1、中冶南方國際社區1標段工程電氣工程施工專項方案天業集團中冶南方國際社區1標段項目部二一一年十月中冶南方國際社區1標段電氣工程施工專項方案審批表工程/施工方案名稱中冶南方國際社區1標段電氣工程施工專項方案編 制審 核（意 見）審核人： 年 月 日 批 準（意 見）批準人： 年 月 日 批 準 日 期實 施 日 期受 控 編 號施工組織設計/施工方案編號中冶南方國際社區住宅區一標段水電安裝工程 電氣工程施工方專項案第一章 編制說明1.1 編制依據1本工程圖紙及會審紀要。2、合同文件、3、建設單位的具體要求 4、中華人民共和國建筑法5、我單位質量保證手冊和有關文件。6、中華人民共和國頒布的現行安裝工

2、程施工的有關規范、規程及驗收標準，所執行規范主要目錄如下：建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規范 GB50275-1998建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建設工程文件歸檔整理規范 GB/T50328-2001建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-88建設工程項目管理規范 GB/T50326-2001機械設備安裝工程施工及驗收規范 GB50231-98 1.2 編制目的為確保工期、質量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對性的施工專項（方案）,以指導施工順利地完成本工程項目的安裝

3、。大力推廣應用新技術、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創建優質工程為目的。第二章 工程概況2.1 工程概況本工程為為中冶南方國際社區住宅區1標段，是中冶南方(武漢)置業有限公司投資開發建設的高層住宅樓，位于武漢市東湖新技術開發區湯遜湖北路，交通便利，地理位置優越。22#、23#、24#樓結構類型采用鋼筋混凝土框架剪力墻結構，地下室一層，其中22#、23#樓地上18層，24#樓地上26層；34#47#樓結構類型采用鋼筋混凝土框架結構，地上2到3層；住宅建筑面積合計約為35000m2，地下室建筑面積合計約為17000m2抗震設防烈度為6度；建筑抗震設防類別為丙類；建筑結構安全等級為二級；設

4、計使用年限為50年。施工范圍：室內電氣動力、照明安裝管線安裝等。 第三章 施工方法及技術措施 安裝工程的施工，總體上分為3個階段，隨土建結構施工進行預埋預留；隨土建的粗裝飾進行各零配件的粗安裝；隨土建的精裝飾及其以后，進行其配件的精安裝。3.1電氣系統安裝3.1.1電氣施工工藝流程圖圖紙會審、技術交流 驗收、交工 預留預埋施工準備防雷接地預埋配電設備安裝燈器具安裝電纜敷設線路敷設接地極測試托盤橋架安裝電氣配管戶內接地母線安裝調試交驗金屬門窗接地預埋期 安裝期 調試期 電氣工程工藝流程圖 3.2工藝控制要求3.2.1電線、電纜導管和線槽敷設（預埋期） a.暗配PVC硬塑料管的施工本工程電氣照明部

5、分線管采用鋼管和PVC塑料管暗敷，在安裝塑料管時按以下工藝操作, PVC塑料管切割采用專用剪刀剪切，冷彎采用專用的相應規格的彈簧冷彎，其方法按圖示：先將彈簧插入管內，彎曲方法如圖，也可將管子用膝蓋項頂住，兩手用力慢慢彎曲管子，考慮到管子的回彈，彎曲角度要稍超過一些。管子的彎曲半徑應為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時應用熱彎法施工。 PVC塑料管連接方法按圖示：將管子清理干凈，在管子接頭表面均勻刷一層PVC專用膠水后，立即將刷好膠水的管頭插入接頭內，扭轉90度，保持約15S不動，即可以粘牢。 本工程暗配管施工是沿水泥預制板板縫埋設。硬質塑料管暗配過程中的過程標識控制方法如下：b.pvc

