1、質(zhì)量承諾書附件 1施工質(zhì)量安全標準化現(xiàn)場觀摩項目主要典型經(jīng)驗做法觀摩項目一：廈門市軌道交通4 號線工程土建4 標段施工總承包洪坑站一、工程概況廈門市軌道交通4 號線工程土建4 標段施工總承包洪坑站位于翔安西路與東界路交叉口西側,為廈門軌道交通3 號線、 4 號線、 8 號線換乘站，3 號線、 4 號線采用通道換乘， 4 號線、 8 號線采用平行換乘，其中4 號線、 8 號線車站為地下一層地面兩層雙島四線車站，地下一層為站臺層，地面一層為站廳層，地面二層為車站設備區(qū)及預留物業(yè)區(qū)。車站主體結構外包總長540.8m 、總寬 42.9m（有效站臺中心處），有效站臺長度 118m、站臺寬13m+13m

2、，車站大小里程設置折返線，共計14 個出入口（含4個車站疏散口，4 個物業(yè)疏散口，1 個安全出入口），其中5 號出入口為過街天橋，跨翔安西路設置。洪坑站采用明挖法施工，車站橫向跨度大，支護難度大，施工風險高，為廈門市軌道交通4 號線控制性工程。監(jiān)督單位：廈門市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站建設單位：廈門軌道交通集團有限公司設計單位：廣州地鐵設計研究院監(jiān)理單位：中鐵華鐵工程設計集團有限公司總承包施工單位：中國鐵建股份有限公司、中鐵海峽建設集團有限公司施工單位：中鐵十八局集團有限公司二、主要典型經(jīng)驗做法亮點 1 ：工人操作技能實訓基地項目部結合軌道交通工程施工特點，創(chuàng)辦了建筑工人操作技能實訓基地。實訓基地

3、由 5 間模擬實訓室和1 間多媒體培訓教室組成，目前主要開展?jié)M堂支架搭設、鋼筋制作安裝、復合樹脂模板拼裝、卷材防水施工、臨時用電布設等5 個培訓課題，并根據(jù)施工需要，適時調(diào)整培訓內(nèi)容。培訓按照基礎理論培訓、影像視頻學習、專業(yè)老師講解，實際操作訓練的流程開展，培訓后經(jīng)過理論考試和實操考核，合格后頒發(fā)結業(yè)證書，方可上崗作業(yè)。亮點2：中國鐵建專業(yè)應急搶險隊廈門軌道集團創(chuàng)新設立“1+4 ”應急管理架構，即“廈門軌道集團應急搶險中心 +四大股份公司應急搶險隊”，四大股份公司應急搶險隊包括中國鐵建、中國交建、中國中鐵、中國建筑應急搶險隊，應急搶險隊遵循“統(tǒng)一指揮、分區(qū)聯(lián)動、出險就近”的原則，執(zhí)行搶險救災任

4、務。中國鐵建專業(yè)應急搶險隊為“1+4 ”應急管理架構的分支機構，主要承擔翔安片區(qū)、五緣灣片區(qū)搶險救災任務，共配備專職搶險隊員20 名，兼職搶險隊員300 名，設立應急救援物資儲備倉庫，配備了移動式發(fā)電機、雙液注漿泵、液壓渣漿泵、虹吸式大功率抽水機、液壓破拆工具、智能化搜救感應器等高端的、專業(yè)的應急救援設備，把“應急救命”放在首位，定期不定期開展應急救援訓練，做到平時有備，戰(zhàn)時不慌。亮點3：智能化鋼筋加工中心鋼筋加工中心配置了全自動數(shù)控彎箍機、全自動數(shù)控彎曲機、臥式帶鋸床、無劃痕零誤差切斷調(diào)直機、數(shù)控鋼筋籠滾焊機、鋼筋直螺紋滾絲機等數(shù)控設備，自動化程度高，在制作前，由技術人員輸入設計參數(shù)后，操作

5、工人僅需操作控制按鈕即可進行鋼筋加工制作，提高了鋼筋加工的精確度、穩(wěn)定性及制作功效。鋼筋加工中心還配置了 60 吋觸摸一體機平板電腦，輸入了規(guī)范、圖紙、技術交底、質(zhì)量控制要點、鋼筋大樣圖等資料信息，以便操作工人實時查閱。亮點 4：質(zhì)量追溯系統(tǒng)鋼筋加工廠原材、半成品、成品全部采用二維碼技術進行標識，二維碼信息涵蓋了鋼筋規(guī)格、進場日期、檢驗狀態(tài)、使用部位、責任人員等相關信息，實現(xiàn)質(zhì)量管理的可追溯性。亮點5：信息監(jiān)控中心信息監(jiān)控中心集成了環(huán)境監(jiān)測、現(xiàn)場作業(yè)面視頻監(jiān)控、人員信息定位追蹤系統(tǒng)、盾構機參數(shù)監(jiān)控、監(jiān)測檢測數(shù)據(jù)平臺、隱患排查治理平臺等信息，值班人員可通過可視化屏幕實時監(jiān)控相關數(shù)據(jù)，科學分析，及

