1、編制依據工程說明自然條件與地理概況施工方案5、 土方開挖施工6、 灰土擠密樁施工7、 灰土地基8、 雨期施工9、 質量保證措施十、 環保、安全措施編制依據序號規范名稱編號1濕陷性黃土地區建筑規范2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023建筑地基處理技術規范JGJ79-20024建筑地基基礎設計規范GB50027-2002二、工程說明本工程為工程，建設地點在內。本工程主要工程量包括總圖、建 筑、結構、裝飾、給排水、暖通、電力、消防、通信等。本工程有配液車間、發液棧橋、水罐及泵房、庫房、主門衛及次門衛五個單體結構。壓裂液配液站工程廠區占地面積為12650n2，其中建構筑物占地面積

2、為2 ,占總面積的%道路面積及廣場鋪砌面積 4461 m2 ,綠化占地面積3500 m2 ,占總面積的主要工程量包括 配液車間、發液棧橋、水泵房、庫房、1臺1000n2水罐及門衛房。建筑結構類型：配液車間、發液棧橋、泵房為鋼結構，門衛為磚混結構。抗震設防烈度為7度，建筑耐火等級為二級，設計使用年限為25年。防水等級：屋面防水等級為田級。自然條件與地理概況1. 自然條件甘肅省慶陽市鎮原縣位于大陸腹地，氣候受季風影響明顯，為北溫帶半干旱大陸性季風氣候。由于地勢較平緩，加之夏季季風的影響，氣候要素反應也較平緩。因季風強弱和進退遲早不同，降雨量年、月分布不穩定，一般七、八、九月降水偏多，春旱較頻繁。無

3、霜期限較長，日照充裕，降雨量不足。2. 地理位置與地形地貌甘肅省慶陽市鎮原縣位于甘肅省慶陽市西部、六盤山東麓。東接西峰區、慶城縣，南鄰平涼市崆峒區、涇川縣，西與寧夏彭陽縣相鄰。屬隴東黃土高原溝壑區，黃土層厚度150 220 米。地勢自西北向東南傾斜，地貌梁、峁、溝交錯，河、川、塬相間，地形西高東低，溝壑縱橫、地形復雜。3. 規模及標準1) 規模本次根據北京冶金研究院所出優化方案施工。a) 壓裂液配液站配液車間和庫房按照濕陷性黃土建筑物分類的甲乙類建筑考慮，維持現有樁基礎方案。b) 壓裂液配液站水泵房按丙類建筑考慮，原樁基礎取消，改為混凝土擴展基礎，基礎底部地基采用3:7 灰土換填4m厚，水罐地

4、基按照灰土擠密樁進行地基處理。c）壓裂液配液站主門衛和次門衛按照濕陷性黃土建筑物分類的丁類建筑考慮，原樁基礎取消，改為混凝土擴展基礎。2）主要施工設備主要施工設備機械名稱規格型號額定功率（kw）或容量（m3）噸位數量（臺）備注壓路機ZL50C3 m35雙鋼輪壓路機寶馬13014t1雙鋼輪壓路機英格索蘭DD-13014t1膠輪壓路機YL26126t1振動壓實碾YZ1818t222T壓路機221鉆孔1洛陽鏟1挖掘機WY1182灑水車東風10t2四、施工方案1. 地基基礎施工方案1） 地基工程施工工序為定位放線-土方開挖一普探-基坑驗收-放樁位線-灰土 樁施工及檢測一灰土樁施工一樁頭擾動土清理一灰土

5、換填一地 基驗收2. 施工測量1） 施工測量是整個工程施工的先導性工作和基礎性工作。在施工現場建立以主管工程師為主的測量施工小組，其中主測人員由1 2 名專業測量人員擔當，負責整個該工程的定位施工放線、標高傳遞等施工測量工作，建筑定位放線、垂直度控制采用尼康全站儀, 標高傳遞、找平采用自動安平水準儀。3. 準備工作：a測量儀器：全站儀（1臺）、J2型經緯儀（1臺）、DS3型水準 儀（ 2 臺） 。b測量工具：50ml岡尺、垂球、灰線、水平尺。c 根據建設單位提供的結構物坐標控制點，經復核簽證后，結合現場施工場地情況，建立主軸線平面控制網。d 本工程投入的測量儀器在使用前需經檢測部門進行檢測，以