6、線管預留預埋施工工藝流程：定位測量下料管路敷設清理管路c.鋼管預留預埋工藝流程：箱、盒定位穩定側位彎管、箱、盒預制螺紋管接頭與箱、盒緊固管路敷設管路固定斷管、銑口管路連接焊接接地 設計圖為依據，充分考慮風管及噴頭的影響因素，使管線保持直線敷設，盡量減少管路的彎曲程度。確實不能避讓的線盒照圖預埋。對于成排線盒，采用縱橫拉線對其定位。定位處作“十”字標記。墻體內的線盒標高按設計標高確定，考慮橫向鋼筋的影響作上下調整；其水平距門邊、墻角的距離應大于10mm。同時，不同樓層同一位置的線盒距門邊、墻角的距離應保持一致。線盒緊貼模板圓釘固定，線管貼底層鋼筋用16扎絲固定，一次配管到位。墻體內的線盒處宜預留

7、泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處預留木箱，待后期作二次安裝時，一并將線管敷設到位。燈頭盒殼體也一次就位固定。暗管與明管的連接處，要預埋接線盒，作中轉連接。 3.2.2 測量尺寸及下料： 線盒及電管線路定位后，根據管路走向和測量尺寸下料。PVC塑料管采用專用剪刀切割或用細齒鋸工切割，并用銼刀打磨管口。預埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm，并征得建設單位認可；箱體采用厚度為20mm的木板制作，內撐木條。作線盒預留用泡沫塊其寬度放寬10mm，高度放高150mm。3.2.3管路敷設：墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設在墻內。配管作業時應先立管，距箱盒200毫米左右，先將箱、盒穩定好，再接短管，一次到位

8、。往上進入吊頂的配管，上端變成90度進入吊項。現澆鋼筋混凝土內的配管，管子的彎曲半徑應為10倍管的外徑，塑料管應敷設在鋼筋兩層之內，并與鄰近的鋼筋用扎絲綁扎固定，其保護層厚度應不小于30mm。配管時先找準燈位（或其它元件的位置）彈上“十”字線，線盒中心對準“十”字標記的中心，直接用元釘固定在模板上。當線管彎成“乙”字彎進盒時，應保證管進盒順直。對于較長和較多彎曲的管路，應穿好16#鉛絲。線盒在固定前用廢紙或竹茹等物堵塞好，用粘膠帶包好。并對固定線盒的模板圈以紅丹標記，便于拆模后查找。管路敷設時，以下情況需加設轉線盒“在管長超過45米且無彎時；管長超過30米有一個彎時；管長超過20米有2個彎時，

9、管長超過12米有3個彎時”。配管的彎曲采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。塑料管采用專用膠水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口處加塞塑料堵頭，并加纏黑膠布。以防砂漿、異物等灌（進）入管內。管口基盒口盡量緊貼梁底或樓板底，并用紅漆標識，便于查找。3.2.4 護理、清理管路管路敷設好后，在土建澆注混凝土時，應派專人守護，以防施工時將管路損壞。土建拆模后，應將管路的管口和線盒找出，并穿16#鉛絲。必要時模擬穿線，發現有堵塞情況，作好記錄并及時處理。在管路進行檢查清理后，將管口和接線盒封閉嚴密，以防異物進入管路。3.2.5彎管、箱、盒預制根據施工圖加工好各種彎管、箱、盒

10、、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器。即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。3.2.6箱盒測位：根據施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正。標箱、盒位置時，應掛通線或十字線。3.2.8 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并減少彎曲；埋入墻體或混凝土內的導管，與墻體或混凝土表面的凈距不應小于15mm。3.2.9 管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管長度量準確，操作時將管材放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺、管內鐵屑應除凈。3.2

11、.10 箱、盒定向穩定：根據施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒，用強度不小于C10的水泥砂漿穩固；現澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在就近鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。3.2.11 進入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不少于50mm。3.2.12管路連接：采用直管接頭連接，其連按長度應為管外徑的23倍，管的接口應在直管接頭內中心即二分之一處。根據配管線路 要求采用90度直角彎管接頭，管的接口應插入直角彎管的承插口處，并應到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應不少于兩點。壓