6、時糾偏，進行動態(tài)管理。項目管理人員可下載手機APP 客戶端，通過智能手機查閱所有數(shù)據(jù)，為項目管理提供了方便快捷的各類信息。亮點 6： VR 體驗館項目部結合軌道交通工程施工風險源，制作了深基坑坍塌、隧道火災事故、機械VR傷害事故、物體打擊事故、觸電事故、高處墜落事故等安全事故模擬場景，運用技術進行虛擬體驗，使體驗人員模擬感知危險狀態(tài)和事故發(fā)生的情景，通過模擬體驗從思想上切實提升安全防范能力。亮點 7：多媒體安全培訓項目部通過多媒體安全培訓工具箱，對全體參建人員進行入場安全教育培訓，并設置了臨邊防護欄桿傾倒、臨時用電觸電模擬、安全帶使用、安全帽撞擊、洞口墜落、擋土墻坍塌等實體安全體驗區(qū)，通過培訓

7、、體驗，讓接受教育的人員感受事故發(fā)生瞬間的危險，使安全教育從抽象變的具體，達到安全教育的目的。亮點 8：井點降水工藝提升通過試驗井采集降水初始值，合理優(yōu)化基坑降水井布置，安裝全自動抽水設備和數(shù)顯超聲波流量計，提高降水效果。亮點 9：復合樹脂模板材料模板施工采用新型復合樹脂模板，復合樹脂模板具有強度高、尺寸穩(wěn)定、不變形、易清灰，周轉(zhuǎn)速度快、安裝方便的特點，適用于各種規(guī)格的梁、柱、現(xiàn)板、墻的施工，有效的提升了混凝土工程觀感質(zhì)量。亮點 10：混凝土滴滲法養(yǎng)護措施通過水箱主管道支管道回收管道， 形成循環(huán)水養(yǎng)護系統(tǒng)；在支管道PVC 管底部開孔，安裝節(jié)水噴頭，用滴滲方式對立面混凝土（側墻、中墻）進行養(yǎng)護，

8、實現(xiàn)了全天候、全方位節(jié)水養(yǎng)護。亮點 11 ：鋼筋安裝定位措施鋼筋安裝除底板底層鋼筋用彈線法控制外，其他邊墻、中墻等部位鋼筋均采用專用卡具來控制間距，達到定位效果。卡具制作采用在角鋼側邊切割U 字形開口和圓鋼焊接成 T 字筋支架兩種方式，簡單實用、成本低、效果好，提升了鋼筋安裝速度。亮點 12：環(huán)境監(jiān)測噴淋系統(tǒng)智能聯(lián)動現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測儀器與圍擋噴淋系統(tǒng)、移動式霧炮機等聯(lián)動，當環(huán)境監(jiān)測PM 指標達到預警值時，噴淋系統(tǒng)自動開啟進行噴淋降塵，從而達到智能控塵的作用。亮點 13：太陽能光伏發(fā)電照明系統(tǒng)施工現(xiàn)場道路兩側采用太陽能光伏發(fā)電照明系統(tǒng)，該系統(tǒng)由太陽能電池板、DCDC轉(zhuǎn)換模塊、蓄電池、LED 燈具組成

9、，充分利用廈門地區(qū)日照充足作為清潔且取之不盡用之不竭的能源和LED 新型節(jié)能燈具，達到了節(jié)能目的。亮點 14：水收集循環(huán)利用系統(tǒng)通過地下水基坑內(nèi)降水井地下蓄水池 三級沉淀池排水管溝匯水面雨水，形成收集雨水、地下水系統(tǒng)，并經(jīng)處理達標為中水后循環(huán)利用，用來澆水綠化、噴淋降塵、沖洗車輛，有效地節(jié)約水資源。亮點 15：定型化安全防護上下通道采用組合式鋼爬梯，臨邊防護采用定型化防護欄桿，安拆快捷方便，抗側向沖擊剛度強，并且在欄桿上緣安裝爆閃警示燈帶，確保夜間施工作業(yè)安全。亮點 16：群眾安全員制度項目部在不同班組作業(yè)人員中篩選經(jīng)驗豐富、責任心強的人員，聘任為群眾安全員，經(jīng)項目部培訓考核合格后配發(fā)紅袖標，