6、確保施工測設精度。4. 測量準則：a 遵守先整體，后局部，高精度控制、操作程序。b 從流水段的劃分、開工次序、進度安排和施工現場臨時設施布置情況等方面，了解測量放線的先后次序、時間要求以及測量人員的安排。c 嚴格建立測量審核制度。各分項工程在測量放線后，應由項目技術負責人及專職質檢員進行驗線，以保證精度、防止錯誤。5. 軸線控制：a 平面施測：根據建設單位提供的坐標控制點，按直角坐標法和極坐標法相結合進行平面定位。根據本工程實際情況，在結構物周圍建立方格網作為施測依據。點位布置要考慮便于測量和定位的需要，以及點位標樁需長期保存，應布設在結構物周圍、次要通道上或空隙處，不應布設在開挖的基礎上、埋

7、設管線的范圍內或靠近結構物處。6. 高程控制：1）高程控制點建立：根據業主方提供的高程點，用 DS2型水準儀精確測定±相對應的絕對標高，經復核無誤后在廠房周圍建立一個永久性高程控制點，作為今后標高傳遞、沉降觀測的基準點。2) 標高傳遞：由高程控制點(+)沿框架柱用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出高出樓面+米的水平線，做好標記， 依據此標高施測至各構件支架上，來控制梁板底標高。3) 施測時盡量做到前后視線等長，且及時做好記錄；觀測結束后，及時計算高差閉合差，計算各水準點的高程，編寫水準測量成果表。7. 測量精度要求：1) 軸線測距偏差士 5mm標高士 5mm測角精度士 7mm層高垂

8、直度±5mm。8. 測量資料:1) 本工程采用專用測量記錄表格，保證資料的完整以及內業、外業資料齊全。施工中認真注意收集整理資料，確保竣工時交工的資料準確無誤。9. 質量保證:a 用于測量軸線和抄平用的經緯儀、水準儀及鋼尺是經過計量檢測中心檢測合格的主要測量工具。b用鋼卷尺量距離時，鋼卷尺兩端保持水平，拉力在每30m保持10. 公斤，溫度改正視當時施工時溫差變化的大小而定，應適當考慮。c 每次軸線測量應由另一人進行復核檢查，無誤后方可進行下一步的施工。五、 土方開挖施工1. 施工準備：1) 主要機具：a) 挖土機械有：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。b) 一般機具有：鐵鍬(尖、平

9、頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2. 作業條件：1) 土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2) 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。3) 夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4) 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下米，然后才能開挖。施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應實現經過檢查必要時要進行加固或加寬準備工作。選擇土方

10、機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定。5) 施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。6) 在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等， 均應配備人工進行。3. 操作工藝：l） 首先，根據測量人員根據業主提供的控制點，定出本工程基坑軸線；然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600mm定出基坑開挖下口線，在按1: 放坡開挖；配液池等稍深基坑采用二級放坡開挖，首先按二級放坡加中間平臺寬度和坑底工作面寬度放出基坑開挖上口線，按照開挖邊線1:1放坡開挖至深基坑的基礎的墊層部，即取

11、處，然后扣除1000m碗的平臺放出下一級邊坡開挖邊線，最后繼續按照開挖邊線1:1 放坡開挖至坑底設計標高。在具體基坑開挖過程中結合開挖實際深度定出開挖上口線，并撒灰線標記開挖邊線及變坡位置。m） 機械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500mm以內時，測量人員超出500mm水平線，在梢底釘上水平標高小木樁，在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平，預留300mms層人工清理。3） 開挖注意事項：n） 坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設置截水溝，基坑內集水井，采用明排水的方法，沿坑底周圍開挖300X300排水溝，使水流入1000x1000x1000集水井，用水泵排到基坑外的集水井。防止雨水及地

12、下浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩定情況，在確定安全情況下方可繼續工作。o） 清底人員必須根據設計標高做好清潔工作，因樁頂高出基底200mm為保護樁基，坑底必須預留 300m除土采用人工開挖。p） 機械開挖中以及停置和進出場應注意安全，隨時配合挖運土做好現場清潔工作，作好文明施工。4. 異常情況處理：（ 1） 土方開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察基坑土質變化及邊坡穩情況，立即報告。（ 2） 場內如有軟弱夾層，應加淤泥全部清除干凈，用砂石分層夯實至設計標高：（ 3） 開挖過程中如遇到滑坡現象，應立即暫停施工，報告業主并主動采取應急措施，在轉移工人的同時，將滑坡現場進行封鎖；測量人員根據滑坡跡

13、象設置觀測點，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應急措施提供重要的原始資料。六、 灰土擠密樁施工1. 工程簡介本工程地基為3:7 灰土擠密樁，按照3:7 灰土及灰土擠密樁的施工驗收規范進行施工控制。1) 施工準備：a)成孔工藝為沉管擠密樁成孔，樁距900mm呈等邊三角形布置。成孔孔徑400，孔底夯實，在孔內分層夯填3:7 灰土，用夾桿錘分層夯擴。成孔孔深8m孔內用3:7灰土夯填，樁體壓實系數應大于，樁間土最小機密壓實系數不得小于，平均值不得小于。成孔擠密間距應間隔分批進行，成孔后應及時夯填。經處理后復合地基承載力特征值：fak > 180Kpa基坑周圍由樁邊外放 500mm錯臺處應重疊100

