1、設備管理規程設備管理規程目的：通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態，滿足產品生產要求。范圍：本標準規定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職 責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、檢修、保養、報廢、封存等的 管理要求。適用于公司為實現產品的符合性所需的設備的管理。職責：工程部是設備管理的歸口部門，負責生產設備、公用設備的安裝、更新、 技術改造、維護保養檢修等管理工作以及設備的資產管理，設備所需要的 能源動力管理等。各車間、工段等使用單位設備管理人員負責本部門設備 日常維護、保養和管理工作。規程：1、固定資產管理：1.1凡使用期限在一年以上，價值在 20

2、00元以上的資產為固定資產，具備下列 條件者亦可列為固定資產：屬于整體之一部分，不便或不宜劃分，而其整體總 值合乎固定資產標準的（如操作臺，管道工程等）；凡相同種類規格的設備、使 用限期在一年以上，雖單位價值不足2000元，但數量較多，總值較大，又便于集中管理的（如氣瓶等）。自制的設備價值在2000元 以上，使用一年以上的單臺設備，經生產驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入 固定資產。凡價值在2000元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建立臺 帳管理和維修。1.2財務處應對各部門的固定資產增減及轉移做好業務記錄，及時進行核對， 并會同設備動力處年終核實一次，做到帳物相符。1.3工程部設備科對所

3、屬固定資產的設備進行綜合管理，要逐臺編號，裝上資產標牌，建立設備臺帳。各車間有分臺帳，并做到帳物相符。1.4各種儀器、儀表、試驗測試設備由工程部采購，使用部門保管和使用，工 程部計量人員負責定期檢查鑒定和校驗工作。2設備的技改更新：2.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質， 符合產品生產要求，減輕生產工人 的勞動強度，提高勞動生產率。 公司內正常的設備更新工作于每年 10月由各 車間提出申請，報工程部。工程部應根據所掌握的設備技術狀態，綜合工藝、 質量的要求，提出下年度的設備更新計劃總經理審批，經批準后納入公司年度 綜合計劃中執行。由工程部負責實施。3、新增設備的管理：3.1新設備進廠后，由工

4、程部設備管理人員會同倉管、采購人員共同開箱，設備 的安裝調試由工程部負責，使用部門配合，重點關鍵設備或特殊設備由工程部 安排或委托專業安裝單位進行。3.2新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由工程部辦理設備安裝驗 收移交單。正式移交使用部門，設備檔案移交檔案室。3.3自制設備的驗收：構成固定資產的設備，在制造完工后，工程部會同技術處、 安全環保處、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、 技術鑒定書等資料齊全。驗收合格后，由設備檔案管理人員負責歸檔。4設備的移裝、借用和調撥：4.1設備的移裝：應根據生產工藝的要求，應由工藝部門或遷入車間提出申請報 告，經工程部部長批準后方

5、可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，工程部和 使用部門設備管理人員負責實施。4.2外借設備原則上是閑置設備，外借設備須經工程部同意，由公司總經理批準 后執行，工程部設備科應保持外借設備記錄。4.3設備的調撥：一律按質論價，實行有償調撥，調撥設備須經總經理審批后， 填寫設備調撥通知單，報主管部門批準后執行。5設備的封存管理：5.1對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫設備封存 （啟用）申請單。經工程部批準后，方可封存，原則上原地封存。5.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，涂上防銹 油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養 不

6、準任意拆卸設備及零部件。5.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫設備封存（啟用）申請單；工程 部批準后，方能啟封投產。6設備的報廢：6.1凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利 用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀 者。設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危 險、存在無法修復的安全隱患者。因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。國家規定的淘汰產品。6.2設

7、備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報工程部填寫設備報廢 申請單，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報 廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。7、設備的使用管理：7.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學 習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在 師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用設備的性能和技術規范。7.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有 效利用負直接責任。所有“精”、“大”、“稀”、重點關鍵設備、特殊工序設備、 特種設備實行持證上崗操作

8、制度。7.3操作工人必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、潤滑“五定” 和“三級保養制度”的內容和要求，經考試合格才能獨立操作，特殊工種如： 電焊工、電工、廠內機動車等需按國家規定進行專業培訓，并經考試合格，由 勞動局或電業局發給操作證。7.4所有操作工人必須遵守設備的有關使用規程，合理使用設備，搞好“三級保 養”做到“三懂四會”，生產中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超 規范使用，不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備 的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。7.5因生產需要，必須要在設備上進行短時間的超負荷、超規范及精機粗用時， 應由

