1、鋁單板施工工藝及施工方案一、施工準備1、技術準備：1.1. 技術負責人組織治理人員對圖紙進行自審,提前做好對變更洽商的熟悉.1.2. 由專業工長依據施工組織設計編制施工方案,向施工班組做好技術交底二、平安交底2、材料及構配件：2.1. 方鋼龍骨,膨脹螺栓、拉怫釘、連接件2.2. 鋁單板按設計及甲方要求選用,材料的品種、規格、質量應符合設計要求.2.3. 鋁單板、膨脹螺栓、方鋼龍骨有出廠合格證及檢測報告三、主要機具3.1. 電錘、無齒鋸、拉怫槍,紅外線標線儀.3.2. 手鋸、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平等.四、作業條件4.1. 房間的墻、柱就及主體工程已通過驗收,建筑標高50線以抄測完

2、畢并 通過驗收4.2. 安裝完墻面內的各種管線及設備,確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置.4.3. 各種材料全部配套備齊.4.4. 墻面鋁單板安裝前,應做完墻、地濕作業工程.五、施工安排1、施工部位：鋁單板墻面主要用于機房的房間墻面.2、施工工期安排： 本工程時間緊任務重,根據裝修施工總進度方案,鋁單板墻面必須在合同規定時間內完工六、施工工藝1、工藝流程與施工方法：吊垂直、套方現場量尺寸-標高水平線-劃龍骨分檔線-安龍骨分布線打膨脹螺栓眼-安裝膨脹螺栓及連接件-安裝方鋼龍骨-安裝面板- 配合施工-成品保護1.1. 將房間吊垂直、套方.1.2. 核實房間50線,現場測量墻面實際尺寸,按吊頂排幅

3、員分格.,分格從中間向兩 邊對稱排版,和吊頂排版一樣對稱,將排幅員找監理、甲方確認,大量加工前先做樣板墻面,樣板間確認后前方可加工制作.1.3. 彈出墻面吊頂標高水平線,按建筑 50線彈出標高水平線.1.4. 按設計要求的龍骨間距布置,在已彈好的標高水平線上彈龍骨分檔線.1.5. 在墻面龍骨分檔線上用電錘打孔,用M8的膨脹螺栓將連接件固定在 墻上,中距600mm1.6. 用滿焊形式,將方鋼龍骨焊接在轉接件上.1.7. 安裝面板：用燕尾釘將鋁單板固定在副向龍骨上,先從墻面中央往兩邊安裝,然后安裝門洞、街頭處,進行收邊處理.要求板面平整,留縫整潔,尺寸勻稱,連接穩固結實.1.8. 開孔安裝墻體內電

4、盒、電箱、風機設備面板.1.9. 撕去保護膜,并進行成品保護.七、質量標準1、主控工程：1.1.方鋼骨架和鋁單板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求.1.3. 鋁單板連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求,板 面安裝必須牢固.2、一般工程：2.1. 鋁單板外表應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損.2.2. 板面嵌縫應密實、平直,膠縫的寬度和深度應符合設計要求,且色澤一致.其他要求1 .成品保護：1.1. 方鋼骨架及鋁單板安裝時,應注意保護墻面內各種管線.方鋼龍骨不準固定在同向 管道及其它設備件上.1.2. 方鋼骨架、鋁單板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應

5、嚴格治理, 做到不變形、不受潮、不生銹.1.3. 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻柜等,在施工頂棚時應注意保護, 預防污損.1.4. 為了保護成品,鋁單板安裝必須在墻面內管道隱檢驗收,保溫一切工序全部驗收合 格后進行.1.5. 罩面板安裝后,設專人負責成品保護工作,發現有保護設施損壞要及時恢復.1.6. 工序交接應全面以書面形式由雙方簽字認可,并保存工序交接書面材料.下道工序 作業人員對預防成品的污染、損壞或損失負直接責任,成品保護人對成品保護負監督、 檢查責任.2、應注意的質量問題：2.1. 墻面不平：龍骨安裝時調平不認真,造成各連接點的標高不一致；施工時應認真操作,檢查各連接點,

6、并拉通線檢查平整度是否符合設計要求和標準標準的規定.2.2. 方鋼骨架局部節點構造不合理：骨架在留洞、通風口等處,應按圖紙上相應節點構造設置龍骨及連接件,使構造符合圖紙上的要求,保證骨架的剛度2.3. 鋁單板分塊間隙縫不直：鋁單板規格有偏差,安裝不正；施工時注意板塊規格,拉 線找正,安裝固定時保證平整對直.2.4. 鋁單板墻面要注意板塊的色差,預防顏色不勻的質量弊病.2.5. 各種盒面板、風口等位置分布合理美觀,交接處咬合嚴密.2.6.穿透飾面的管道與飾面交接處吻合并做裝飾處理.3、平安考前須知：3.1. 進入施工現場嚴禁吸煙,不許酒后作業.3.2. 使用電開工具時,要先檢查電開工具是否正常,有無漏電現象.3.3. 檢查操作平臺是否牢固平穩,以免發生傷亡事故.3.4. 不得向樓外亂扔廢棄物.3.5. 進入施工現場必須正確佩戴平安帽及其它防