1、橡膠輸送帶技術標準及相關小知識標準編號 標準名稱 發布部門 實施日期 狀態BB/T 0022-2004 瓦楞紙板輸送帶 國家發展和改革委員會 2004-06-01 現行GB/T 10822-2003 一般用途織物芯阻燃輸送帶 國家質量監督檢驗檢疫 . 2004-02-01 現行GB/T 12736-1991 輸送帶機械接頭強度的測定靜態試驗方法 國家技術監督局 1992-02-01 現行GB/T 15902-1995 織物芯輸送帶彈性模量試驗方法 國家技術監督局1996-08-01 現行GB/T 17044-1997 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層與帶芯層粘合強度試驗方法 國家技術監督局 1998-04

2、-01 現行GB/T 20021-2005 帆布芯耐熱輸送帶 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-05-01 現行GB 21352-2008 礦井用鋼絲繩芯阻燃輸送帶 國家質量監督檢驗檢疫 . 2008-07-01 現行GB/T 3690-1994 織物芯輸送帶拉伸強度和伸長率測定方法 國家技術監督局1994-10-01 現行GB/T 4490-1994 輸送帶尺寸 國家技術監督局1995-10-01 現行GB/T 5752-2002 輸送帶標志 國家質量監督檢驗檢疫. 2002-12-01 現行GB/T 5753-2008 鋼絲繩芯輸送帶 總厚度和覆蓋層厚度的測定方法 中國石油和化學工業協.

3、2008-09-01現行GB/T 5754.2-2005 鋼絲繩芯輸送帶縱向拉伸試驗第 2 部分：拉伸強度的測定 國家質量監督檢驗檢疫 . 2006-05-01 現行GB/T 5755-2000 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強度的測定國家質量監督檢驗檢疫. 2001-03-01 現行GB/T 5756-1986 輸送帶與傳送帶術語 國家標準局1986-10-01 現行GB/T 6759-2002 織物芯輸送帶的層間粘合強度試驗方法國家質量監督檢驗檢疫. 2003-04-01 現行GB/T 7983-2005 輸送帶 橫向柔性和成槽性試驗方法 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-05-01 現行GB/

4、T 7984-2001 輸 送 帶 具 有 橡 膠 或 塑 料 覆 蓋 層 的 普 通 用 途 織 物 芯 輸 送 帶 國 家 質 量 監 督 檢 驗 檢 疫. 2001-10-01 現行GB/T 7985-2005 輸送帶 織物芯輸送帶抗撕裂擴大性試驗方法 國家質量監督檢驗檢疫 . 2006-05-01 現行GB/T 7986-1997 輸送帶滾筒摩擦試驗方法 國家技術監督局1998-04-01 現行GB/T 9770-2001 普通用途鋼絲繩芯輸送帶 國家質量監督檢驗檢疫. 2001-10-01 現行HG 2014-2005 鋼絲繩牽引阻燃輸送帶 化學工業膠帶標準化技. 2006-01-0

5、1 現行HG/T 2194-2006 多層芯輸送帶結構要求2007-03-01 現行HG 2297-1992 耐熱輸送帶 化學工業部1993-10-01 現行HG/T 2410-2006 輸送帶取樣2007-03-01 現行HG 2539-1993 鋼絲繩芯難燃輸送帶 1990-10-01 現行HG/T 2648-1994 輸送帶滾筒摩擦試驗機技術條件1995-03-01 現行HG 2805-1996 煤礦井下用織物芯阻燃輸送帶 1993-05-01 現行HG/T 2818-1996HG/T 2820-1996HG/T 3046-1999HG/T 3056-2006HG/T 3646-1999

6、輕型輸送帶1993-05-01 現行輸送帶用錦綸和滌錦浸膠帆布 1993-05-01 現行織物芯輸送帶外觀質量規定2000-12-01 現行輸送帶貯存和搬運通則 2007-03-01 現行HG/T 3647-1999HG/T 3714-2003普通用途防撕裂鋼絲繩芯輸送帶耐寒輸送帶 1999-06-04 現行耐油輸送帶 國家發展和改革委員會1999-06-04 現行2004-05-01 現行HG/T 3782-2005HG/T 3973-2007耐酸堿輸送帶 化學工業膠帶標準化技. 2006-01-01 現行一般用途鋼絲繩芯阻燃輸送帶2008-04-01 現行HG/T 4062-2008波形擋

