1、裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點（試行）浙江省住房和城鄉建設廳發布2017-12-22發布2017-12-22 實施裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點1目錄1基本規定. 12材料控制. 23預制構件制作與運輸 . 44施工過程控制. 74.1施工準備. 74.2模板和支撐體系. 94.3構件安裝. 104.4灌漿.114.5鋼筋工程. 124.6后澆混凝土 .124.7外墻防水. 135檢測.13裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點1裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點1基本規定1.0.1 裝配式混凝土結構施工單位應具備相應的資質，并建立完善的質量和安全 生產管理體系。1.0.2 預制構

2、件生產企業應具備相應的生產工藝設施和必要的試驗檢測手段。1.0.3 施工單位應當對相關管理人員、預制構件吊裝及連接灌漿等作業人員進行 技術培訓。1.0.4 預制構件生產前，應進行施工圖深化設計。其深度應滿足建筑、結構和機 電設備等各專業以及構件制作、運輸、安裝等各環節的綜合要求。1.0.5 裝配式混凝土結構施工圖深化設計和施工應采用建筑信息模型（ BIM ）技 術。1.0.6 施工圖深化設計主要有以下內容：1.預制構件的連接方式和材料；2.預制構件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀；3.注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置；4.預制外墻板的接縫構造和防水處理措施；5.夾心外墻板的拉結件布置圖與保溫板排板

3、圖；6.外墻飾面材料的類別、規格、尺寸和連接構造；7.預埋管線的規格及布置；8.預埋件（板）、預留孔的規格和位置；9.預制構件吊環的規格和吊點位置；10. 預制構件臨時支撐點的位置及固定措施；11. 預制構件與塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置與固定措施。1.0.7 預制構件深化設計圖紙應經原設計單位簽章或會簽，并按規定進行施工圖 審查。1.0.8 裝配式混凝土結構施工前，施工單位應編制包括以下主要內容的施工專項1.模板及支架的安裝和拆除；裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點22.鋼筋連接與安裝；3.預制構件的堆放、吊運、安裝和成品保護；4.預制構件的節點連接；5.混凝土澆搗；6.外腳手架安裝

4、和拆除；7.質量管理及安全文明施工。1.0.9 施工專項方案編制后，經企業技術負責人審批同意，報監理機構（建設單 位）審查，總監理工程師（建設單位項目負責人）簽字批準后實施。1.0.10 采用新材料、新設備、新工藝的裝配式建筑專用的施工操作平臺、高處臨 邊作業的防護設施及超過一定規模的危險性較大的分部分項工程施工專項方案應 按規定進行專家論證。1.0.11 裝配式混凝土結構施工的下列關鍵工序應進行樣板施工：1.有代表性的單元或部位的預制構件固定安裝、灌漿連接和密封處理；2.現澆結構與預制構件連接節點的模板安裝、鋼筋連接和混凝土澆搗；3.在現澆結構中預埋的定位連接鋼筋；4.外墻預制構件的接縫處理

5、。施工單位應根據樣板施工的情況及時調整完善施工方案和施工工藝。1.0.12 裝配式混凝土結構隱蔽工程的施工應有影像資料。1.0.13 裝配式混凝土結構施工過程中的構件和成品保護應符合施工專項方案的要 求，防止構件損壞或污染。1.0.14 裝配式混凝土結構的質量驗收除符合裝配式混凝土結構技術規程JGJ1外，尚應符合國家現行標準？混凝土結構工程施工質量驗收規范？GB50204、浙江 省工程建設標準裝配整體式混凝土結構工程施工質量驗收規范DB33/T1123的有關規定。2材料控制2.0.1 裝配式混凝土結構使用的材料、試件、試塊應按？混凝土結構工程施工質量驗收規范？GB50204、裝配式混凝土結構技

6、術規程 JGJ1 及相應的國家現行裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點3標準進行見證取樣檢驗。2.0.2 鋼筋和鋼材的規格、型號、力學性能指標等應符合國家現行標準和設計的 要求。2.0.3 混凝土的強度等級和耐久性應符合設計要求。2.0.4 鋼筋焊接網應符合現行行業標準？鋼筋焊接網混凝土結構技術規程？JGJ114 的規定。2.0.5 預制構件的吊環應采用未經冷加工的HPB300 級鋼筋制作.吊裝用內埋式螺母或吊桿的材料應符合設計要求和國家現行標準的規定。2.0.6 鋼筋套簡灌漿連接接頭采用的套筒應符合現行行業標準？鋼筋連接用灌漿套簡？JG/T398 的規定。2.0.7 鋼筋套筒灌漿連接接頭采用