12、接后，在聯接口處涂抹鉛油，使其整個線路形成完整的統一接地體。3.2.13 管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內，應加接線盒。接線盒的位置應便于空線和檢修：管路無彎時，不超過30m管路有一個彎時，不超過20m管路有兩個彎時，不超過15m管路有三個彎時，不超過8m3.2.14 管入箱、盒應采用螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，螺母護口要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。3.2.15管路固定鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。3.2.16注意

13、事項燈頭盒、開關插座盒在預埋或安裝時，注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上，后期安裝的開關插座盒的標高能否保證一致。預埋木箱處切割鋼筋后，配合土建作加強筋。3.3防雷及接地安裝3.3.1本建筑按一類防雷建筑設防雷保護措施，其綜合接地體電阻實測不大于1歐，若達不到，另設人工接地體。建筑物作總等電位聯結，輔助等電位聯結和局部等電位聯結。3.3.2施工工藝流程：均壓環施工金屬門窗接地施工引下線施工接地極、網施工 通路測試接地極測試3.3.3 接地裝置安裝1.本建筑物按三類防雷建筑物設計.建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防雷電波的侵入,并設置總等電位連接.接地極、接地網施工時，將插

14、入樁基內的柱筋兩根鋼筋與樁基礎四個角的護壁鋼筋用2根16圓鋼跨接連通，形成接地極。并將基礎梁內鋼筋與接地極鋼筋焊接連通。且根據接地施工平面圖的走向將基礎梁內4角的主筋與40×4鍍鋅扁鋼焊接連通形成閉合接地網。3.3.4 引下線 利用建筑物鋼筋混凝柱內兩根主筋(>16)作引下線,上與避雷帶下與接地裝置有效焊接,形成完整電氣通路. 柱子主筋伸出女兒墻100mm,以便與避雷帶焊接,在不少于兩處的引下線距地面0.5m處設置連接板,以便測量接地電阻值; 下線相對應的室外埋深0.81m處由被利用做為引下線的鋼筋上焊出一根D12或40mmX4mm鍍鋅導體伸向引柱中防雷引下線利用柱內主筋作引下

15、線。3.3.5 所有的鋼筋跨接連接，未說明之處，均用2根16圓鋼作跨接連接線。焊縫長度為圓鋼直徑的6倍，施工時長度確定為110mm，且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長度為120mm，且為三面焊。焊接質量保證無夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現象，無虛焊，無假焊，保證電氣通路的暢通。3.3.6 接地體利用建筑基礎內所有鋼筋。按平面示圖，用40×4熱鍍鋅扁鋼在地坪下連接部分與樁基基礎，筒井基礎，水池基礎內鋼筋，利用作接地體基礎內主筋之間的連接均采用焊接。 3.3.7 與防雷引下線相對應的示圖及室外側距地平面埋深1.0米處，在引下線的鋼筋上焊出一根40×4熱鍍鋅扁鋼，并伸向室外,距外墻為1.

16、5m。3.3.8 水平連接熱鍍鋅扁鋼與樁基的連接采用焊接，埋深為地坪下負1.0米，連接體搭接長度為元鋼直徑的6倍（當直徑不同時，搭接長度以直徑小的為準），且兩面焊，焊接質量應無有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透等現象。3.3.9埋地的金屬管道在進出建筑物處就近與防雷接地裝置相連，作法詳見圖集99D562P15。3.3.10 45米以上的鋼筋連接應符合建筑物防雷設計規范GB5005794第3.3.5條的要求，45米以上外墻欄桿、門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置相連。3.3.11建筑物的等電位連接進出建筑物的金屬管道、電纜鎧裝護層、應就近用12的圓鋼與防雷接地裝置連接。室內的各種金屬構件