14、0mmb) 土料：外購黃土塑性指數大于4 的粉土，不得含有有機質或用耕植土； 土料應過篩，具顆粒不應大于15mm石灰：采用三級以上新鮮的塊灰，使用前1-2d消解并過篩，其顆粒不應大于 5mm不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質，也不得含有過多的水分。2. 作業條件1) 巖土工程勘察報告、基礎施工圖紙、施工組織設計應齊全。2) 施工場地已進行場地平整，開挖深度達到設計要求，周圍已經做好有效的排水措施。樁軸線控制樁及水準點樁已經設置并編號，且經復核；樁孔位置已經放線并標樁定位或撒石灰。已經成孔、夯填工藝和擠密效果實驗，確定有關施工工藝參數(分層填料厚度、夯擊次數和夯實的干密度、打樁次序)，并對樁進

15、行了測試，承載力及擠密效果符合設計要求。供水、供電、運輸道路、現場小型臨時設施已經設置就緒。3) 作業人員主要作業人員：打樁工、焊工。施工機具應有專人負責使用和維護，大、 中型機械特殊機具需執證上崗，操作者須經培訓后，執有效的合格證可操作。主要作業人員已經過安全培訓，并接受了施工技術交底。3. 施工工藝1) 施工流程a)測放樁位樁成孔樁孔夯實夯實2) 操作工藝a) 樁施工前先將槽底整平好，樁位放線采用整體分段控制，每五個樁位設一個控制點，并設標志牌。O A OB軸兩側樁位逐個控制，設長度 400 的鋼筋頭釘入槽底控制，中心部位樁位布點依據兩側邊樁位控制點拉線、測量隨成孔隨布樁位。b) 樁的成孔

16、方法采用沉管(錘擊)法。沉管法是用錘擊沉樁機將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔。樁管頂設樁帽，下端做成錐形約成60°角。本方法簡單易行，孔壁光滑平整，擠密效果好。樁孔施工順序應先外排后里排，成孔順序隔排隔樁跳打。c) 對本工程可采取分段施工，以免因振動擠壓造成相鄰孔縮孔成坍孔。成孔后應夯實孔底，夯實次數不小于 8擊，并立即夯填灰土。采用偏心輪夾桿式連續夯實機，則將灰土用鐵鍬隨夯擊不斷下料， 每下 一鍬夯三-四擊，均勻的向孔內下料，夯實。樁頂應高出設計標高不 小于。若孔底出現飽和軟弱土層時，可采取加大成孔間距，以防由于 振動而造成已打好的樁孔內擠賽。3）質量標準a）主控項目，灰土機密樁

17、的樁數、排列尺寸、孔徑、深度、填料質 量及配合比，必須符合設計要求或施工規范的規定。b） 一般項目，施工前應對灰土的質量，樁孔放樣位置等做檢查c）施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做 檢查。d）施工結束后，應檢查成樁的質量及地基承載力灰土擠密樁工程質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值項目1樁長mm±500測樁管長度或重球測孔深2地基承載力設計要求按規范方法3樁體及樁間土干密度設計要求現場取樣檢查4樁徑mm-20用鋼尺量1_L料有機質含%<5試驗室焙燒法項目量2石灰粒徑mmV5篩分法3樁位偏差滿堂布樁w條基布樁w用鋼尺量4垂直度%V用經

18、緯儀測樁管5樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差是指個別斷面1施工順序分段施工2灰土拌制 土料、石灰過篩、計量、拌制均勻3樁孔夯填 石灰樁應打一孔填一孔，若土質較差，夯填速度較慢， 宜采用間隔打法，以免因振動、擠壓，造成相鄰樁孔出現頸縮或塌孔4管理 施工中應加強管理，進行認真的技術交底和檢查；樁孔要 防止漏鉆或漏填；灰土計量要拌勻；干濕要適度，厚度和落錘高度、 錘擊數要按規定，以免樁出現漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴重 質量事故。質量記錄：隱蔽工程記錄灰土擠密樁施工記錄測量放線定位記錄檢驗批質量驗收記錄4.施工質量注意問題1）樁縮孔或坍孔，擠密效果差：a）地基土的含水量在達到或接近最佳含水