7、邊輸送帶2008-10-01現行MT/T 1018-2006煤礦用帶式輸送機用輸送帶分類及規格國家安全生產監督管理.2006-12-01現行MT 212-1990煤礦用輸送帶的成槽性能源部 1990-12-01現行MT 317-2002煤礦用輸送帶整體帶芯國家經濟貿易委員會2002-09-01現行MT 318.1-1997煤礦用輸送帶機械接頭技術條件 煤炭工業部1998-04-01現行MT/T 319-2006煤礦輸送帶機械接頭用帶扣國家發展和改革委員會2006-08-01現行煤炭工業部 1996-03-01現行煤炭工業部1996-03-01現行MT 449-1995煤礦用鋼絲繩牽引輸送帶阻燃

8、抗靜電性試驗方法和判定規則MT 450-1995煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規則MT 668-1997煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術條件煤炭工業部1998-04-01現行MT 669-1997煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶技術條件煤炭工業部1998-04-01現行MT 830-1999煤礦用織物疊層阻燃輸送帶MT 914-2002煤礦用織物整芯阻燃輸送帶國家煤炭工業局 2000-03-15現行國家經濟貿易委員會2002-09-01現行橡膠輸送帶行業標準1 .普通輸送帶（含高強力尼龍輸送帶）產品執行GB7984-2001標準。2 .三耐輸送帶（耐熱、耐酸、耐堿）產品執行GB10822

9、-89標準。3 .阻燃輸送帶產品執行MT147-95標準。橡膠輸送帶計算單位1、輸送帶計價單位分層輸送帶：元/標準平方米2、計算方法分層輸送帶：標準平方米數=帶寬（米）x （布層數+（上覆蓋膠厚+下覆蓋膠厚）/1.5 ） X帶長（米）橡膠輸送帶選型橡膠輸送帶根據使用環境和要求的不同分為很多規格和型號：1 .根據運輸量的大小按寬度分為：B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400等常用型號（B代表寬度，單位為毫米）。2 .按使用環境的不同，分為普通橡膠輸送帶、耐熱橡膠輸送帶、耐寒橡膠輸送帶、耐酸堿橡膠輸送帶、耐油橡膠輸送帶、食品輸送帶等型號。其中普通橡膠輸送帶和食品

10、輸送帶上覆蓋膠最低厚度為3.0mm,下覆蓋膠最低為1.5mmi耐熱橡膠輸送帶、耐寒橡膠輸送帶、耐酸堿橡膠輸送帶、耐油橡膠輸送帶上覆蓋膠最低厚度為4.5mm,下覆蓋膠最低為2.0mmo根據使用環境的具體情況可按1.5mm的厚度來增加上下覆蓋膠的使用壽命。3 .按照輸送帶布層拉力強度分為普通帆布輸送帶、強力帆布輸送帶。強力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶（NN輸送帶）和聚酯輸送帶（EP輸送帶）。輸送帶的分類輸送帶分很多種，橡膠輸送帶 是其中一種。按工作部門輸送帶可以分為：地下開采：大多數采用高強度輸送帶，帶寬800mmz上，井上使用為非阻燃型，井下使用阻燃型。露天開采：多用鋼絲簾布增強，強度高達630

11、0KN/m,帶寬在2000-8000m/m,每臺運距幾公里到幾十公里。建筑工地：低中強度帶居多，在固定式和移動式，平面形槽形居多，圓管式為平形和U形帶。工廠內部：廠內運輸，各種用途耐熱帶，耐寒，耐酸和多次低中強度帶。運輸業： 機場，火車站，郵政，港口等為通用帶式輸送機，平面形居多。客運：多為寬800-1200mm,15km以下通用型，鋼鐵型帶，各種花紋平型帶，在活動中心，輸送轉運站，人行便道旁的通用帶。輸送帶按用途分為：通用帶，專用于耐燃、抗靜電、耐熱、耐化學物品和油、耐低溫、食品的輸送帶。按表現形狀分：平面形、槽形、深槽形、波狀擋邊型、夾帶型、隔板式、圓管式、扁管式、壓花形。按帶芯類型分：織