17、，應與室內設置的接地連接板焊連。根據設計要求，電梯井、強、弱電井從負三層起每隔兩層距本層地面300毫米處預埋連接板，（而標準層衛生間每層均設接地連接板，作法參見97D567P9）用10元鋼與引下線焊通。作為橋架、各種設備的等電位連接用。其作法詳見下圖端子板：3.3.12防雷措施自45米以上,每隔三層沿建筑物四周將圈梁內主筋焊接,配電室、電梯井、強電井、消防控制室、發電機房、水泵房設接地連接板與接地系統可靠連接。金屬橋架、配電箱、柜金屬外殼、電纜金屬鎧裝，進出建筑物金屬管道等所有用電設備的正常非帶電設備均應與接地裝置連接。強電井內從下至上用-40×4鍍鋅扁鋼敷設接地線，供各層電器設備金

18、屬外殼接地連接使用。做法如下：接地扁鋼通長敷設50×4mm各層樓板留洞1000×300mm接地扁鋼40×4mm每隔兩層連通一次3001500強電豎井接地扁鋼敷設大樣3.3.13接閃器（避雷帶）安裝本工程屋面為防直擊雷，在屋面女兒墻上暗敷40×4mm鍍鋅扁鋼作避雷帶，并在屋面內敷設40×4mm鍍鋅扁鋼形成10×10m避雷網格。避雷帶（鋼屋面）網格縱橫兩端必須與各H柱引下線焊接連通。突出屋面的金屬構件應和避雷帶焊接連通。3.4電線、電纜導管和線槽敷線（安裝施工期）3.4.1導管、開關、插座盒清理管內穿線前應清理所有的預埋電線管路，應將電線

19、保護管內的積水及雜物清除干凈。在清理完畢的管路內穿上引線（如16鉛絲）。同時清理開關、插座盒預埋處的泡沫，確定線盒的標高，用石筆作好標記。將線盒裝入預留的孔洞中固定，且應確保管進箱、盒順直。3.4.2管內穿線按系統圖回路穿線材料報驗絕緣測試壓接帽壓接穿線時，利用已穿引線，綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，留足余量（按技術交底留量）即可去掉多余的線。如此往復做好每一道線管的穿線工作。穿完線后立即壓接連接，如芯線表面有氧化層時應用細砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應與線帽內銅套管深度相配合，不宜過長。連接時應考慮與燈器具的連接預留線。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內，并在盒內塞入廢報紙等封

20、堵物做好成品保護。穿線前，應檢查導線完整無損，其額定電壓不應低于500伏，導線截面應與設計相吻合。導線在線管內不允許有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。垂直接線盒應將導線加以固定。導線應順直進入管內，對于管路較長、彎曲較多、穿線因難時，可在管路中放入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內的導線外皮，但應注意滑石粉不宜過量。導線連接采用壓線帽壓接，16mm2以上導線進開關箱處采用線鼻壓接。壓接時應正確選擇壓線帽規格，以芯線塞滿接線孔為宜。當連接導線根數較少時，用短節線芯填充，其線頭不得外露。壓線帽選擇如下表：小截面導線冷態壓接壓線帽、壓接鉗選配表壓接鉗口（DG6型）壓接帽規格可放導線（根數

21、5;截面）第一道壓口小號3×1.5 4×1 3×1+1×1.52×1+2×1.5 1×1+1×1.5+1×2.5第二道壓口中號4×1.5 6×1 3×1.5+2×13×1.5+1×2.5 2×1.5+3×1第三道壓口大號4×2.5 8×1.5 3×1.5+2.42×2.5+2×4 13×1注：可按套管內徑選配導線根數，截面不夠用時短節線芯填充。最后進行線路絕緣測試和試

