1、射水法建造地下連續(xù)墻施工工法射水法建造地下連續(xù)墻技術(shù)由福建省水電廳水利科學(xué)研究所于1982年開始研究,經(jīng)過多年的研制和生產(chǎn)性試驗,在 80年代中期生 產(chǎn)出一代機、二代機、目前研制生產(chǎn)出三代機.研制生產(chǎn)的專利設(shè)備 射水法造墻機組二代機組、三代機組進行硅地下連續(xù)墻的施工在我國江河湖泊的堤防防滲工程中得到了廣泛的 應(yīng)用.一、工法特點射水法建造地下連續(xù)墻不僅適用于砂壤土、 粘土,而且適用于粒 徑小于100mm的砂礫石地層.與傳統(tǒng)的沖擊成梢、液壓抓斗成梢相 比擬,具有造墻厚度薄最薄22cm,造墻工效高,工程本錢低,經(jīng) 濟效益顯著.但射水法造墻最大厚度僅為 45cm,深度在30m以內(nèi).地層預(yù)特殊埋石或孤石

2、等障礙物只好放棄該梢 段,再尋求其他補救舉措.二、適應(yīng)范圍射水法建造地下連續(xù)墻不僅適用于砂壤土、 粘土,而且適用于粒 徑小于100mm的砂礫石地層.適用工程：江河堤防,土壩及其地基防滲或止漏.水閘、泵站、 地涵、船閘、套閘,以及大型基坑等建筑物地基的防滲截滲.三、工藝原理射水造墻施工工藝分為成梢工藝和硅澆筑工藝兩局部組成.成梢工藝：該機組由在同一軌道上電動行走的造孔機、 硅澆筑機、 硅拌和機三代機配備反循環(huán)砂礫泵抽硝組成,設(shè)備總功率約150 180KW.具工作原理是利用水泵及成型器中的射水噴嘴形成高速水流 來切割破壞土層結(jié)構(gòu),水土混合回流,泥砂溢出地面正循環(huán)或者用砂礫泵抽吸出梢孔反循環(huán),同時利

3、用 卷揚機帶動成型器上下往返運動進一步破壞土層并由成型器下沿刀 具切割修整孔壁形成具有一定規(guī)格尺寸的梢孔；梢孔由一定濃度的泥 漿固壁.溢出或抽吸出的與泥漿混合一起的土、砂、卵石等流入沉淀池,土、砂、卵石沉淀,泥漿水循環(huán)使用.梢孔成型后 提起成型器,造孔機電動行走到隔一梢孔位置繼續(xù)造孔.硅澆筑工藝：硅澆筑機就位,采用導(dǎo)管法水下硅澆筑建成硅單梢 板或鋼筋硅單梢板,并在施工中采用平接技術(shù)建成地下硅連續(xù)墻.四、施工操作要點射水法造墻的主要技術(shù)要點射水法造墻技術(shù)上由造孔技術(shù)和水下硅澆筑技術(shù)兩局部組成, 而 導(dǎo)管法水下硅澆筑是成熟的一種施工工藝, 因此,射水法造墻技術(shù)主 要研究對象就是造孔.造孔的關(guān)鍵技術(shù)

4、要素有三個一一破土、固壁保 持孔壁穩(wěn)定和出硝；三個要素相互關(guān)聯(lián),相互制約.破土.射水法,其名稱就是源自泥漿水射流破土以三代機為 例,三代機是由單排并列8個垂直向下的噴嘴作為射流破土結(jié)構(gòu). 它的破土水平、破土范圍取決于射流水壓力、噴嘴幾何形狀以及對梢孔底部距離,可根據(jù)土體強度確定水壓力.設(shè)備所配水泵的壓力不小于0.4Mpa.固壁.施工過程中的孔壁穩(wěn)定是成孔的關(guān)鍵.首先是孔壁保護, 破土后的絮流靠成型器箱形外殼導(dǎo)流, 減小水流對孔壁的破壞,保護 孔壁.水流流速對孔壁穩(wěn)定有影響,一般流速應(yīng)限制在小于 0.2m/s. 泥漿固壁利用梢孔內(nèi)泥漿水位高于地下水位及泥漿水比重大于地下水比重形成梢孔內(nèi)對孔壁的壓