12、物型：棉帆布、合成纖維（粘膠、聚酰胺、聚酯以及和棉纖維混紡或編制）鋼鐵型：鋼絲繩、鋼纖維、鋼帶、鋼絲簾布按強度分：低強度（小于 300 KN /m ）,中強度（300-1250 KN /m ）,高強度（大于 1250 KN /m ）波紋擋邊輸送帶基本知識波紋擋邊輸送帶基本知識產品特點裙邊提升輸送帶（波狀擋邊輸送帶）易于設計成一套完整的輸送系統，避免了間斷輸送和復雜的提升系統，此系統的特點是：安裝速度快，輸送傾角大，占地面積小，減少土建投資，布置靈活，維修量小，能源消耗低。產品結構裙邊提升輸送帶（波狀擋邊輸送帶），主要有以下三部分組成：1 .高強力高耐磨基帶，具有更大的橫向剛度和縱向柔性。2 .

13、高強力熱硫化橡膠波紋擋邊。3 .防止物體下滑的橫向隔板。擋邊和隔板的底部和基帶熱硫化成一體，擋邊和隔板的高度可以達到 40-630mm,在擋邊中加貼帆布以加強擋邊抗撕裂強度，波狀擋邊帶柔順靈活，能保證輸送帶平穩的通過端輪和尾輪。輸送能力可用波狀擋邊帶沿水平，傾斜和垂直方向輸送各種形式的散裝物料，從煤，礦石，沙子到化肥和糧食。物料粒度不限，可從很小的粒度到 400mm勺大粒度，輸送量可從 1立方米/小時到6000立方米/小時。產品規格：400mm-2000mrmF阻燃波紋擋邊輸送帶是由阻燃織物芯輸送帶為基帶，以及阻燃波紋擋邊、橫隔板按照一定尺寸組成。該產品特殊的結構可滿足大傾角、大運量物料輸送的

14、要求。本產品安全性能可靠，適用于煤礦井下運輸煤炭。阻燃波紋擋邊輸送帶的規格型號表示方法如下：5120-100. 70110-300-200 000X4 01.5)橫隔板f即隔J 有效帶寬口 隔板型號和高度省也空號和高度該種輸送帶的規格參數、計價單位和計算辦法如下:枝狀指邊輸送帶規格參數1 彳4 *4擋心藏慝，擋踴或隔板高度口展板系數06g400.75琢；0.72*80外9.83C W31.2JM。"皿一5M1.42C 90*L 5gS”120i-'5打14C 11Mt nw1 7WtcL58P并16g乃,r t i止132TCS aTC 14W4.5戰工24。20Ct-175

15、爐3亦TC 1S0P工口7。TCS 5.35 /£丁29毋3就QTCS 20k5用口24。川4 75 口ICS 22的5戶的前的1的卡7。京TCS涮/7g36M/9.54TCS 3期12.374001 054J10 (574JICS 梵M14必J基鰥方漱幫寬乂（布層數十上提蓋膠十下蜜蓋膠）乂基觸度,髓壬友數二系數小檄忐原隔板平方數嚏超總長度/隔板間距X隔板有效長度M系魏“1平方數嘍轆左如檄初數十隔板平方如S 120 （擋邊高度）一80 （空邊）TC 11Q （障板高度）-200 （隔板間距）1輸送帶的接頭的重要性所有的輸送帶必須接成環形才能實際使用,所以輸送帶的接頭是非常關鍵的一個準

16、備環節。接頭的好壞直接影響輸 送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。1、接頭的方法輸送帶接頭的方法有：機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便快捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。冷粘接接頭，也就是采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能 夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難得掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所 以不是很穩定。熱硫化接頭，實踐證

17、明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長等缺點。2、分層輸送帶的接頭可以根據需要采用機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是 階梯式結構接頭。3、PVC和PVGB芯阻燃輸送帶的接頭由于整芯帶的結構比較特殊，接頭不太容易，所以大多數采用機械式接頭辦法，也就是皮帶扣接頭。但是8級以上的帶子，為了保證接頭效果，一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結構都是指狀接頭。PV的PVG8I芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復雜，對設備的要求也比較高。4、鋼絲繩芯輸送帶的接頭鋼絲繩