22、亮工作。導線與用電設備連接前必須進行絕緣測試，測試要求所有導線之間應有線間絕緣測試記錄，所有導線應有對地絕緣測試記錄。導線必須按相分色，不得混用，L1相采用黃色，L2相采用綠色，L3相采用紅色，中性線N用淺蘭色。保護地線（PE）線采用黃綠相間的雙色線。絕緣測試采用1000伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線路，絕緣電阻值必須大于0.5M。二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關、操動機構的電源回路不應小于1 M。測量電力線路絕緣電阻時，將斷路器，用電器、用電設備和儀表要斷開。測試時，同監理甲方共同進行，并及時填寫渝建竣資料，存檔。隨后進行試亮工作，以確保線路無斷路現象。3.5托盤、橋架及電纜敷設水平部

23、分的電纜采用托盤敷設，豎向部分電纜采用橋架敷設。托盤通常采用沿板、梁固定支架，支架間距水平敷設為1.52m，垂直敷設為2m，支架采用50×5等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。支架與吊架所用鋼材應平直，無扭曲。切口處應無卷邊，毛刺。在接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端，5m以內應設置固定支持點。托盤、橋架的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤、橋架有可靠的電氣連接。橋架按設計要求的國家標準圖集制作安裝。強電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需采取支架穿墻對拉固定措施。橋架應每三層與預留的接地連接板作可靠的電氣連接。橋架托盤及支架安裝水平度和垂直度偏差控

24、制在5mm內，安裝時須輔以廣線定位，吊線錘復位。橋架托盤轉彎半徑應不小于其內最大電纜最小允許彎曲半徑。在提材料計劃或制作時注意此問題。水平托盤由于是貼梁下口敷設，考慮受風管的影響，托盤可繞向敷設。托盤橋架安裝完畢，經質檢員檢查無誤后才可敷設電纜電線。敷設前，按電纜不能交叉的原則，制定電纜排列、布放順序方案。同時核對電纜規格、型號、截面與設計是否相同，外觀無異常，絕緣阻值必須符合驗收規范要求，否則應查明原因，進行處理。對電纜芯線放電后立即將電纜頭密封以防受潮。針對電纜多、線徑較大等特點,電纜敷設前應進行詳細的施工技術交底，并應集中力量突擊敷設，采用拽引設備輔助牽引，對講機及聯絡指揮。電纜不宜拉得

25、太直，應留有一定的波浪系數。必須用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。固定間距：水平方向為1.5-2.0m，垂直方向為1.5m。電井內的電纜線在各層及托盤橋架內的電纜。在起端、終端、分支處，及中途每隔30米處，均應有每根（或同一回路的多根成束電纜）電纜的標記。標記內容應有：電纜編號；電纜或導線型號規格，起點和終點設備名稱（或代號）以及電纜長度等內容。電纜頭的制：要求電纜頭包扎密實包滿。各芯線作好色相標識，壓接好銅接線端子。3.6電氣照明安裝 3.6.1燈具安裝 該工程燈型有：安全出口燈；誘導燈；應急燈；吸頂燈；熒光燈（單管、雙管、）； 燈具安裝高度與安裝方式：所有燈具安裝高度應符合設計要求，安裝時

26、應注意成排燈具的高度和水平控制，定位應采用廣線定位和校正。水平誤差控制在3mm內，高度誤差控制在1mm內。a應急燈安裝：安全出口燈、誘導燈為吊桿式安裝。應急燈為吸頂安裝。安全出口燈安在門上方中心點200mm處,誘導燈安在樓梯平臺轉角處距地0.5m，在預埋期間要作好孔洞的預埋。安裝時清出孔洞內的雜物，將燈具放入預留的孔洞中，調平固定。面板與墻面緊貼。水平、垂直誤差控制在0.5mm內。b日光燈安裝吸頂式日光燈安裝：打開燈具底座蓋板，根據圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好近線孔；對照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓

27、塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調整位置以滿足要求；用壓接帽將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。c 通電試運行燈具安裝完畢，經絕緣測試檢查合格后，方可進行照明通電試運行。首先檢查燈具控制是否靈活、準確，燈具有無異常噪聲等，如發現問題應立即斷電，查出原因修復。照明系統通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致；開關與燈具控制順序相對應，風扇的轉向及調速開關應正常。公用建筑照明系統通電連續試運行時間應為24h，民用住宅照明系統通電連續試運行時間應為8h。所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態

28、1次，連續試運行時間內無故障。3.6.2開關、插座安裝：照明開關安裝高度1.4m,雙聯二,三極插座安裝高度一般為0.3米,廚房,陽臺,洗衣機安裝高度為1.4m, 衛生間二,三極插座安裝高度為1.4m,有洗浴設備的衛生間內開關、插座需設在2區以外.衛生間插座及開關面板采用防潮防濺型.熱水器,排風扇插座安裝高度為2.2m.開關的切斷方向位置應一致。上推為閉合，下按為斷開。單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔應接地線（PE）。單個面板水平、垂直誤差控制在0.5mm內，面板緊貼墻面。成排開關插座的水平誤差控制在

29、2mm內。安裝完畢后做通電試電。檢查接線是否正確。室內的三孔插座的接地孔，必須與保護線（PE線）相連，嚴禁將中性線（N線）作安全保護線。特別注意的是：其一，一般燈具和開關固定嚴禁使用木針，應采用塑料膨脹管。嚴禁在公共場所使用鉛制瓜子鏈吊安裝燈具。低于2.4m的燈具及電器設備按規范要求安裝PE保護接地線。大型花燈（>3kg）必須做過載試驗。其二，照明配電箱內接線嚴禁串聯并應分別設置中性線和保護接地線匯流牌。其三，導線與用電設備連接前必須進行絕緣測試。3.6.3照明配電箱（盤）安裝住戶配電箱底邊距地1.8m嵌墻暗裝,其余配電箱和控制箱均底邊距地1.2m明裝(電表箱在豎井內安裝)當電器設備和器

30、材到現場后，安裝前進行核實和檢查，須符合設計要求和驗收規范規定。該工程與配線工程密切結合，施工順序如下：開箱擺位劃線鉆孔固定配線安裝檢查試電開箱檢查時會同建設單位、監理單位有關人員，除檢查設備外觀外，還應著重對電氣功能進行試驗，以確定符合設計要求。安裝時配電箱橫平豎直，安裝牢固。其平整度控制在1mm內。線管進入箱體必須順直，其入口處用鎖母固定，鎖母或管子進入箱內的長度不超過5mm。配電箱不得用電、氣焊開孔，須根據管子外徑，用相應的開孔器開孔。箱內導線用線碼扎牢，二次配線要求橫平豎直，整齊美觀，回路標識清楚。箱體與接地保護線（PE）可靠連接。 3.7成套配電柜、控制柜（屏）安裝配電屏柜安裝施工順

31、序如下：儀表、繼電器拆卸屏柜運輸基礎型鋼安裝 屏柜就位找正、回定接 線試 驗儀表、復裝接 地配電屏底板在土建施工基礎時預先埋入。槽鋼必須嚴格加工處理保持底座槽鋼平整，并預留與配電設備連接的螺栓孔。安裝時先將基礎槽鋼與底板焊接固定。為保證基礎型鋼平整度，采用預埋鐵板加墊板校正。基礎型鋼不直度每m控制在1mm內，全長控制在5mm內。基礎槽鋼與接地線連接。配電屏柜在安裝前，先進行開箱檢查，對屏柜基礎型鋼加工及埋設作檢查驗收工作。 配電屏柜安裝時，其裝卸就位次序應根據現場條件確定，進場順序以不防礙其它屏柜的進場和就位為原則，一般先內后外、先靠墻后入口處，把全部屏柜按設備布置圖大致放在安裝位置上，就位后