10、發(fā)放安全津貼，平時隨工班一起作業(yè)，在工作中發(fā)現(xiàn)不安全行為及時制止，作為項目部安全管理力量的有效補充。亮點 17：內(nèi)部安全許可制度在項目部內(nèi)部執(zhí)行安全許可制度，每月由項目部組織對施工作業(yè)面進行全面安全評估，具備安全生產(chǎn)條件后，簽發(fā)安全許可證；安全評估實行每月一許可，每月一發(fā)證，誰許可誰負責，發(fā)證前進行安全檢查評估，沒有達到安全要求的不發(fā)證。亮點 18：成品保護措施之一，鋼筋直螺紋接頭保護：直螺紋接頭安裝戴塑料小黃帽對絲口進行保護，顏色醒目，可隨時發(fā)現(xiàn)保護措施損壞或脫落的鋼筋。之二，預留鋼筋防污染保護：在預留鋼筋接頭部位纏繞塑料薄膜、保鮮膜或套pvc 管，有效防止?jié)仓炷習r造成的污染。之三，冠梁

11、、混凝土支撐邊角保護：用角鋼護邊，防止機械施工時意外磕碰。之四，檢測點保護：根據(jù)水位、土體沉降等不同監(jiān)測點，用紅、黃兩色區(qū)分，統(tǒng)一的圓形塑料蓋嵌入混凝土路面，蓋子上提前在廠家激光打印出監(jiān)測點名稱編號等信息。亮點 19：二維碼應用管理通過在安全帽上貼二維碼，掃碼可知人員具體信息；現(xiàn)場設立二維碼墻，掃碼可知企業(yè)規(guī)章制度、作業(yè)指導書、施工方案、通報、獎罰等信息；大型機械設備標識牌上運用二維碼，掃碼可知機械進場日期、報驗狀態(tài)、維保情況、司機等信息。亮點 20：混凝土自防水措施之一，混凝土核心區(qū)設冷卻管增強致密性。在厚度大于500mm 車站、區(qū)間邊墻、厚度大于800mm 的底板混凝土中設置冷卻管，降低水

12、化熱，減少裂縫。之二，邊墻混凝土施工縫處預先埋設袖閥管，待結構完成后視情況注漿，以止水堵漏。之三，主體結構混凝土澆筑時每隔60 米設置一道后澆段，避免混凝土干縮開裂。觀摩項目二：廈門市軌道交通2 號線二期工程土建施工總承包管片廠一、廠區(qū)概況：廈門市軌道交通2 號線二期工程土建施工總承包管片廠位于廈門市翔安區(qū)劉五店南部港區(qū)中交三航（廈門）工程有限公司新型建筑工業(yè)化基地內(nèi)，基地總占地面積20萬， 于 2017 年投資建設完成翔安管片廠，管片廠采用國內(nèi)一流廠家的設備，生產(chǎn)線采用 “ 1+5 模式”， 即 1 條生產(chǎn)線，5 條養(yǎng)護線，配備12 套模具，年產(chǎn)盾構管片9000環(huán)。本次觀摩的主要內(nèi)容包括生產(chǎn)

13、工藝、檢驗檢測、養(yǎng)護、堆存、安全生產(chǎn)和成品保護管理等方面的標準化示范。觀摩區(qū)域主要為管片生產(chǎn)線和室外堆場，各功能區(qū)總體劃分為 8 個區(qū)域，包括：序號功能區(qū)名稱主要內(nèi)容1迎賓區(qū)工程介紹、企業(yè)文化宣傳、停車區(qū)、衛(wèi)生間2綜合展示區(qū)智控中心、VR 安全體驗館、標準產(chǎn)品配件展示區(qū)、班前宣講區(qū)、休息區(qū)等3鋼筋加工區(qū)鋼筋制作區(qū)、半成品檢驗區(qū)、自動焊接機器 人4管片生產(chǎn)區(qū)管片生產(chǎn)線各工位、質(zhì)量追溯系統(tǒng)展示5管片檢驗區(qū)管片質(zhì)量檢驗、修補、試驗檢測區(qū)6管片養(yǎng)護區(qū)管片水養(yǎng)、噴淋區(qū)7管片堆存區(qū)防腐涂裝、管片堆存、物流管理8PC 生產(chǎn)區(qū)裝配式建筑PC 生產(chǎn)線監(jiān)督單位：廈門市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站建設單位：廈門軌道交通集

14、團有限公司監(jiān)理單位：上海建科工程咨詢有限公司和廈門海投建設監(jiān)理咨詢有限公司聯(lián)合體總承包施工單位：中國交通建設股份有限公司管片生產(chǎn)單位：中交第三航務工程局有限公司、中交三航（廈門）工程有限公司二、主要典型經(jīng)驗做法亮點 1 ：多媒體安全教育體驗區(qū)項目部引進建筑工程從業(yè)人員多媒體安全培訓工具箱、VR 虛擬安全體驗，以管片廠廠區(qū)實景建模，為員工和工人提供一種接近現(xiàn)實場景而且經(jīng)濟實用的綠色環(huán)保性安全體驗。亮點 2：智能控制中心通過智能控制中心的信息化監(jiān)控和操作平臺，集中管理“三線兩站一區(qū)”，即 1條管片生產(chǎn)線2 條 PC 生產(chǎn)線， 2 座攪拌站，1 個大型堆存養(yǎng)護區(qū)，實現(xiàn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)緊密聯(lián)動。亮點3：管片

