1、最新【精品】范文 參考文獻 專業(yè)論文轉(zhuǎn)換層施工技術在高層建筑中的應用轉(zhuǎn)換層施工技術在高層建筑中的應用摘要：高層建筑施工中帶轉(zhuǎn)換層技術在整個施工中占重要地位，施工方案的確定直接影響到施工階段的結構安全、工程質(zhì)量和施工成本。文章結合工程實例，在確立施工技術方案基礎上，對施工重要環(huán)節(jié)進行了分析闡述。關鍵詞：高層建筑；結構轉(zhuǎn)換層；模板支撐；鋼筋工程；中圖分類號：TU208.3文獻標識碼：A文章編號：施工技術轉(zhuǎn)換層的自重和施工荷載往往非常大，應選擇合理的模板支撐方案，并進行模板支撐體系的設計。設置模板支撐系統(tǒng)后，轉(zhuǎn)換結構施工階段的受力狀態(tài)與使用階段是不同的，應對轉(zhuǎn)換梁及其下部樓層的樓板進行施工階段的承載

2、力的驗算。轉(zhuǎn)換層的跨度和承受的荷載都很大，其配筋較多，而且鋼筋骨架的高度較高，施工時應采取措施保證鋼筋骨架的穩(wěn)定和便于鋼筋的布置。一、工程概況某商住綜合樓工程地下3層，地上30層，建筑物總高度102m建筑面積65000m2。工程設有3層裙房，裙房為框架結構，做商務辦公和大型超市。在塔樓四層上設有厚板式結構轉(zhuǎn)換層，其上部為剪力墻結構。轉(zhuǎn)換層平面尺寸為38.80mX38.16m,建筑面積1480m厚度在邊柱部位3.1m,其它部位2.2m,核心筒部位為雙層板，混凝土強度等級為C40,澆注量為2850m3o二、方案分析經(jīng)計算轉(zhuǎn)換層施工時在邊柱部位最大垂直荷載88kN/m2,其它部位68kN/m2為承受

3、轉(zhuǎn)換層的施工荷載，設計考慮將三層樓板加厚到250mm并將配筋加強，設計承載力70kN/m邊跨梁高3.1m的部位，考慮模板荷載較大，為了便于施工，在滿足結構安全的前提下，建議設計將邊跨梁設計成雙層梁。只要保留二、三層模板的支撐體系，通過二層、三層樓板的連續(xù)支撐，將施工荷載分散傳遞到下面的豎向結構上，就能保證轉(zhuǎn)換層施工的安全。因此采用900mM1400mn邊梁先行澆筑，2.2m厚板式轉(zhuǎn)換層混凝土不留施工縫，一次性澆筑的施工方案。大體積混凝土工程采用大摻量粉煤灰，摻加聚丙烯纖維技術，降低水化熱，控制混凝土的溫度裂縫。三、轉(zhuǎn)換層施工技術1.模板工程施工速度快，但模板支撐數(shù) :保證轉(zhuǎn)換層混凝土的結構質(zhì)該

4、工程結構轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑一次性完成,量大。選擇模板支撐方案主要考慮以下因素量，滿足結構設計要求模板支撐體系穩(wěn)定可靠，確保高大模板施工的安全：選材方便，降低工程成本。(1)底模板及支撐。選擇定尺的48X3.5mm鋼管腳手架支撐體系，通過計算確定模板支撐體系立桿的間距、步高及剪刀撐的間距。立桿下鋪墊板，上端設可調(diào)頂托，主楞骨為100mM1OOmn方木，密排50mn厚木方作次楞骨，選用12mn竹膠合板模板，膠合板模板上面鋪設一層0.6mm厚的塑料薄膜，用以對混凝土底面的保溫、保濕養(yǎng)護。支撐采用雙立桿布置的方法，除滿足荷載要求外，還應考慮操作方便。縱距為550mm雙立桿間距250mm間隔布置(即La=

5、550mr),步高(h)為850mm橫距(b)為400mm設置雙向掃地桿，每3600mn設置雙向剪刀撐如圖1所示。邊梁部位轉(zhuǎn)換層厚度3.1m,且較三層外挑1080mm豎向支撐在三層樓板上布置(16#槽鋼800乍挑梁。槽鋼外挑1300mm內(nèi)壓1700mm遇墻時在墻上穿孔。在懸挑槽鋼上通長布置6根)10#槽鋼，立桿按設計要求布置在上面，支撐邊梁底部，邊梁900mm高混凝土先行澆筑后與梁底支撐系統(tǒng)共同作用，支撐2.2m厚板式轉(zhuǎn)換層的施工荷載。(2)側(cè)模支撐。轉(zhuǎn)換層在15.65m標高上，為了防止出現(xiàn)脹膜現(xiàn)象，保證混凝土外觀質(zhì)量，側(cè)模采用了全鋼大模板。模板高度3240mm設錨固螺栓固定側(cè)模，螺栓與支撐系

