1、一、編制依據 2二、工程概況 2三、支撐系統構造 2四、安裝施工工藝 6五、安全、質量保證措施 7六、計算書 91 、 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)范JGJ231-2011 ；2、 混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002 ；3、 建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2001 ；4、 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001；5、 建筑施工模板安全技術規(guī)程（ JGJ162-2008 ） ；6、施工圖紙；漢江集團襄陽生產生活基地（ B1#B5# 、 B7# 樓及地下室、配套用房）主體工程第一標段，位于湖北省襄陽市樊城區(qū)西內環(huán)路，由大地建筑事務所（國際）設計。漢江集團?襄陽生

2、產生活基地三期住宅工程主要由6 棟高層住宅樓、一個獨立變電房以及一個地下車庫組成。其中5 棟高層住宅與地下車庫相連，B3住宅樓獨立于車庫外，住宅樓均嵌固在地下室頂板，除B4 、 B5 住宅為兩層地下室外其余住宅均為一層地下室，建筑面積約86866.04m2 ，各項指標詳見下表：序號棟號層數建筑高度 (m)總建筑面積結構形式1B1# 樓地上16 層， 地下1層52.459749.3剪力墻2B2# 樓地上 33 層， 地下 1層96.7014757.54剪力墻3B3# 樓地上18 層， 地下54.0011771.01剪力墻4B4# 樓地上 33 層， 地下2層99.0017281.27剪力墻5B5

3、# 樓地上 33 層， 地下2層99.0016477.60剪力墻6B7# 樓地上18 層， 地下1層54.007511.45剪力墻71# 配電 房地上1 層5.790.20框架8地下室地下1 層4.79227.67框剪合計86866.04本次招標共劃分為二個標段，本次投標內容為一標段，具體包括：一標段包含B1# 、 B2# 、 B3# 住宅樓及1#配電房和地下室，總建筑面積約41000平米。 B1# 、 B2# 、 B3# 住宅樓和地下室均采用鋼筋混凝土框架剪力墻結構，1# 配電房采用鋼筋混凝土框架結構。抗震設防烈度為6 度，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，結構安全等級為二級，地下室防水等級

4、為二級，剪力墻抗震等級三級，防滲等級為P6 級。三、支撐系統構造1 、承插型盤扣式支撐體系的選擇根據工地的實際情況，本著安全、可靠、省時、省力的原則，經過比較分析，本工程采用盤扣直插式鋼管腳手架，梁板采用鋼管滿堂支撐方式搭設。盤扣直插式鋼管腳手架具有以下的特點：（ 1 ）這種腳手架主要是對鋼管腳手架的扣件進行改進，集其它產品優(yōu)點于一體，可替代扣件式鋼管腳手架、門式架等多種腳手架。有著一扣就成的特點，它具有容易搬運、便于管理、使用方便，安裝簡單，拆卸快速的高效、實用、經濟、美觀之優(yōu)點。（ 2）整個腳手架是由盤扣替代桿件之間的連接構件；豎向直插式接長套筒替代對接連接扣件；橫桿接頭替代直角扣件；盤扣

5、、豎向接長套筒直接焊接在立桿上，變成三件合一。橫桿接頭直接焊接在橫桿的兩端，變成二件合一。改變了原來扣件式鋼管腳手架需要多個組件形成架體模式，省去了扣件式鋼管腳手架規(guī)范中有關駁接的許多規(guī)定和搭接程序；進行定型標準化設計，杜絕了作業(yè)人員許多不規(guī)范行為，從而保證了施工安全。（ 3） 盤扣直插式鋼管腳手架的安裝，大大節(jié)省了安裝時間和勞力，其勞力和時間約是原來“扣件式鋼管腳手架”的 50% 左右。（4）由于組件少，無散件搭配，便于搬運和管理，克服了鋼管腳手架構件易散易失的缺陷。克服了門式架搬運容易變形的缺陷。（ 5）由于立桿定型長度有多種規(guī)格，駁接長短不一，從而滿足規(guī)范要求，加強架體的整體穩(wěn)定性。（

6、6）便于材料存放，容易做到整齊劃一，存放和保管占地面積小，大大減少用戶對產品存放空間頭痛之苦，給文明施工創(chuàng)造了有利條件。（ 7） 盤扣直插式鋼管腳手架不存在扣件抗滑力計算，不存在扣件螺栓的扭力矩的測定。大大提高了腳手架的整體強度和搭設速度。2 、盤扣式腳手架設計概要（ 1 ）、盤扣式腳手架構配件簡述盤扣式支架構造如下圖，其主要構件如下：2 、承插型盤扣式滿堂腳手架設計方案本方案使用承插型盤扣式支架作為砼疊合板下支撐架體。本次施工根據搭設高度，僅使用立桿、橫桿及可調頂托和可調底座所構成的塔架作為支撐，橫桿通過輪盤上的孔楔緊，形成以個整體。（ 1 ）滿堂腳手架搭設高度為2.9m ：立桿縱橫距0.9

