1、施工方案建設單位：江 蘇中東集團有 限公司施工單位：常州市鼎達建筑新技術有限公司項目名稱：堆料棚柱加固工程常州市鼎達建筑新技術有限公司 1 . , 二00八年四月江蘇中東集團有限公司堆料棚柱、I. I i J*/ F $ f J t I加固工程施工方案、Cx *I編制：1 1 ' 一 _ 1 (復核：1審批:常州市鼎達建筑新技術有限公司二OO八年四月一、現場情況經現場察看，江蘇中東集團有限公司堆料棚 1軸砼柱頂局部傾斜，且柱砼有受損松動現象，屋蓋為鋼管桁架結構，桁架最高處約 10米，堆料棚跨度為36米。根據現行現澆砼結構設計及施特編制了本工程工驗收規范和加固技術規范的要求并結合本公司對

2、類似工程砼柱加固的處理經驗,砼柱加固施工方案，應經建設和相關單位同意后方可組織施工。二、加固修復目的通過對砼柱加固處理，可使砼柱保持整體性，使加固后柱的受力特征滿足原結構設計的要求，滿足建筑結構的耐久性和使用功能要求。三、加固修復方案本加固工程在鋼管桁架下增設2 © 20張緊鋼筋，對砼柱受損部位采用高強灌漿料進行灌漿填實。四、加固修復依據1、加固設計施工圖紙2、混凝土結構設計規范 GB 50010-20023、混凝土結構加固技術規范CECS 25 : 904、高強灌漿料有關技術文件I Qi"I藝 :. X5、本施工方案五、選用材料及物理力學性能JNK2001高強灌漿料是一種

3、具有大流動度、無收縮，早強特性的灌漿材料，流動度初始值260mm，30min流動度保留值230mm，抗壓強度40Mpa （3天）,抗壓強度70Mpa （28天） , r；豎向膨脹率0.02%，鋼筋握裹強度4.0Mpa （28天），完全可以滿足柱砼缺陷的修補處理要求。六、施工順序1、在1軸柱附近設置臨時頂撐，將鋼管桁架撐住，同時將受損砼柱保護好；2、按加固設計圖紙要求，在鋼管桁架下增設2 © 20張緊鋼筋及© 12拉筋；I I f - 一一3、將砼柱受損部位砼完全鑿除直至密實部位（鋼筋保留）；4、重新立模后，用JNK2001高強灌漿料將砼柱受損部位灌注密實。七、鋼管桁架下增設

4、張緊鋼筋施工方法及工藝1、在1軸柱附近設置臨時頂撐，將鋼管桁架撐住，同時將受損砼柱保護好。2、根據現場長度尺寸加工制作節點鋼板、2 © 20張緊鋼筋及© 12拉筋；© 20張緊鋼筋可焊接接長, 焊縫長度100mm （雙面焊），鋼板及鋼筋預刷防銹漆。3、 將節點鋼板焊接在鋼管桁架兩端的下弦鋼管上，雙面焊接，焊縫長度為200mm。4、吊裝張緊鋼筋2 © 20和© 12拉筋，兩端均采用螺桿、螺母張緊，螺母為雙螺母，張緊時應兩 端同時張緊，使受力均勻，保持張緊鋼筋水平受力，張緊程度以人工用扳手扳不動螺母即可。5、鋼筋、鋼板裸露部分涂刷防銹漆。八、高強灌

5、漿料施工方法及工藝高強灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完全鑿除直至密實部位（鋼筋保留）f用水清洗砼柱結構層f支模f澆筑高強灌漿料f養護。1、將砼柱受損部位砼完全鑿除直至密實部位（鋼筋保留）。2、清除砼柱內雜物，用水將砼柱結構層清洗干凈，保持濕潤但不得有積水。3、立模：模板采用木模或磚模，尺寸根據現場砼柱孔洞實際尺寸制作，模板應有可靠的強度和穩定 性，在模板頂部留置澆筑孔。砼與模板間隙和模板接縫處必須用粘貼膠帶封閉嚴密，防止漏漿。4、澆筑：澆筑時從澆筑孔注入，必要時用小鐵棍插搗直至四周漿液溢出為止，從觀察孔觀察漿液是 否已經充滿整個孔洞。高強灌漿料應嚴格按比例調配，隨拌隨

6、用。I Qi" %札I 藝 :. X5、澆水濕潤，加強養護7天。.|I | J*九、施工注意事項1、清理基礎及配制灌漿料是加固施工質量的關鍵環節，人工清理、按比例調配灌漿料必須認真、仔 細、責任心強，專人負責。2、施工時若發現現場情況與本加固施工方案有較大出入或施工有較大難度時應立即與技術人員聯系,I 以便及時修改或補充施工方案，確保柱的結構安全性能。八、質量保證技術措施（一）保證與提高工程質量措施：I I "g-' ;原材料及半成品：JNK2001高強灌漿料合格證及檢測報告（二）施工工藝質量控制措施：1、JNK2001高強灌漿料應嚴格按產品說明書操作工藝進行；2、施工前認真研究編制施工方案，明確施工方法及工藝，作好施工技術交底和工序交底。3、認真正做好隱蔽驗收記錄。（三）質量控制及驗收：嚴格按圖施工，嚴格按規范操作，貫徹施工組織設計，服從現場甲方 代表的監督管理，做好各項記錄和技術交底和管理工作，其主要控制項目 如下：1、施工方案通過審定；2、施工準備充分，各工藝、各工序、各工種交底明確，要求每道工序達到規范要求；3、質量保證組織體系健全；4、及時做好各項報驗工作；5、各工序自檢記錄，每道工序完成后會同有關人員驗收；6、做好隱蔽工程驗收記錄；7、竣工驗收。九