1、本文格式為Word版，下載可任意編輯涂料行業有機廢氣治理注意以下幾點! 我國是涂料生產和消費的大國，涂料在生產過程中用到大量的有機溶劑，由此產生的揮發性有機化合物（簡稱為有機廢氣）是涂料行業主要的工藝廢氣。根據世界衛生組織的定義，有機廢氣是指沸點在50250的化合物，室溫下飽和蒸汽壓大于133.32Pa，在常溫下以蒸汽存在于空氣中的一類有機物。有機廢氣在國內兩大空氣質量難題（PM2.5和臭氧）中扮演著關鍵角色，而且部分種類有機廢氣屬于有毒空氣污染物，直接危害人體健康。本文主要論述涂料制造項目開展環境影響評價時，如何識別有機廢氣作為評價因子和計算排放量以及提出相應的掌握措施。 01引進先進的生產

2、模式 涂料行業的運營含有兩個方面的內容，一是涂料的生產，二是樹脂合成，相關的生產設備有窯爐、化學裝置、制漆裝置等，而以上幾類裝置均會排放有機廢氣，其中制漆裝置所排放的有機廢氣處理難度是最高的，其特點為廢氣量大、濃度低，這也是全行業的關注焦點。為了使廢氣排放能夠達標，涂料行業必需停止傳統的粗放管理模式，樂觀引入先進的技術和環保設備，以科學化管理贏得環境效益。詳細的做法包括：選用密閉生產模式、采納科學的生產管理模式。 02有機廢氣的凈化處理 生產中有機廢氣的凈化處理最為常見的方法是回收法。 回收法又能夠細分為吸附冷凍法以及萃取分餾法等。為了節省成本，對原料進行重復利用，就需要純潔度較高的溶劑，必要

3、的狀況下還應對回收物進行進一步的提純處理等。然而涂料行業較為特別，在使用回收法時，由于有機廢氣里的溶劑濃度不足，所以會導致較大的回收成本。在凈化法中，焚燒法是簡單度最低的一種方法。而在涂料行業，隨著生產的進行會排放大量的低濃度廢氣，假如引入的是焚燒法，其設備的容積必將很大，假如企業的生產規模很大，則有可能設備不止一套。所以焚燒法并不行取。還有一種方法是吸附-脫吸法，就是把涂料行業產生的有機廢氣從大體積低濃度逐步轉換成小體積高濃度，一方面能夠降低焚燒法所需設備的容積，另一方面也能夠削減所需的燃料。因此可以說將焚燒法與吸附脫吸法結合在一起是一種較為可行的方案。也有一部分企業采納的是吸附法，這種技術

4、的推廣應用較廣，優勢在于投入很低，符合國家環保要求，但缺點是吸附劑的性能問題，通常的吸附劑很快就會達到飽和狀態，假如不準時更換，則設備的運行是低效甚至無效的，假如常常對吸附劑就行更換則會造成難以擔當的支出。 03涂料行業有機廢氣治理技術 3.1沸石轉輪+焚燒。 近年來，沸石轉輪技術漸漸走進環保進展的視野，這種技術的實質，是經由吸附-脫吸的過程，將涂料行業所排放的大量低濃度有機廢氣漸漸濃縮成少量的高濃度有機廢氣，在實行焚燒的方法使揮發性廢氣被完全凈化，這種方法的優勢是不必預備過多的外加燃料，而其焚燒過程中所產生的熱量也能夠進一步幫助脫吸過程。這種方法的優勢，首先是具有很好的集成化特點，只需一個轉

5、輪設備就可以完成從吸附操作到脫吸操作等一系列流程；其次是傳統的吸附劑使用的是活性炭，高溫時極易自燃，而沸石轉輪法則使用專用的吸附劑。并且，在裝置不大的狀況之下，還能夠把焚燒設備全部安裝在一個底座，為設備管理帶來便利。 3.2沸石濃縮+焚燒。 這種方法使用流淌床技術，能夠使全部的填料均達到百分之百的吸附度，接著再實現脫吸；在操作過程中，流淌床可以維持靜止狀態，所以不必涉及密封事項；而作為吸附介質的沸石則保持流淌，在流淌的過程中產生彼此之間的摩擦，從而將表面的粉塵顆粒去除掉，由此可知這種方法在有機廢氣的處理前是不必經過過濾步驟的；一般狀況下，流淌床的高度為1.2m左右，而流淌床的面積則能夠結合詳細的需求做到很大，從而適合于各種流量的有機尾氣；同理，床的截面也能夠結合實際狀況變成多種外形。一些規模較大的廠家需要處理大流量的有機廢氣，這時候的流淌床由于面積大，就應著重解決吸附介質的