7、的灌漿料應符合現行行業標準？鋼筋連接用套筒灌漿料？JG/T408 的規定。2.0.8 鋼筋錨固板的材料應符合現行行業標準？鋼筋錨固板應用技術規程？JGJ256 的規定。2.0.9 預制構件和現澆結構的模板應選用不影響構件結構性能和裝飾工程施工的 隔離劑。2.0.10 受力預埋件的錨板及錨筋材料應符合設計要求。專用預埋件及連接件材料 應符合國家現行標準的規定。2.0.11 連接用焊接材料，螺栓，錨栓和鉚釘等緊固件的材料應符合國家現行標準？鋼結構工程施工質量驗收規范？GB50205、？鋼結構焊接規范？GB50661 和？鋼筋焊接及驗收規程？JGJ18 等的規定。2.0.12 夾心外墻板中內外葉墻板

8、的連接件應符合下列規定：1. 金屬及非金屬材料連接件應采用防腐性能強的材料；連接件的規格、承載力、變形和耐久性能，應符合設計要求并經過試驗驗證；2. 連接件應滿足夾心外墻板的節能設計要求。2.0.13 外墻板接縫處的密封材料應符合下列規定：1.密圭寸膠應與混凝土具有相容性，以及規定的抗剪切和伸縮變形能力；密 封膠尚應具有防霉、防水、防火、耐候等性能；2.硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應分別符合國家現行標準？硅酮建筑密封膠？GB/T14683、？聚氨酯建筑密封膠？JC/T482、？聚硫建筑密封膠？JC/T483 的規定；裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點43.夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒

9、性能應滿足國家標準；？建筑材料及制品燃燒性能分級？GB8624-2012 中 A 級的要求；4.水平接縫應采用相應的灌漿料封閉。3預制構件制作與運輸3.0.1 預制構件制作前，生產企業應對其技術要求和質量標準進行技術交底，并制 定生產方案。3.0.2鋼筋套筒灌裝連接接頭應在構件生產前進行抗拉強度試驗，每種規格的連接接頭試件數量不應少于 3 個。3.0.3 預制構件混凝土澆筑前，應按設計要求對隱蔽工程進行驗收。驗收合格 后，才能進行混凝土施工。驗收項目應包括下列主要內容：1.鋼筋的牌號、規格、數量、位置、間距等；2.縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭 接長度等；3.箍

10、筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；4.預理件、吊環、插筋的規格、數量、位置等；5.灌漿套筒（預留孔洞）的規格、數量、位置等；6.防止混凝土澆搗時向灌漿套筒內漏漿的圭寸堵措施；7.鋼筋的混凝土保護層厚度；8.夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結件的規格、數量、位置等；9.預埋管線、線盒的規格、數量、位置及固定措施；10. 隱蔽工程檢查合格后，應簽署書面記錄，并有完整的影像資料。3.0.4 預制構件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合設計要求，當設計無要求 時，模具尺寸的允許偏差應符合表 3.0.4 的規定。裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點5表 3.0.4 預制構件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法項次檢查

11、項目及內容允許偏差(mm)檢驗方法1長度6m 且w12m2, -412m3, -52截面尺 寸端板1, -2用鋼尺測量兩端或中部，取其中偏差絕對值較大 處3其他構件2, -44對角線差3用鋼尺量縱、橫兩個方向對角線5側向彎曲1/1500 且W5拉線，用鋼尺量測側向彎曲最大處6組曲1/1500對角拉線測量交點間距高值的兩倍7底模平面平整度2用 2m 靠尺和塞尺量8組裝縫隙1用塞片或塞尺量9端模與側模高低差1用鋼尺量3.0.5 固定在模具上的預埋件、預留孔洞中心位置的允許偏差應符合表3 .0.5 的規定。表 3 .0.5 模具預埋件、預留孔洞中心位量的允許偏差項次檢驗項目及內容允許偏差(mm)檢驗