18、芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術最復雜的，不僅工藝比較復雜，其所設計的接頭尺寸參數也最多。不同級別的產品所選用的接頭結構不同，具體的結構請參看GB9770標準。特種輸送帶特種輸送帶通常是指在特殊場合下輸送特殊物料的輸送帶，一般具有特殊的使用性能，例如阻燃、抗靜電、耐 熱、耐寒、耐油、耐酸堿、無污染、輕型等等。其使用性能一般通過覆蓋層和帶芯的性能及膠帶結構來實現。（一）阻燃輸送帶這類輸送帶具有特定的阻燃、抗靜電性能，是特種用途輸送帶中產量和用量最大的一種，在輸送帶中占據著重 要的地位。根據使用場合和阻燃、抗靜電性能，大致分為煤礦用阻燃輸送帶和其它行業用的一般用途阻燃輸送帶。煤 礦用阻燃輸送帶的

19、阻燃性能比一般用途阻燃輸送帶嚴苛，通常它必須按規定的試驗方法，具有以下三方面的試驗能力： 一是輻筒摩擦試驗，試驗件完全不可燃；二是酒精噴燈燃燒試驗，試驗件應完全不可燃或是能自行熄滅；三是經丙烷 燃燒器燃燒試驗，試件上的火焰能自行熄滅。S表示輸送帶具有阻燃抗靜電性能。1、煤礦用織物芯阻燃輸送帶這類阻燃輸送帶以整體織物芯或多層帆布為帶芯。帶芯應浸漬阻燃化合物并覆以阻燃覆蓋層，整條帶通過固 化或硫化結合在一起，帶的邊緣以阻燃材料完全包覆。這類阻燃輸送帶目前以全塑料型和橡膠塑料并用型織物整芯阻 燃輸送帶占主導地位。 產品型號按帶的整體縱向拉伸強度（ N/mm劃分為：680S、800& 1000

20、S、1250S、1400S、1600S、 1800S、2000S、2240S、2500&2800S、3100S、3400S。按帶的級別劃分相對于416級帶。帶的寬度（mrm系列有：400、500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200 等。目前產品執行 HG 280屋 1996煤礦井下用 織物芯阻燃輸送帶化工行業標準或MT 914 2002煤礦用織物整芯阻燃輸送帶煤炭行業標準。（1）、PVC型阻燃輸送帶即全塑料型煤礦用織物整芯阻燃輸送帶。該類阻燃帶系采用整體織物作帶芯，以PVC（聚氯乙烯）作帶芯的浸漬材料和膠帶覆蓋層，上下覆蓋層厚度一般應不

21、小于0.8ms生產工藝流程大致為：PVC制糊-帶芯浸漬 -膠凝塑化一加PVC覆蓋層一塑化一拉伸定型一 成品。該類輸送帶具有帶體輕、強度高、耐撕裂、阻燃性好、生產工藝簡單等特點，但膠帶的耐磨性相對較差。膠帶標記示例：PVC 1000S1 800 2+1表示該帶為全塑織物整芯阻燃帶，強度規格為 1000N/mm寬度規格為800mm上下覆蓋層厚度分別為 2mnf口 1mm（2）、PVG型阻燃輸送帶即橡塑并用型煤礦用織物整芯阻燃輸送帶。該阻燃帶除具有PVC型阻燃帶的特點外，還具有耐磨性較好、使用壽命長等優點。膠帶采用浸漬PVC糊的整體織物作為帶芯，覆以橡塑覆蓋層而成，覆蓋層一般采用NBR（丁睛橡膠）與