5、力到達固壁作用,同時泥漿水向外滲流過程中在孔壁上形成泥漿網(wǎng)膜,增大松散地層的粘聚性,起到護壁作用.因此針對各種地層條件,在造孔過程中確定 泥漿的性質(zhì)和質(zhì)量是至關(guān)重要的根據(jù)地層條件用自成泥漿法固壁或提前制備優(yōu)質(zhì)泥漿固壁.出硝.第三代射水法造墻機組出硝是利用水泵及成型器中的射 水噴嘴形成高速泥漿水流來切割破壞土層結(jié)構(gòu),水土混合回流,泥砂 溢出地面正循環(huán)或用砂礫泵抽吸出孔梢反循環(huán),溢出或抽吸 出的與泥漿混合一起的土、砂、卵石等流入沉淀池沉淀,泥漿水循環(huán)利用.單、雙號梢孔的連接.連續(xù)防滲墻重在“連續(xù)二字,造孔過程中是由單個梢孔經(jīng)水下硅澆筑形成 2m寬的硅單梢板,由多塊硅單 梢板連接形成硅連續(xù)防滲墻,因

6、此接縫的連接質(zhì)量是該技術(shù)的主要關(guān) 鍵點,也就是連續(xù)墻整體防滲效果的關(guān)鍵,單梢板本身結(jié)構(gòu)不管是硅,塑性硅或其他材料均能到達某一抗?jié)B指標(biāo), 接縫的 質(zhì)量才是關(guān)鍵,這也是其它任何一種連續(xù)墻施工工藝所共同存在的技術(shù)問題.射水法造墻技術(shù)采用的是平接技術(shù)一一也就是在同一軸線端 側(cè)面實現(xiàn)平面對接,射水法是在整體放樣后先施工1、3、5號單序孔,在單序孔的硅梢板初凝后一般 >24h預(yù)先設(shè)定的 尺寸,準(zhǔn)確的位置建造雙序號梢孔.即在建造II序梢孔時,利用成型 器側(cè)向噴嘴射流,將已澆筑好的I序梢板端壁泥皮沖刷去除干凈,然后澆筑H序梢孔硅使之與I序梢板形成連續(xù)的硅墻體,如此同時成型器的側(cè)向噴嘴的射流沖刷可以使得n

7、序梢孔硅對已 澆I序梢板端部形成裹頭,從而建成一道密閉完整的硅地下連續(xù)墻. 其中,建造II序孔時成型器兩側(cè)水平布置的各 3個扇形噴嘴翻開后, 噴嘴與相鄰被沖刷的硅面距離只有 8cm,靠得很近,射水壓力能到達0.3Mpa,造孔的工作方式是2030次/min反復(fù)上、下沖 切運動中逐漸進深,運動幅度在 50cm左右,可以在造孔過程中反復(fù) 沖洗端面,從而有效保證了接頭處的沖刷質(zhì)量.軸線對位的限制.軸線對位采用在鋼軌上定位、放樣、對中、 機臺找平等,保證機械設(shè)備就位的精確度.梢孔垂直度限制.造孔機成型器配重達 1.1t,成孔過程中采用 鋼絲繩懸掛成型器自由落體向下運動, 配合成型器接口的左、右兩條 0 146鋼管與四層機械手組成的剛性導(dǎo)向機構(gòu),從而能有效限制臺梢 孔的垂直度.設(shè)計的垂直度指標(biāo)是 1/300.五、平安舉措1、用電平安舉措電源線、電纜的架設(shè)、配電柜及電機設(shè)備的接線,由持有電工操作證的專業(yè)電工操作,嚴(yán)格根據(jù)用電規(guī)章操作；定期檢查和隨機檢查, 對發(fā)現(xiàn)故障要及時排除和處理.2、移機平安舉措各機移位,由各機組負責(zé)人統(tǒng)一指揮,檢查前行方向,確定無人 或障礙時,才能發(fā)出啟動指令.各機移動途中,嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T登機 和逗留在機上,嚴(yán)禁非崗位培訓(xùn)人員駕駛移機.經(jīng)常檢查各機止動裝 置,使其保持良好工作狀態(tài).3、高空作業(yè)平安凡高空作業(yè)人