12、方法1預埋件、插筋、吊壞、預留孔洞中心線位 置3用鋼尺量2預理螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量3灌裝套筒中心線位置1用鋼尺量注:檢査中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3.0.6 采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預制構件結合面，制作時應按設計 要求進行粗糙面處理。3.0.7 預制混凝土構件的制作和養護應符合裝配式混凝土結構技術規程JGJ1、裝配式混凝土建筑技術標準 GB/T 51231、？混凝土結構工程施工規范？裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點6GB50666 和？混凝土結構工程施工質量驗收規范？GB50204 的規定以及設計和生產方案的要求。3.0.8 預制構件出廠前

13、，生產企業應對構件質量進行檢查。檢查合格后，方能出 廠。3.0.9 預制構件應按設計要求和現行國家標準？混凝土結構工程施工質量驗收規 范？GB50204 的有關規定進行結構性能檢驗。3.0.10 陶瓷類裝飾面磚與構件基面的粘結強度應符合現行行業標準？建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準？JGJ110 和？外墻面磚工程施工及驗收規范？JGJ126 等的規定。3.0.11 預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，對出現的一般缺陷，應按技術方案進 行處理，并重新檢驗達到合格標準。3.0.12 預制構件檢查合格后，應在構件上設置表面標識，表面標識宜采用信息技術。標識包括下列主要內容：1.構件編號和制作日期；2.質

14、量等級（合格狀態）；3.生產單位等信息；4.混凝土強度等級；5.構件的重量和起吊點；6.注漿孔、出漿孔和排氣孔；7.安裝臨時固定點。3.0.13 預制構件出廠時，應提供產品清單、合格證、預埋灌漿套筒工藝檢驗和抗 拉強度檢驗報告、結構性能檢測報告、混凝土強度報告、保溫材料性能檢測報 告、裝飾面磚的粘結強度報告和夾心外墻拉結件性能的試驗驗證報告。3.0.14 預制構件的運輸時間、次序和線路應滿足施工組織的要求。對于超高、超 寬或形狀特殊的大型構件運輸，應有專門的質量安全保證措施。3.0.15 預制構件的運輸車輛應滿足構件尺寸和載重要求， 裝卸與運輸時應符合下 列規定：1. 裝載構件時，應采取保證車

15、體平衡的措施；2. 運輸構件時，應有防止構件移動、傾倒、變形等的固定措施；3. 運輸構件時，應采取防止構件損壞的措施，對構件的邊、角部位、門窗框或鏈索接觸處的混凝土，有相應的保護措施；4.應對構件的外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點73.0.16 墻板運輸過程中其堆放應符合下列規定：1.當采用靠放架堆放時，靠放架應具有足夠的承載力和剛度，與地面的傾 斜度宜大于 800;墻板應對稱靠放且外飾面朝外，構件上部采用木墊塊 或柔性材料隔離；2.當采用插放架堆放時，應采取直立方式；插放架應有足夠的承載力和剛 度，并支墊穩固；3.采用疊層平放的方式堆放時，應采取

16、防止構件產生裂縫的措施。4施工過程控制4.1施工準備4.1.1 裝配式混凝土結構的預制結構構件、模板、鋼筋、混凝土等分項工程施工 前，技術負責人應對專項施工方案中的技術要求和質量標準進行交底。4.1.2 施工現場的道路應滿足預制構件運輸的要求。4.1.3 施工現場的堆放場地應平整、堅實，有良好的排水措施，滿足構件周轉使 用的要求。堆放場地應設置在吊車工作范圍內，并有構件起吊、翻轉的操作空 間；卸放、吊運區域內不得有障礙物。4.1.4 預制構件的堆放應符合下列規定：1.預制構件應按品種、規格、所用部位、出廠日期和吊裝順序分別堆放；2.預埋吊鉤應朝上，標識朝向堆垛間的通道；3.構件支墊應堅實，墊塊