19、量時，擠密效果最好。當含水量過大時，必須采用套管成孔。成孔后如發現樁孔縮頸比較嚴重， ，可在孔內填入干散沙土、生石灰塊或磚渣，稍停一段時間后在將樁管沉入圖中，重新成孔。如含水量過小，應預先浸濕加固范圍的土層，使之達到或接近最佳含水量。b) 必須遵守成孔擠密的順序，應先外圈后里圈并間隔進行。對已成的孔，應防止受水浸濕且必須當天回填夯實。c) 施工時應保持樁位正確，樁深應符合設計要求。為避免夯打造成縮頸堵塞，應打一孔，填一孔，并隔樁位跳打夯實。2) 樁身回填夯擊不密實，酥松、斷裂：a) 成孔深度應符合設計規定，樁孔填料前，應先夯擊孔8 錘。根據地實驗測定的密實度要求，隨填隨夯，對持力層范圍內(約5

20、-10 倍樁徑的深度范圍)的夯實質量應嚴格控制。b) 回填料應拌合均勻，且適當控制其含水量，一般可按經驗在現場直接判斷。c) 每個樁孔回填用料與計算用量基本相符。夯填錘不小于100kg，采用的錘形應有利于將邊緣土夯實，宜采用梨形錘和棗型錘。七、 灰土地基1. 施工準備1)破除灰土機密樁表面擾動土 50mmlL2) 材料及主要機具a） 土：宜采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑不大于15mm含水量應符合規定。b） 石灰：應采用塊灰或生生石灰粉：使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm勺生石灰塊，也不得含有過多的水分。c） 主要機具有：一般應備有篩土機、裝載機、壓路機

21、、蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑6-10mm口 16-20mn）、靠尺、靶子、平頭鐵鍬、 膠皮管、小線和木折尺等。2. 作業條件：1）基坑（梢）表面500mmf樁頭擾動土已挖除，并按設計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱撿手續。2） 施工前應根據工程特點、設計壓實系數，土壤擊實實驗、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和壓實遍數等參數。3. 操作工藝1）工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質量并過篩-灰土拌合一梢底清 理一分層鋪灰土一夯打密實一找平驗收2） 首先檢查土類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求：然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6-10mmW篩子過篩

22、, 是生石灰粉可直接使用；土料要用16-20mm篩子過篩，均應確保粒徑 的要求。3） 灰土拌合：灰土的配合比應用體積為2:8。地基灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好 的灰土顏色應一致。4）灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗辦法是：用手將灰土 緊握成團，兩指輕捏碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑 水潤濕。5）基坑（梢）底或基土表面應處理干凈。特別是梢邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。6）分層鋪灰土：對于地基墊層灰土，要求分層回填，每層20-30cm,灰土最大虛鋪厚度項次夯具的種類重量（kg）虛鋪厚度（mrm備注1輕型夯實工

23、具200-300蛙式打夯機2壓路機機重6-13t200-300雙鋼輪7）各層鋪攤后均用木耙找平，與坑（梢）邊壁上的木撅或地坪上的 標準木樁對應檢查。8）夯打密實：夯打（壓）的遍數應根據設計要求的干土質量密度或 現場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接, 行行相接，縱橫交叉。9）灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下 兩層灰土的接槎距離不小于500mm10） 灰土每層夯（壓）實后，應根據規范規定進行環刀取樣，測出 灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的攤鋪。11） 找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鏟鏟平

24、：低洼處應及時補打灰土。八、 雨期施工1. 注意事項1)基坑(槽)或管溝灰土回填應連續進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。2) 雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨浸泡，則應將積水及松軟灰土出去，并重新補填新灰土夯實，受浸潤的灰土應在晾干后，再夯打密實。2. 質量標準a) 保證項目：b) 基底的土質必須符合設計要求。c) 灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規范的規定。3. 基本項目a) 配料正確，拌合均與，分層虛鋪厚度符合規定，夯壓密實，表面無松散、起皮。b) 留槎和接茬。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平

25、整。允許偏差項目，見表項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標高±15用水平儀或拉線和尺量檢查2標高平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查4. 成品保護a）施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應經 常復測。b）對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層以及從基礎墻伸出的各種 管件，均應妥善保護，防止回填灰土時碰撞或損壞。c）夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施， 防止鋪填超厚或配合比錯誤。d）灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否 則應臨時遮蓋，防止日曬雨淋。e）留、接槎不符合規定：灰土施工時嚴格執行留接槎的規定。當灰 土基礎標高不同時，應成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于 500mm接槎的槎子應垂直切齊。f）生石灰塊熟化不良；沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟 化體積膨脹，會將上層墊層、基礎拱裂。嚴格要求熟石灰過篩。g）灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或將石灰 粉花灑在土的表面，拌合也