計彎曲模時，模具角度應比成品角度略小一個回彈角度；或改進工件結構、彎角度略小一個回彈角度；或改進工件結構、彎曲方式及模具結構來減少回彈。曲方式及模具結構來減少回彈。 拉深模與沖裁模的主要區別拉深模與沖裁模的主要區別: : 工作部分不是鋒利的刃口而是圓角；工作部分不是鋒利的刃口而是圓角； 凸模與凹模的間隙顯著增加，一般凸模與凹模的間隙顯著增加，一般 單側間隙應稍大于板厚。單側間隙應稍大于板厚。彈性變形彈性變形 塑性變形。塑性變形。1 1）拉深拉深變形變形d dd dD D0 0 -筒壁與底部的過渡處破裂。筒壁與底部的過渡處破裂。防止措施防止措施： 采用多次拉深，使用潤滑劑；采用多次拉深，