17、在構件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一 致；4.重疊堆放時，每層構件的墊塊應上下對齊，堆垛層數應根據構件、墊塊 的承載力確定，并根據需要采取防止傾覆的措施；5.墻板堆放應符合 3.1.16 條規定。4.1.5 預制構件進場后應進行驗收，構件的允許尺寸偏差及檢驗方法應符合表4.1.5 的規定。裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點8表 4.1.5 預制構件尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度樓板、梁、柱、桁架 12m 且 18m20墻板4寬度、高（厚）度樓板、梁、柱、桁架5尺取端及中部，取其 中偏差絕對值墻板4樓板、梁、柱、墻板內表面52m 靠尺和塞尺量測表面平整度墻板外邊面

18、3側向彎曲樓板、梁、柱L/750 且 W 20拉線、直尺量測，最大1X1 丨 7 p g墻板、桁架L/1000 且 W 20側向彎曲處翹曲樓板L/750調平尺在兩端量測墻板L/1000對角線樓板10尺量兩個對角線墻板5預留孔中心線位置5尺量孔尺寸5預留洞中心線位置10尺量洞口尺寸、深度10預埋件頂埋板中心線位置5尺量預埋板與混凝土面平面咼差0,-5預埋螺栓2預埋螺栓外露長度+10, -5預埋套筒、螺母中心線位置2注：1. L 為構件長度，單位為 mm;2.檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差較大 值。裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點94.1.6 核對已完成結

19、構的混凝土強度、外觀質量、尺寸偏差等符合現行國家標準?混凝土結構工程施工規范？GB50666 和裝配式混凝土結構技術規程JGJ1 的 有關規定。4.1.7 核對預制構件的混凝土強度及預制構件和配件的型號、規格、數量等符合 設計要求。設計未規定時，預制構件的混凝土強度應大于設計強度的75%。4.1.8 固定在預制墻板上的腳手架，應對墻板的強度和剛度進行驗算；4.1.9 腳手架安裝前，板的底部灌漿料強度應滿足447 條的規定；腳手架固定螺栓與墻板之間應同時設置鋼制和柔性墊片。4.1.10 構件安裝前應進行測量放線、設置構件安裝定位標識。4.1.11 復核構件的裝配位置、節點連接構造及臨時支撐措施等

20、。（JGJ1 12.2.44.1.12 標注連接鋼筋插入構件套筒的最小錨固長度。4.1.13 復核灌漿料、焊接材料、緊固件、防水和密封材料等符合現行國家標準和 設計要求。4.1.14 檢査并復核吊裝設備及吊具處于安全操作狀態。1.起重吊裝設備的選型應根據構件的重量、 起吊高度、 吊裝半徑及周邊環 境確定；2.汽車起重機進行的作業場地和行走道路的承載力、平整度及安全距離應 符合要求；3.通過吊鉤起重吊裝時，鋼絲繩的安全系數不應小于6。4.1.15 構件起吊前應制定具體的安裝順序、吊裝路線和構件防撞措施。4.1.16 核實現場環境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。4.2 模板和支撐體系4.2.1

21、 裝配式結構混凝土模板及支撐的安裝、拆除和允許偏差應滿足？混凝土結構工程施工規范？GB50666 和？混凝土結構工程施工質量驗收規范？GB50204 的相關規定或設計要求。4.2.2 安裝模板時，應進行測量放線，并采取保證模板位置準確的定位措施。4.2.3 模板及支架應編制施工專項方案，滿足承載力、剛度和整體穩定性的要 求。裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點10424 預制疊合梁、板的豎向支撐宜選用工具式支撐體系和可調托座。豎向支撐 架宜與周邊其他支撐架形成一體。4.2.5 預制構件連接部位后澆混凝土的模板宜選擇定型模板或采用標準定型連接 方式及產品。后澆混凝土利用構件做模板時，應有保證構件

22、強度和穩定的構造措 施。4.2.6 預制混凝土梁的兩端與板的邊緣必須設置支撐，且每個構件的支撐不應少 于兩道。在滿足計算確定的條件下，支撐立桿的間距不大于2 米。4.2.7 預制陽臺板、空調板等懸挑構件的支撐應設置斜撐等構造措施，并與結構 墻體有可靠的剛性拉結。4.2.8 預制構件的支撐拆除時，除滿足混凝土結構設計強度外，還應保證該結構 上部構件通過支撐傳遞下來的荷載。4.3 構件安裝4.3.1 起重機械作業前，應例行檢查和試吊，確認機械性能良好。4.3.2 未經設計允許不得對預制構件進行切割或開洞。4.3.3 預制構件安裝前，應清理結合部，并依據設計圖紙進行檢查和復核下列重 點內容：1.套筒