22、PVC勺共混膠料，其上下覆蓋層厚度均應不小于1.5ms其生產工藝流程大致為：PVC制糊-帶芯浸漬 -膠凝塑化 -加覆蓋層 -硫化 -成品。膠帶標記示例：PVG 1000s18002+2表示該帶為橡塑織物整芯阻燃帶，強度規格為1000N/mm帶寬為800mm上下覆蓋層厚度均為 2mm（3）、織物疊層阻燃輸送帶該類阻燃輸送帶系以兩層或兩層以上的帆布織物或整體織物為帶芯的煤礦用織物芯阻燃輸送帶。其覆蓋層有橡 膠覆蓋層（代號R）和塑料覆蓋層（代號 P）兩類。產品型號和寬度系列與其它煤礦用織物芯阻燃輸送帶相同，只是對 于疊層帆布織物芯在型號后加D表示，疊層整體織物芯在型號后加W表示。膠帶標記示例一：80

23、0S D R/R表示該阻燃輸送帶的強度規格為800N/mm,帶芯為疊層帆布，帶芯浸漬和覆蓋層材質均為橡膠。膠帶標記示例二：800S W P/P表示該阻燃輸送帶的強度規格為800N/mm帶芯為疊層整體織物，帶芯浸漬和覆蓋層材質均為塑料。該類阻燃輸送帶目前執行 MT 830 1999煤礦用織物疊層阻燃輸送帶煤炭行業標準。2、煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶的結構與普通用途鋼絲繩芯輸送帶基本相同，只是覆蓋層膠和芯膠必須具有規定的阻 燃和抗度（N/mrr）戈U分，其型號有：St/S630、St/S800、St/S1000、St/S1250、St/S1600、St/S2000、St/S2

24、500、St/S3150、 St/S4000 o 寬度（mmi 系列有：800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200。膠帶標記示例： St/S 2500 1000 7.5 8.0+8.0 表示該鋼絲繩芯阻燃輸送帶的強度規格為2500N/mm寬度規格1000mm鋼絲繩直徑7.5mm,上下覆蓋層均為8mm目前該產品執行 MT 668 1997煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術條件煤炭行業標準。3、煤礦用鋼絲繩牽引阻燃輸送帶該類阻燃輸送帶采用具有規定的阻燃和抗靜電性能的膠料作為上下覆蓋層和耳膠，通常以橫向排列的高彈方鋼條 及在其上下各加一層帶膠帆布作為帶芯，并在此構成的帶體

25、兩邊設置耳膠槽以便于鋼絲繩承托及牽引。耳膠槽上下兩 面位置既可以互相錯開，亦可對等距離。膠帶標記示例：1070S 5X5X 1034403+2表示牽引阻燃輸送帶寬度規格為1070mm鋼條尺寸為5X5X 1034mm牽引鋼絲繩直徑為40mm上下覆蓋層厚度分別為 3mnf口 2mm該類產品目前執行HG 2014 2005鋼絲繩牽引阻燃輸送帶化工行業標準或MT 669- 1997煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶煤炭行業標準。4、一般用途織物芯阻燃輸送帶這類輸送帶適用于煤礦井下以外，而要求阻燃導靜電的場合。膠帶的阻燃安全性能，根據試驗條件在規定條件 下經酒精噴燈燃燒試驗的結果分為K2和K3兩個等級。覆蓋層性

26、能分為強磨損工作條件（ D）和一般工作條件（L）兩個等級。膠帶最小縱向拉伸強度（ N/mm等于指定帶的型號數值。帶的強度規格和寬度規格與普通用途織物芯輸送帶 相同。膠帶標記示例：300 1000 EP 48003+1.5 L K3表示該帶長度 300m,寬度1000mm帶芯為 EP帆布，共4層，帶的強度規格為 800N/mm上下覆蓋層厚度分別為3mnf口 1.5mm,覆蓋層性能級別為一般工作條件，阻燃安全性能為K3級。目前該類產品執行 GB/T 10822 2003一般用途織物芯阻燃輸送帶國家標準。（二）、耐熱輸送帶這類輸送帶主要用于冶金、建材、鑄造、焦化、化工等行業輸送燒結礦、焦碳、水泥、化