32、，調到大致的水平位置，然后再進行精調。先精確調整第一塊屏柜，再以第一塊為標準逐個調整其余屏柜，使其屏面一致，排整齊，間隙均勻。調整完畢后再全部檢查一遍，都符合要求，即可將屏柜螺栓固定牢靠。調節屏柜的水平度和垂直度在規定誤差范圍內。配電屏（柜）安裝允許偏差表項次項 目允許偏（mm）1垂 直 度1.5/1000mm2水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成列盤面54盤間接縫2屏柜安裝完成后，將各類導線、母線排連接固定。其骨架與接地線相連。變壓器、發電機組的安裝應在對設備進行外觀檢查及基礎驗收以后進行。變壓器的就位采用整體吊裝就位。用G40鋼管架設腳手架，并用10#“工”字鋼架作臨時橫

33、梁，采用大型葫蘆作吊具。吊裝時，應同時使用四個全重吊耳。起吊變壓器時，鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30°。安裝就位之后，可以進行變壓器的接線施工，其低壓側中性點應直接接地，低壓零母線與中性點接地線應分別敷設，變壓器外殼也應接地。3.8調試期 調試前的準備工作：熟悉本工程的配電系統工程圖和各屏柜電氣化原理圖，繼電保護、事故預告信號原理圖以及直流系統原理圖、接線圖、盤面布置圖。熟悉電氣設備及各元件如繼電器、計量表等工作原理和調試方法，項目及產品說明書和技術要求。準備本工程調試需要的儀器儀表和試驗設備。 調試內容根據本工程的安裝范圍,需調試的內容有送配電系統的調試、電纜的絕緣和耐壓試驗

34、、電動機的調試、應急照明系統的調試以及防雷接地系統的測試等。各系統調試均應在系統回路和設備安裝完畢后進行。a 低壓回路的送配電系統調試。首先給系統進行絕緣測試和耐壓測試，合格后再行供電,讓被調試的系統在無負荷下運行,檢查此系統的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系統中有無短路、斷路等現象。若無異常情況發生,即可進行帶負荷的試驗,負荷試驗應分段逐級對該系統控制的設備進行測試,在滿負荷進行的情況下,觀察回路中的短路保護、過電壓保護以及失壓保護元件的工作情況，對各個元件的工作參數值進行認真測量并作好記錄。對不符合設計要求的參數而誤動作的,應根據產品本身的性能進行調整。測試時請現場監理和業主的現場代

35、表到場參加，并及時辦理中間驗收手續。b 在電動機的調試中,應對連接電機的電纜,一、二次控制回路以及電機的空載與負載運行情況進行測試，應用兆歐表對工作電纜的絕緣電阻進行測定,檢查電纜有無破損；檢查控制回路中的元件動作是否正確,用測速器分別測定電機的轉速,配合設備廠家對電機的起動制動進行測定調整。c 高壓設備的耐壓試驗：利用升壓器將電壓逐漸升至20KV，穩壓1分鐘，觀察吸收比和泄漏電流及絕緣阻值。檢查三相變壓器的接線組別與變壓器銘牌是否相符。變壓器需經空載運行和負載運行；首次空載合閘需做5次沖擊合閘試驗通過。柴油發電機需做空載、負荷試運行和核相試驗。電機檢查接線：利用相序器、相序筆及電壓表等方法測

36、量相序。電動機需經空載與負載試運行，并測量其啟動電流及三相電流的對稱性。對一、二次回路的校對檢查，功能試驗。模擬各種控制信號，試驗各種自動和手動控制功能和保護功能是否正常。d 應急照明系統的調試應急照明的調試主要包括兩個方面，其一是有蓄電池燈具的調試；其二是整個應急照明系統的調試。有畜電池燈具的調試主要調試內容是燈具的應急工作時間、充放電功能及應急持續功能試驗，其應急工作時間不少于30min，燈具電池放電終止電壓不低于額定電壓的85%。當正常交流電電源供電切斷后順利轉入應急工作狀態，轉換時間不應大于5s。充放電的次數不應小于3次，合格后才能投入運行，同時還應檢測其應急燈具的照度是否滿足設計和規