23、、預留孔的規格、位置、數量，套筒和預留孔內無雜物；2.套筒深度應大于連接鋼筋的錨固長度，連接鋼筋的錨固長度不小于8d;3.連接鋼筋的規格、數量、位置和長度；4.防水材料的規格、型號、數量、位置和安裝質量符合設計要求；5.坐漿料均勻、飽滿，強度符合設計要求。設計無要求時，座漿料的強度 應M15 厚度不大于 20mm。4.3.4 預制墻板、柱的底部應設置可調整接縫厚度和底部標高的鋼墊片。4.3.5 預制構件在安裝過程中應根據水準點和軸線校正位置，安裝就位后方可進 行脫鉤并及時采取臨時固定措施。4.3.6 預制墻板安裝的臨時支撐應符合下列要求：1.每個構件的臨時支撐在垂直和水平方向均不宜少于2 道；

24、2.墻板上部斜支撐的支撐點距離底部的距離不宜小于高度的2/3,且不應小于高度的 1/2；裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點113.可以對安裝就位構件的位置和垂直度進行微調。4.3.7 預制構件的擱置長度應符合設計要求，端部與支承構件應座漿或設置支承 墊塊，座漿或支承墊塊的厚度不大于 20mm。4.3.8 預制樓梯安裝前應對安裝位置進行測量定位，并標記梯段上、下安裝部位 的水平位置與垂直位置的控制線。4.3.9 設計未規定時，預制樓梯在支承構件上的擱置長度不應小于75mm。4.3.10 根據控制線位置調整預制樓梯的墊片高度，并在梯梁支撐部位鋪設水泥砂 漿找平層。水泥砂漿的強度應符合設計要求，并

25、不低于M15。4.3.11 預制梯段就位后，應進行位置校正和吊裝工序驗收。吊裝工序驗收合格后 先進行固定端施工，再進行滑動鉸端施工。4.4 灌漿4.4.1 灌漿施工的環境溫度低于 50C 時不宜施工，低于 00C 時不得施工；當環境 溫度高于 300C 時，應根據灌漿料產品說明書的要求采取降低灌漿料拌合物溫度 的措施。4.4.2 套筒灌漿連接應采用由接頭形式檢驗確定并相匹配的灌漿套筒和灌漿料。4.4.3 鋼筋套筒灌漿前，應在現場模擬構件連接接頭的灌漿方式進行灌注質量及接 頭抗拉強度的檢驗。檢驗數量為同一批號、同一類型、同一規格的灌漿套筒，每 1000 個為一批，每批隨機抽取 3 個套筒制作灌漿

26、連接接頭試件。4.4.4 連接鋼筋的位置、規格、數量和長度應符合設計要求。連接鋼筋偏離套筒 或孔洞中心線小于 5mm，孔內清理干凈。4.4.5 構件接縫周圍或灌漿套筒與鋼筋之間縫隙防止漏漿的封堵措施應符合設計 和專項施工方案的要求。4.4.6 灌漿應從鋼筋套筒的注漿孔注入，并在漿體從出漿孔流出后及時封堵。灌 漿料宜在加水后 30min 內用完。4.4.7 灌漿料同條件養護試件抗壓強度達到 35N/mm2后，方可進行對接頭有擾動 的后續施工。4.5 鋼筋工程4.5.1 裝配式結構鋼筋工程的施工應符合混凝土結構工程施工規范GB50666裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點12的規定和設計要求。4.