9、使用部門提出防范措施，同時報工程部審查，經生產經理批準后方可實施。 未經批準，操作人員有權禁止使用設備。8設備的維護保養8.1 設備的“三級保養”包括：設備的日常、一、二級保養。設備的日常維護：班前班后由操作工，認真檢查擦拭設備各個部位和加油 保養，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發生故障，應及時給予 排除。設備的一級保養：以操作工為主，維修人員為輔，對設備進行局部拆卸和 檢查，清洗規定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調 整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。一級保養原則上每季度進行一 次。設備的二級保養：以維修工為主，操作工為輔，對設備部分解體檢查維修， 更

10、換修復磨損零件，潤滑系統清洗換油，電氣系統檢查修理，使設備技術狀況 全面達到設備完好標準的要求，并有完整的維修記錄。9、設備計劃檢修：9.1主要生產設備的正常狀態及工藝驗證是產品質量的保證。每年車間應對本車間主要生產設備進行設備普查。同時填報下一年度設備大修計劃，報工程部， 由設備管理人員負責審查和平衡，并匯編全廠設備年度維修計劃，報主管部門 批準后，列入企業綜合計劃中。9.2設備大修由工程部組織實施。設備大修與生產發生矛盾時，應根據“先維修 后生產”的原則合理安排。設備大修完工后，經使用部門確認，填寫設備大修 理記錄，并交檔案室歸檔。10、精、大、稀、重點關鍵設備管理精、大、稀、重點關鍵設備

11、是本公司生產中的重要設備，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作和實行強制保養制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須 遵守設備的有關使用規程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產中嚴禁超負荷 使用設備。發現問題逐級反應及時解決。重點關鍵設備要實行重點管理，要有 標識，以示區別。使用部門應每年進行一次設備精度普查，報工程部備查。11、特殊工序設備的管理11.1特殊工序的操作人員必須進行技術和崗位培訓，經考試合格取得操作證后,方可獨立使用設備。11.2特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門必須每年進行一次設備的精度普 查。并將普查情況報送工程部備查。12特種設備的管理: 12.1特種設備必須是完好設備，嚴禁

12、帶病作業，并定期檢查和保養。特種設備 操作人員，必須經過操作訓練和考試合格后才能操作。12.2操作人員必須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁超負荷、超規定使用設備。其 中廠內機動車必須嚴格進行“三檢”制度（開車前、行車中、收車后） 13、動力設備的管理: 13.1動力設備具有連續工作和不可中斷的特點。運行操作人員必須經過培訓和 考試合格，有的工種要經市勞動部門考試合格領取操作證，才允許操作。并有 各種運行技術規程和運行記錄，運行操作人員在值班期間應隨時巡回檢查，不 得擅離工作崗位。動力設備不得帶病運行，按規定對配電設備要定期進行預防 性 驗，認真做好記錄，確保安全可靠運行。13.2各動力站要建立出入制

13、度，非本站人員未經批準，嚴禁入內，進入動力站 一律辦理出入登記手續。16.3動力設備要嚴格執行交接班制度。接班人在交接班前15分鐘到達工作崗位, 以便及時準備，集中思想，了解情況。交班必須做到：交設備的正常運行、工 具、記錄清楚、數據正確，機房內外場地整齊清潔，消防器材齊全完好。14、設備事故處理：（暫定分類標準） 14.1 一般事故：修復費用一般設備在 50010000元，精大稀重點設備在100030000元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10 30分鐘為一般事故。14.2重大事故：修復費用一般設備在10000元以上，精大稀重點設備在 30000元以上者；或因設備事故造成全廠供電中斷30分鐘

14、以上者為重大事故。14.3特大事故：修復費用達50萬元以上者；或因設備事故造成全廠停電二天以 上，車間停電一周以上者為特大事故。14.4車間發生事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知設備動力處，經鑒定 后再進行處理。車間在事故發生后三日內認真 填寫設備事故報告單。設備動力處和安環處組織有關人員， 根據“三不放過” 的原則進行調查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據事故性質和損失經 濟價值大小給予賠償和一次性處罰。15、設備的潤滑管理：15.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備 正常運轉，防止事故發生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效 率和加工精度的有力措施。15.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。 各車間應做好設備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類 回收。16、設備的備件管理：16.1備件必須根據備件儲備原則，由工程部制訂儲備定額。備件采購要做到“貨 比三家”比質量、比價格、比交貨期，并做到“誰采購、誰負責” ，嚴格控制備 件質量。16.2車間如需備件，應填寫備件申請單；由部門負責人審批。交由倉庫填 寫采購單，由工程部采購人員辦理。16.3外購備件原則上應驗收入庫后，再發放使用，并嚴格執行入庫、出庫手續。 由于生產急用，到貨后直接發給