1、*文件名稱文件編號SL- TD01507縫制作業(yè)指導書頁數(shù)共6頁-1服飾有限公司生效日期2015.03.01制 訂廠部審核批準1. 目的規(guī)范成衣縫制作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)定的要求。2. 適用范圍適用于本公司成衣縫制車間管理。3. 職責3.1 生產(chǎn)部負責制定本規(guī)程，并監(jiān)督其有效實施。3.2 縫制主管負責安排產(chǎn)前首件封樣、縫制產(chǎn)前會相關事宜。3.3 車間主管負責縫制各工序的控制。3.4 機修員負責縫制設備的維護保養(yǎng)。3.5 品管部負責產(chǎn)品質(zhì)量的巡檢抽查。4. 作業(yè)內(nèi)容4.1 縫制工藝參數(shù)的確定和一般技術要求4.1.1縫制工藝參數(shù)的確定有關服裝部件及成衣縫制的工藝參數(shù)，包括線跡、縫型、縫跡密度、縫

2、針號數(shù)、縫線及輔料規(guī)格，由業(yè)務部及技術部在制定服裝“生產(chǎn)制造單”時，根據(jù)客戶訂單的技術要求和制版制作過程所確定的技術要點，作出明確規(guī)定。生產(chǎn)部在進行首件封樣時，應對相關的工藝參數(shù)進行復核確定，各工序在進行大貨加工時，應嚴格執(zhí)行規(guī)定的工藝參數(shù)。*文件名稱文件編號SL- TD01507縫制作業(yè)指導書頁數(shù)共6頁-2服飾有限公司生效日期2015.03.01制 訂廠部審核批準4.1.2縫制的一般技術要求4.1.3各部位線路順直、整齊（起止回針牢固，搭頭線長度適宜，無漏針、脫線），底、面線松緊適宜（和面料厚薄、質(zhì)地相適應），平服美觀；4.1.4前后基本一致，吃勢均勻，對稱部位需一致（目測無明顯差異）；4.

3、1.5衣片上不能有針板及送布牙所造成的痕跡；4.1.6滾條、帶條、壓條要平服寬窄一致；4.1.7商標位置端正，號型標志正確清晰；4.2 縫制設備的配置4.2.1由 IE 部負責根據(jù)縫制工藝參數(shù)的要求，設備部對縫制設備進行統(tǒng)一配置。設備配置的原則如下：4.2.2半成品的搬運距離最短；4.2.3區(qū)分主支流分別配置；4.2.4保持一定彈性；4.2.5確保運輸工具順利流通；4.2.6適當?shù)淖鳂I(yè)空間原則；4.2.7通道出入順暢。4.3 縫制材料和車針的領取及使用4.3.1主料的配送：由生產(chǎn)部制定生產(chǎn)計劃，車縫主管填寫：“物*文件名稱文件編號SL- TD01507縫制作業(yè)指導書頁數(shù)共6頁-3服飾有限公司生

4、效日期2015.03.01制 訂廠部審核批準流配送通知單”給物流配送中心按需配送，接受時應核對裁片的分包情況，包括布料的顏色、款號，裁片尺寸、數(shù)量，工票和包號等，核對無誤后進行簽收。4.3.2輔料的配送：由生產(chǎn)部制定生產(chǎn)計劃，車縫主管填寫： “物流配送通知單”給物流配送中心和主料配套按需配送， （車線、扣環(huán)、杯棉、標牌等）4.3.3車針的領用：由縫制車間各縫制組長負責管理車縫工所用的車針。各車位所用車針應根據(jù)工藝參數(shù)的規(guī)定進行配置。 發(fā)生斷針后，由車工將斷針的針頭和針干全部收集起來交組長后， 方能換領取新的車針。發(fā)放或更換車針，應登記在“車針領用更換記錄表”中。4.4 縫紉工位作業(yè)要求和安全操

5、作規(guī)程4.4.1 縫紉工位作業(yè)要求4.4.2 各車位縫紉工應自覺服從生產(chǎn)組長安排和調(diào)度，確保生產(chǎn)流水的暢通；4.4.3 各車位縫紉工在生產(chǎn)前，應對照參考樣，核對工藝，清楚質(zhì)量要求，不清楚處應及時請教縫制組長或品管，要嚴格按照工藝技術要求進行操作，針距均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴格控制尺寸公差；*文件名稱文件編號SL- TD01507縫制作業(yè)指導書頁數(shù)共6頁-4服飾有限公司生效日期2015.03.01制 訂廠部審核批準4.4.4在生產(chǎn)過程中，各工位發(fā)現(xiàn)次布、色差、抽紗等質(zhì)量問題，應及時停止加工及向下道工序傳遞，立即報告縫制組長處理， 待調(diào)換樣片后方能恢復生產(chǎn)。4.4.5 下道工序應監(jiān)督上道工序，

6、若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時停止向下道工序傳遞，并向縫制組長或品管報告，如下道工序不能及時發(fā)現(xiàn)和退回上道工序的質(zhì)量問題， 則由上下道工序共同承擔返工。 4.4.6 在生產(chǎn)過程中，自己工序起止線頭和中途接線，均由自己剪清領口及第一部位不準接線。4.4.7 B 品返修設在以不影響影響正常生產(chǎn)情況下由品撿人員即查即送即修，當天返修當天還， ，任何人車縫員工不準積壓收藏成品或半成品。4.4.8 不可把半成品、成品衣服拖地及堆放在地板上；4.4.9 每款成品縫制結束后，應及時將該款輔料的剩余部分上交縫制組長退倉，確保輔料不錯用、不混用。4.5 縫紉安全技術操作規(guī)程4.5.1在開機之前，要嚴格檢查機器各部位是否

7、處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具和量具是否完好；4.5.2在操作過程中嚴禁把手放到傳動部位中、挑線桿和機針下面；4.5.3檢查確保護針罩完好。*文件名稱文件編號SL- TD01507縫制作業(yè)指導書頁數(shù)共6頁-5服飾有限公司生效日期2015.03.01制 訂廠部審核批準4.5.4在換取梭芯、梭套和穿線時，腳須離開腳踏開關；4.5.5要注意保持油箱和機身的潔凈，每天下班前拆開針板擦一次車，及時上油。每天上班前擦一次車，以防油污。生產(chǎn)白色衣服時，更應注意清潔。4.5.6離開機器時，應隨手關機，不可空機等待。4.6 生產(chǎn)記錄各縫紉工位當日的生產(chǎn)和質(zhì)量情況應由縫制組長于當日下班前填寫于“生產(chǎn)日報表”中，并及時交車間主管匯總，由生產(chǎn)部按記錄控制程序規(guī)定保管。5. 相關文件5.1 縫制工藝卡5.2 記錄控制程序6. 記錄表格6.1 生產(chǎn)制造單6.2 物流配送單6.3 車針領用更換記錄表6.4 生產(chǎn)日報表7. 按照要求做好金屬物的管控，詳見金屬利器管理規(guī)定 。*文件名稱文件編號SL- TD01507縫制作業(yè)指導書頁數(shù)共6頁-6服飾有限公司生效日期2015.03.01制訂廠部審核批準8. 按照要求做好現(xiàn)場 6S 的管理（即整理、 整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全），詳見 6S 管