27、肥等高溫固體物料， 具有規定的耐熱性能。耐熱輸送帶的耐熱程度及使用壽命主要取決于覆蓋層和帶芯的耐熱性能。一般以耐熱性能好的橡膠如：丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠等作主體膠料，以耐熱、熱收縮小的滌棉、滌錦帆布作帶芯。耐熱輸送帶按試驗溫度不同分為四個等級。T1:可耐熱不大于100c的試驗溫度；T2:可耐熱不大于125c的試驗溫度；T3:可耐熱不大于150c的試驗溫度；T4:可耐熱不大于175c的試驗溫度。耐熱輸送帶的強度規格和寬度規格與普通輸送帶相同。膠帶標記示例：200 1200 EP 5 10008+3 T2表示該帶長度 200m,寬度1200mm帶芯為 EP帆布共五層，強度規格為1000N/m

28、m上下覆蓋層厚度分別為 8mmm 3mm覆蓋層可而技不大于125試的試驗溫度。目前該類產品執行 GB/T 20021 2005帆布耐熱輸送帶國家標準。為了滿足更高的使用溫度，一些廠家還相繼開發了能耐更高溫度級 別的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶，一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導熱劑等，以提高膠帶 的耐高溫抗燒蝕性能。（三）、耐寒輸送帶這類輸送帶一般以帆布織物芯為帶芯，外覆以耐寒覆蓋膠和邊膠構成。規定的環境溫度為-60 +50C。根據耐寒性能分為C1和C2兩種。C1使用環境溫度為-45C +50C ; C2使用環境溫度為-60 +50C。根據覆蓋層性能分為 耐劃裂型（HD、耐磨型

29、（凌和一人型（L）三種類型。膠帶的強度規格和寬度規格與普通織物芯輸送帶相同。膠帶標 記示例：1000 LC2 1200 EP 5 4.5+1.5表示該帶強度規格為 1000N/mm覆蓋層性能為一般型，使用環境溫度為-60 +50C ,寬度規格 1200mm帶芯為EP帆布共5層，上下覆蓋層厚度分別為 4.5mm和1.5ms目前產品執 行HG/T 3647 1999耐寒輸送帶化工行業標準。（四）、耐油輸送帶這類輸送帶一般以帆布織物芯為帶芯，以耐油覆蓋膠和邊膠構成，具有規定的耐油性能，適用于輸送粘附（含 有）礦物油或動植物油的物料，一般以氯丁橡膠、丁睛橡膠作主體膠料。按使用條件分為一般條件下的耐油輸

30、送帶（以 LO表示）和強磨損條件下的耐油輸送帶（以DO表示）。帶的強度規格和寬度規格與普通用途織物芯輸送帶相同。膠帶標記示例：400 800 NN 6 600 3+1.5 LO表示該帶長度 400m,寬度規格為 800mm帶芯為尼龍帆布共 6 層，強度規格為600N/mm上下覆蓋層厚度分別為 3mnf口 1.5mm,膠帶為一般條件下的耐油輸送帶。目前該類產品執行 HG/T 3714 2003耐油輸送帶化工行業標準。（五）、耐酸堿輸送帶這類輸送帶一般以帆布織物為帶芯，覆以耐酸堿的覆蓋膠構成，具有規定的耐酸堿腐蝕性能，適用于常溫下輸送呈酸性或堿性的塊狀、粒狀及粉狀物料或成件物品。膠帶的覆蓋層按耐酸

31、堿性能分為A1、A2、A3三種類別。A1浸泡試驗溶液為18%勺鹽酸；A2浸泡試驗溶液為50%勺硫酸；A3浸泡試驗溶液為48%勺氫氧化鈉。帶的強度規格和寬度規格 與普通用途織物芯輸送帶相同。膠帶標記示例：300 1000 EP 4 8004.5+3 A1表示該帶長度300m,寬度規格1000mm帶芯為EP帆布共4層，強度規格為800N/mm上下覆蓋層厚度分別為 4.5mm和3mm耐酸堿類別為 A1, 即在50C、18%勺鹽酸溶液中浸泡 96h,體積膨脹率在+10%Z下，強度變化率在-10%以內。目前該類產品執行HG/T3782 2005耐酸堿輸送帶化工行業標準。（六）、食品輸送帶指用于輸送食品的