37、范要求，應急系統的調試主要是測試整個系統的運行情況是否滿足設計要求。在整個過程中，均應請監理、業主代表及相關人員到場，作好記錄，并及時辦理驗收手續。3.9送電、驗收柜（盤）經試驗調整后，經有關部門檢查，可送電試運行，當送電空載24小時無異常現象，可辦理交接手續。第四章 質量保證體系在施工過程中，項目經理部將嚴格按照GBT19002質量標準要求建立質量保證體系。在履約過程中，我公司全面貫徹IS09002：1994質量保證體系生產、安裝和服務的質量保證模式標準，建立健全質量組織結構，優化資源配置，在工程施工的全過程把質量放在首位，要求每關道工序必須是上道工序為下道工序提供精品，以過程精品確保工程合

38、格。41 主要施工機具計劃表序號設備名稱規格單位數量備注1臺式風管等離子切割機ACL-2900臺12電動試壓泵SY-25臺23直流電焊機300（A）臺14交流電焊機32KVA臺85氣焊工具套16電錘臺107電線管煨彎機臺68手持電鉆臺109砂輪切割機臺210臺鉆臺211板手把1012人字梯付1613萬用表個314搖表500V，1000V，2500V個315接地電阻測試儀臺2第五章 確保安全施工的技術組織措施安全施工是確保施工進度正常進行的重要保證。安全工作要有預見性、科學性，并做到長期性、安員性。5.1建立、健全安全保證體系1項目經理部科學合理地建立安全保證體系，項目各部門必須認真遵照執行。2

39、在施工中進行各級經濟承包時，必須有安全生產指標。3施工中的分項、分部技術交底的同時應有安全部門的專項交底。4各職能部門做好橫向聯系，做好建設單位、監理單位的配合協調工作。5抓好安全施工全員教育工作。（1）、對現場的所有施工人員和管理人員進行有針對性的施工前安全上崗教育培訓，學習執行有關安全文件精神和施工現場安全規章制度。（2）、對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建立三級教育卡，考核合格后才準上崗，轉崗要轉崗教育，加強民工經常性安全教育，不斷提高職工的自我保護能力。（3）安全保證體系圖：見附圖。5.2現場安全管理規章制度1項目經理安全生產責任制（1）對所轄范圍的安全生產工作負直接領導責任，具

40、體結合執行上級有關安全生產的政策、法規、標準和規章制度。（2）計劃、布置、檢查、總結、評比工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，編制施工組織設計，制定安全技術措施，組織交底與實施，實行單位工程經濟承包，要有安全指揮要求和獎罰措施。（3）負責組織每周一次的安全檢查。針對現場存在隱患和不安全因素，及時采取有效整改措施。經常組織開展活動，并有活動記錄資料。（4）發生事故后，組織調查分析，及時上報，并制定防范措施，組織實施文明生產和安全達標，加強對職工（民工）的安全教育。2 施工員安全生產責任制（1）對所管的施工生產現場的安全生產負有直接責任。（2）向班組布置生產任務的同時，必須進行全面的、有針對性的安全技術交底，并督促檢查執行。（3）認真執行上級有關安全生產規定，組織開展工地安全達標無事故況賽等安全活動。（4）堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現場存在的不安全因素和隱患，及時制止處理違章作業行為，加強對施工生產人員的安全教育。（5）發生事故后要保持好現場，及時上報，查清事故原因，采取改進措施。（6）組織參與對施工生產區域的臨建設施、腳手架、卷揚機、施工電梯及施工用機電設備線路的檢查驗收工作，簽字后存檔。（7）建立健全各項安全生產基層管理