7、m ，特殊部位根據房間開間尺寸調整且間距不宜大于0.9m ，步距不宜超過1 5m ，技術規(guī)范要求支架架體四周外立面向內的第一跨每層均應設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應設置豎向斜桿，并應在架體內部區(qū)域每隔5 跨由底至頂縱、橫向均設置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設的剪刀撐。本工程樓層高不高、跨距不大情況，根據實際采用扣件式鋼管搭設代替豎向斜桿。（ 2）當模板支架搭設成無側向拉結的獨立塔狀的支架時，架體每側均應設置豎向剪刀撐。等有扭轉要求時，在頂層應增設水平剪刀撐。（ 3）模板支架可調托伸出頂層水平桿的長度嚴禁超過650mm ， 且絲桿外漏長度嚴禁超過300mm ，可調托底插入立桿長度不得小于15

8、0mm 。（ 4）作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應大于550mm（ 5）模板支架宜與周圍已建成的結構進行可靠的連接；3 、使用材料（ 1 ）鋼管：48 × 3.2mm 鋼管，立桿：900mm ，盤扣節(jié)點間距900mm ；水平桿：1500mm ；剪刀撐：扣件鋼管剪刀撐48 × 3.0mm 鋼管。（ 2） 承插型盤扣式鋼管支架的配件除了有特殊要求外，其材質應符合現行國家標準 低合金高強度結構鋼GB/T1591 、 碳素鋼結構GB/T700 以及 一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352 的規(guī)定，各類支架主要構配件材質應符合表中的規(guī)定：3 ） 外觀要求：鋼管表面應無裂紋、凹陷、

9、銹蝕；鋼管應平直，直線度允許偏差應為管長1/500 ， 兩端面應平整，不得有斜口、毛刺； 鑄件表面應光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊接縫有效高度應滿足規(guī)范規(guī)定，焊縫應飽滿，焊藥應及時清理干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；四、安裝施工工藝（ 1 ）施工前準備、認真做好承插型盤扣式支撐的施工安全、技術交底資料。、 項目部組織現場管理人員和施工工人認真學習施工圖紙和建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程。、組織插型盤扣式支架的材料進場并按計劃堆放。（ 2）施工部署根據施工平面圖，施工方案，架體的平面、立面、剖面

10、和節(jié)點構造詳圖計算每一施工區(qū)域所需要的配件數量。在平面圖中給房間編號，按照每個房間的模板配置圖及各房間構配件的用量。嚴格按其施工。（ 3 ）施工工藝支撐系統安裝施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板盤扣直插式鋼管腳手架安裝架設梁底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上梁底模及側模安裝架設板底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達到設計強度等級拆下盤扣直插式鋼管腳手架可調頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平桿、剪刀撐及鋼管腳手架立桿、立桿規(guī)格、間距、步距應嚴格按照設計要求，每根立桿底部應設置底座和墊板，墊板厚度不得小于50 。搭設支架，2 人扶好立桿

11、，1 人將橫桿接頭插入立桿盤扣內，以4 根為一組，第一道橫桿先不要插緊，待第二道橫桿插入后，再將第一道橫桿敲緊，并將鎖銷插入鎖孔。以此方法周而復始進行安裝，每次上道橫桿插入后，才能將下道橫桿敲緊。當按設計方案搭至最后一道設計高度后，插入上托（可調U 托）并調至水平。依此類推，將整個房間支完。鋪模，鋪設方木間距200mm ，先支設梁模板，后鋪設樓板模板。模板安裝完畢后，全面檢查扣件螺栓，斜撐是否堅固穩(wěn)定，模板拼逢是否嚴密。剪刀撐應在滿堂紅腳手架外側周邊設置，斜桿與地面傾角為45° 60°并與地面頂緊。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另

12、一根斜桿扣在橫向水平桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2 4 個扣結點。剪刀撐的斜桿用旋轉扣件固定扣在立柱上，所有固定點距主節(jié)點距離不大于150mm ，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm 內。 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度 100cm ， 并用不少于2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離 10cm 。五、質量、安全保證措施（一）質量措施1 、材料要求盤扣式支架立桿采用Q345 高強度鋼管48*3.2 ，托座和底座調節(jié)桿為空心螺桿，外徑為38mm ，內徑為33mm 。支架主要構件均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理，經久耐用。支架各構件必須功能齊全，否

13、則不利用本工程。2 、搭設質量要求及檢驗驗收標準1 ）搭設質量要求盤扣式支架的搭設必須遵照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程和本工程相適應的設計圖紙，同時需滿足以下要求： 對地基進行加固處理，保證其有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵抗因氣候變化而可能產生的破壞，并根據需要設置墊塊。 支撐架搭設前需進行定位放線，搭設平面位置必須準確，縱橫方向排列整齊。 每座塔架的安裝完成后，用水平尺檢查橫桿水平度，通過調節(jié)底座調節(jié)桿的螺母，使兩個方向的水平尺的氣泡都居中，從而保證每個塔在豎向保持垂直。 立桿與橫桿及豎向斜拉桿間安裝就位后需用錘子將楔形銷固定。 支架搭設完成后，按照規(guī)范在最外圍及內部每隔5