27、5.2 裝配式混凝土結構中的節點及接縫處的縱向鋼筋的連接方式應符合設計要 求。4.5.3 受力鋼筋的牌號、規格、數量和位置必須符合設計要求。4.5.4 箍筋、橫向鋼筋、附加鋼筋的牌號、規格、數量、間距、位置及長度，箍 筋彎鉤的彎折角度應符合設計要求。4.5.5 預制構件與現澆構件、預制構件與預制構件之間的鋼筋連接方式、接頭位 置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度應符合設計要 求。4.5.6 縱向鋼筋的套筒灌漿連接接頭應滿足鋼筋機械連接技術規程JGJ107 中I 級接頭的性能要求，并應符合國家現行有關標準的規定。4.6 后澆混凝土4.6.1 裝配式結構混凝土施工應滿足？混凝

28、土結構工程施工規范？GB50666 和？混 凝土結構工程施工質量驗收規范？GB50204 的相關規定和設計要求。4.6.2 裝配式結構的后澆混凝土部位在澆筑前應進行隱蔽工程驗收。4.6.3 混凝土施工時，模板、疊合板上的混凝土和施工荷載應均勻布設，嚴禁超 載。4.6.4 后澆混凝土的施工應符合下列規定：1.預制構件結合面粗糙度質量應符合設計要求，疏松部分的混凝土應剔除 并清理干凈；2.在澆筑混凝土前應灑水潤濕結合面，混凝土應振搗密實；3.同一配合比的混凝土 ,每工作班且澆搗不超過 100m3應制作一組標準養護 試件；連續澆搗超過 1000 m3時，每 200m3,應制作一組標準養護試件； 每一

29、樓層應制作不少于 1 組標準養護試件和 1 組同條件養護試件。4.7 外墻防水4.7.1 防水材料的品種和規格應符合設計要求。4.7.2 外墻預制構件、門窗的連接節點防水施工應符合設計和施工專項方案的要 求。4.7.3 外墻板下邊緣的混凝土部分（高低縫）應完整，無裂縫和缺損。4.7.4 外墻板接縫防水施工應符合下列規定：1.底部的灌漿料應飽滿，強度符合設計要求；裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點132.防水施工前，應將板縫空腔清理干凈；3.應按設計要求填塞背襯材料；4.密封材料嵌填應飽滿、密實、均勻、順直、表面平滑，厚度符合設計要 求。4.7.5 防水施工完成后，應進行淋水試驗。5檢測5.0

30、.1 涉及裝配式結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。5.0.2 結構實體檢驗的內容包括預制構件結構性能檢驗和裝配式結構連接性能檢 驗兩部分。5.0.3 預制構件結構性能檢驗內容應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204 附錄 B、C 的要求。5.0.4 裝配式結構連接性能檢驗包括下列內容：1.連接節點部位的后澆混凝土強度；2.鋼筋套筒連接灌注漿體強度；3.構件接縫部位灌注漿體強度；4.鋼筋保護層厚度；5.工程合同約定的其他項目。5.0.5 后澆混凝土或灌注漿體的強度檢驗，應以在澆注地點制備并與結構實體同 條件養護的試件強度為依據。也可按國家現行標準規定采用非破損或局部破損的裝配式混凝

31、土結構施工質量安全控制要點14檢測方法檢測。5.0.6 裝配式混凝土結構檢測內容應符合設計要求。設計未規定時，應符合表5.0.6 的規定。表 5.0.6 裝配式混凝土結構檢測項目表序號檢測項目取樣數量（個/批）檢測方法（參考規 范）評定標準（參 考規范）1鋼筋質量與性能同一廠家、同一牌號同一規 格同一出廠檢驗批混凝土結構工程施 工質量驗收規范GB50204 5.2.1見證取樣GB1499.1GB1499.2GB/T1499.3GB130142灌漿料質量 與性能15 天內生產的同配方、同 批號原材料的產品，50T 為 一生產批號?鋼筋連接用套筒灌漿料? JG/T408 7.3水泥取樣方法GB12573JG/T4083灌漿套筒質 量與性能同批號、同規格、同類型每1000 個為一批，隨機抽取10 個鋼筋連接用灌漿套 筒JG/T398、JGJ355 檢查型式檢驗報告、 外觀質量、標識和尺 寸偏差JG/T398JGJ3554密封膠質量 與性能同一品種、同一類型 5T（10T）為一批，單組分隨 機抽取 3 個包箱，每箱抽取2-3 支；桶裝按 GB3186 規 疋抽取 4Kg?硅酮建筑密封膠？GB/T14683、?聚氨酯建筑密封膠？JC/T482、?聚硫建筑密封膠？JC/T483GB/T