15、預制管理系統(tǒng)自主研發(fā)的“中交三航盾構管片預制管理系統(tǒng)”，集成了鋼筋生產(chǎn)管理、管片流水線管理、溫控系統(tǒng)管理、庫存物流系統(tǒng)管理、設備運行管理、總體生產(chǎn)進度控制等6大管理系統(tǒng)。亮點4：鋼筋自動化加工鋼筋半成品加工大量使用自動化數(shù)控設備，輸入設計參數(shù)由設備自動下料、彎曲，保證鋼筋加工的精確性和穩(wěn)定性。亮點5：自動焊接機器人自主研發(fā)制造的自動焊接機器人用于盾構管片封閉箍筋的自動焊接，現(xiàn)場與傳統(tǒng)人工焊接進行了全方位的效果比對展示。亮點6：鋼筋檢驗標準化通過立式鋼筋半成品標準臺逐根進行比對檢驗。鋼筋制作方面，采用定型的胎膜成型工藝，保證骨架尺寸和鋼筋間距的準確性；骨架驗收時，制作了1:1 的檢測臺進行標準比

16、對，很好的控制了鋼筋骨架的弧度和保護層。亮點7：振搗房隔音降噪措施管片混凝土澆筑在密閉的振搗室內(nèi)通過附著式的振搗器進行集中澆筑振搗，振搗室的設計采用了4 層減震隔音措施，工人在操作室內(nèi)監(jiān)控砼料斗的下料情況及振搗情況，有效避免了噪音、粉塵污染，提供良好的工作環(huán)境，保障工人健康。亮點8：溫濕度自動控制系統(tǒng)管片的生產(chǎn)養(yǎng)護環(huán)節(jié)采用自主研發(fā)的溫濕度控制系統(tǒng)，通過測溫設備自動采集數(shù)據(jù)錄入信息系統(tǒng)，計算機智能控制蒸養(yǎng)室的溫濕度，按照設定值自動調(diào)節(jié)蒸汽量，使管片在保濕保溫的環(huán)境中進行養(yǎng)護，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。亮點9：攪拌站加溫系統(tǒng)管片混凝土攪拌站設有加溫系統(tǒng)，保證冬季施工混凝土的入模溫度。由鍋爐和空壓機預熱

17、回收加溫拌和水，并由PLC 溫控系統(tǒng)智能溫控，降低能耗，并且每天可節(jié)省1 個多小時的停頓時間。亮點10：混凝土輸送系統(tǒng)混凝土輸送采用筒式輸送斗（魚雷罐），杜絕傳統(tǒng)的下開門式料斗容易產(chǎn)生滴漏問題，并采用輸送導軌直接由拌合機輸送至振搗房的方式，縮短混凝土原材料的輸送距離，減少能耗。亮點 11 ：管片水養(yǎng)措施管片水養(yǎng)池添加適量生石灰（CaO），形成飽和的Ca（ OH） 2溶液，控制析堿反應，進一步避免管片混凝土裂紋的產(chǎn)生。同時水養(yǎng)池設置水質(zhì)測定設備，通過物聯(lián)網(wǎng)技術在顯示器上實時反應養(yǎng)護水的PH 值等指標。亮點 11 ：管片噴淋措施管片噴淋區(qū)采用設備自動采集溫濕度進行自動噴淋養(yǎng)護，地面設置溝槽進行噴淋水回流循環(huán)利用，達到節(jié)水目的。亮點12：管片橡膠護角設計并定制了管片橡膠護角，對管片在起吊、存儲、運輸各環(huán)節(jié)進行成品保護，并定期回收循環(huán)利用。亮點13：質(zhì)量追溯系統(tǒng)管片預制推行信息化、智能化施工，管片信息管理系統(tǒng)貫穿整個生產(chǎn)過程，該系統(tǒng)為自主研發(fā)，涵蓋了管片建檔、身份備案與驗證、管片標識、生產(chǎn)管理等多方面。每片管片成品上都粘貼有二維碼標識，使用手機掃描管片二維碼，便可追溯該管片從原材料進場到管片成品的每一道工序及責任人，充分體現(xiàn)了管片質(zhì)量動態(tài)監(jiān)管的信息水平。亮點14：“互聯(lián)網(wǎng)+”服務模式管片廠信息