14、 個架體設置從上而下的扣件式剪刀撐。2 ）檢查、驗收標準支撐搭設完后按建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程驗收。3 ）盤扣式支架拆除要點和注意事項 盤扣式支架的卸載、拆除必須與模板系統的拆除施工相協調。 盤扣式支架的卸載、拆除需在梁板砼達到設計和規(guī)范規(guī)定的強度要求時才能拆除。 拆除每層立桿的銷釘和彈簧銷，將各塔架上的立桿、橫桿、斜拉桿按從上而下的順序一一拆除。 將拆下的材料分類存儲。（二）安全措施1 、安全生產管理盤扣式支架的施工全過程中必須由專業(yè)人士在現場監(jiān)督指導，必須在安全措施到位的情況下，配備有經驗的工人進行施工操作。工人必須配備安全帶、安全帽、防護服等安全設備，防止發(fā)生施工事故。必

15、須劃定施工范圍，非施工人員嚴禁入內。風速大于60km/h 及冰雪天氣都禁止施工，雨天必須采取可靠的防滑措施，及時清理積水。承插型盤扣式支架的拼裝和拆除應鋪設平臺板輔助，以確保高空作業(yè)的安全。承插型盤扣式支架的卸載、拆除施工前必須先檢查模板系統和承插型盤扣式支架各部件的工作狀態(tài)，無異常情況后方可進行拆裝作業(yè)。施工時塔架下和支架旁禁止非施工人員進入。承插型盤扣式支架的施工過程中嚴禁高空拋物，在合適的層次可建立簡易的材料堆放平臺用于支架材料部件的臨時存放。六、計算書1 、支架穩(wěn)定性計算（ 1 ）盤扣式支架立桿長度計算根據建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規(guī)程，應按下列公式計算，并取其中的較大值：l0=

16、 hl0=h +2ka式中l(wèi) 0支架立桿計算長度；a支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離（ m ）；h 支架立桿中間層水平桿最大豎向步距；h支架立桿頂層水平桿步距（m），宜比最大步距減少一個盤扣的距離；支架立桿計算長度修正系數，水平桿步距為 1.5m 時，可取1.20 ；k懸臂端計算長度折減系數，可取 0.7 ；盤扣式支架立桿計算長度l0= h=1.20 × 1.5=1.8ml0=h +2ka=0.5+2 × 0.7 × 0.62=1.37m取其中較大值，因此立桿計算長度l 0=1.8m ，立桿中間層水平桿步距為1.5m ，頂層水平桿步距為0.5m ，可調托

17、座支撐點至頂層水平桿中心線的距離為 0.62m 。( 2)盤扣式支架立桿承載能力設計值計算盤扣式支架立桿采用Q345 高強鋼管48 × 3.2 ，根據我國現行規(guī)范，立桿穩(wěn)定承載力設計值按下面公式計算：N d= Af其中立桿截面積A=450mm 2，材料強度設計值f=300Mpa 。其它參數如下：立桿截面慣性矩I=113600mm 4；立桿計算長度l0=1800mm ；立桿截面回轉半徑i=(I/A) 1/2 =(113600/450) 1/2 =15.9mm ；長細比 = l0/i=1800/15.9=113.2查表得 Q345 鋼材立桿軸心受壓穩(wěn)定系數= 0.496所以Nd= Af=

18、0.496X450X300=52110N=66.96KN( 3)盤扣式支架立桿穩(wěn)定性驗算根據建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規(guī)程，立桿穩(wěn)定性驗算按下面公式計算：不組合風荷載時： =N/ A f組合風荷載時： =N/ A+M w/W f式中 N 盤扣式支架工作荷載標準值，取 40KN ；A立桿截面積，取450mm 2； k 支撐高度調整系數，取 1.13 ；l0立桿計算高度，取l 0=1800mm ；I立桿截面慣性矩，I=113600mm 4；i立桿截面回轉半徑i =(I/A) 1/2 =(113600/450)1/2 =15.9mm ；長細比， =l0/i=1800/15.9=113.2；軸心

19、受壓立桿的穩(wěn)定系數， 查 建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規(guī)程JGJ 231-2010 附錄 D-2 表得 Q345 鋼管立桿穩(wěn)定系數 = 0.496 ；Mw計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，Mw=0.9 × 1.4 × Wk× la× h2/10=0.9 × 1.4 × 0.049kN/m 2 × 0.9m × 1.5m ×1.5m 0.13KN.m ；Wk風荷載標準值，根據規(guī)程，其計算為Wk=zsW0，其中，西安市 50 年一遇基本風壓W0 0.35kN/m 2，風壓高度變化系數z 查 表 值 為 1 ， 風 載 體 形 系 數 s 1.0 , =1.2*0.64m 2/5.58m 2=0.14 。則 Wk 1 × 0.14 × 0.35 0.049kN/m 2l a立桿縱距，取0.9m ；h 支架水平桿豎向最大步距( m ) ，取 h=1500mm ；鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm 2)W鋼管截面模量，48mm 鋼管取 4730mm 3；f Q345 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =300 N/mm2；25.5KN/m 3模板及支架自重為0.75KN/m施工