32、輸送帶。輸送帶的覆蓋層必須無毒、無味、無污染，符合食品衛生的有關規定。目前尚無國 家標準和行業標準。（七）、提升帶該類輸送帶用于安裝料斗，是斗式提升機的牽引部件，能對物料進行提升輸送。按帶的芯體結構分為織物芯和鋼絲繩芯兩種。按被輸送物料的磨損性和載荷分為強烈磨損（D型）、中度磨損（L型）以及輸送高溫物料的耐熱型（T型）。織物芯提升帶的強度規格（N/mn）系列有：100、125、160、200、250、315、400、500、500以上；寬度規格（mm系列有：150、200、300、400、500、600、650、700、800、1000、1200、1400、1600。鋼絲繩芯提升帶強度規格（

33、N/mn） 有：St630、St800、St1000、St1250、St1600、St2000、St2500 ;寬度規格（mrm 有：200、250、300、350、400、450、 550、600、680、800、850、1000、1050、1200、1300、1400。膠帶標記示例一：1000 B 95084.5TX3.01000 NN5表示該斗式提升帶強度規格為1000N/mm 1995年8月生產，上覆蓋層厚度為4.5mm并具有補強層，下覆蓋層厚度為3mm帶寬1000mm帶芯材質為尼龍帆布共 5曾。膠帶標記示例二：St1000 B 95085Tx5T 1200 小3.5表示該帶規格為鋼絲

34、繩芯斗式提升帶，帶的強度規格為1000N/mm 1995年8月生產，上下覆蓋層厚度均為5mm并均具有補強層，帶寬1200mm鋼絲繩直徑為3.5mm目前該類產品執行 HG/T 2577 1994橡膠提升帶化工行業標準。該標準 已于2005年進行修訂，正在待批之中。修訂后的標準更名為橡膠或塑料提升帶，織物芯提升帶和鋼絲繩芯提升帶 的強度規格和寬度規格分別與普通用途織物芯輸送帶和普通用途鋼絲繩芯輸送帶一致。覆蓋層性能分為一般環境條件（L型）、可耐熱不大于150c （ T3型）、可耐熱175c （ T4型）三種類型。修訂后的標準還對提升帶的沖孔和鉆孔進 行了有關規定。出現邊溝的原因邊溝出現原因之分析這

35、種問題的出現原因只有兩個：一是配方；二是工藝；先說配方：是指邊膠的配方，其流動性欠佳，與貼膠及蓋膠不能達到共硫化；再說工藝；是指 輸送帶帶坯成型工藝,帶坯側面不整齊，上邊膠工藝沒有按要求做，邊膠與帶坯之間有空隙，導致出 現如上問題；最后是硫化工藝：如果以上兩方面沒有問題，在硫化過程中，成槽寬度及壓縮比掌握不適宜也會出現邊部邊溝及邊膠 脫空的現象。1 .邊膠沒有上好再加上壓縮比過小，缺料造成2 .邊膠沒有上好后造成硅油滲入形成分離界面 輸送帶接頭方法橡膠輸送帶所屬的輸送帶必須接成環形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線 能否平穩順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法有機械接

36、頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。輸送帶機械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。輸送帶冷粘接頭法：即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠 有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不 是很穩定。輸送帶熱硫化接頭法：實踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命 也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、

37、費用高、接頭時間長等缺點。輸送帶產品分類1、輸送帶按使用的行業可以分為：汽車行業專用輸送帶、蓄電池專用輸送帶、速凍食品專用輸送帶、休閑食品專用輸送帶、水產行業專用輸送帶、輪胎行業專用輸送帶、物流行業專用輸送帶、化工行業專用輸送帶、冷凍食品專用輸送帶、食品輸送帶、微波輸送帶、爬坡輸送帶、大理石輸送帶、瓦楞紙輸送帶、包裝行業專用輸送帶、娛樂設施專用輸送帶、液體食品專用輸送帶、果蔬專用輸送帶、蔬菜專用輸送帶、肉類專用輸送帶、礦山專用輸送帶、水泥廠專用輸送帶、服裝廠專用輸送帶、玻璃廠專用輸送帶、注塑行業專用輸送帶等自動化生產線。2、按輸送帶使用用途可以分為：防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防 潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、 耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。3、輸送帶按材質可以分為：PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網輸送帶、聚丙烯輸