6、統(tǒng)、豎向及水平混凝土結構連接固定。二、三道螺栓在有柱的部位焊接在柱的鋼筋上，在無柱的部位，第二道螺栓焊接在梁上的預埋筋上，第三道螺栓焊接在10槽鋼上。由于鋼大模板散熱較快，混凝土側(cè)表面與環(huán)境的溫差極易超過25C。為了滿足溫差要求，及時采取了拆除鋼模板，覆蓋、保濕、保溫的措施。(3)樓梯支模。由于樓梯及預留孔洞的承載力比其它部位低，所以采取了槽鋼和斜撐輔助加固的措施。調(diào)整三層樓梯板的設計，增大其承載力，腳手架支撐從一層開始加固，以確保該部位支撐的穩(wěn)定。2 .鋼筋工程結構轉(zhuǎn)換層鋼筋用量大約1100t,全部采用HRB40(型，鋼筋密集，鋼筋直徑大。結構轉(zhuǎn)換層縱橫各設置11道暗梁，暗梁寬度1000?2

7、600mm梁上層鋼筋雙排28mm下層筋雙排28mm板筋上下層采用25mn和28mm兩種，雙排雙向。為抵抗混凝土局部強度收縮應力，在板中上下排鋼筋間設1620(雙向鋼筋網(wǎng)，無暗梁區(qū)域上下排鋼筋間設1640(抗剪兼架立筋。板內(nèi)布筋原則：橫向筋放于外排，豎向筋放于內(nèi)排，上部筋在跨中連接，下部筋在暗梁處連接。由于鋼筋層數(shù)較多，為保證鋼筋連接質(zhì)量和方便施工，板中所有受力鋼筋均采用直螺紋連接。板主筋保護層取50mm梁主筋保護層取30mm轉(zhuǎn)換層厚板內(nèi)的鋼筋，不得在暗梁內(nèi)截斷，施工時不得留施工縫。排水管采用4根DN250無縫鋼管套管，排水管安裝時遇鋼筋時鋼筋彎曲，不得截斷鋼筋。暗梁鋼筋安裝搭設臨時腳手架鋼管支

8、架，先安裝同一方向的暗梁，再安裝另一方向的暗梁，避免鋼筋縱橫交叉，架空疊加超高。因轉(zhuǎn)換層鋼筋單位面積重量大，特別是暗梁部位，采用現(xiàn)場特制的高強保護層墊塊，并增加墊塊數(shù)量，以保證鋼筋保護層的厚度。3 .混凝土工程轉(zhuǎn)換層混凝土強度等級為C40,為控制大體積混凝土的裂縫，設計要求采用循環(huán)冷卻水管降溫，并加膨脹劑。考慮轉(zhuǎn)換層內(nèi)鋼筋密集，循環(huán)水管施工困難，造價高。膨脹劑在保濕養(yǎng)護條件下，能較好補償混凝土的收縮，但在轉(zhuǎn)換層側(cè)面和底部受養(yǎng)護條件限制，膨脹劑對此較難發(fā)揮作用。經(jīng)論證，決定取消循環(huán)冷卻水管和摻加膨脹劑的方案，采用大摻量粉煤灰降低水化熱，并在混凝土中增加聚丙烯纖維控制混凝土的早期收縮裂縫。(1)配

9、合比設計。經(jīng)試驗，選用強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量穩(wěn)定，具有保水性好、泌水性小的特點，適用于泵送混凝土。為了減少水泥用量，降低水化熱，控制混凝土溫度及收縮產(chǎn)生裂縫，用H級粉煤灰取代30水泥，粉煤灰的超量系數(shù)為1.35。碎石的粒徑為5?35mm河砂的細度模數(shù)2.7。同時摻加0.9kg/m3的KDZ-II型聚丙烯纖維，纖維密度0.91g/cm3,線密度偏差率5%斷裂強度659MPa斷裂延伸率16%伸長率5%寸的初始模量7171MPa配合比水膠比為0.38,砂率41。選用LX-1(T)型外加劑延緩混凝土的凝結時間，推遲水化熱峰值時間，初凝時間(自然條件下薄膜覆蓋)約為20h左右，終凝時間約

10、為40ho出機坍落度為205mm1.5h后為180mm(白天25?31C)。(2)混凝土。轉(zhuǎn)換層厚度2.2m,面積約為1480m2,共需混凝土2850m3,均采用商品混凝土。現(xiàn)場配備混凝土輸送泵3臺，混凝土供應能力60m采用平面分層澆筑方案，有利于支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，降低水化熱。混凝土分3層整體連續(xù)澆筑，每層約700mm大摻量粉煤灰纖維混凝土應屬于高性能混凝土范疇，混凝土坍落度較大，采用50mm插入式振搗棒，嚴格控制層間搭接振搗，不過振漏振，振搗以混凝土表面不再顯著下降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準，初凝前需進行二次振搗。梁、柱、墻相交的部位，由于鋼筋較密應采用30mm的振搗棒。大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后應進行處理。初凝前1?2h,先用長刮桿刮平；終凝前，再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木抹子打磨壓平，以閉合表面收縮裂縫。核心筒部位混凝土澆筑：核心筒部位是雙層板，根據(jù)該部位的結構形式，分二次澆筑。四、結語總之，本工程在轉(zhuǎn)換層混凝土