1、南陽理工學院第十章 其他塑料成形工藝及模具 南陽理工學院模具設計與制造 這些塑料產品是用什么工藝方法成形的？引 言南陽理工學院模具設計與制造一. 壓縮成形工藝與壓縮模 壓縮成形概念： 壓縮成形又稱為壓塑成形、壓制成形等，是將粉狀或松散粒狀的固態塑料直接加入到模具中，通過加熱、加壓的方法使它們逐漸軟化熔融，然后根據模腔形狀成形、經固化成為塑件，主要用于成形熱固性塑料。南陽理工學院模具設計與制造一. 壓縮成形工藝與壓縮模 l壓縮成形原理及特點 u壓縮成形原理 南陽理工學院模具設計與制造u壓縮成形特點 主要用于熱固性塑料的成形。 優點：可使用普通壓力機進行生產；沒有澆注系統，模具結構比較簡單；性能比

2、較均勻；成形收縮率小；可以生產一些帶有碎屑狀、片狀或長纖維狀填充劑、流動性很差且難于用注射方法成形的塑件和面積很大、厚度較小的大型扁塑件。 缺點：成形周期長、勞動強度大、生產環境差、生產操作多用手工而不易實現自動化；塑件有溢料飛邊，高度方向尺寸精度不易控制；模具易磨損，使用壽命較短。一. 壓縮成形工藝與壓縮模 南陽理工學院模具設計與制造u成形前的準備：預熱、干燥、預壓u成形過程：加料、閉模、排氣、固化、脫模u壓后處理：模具清理、塑件的后處理l壓縮成形工藝過程一. 壓縮成形工藝與壓縮模 南陽理工學院模具設計與制造l壓縮模結構組成 成形零件、加料室、導向機構、側向分型抽芯機構、脫模機構、加熱系統、

3、支撐零件一. 壓縮成形工藝與壓縮模 南陽理工學院模具設計與制造l壓縮模典型結構 u按模具在壓力機上的固定形式分類移動式壓縮模半固定式壓縮模固定式壓縮模一. 壓縮成形工藝與壓縮模 南陽理工學院模具設計與制造移動式壓縮模 移動式壓縮模不固定在壓力機上，壓縮成型前，打開模具把塑料加入型腔，然后將上下模合攏，送入壓力機工作臺上對塑料進行加入成型固化。南陽理工學院模具設計與制造半固定式壓縮模 一般將上模固定在壓力機上，下?？裳貙к壱七M或移出壓力機外進行加料和在卸料架上脫出塑件。下模移進時用定位塊定位，合模時靠導向機構定位。固定式壓縮模 上下模分別固定在壓力機的上下工作臺上，開合模與塑件脫出均在壓力機上靠

4、操作壓力機來完成，因此生產效率高，操作簡單，勞動強度小，開模振動小，模具壽命長。南陽理工學院模具設計與制造u按模具加料室的形式分類溢式壓縮模一. 壓縮成形工藝與壓縮模 南陽理工學院模具設計與制造不溢式壓縮模一. 壓縮成形工藝與壓縮模 南陽理工學院模具設計與制造溢式壓縮模 這種模具沒有單獨的加料室，型腔本身作為加料室，型腔高度H高于塑件高度，由于凸模和凹模之間無配合，定位完全依靠導柱定位，故塑件的徑向尺寸精度不高。不溢式壓縮模 這種模具的加料室在型腔上部延續，其截面形狀和尺寸與型腔完全相同，無擠壓面，由于凸模和加料腔之間有一段配合，塑件徑向壁厚尺寸精度較高南陽理工學院模具設計與制造半溢式壓縮模一

5、. 壓縮成形工藝與壓縮模 南陽理工學院模具設計與制造半溢式壓縮模 這種模具在型腔上方設有加料室，其截面尺寸大于型腔截面尺寸，兩者分界處有一環形擠壓面，其寬度為45mm，凸模與加料室呈間隙配合，凸模下壓時受到擠壓面的限制，故易于保證塑件高度尺寸精度。南陽理工學院模具設計與制造思考題 壓縮成型模具與注射成型模具的區別？南陽理工學院模具設計與制造壓注成形概念： 壓注成形產品 二. 壓注成形工藝與壓注模 壓注成形又稱傳遞成形，是在壓縮成形基礎上發展起來的一種熱固性塑料的成形方法，能成形外形復雜、薄壁或壁厚變化很大、帶有精細嵌件的塑件。其與壓縮成形的區別在于壓注模有單獨的加料室和澆注系統。南陽理工學院模

6、具設計與制造u壓注成形原理 二. 壓注成形工藝與壓注模 l壓注成形原理與特點 南陽理工學院模具設計與制造成形周期短，生產效率高； 二. 壓注成形工藝與壓注模 u壓注成形特點 塑件的尺寸精度高、表面質量好； 可以成形帶有細小嵌件、較深側孔及較復雜的塑件； 消耗原材料較多；收縮率大于壓縮成形收縮率；結構比較復雜，工藝條件要求嚴格 。南陽理工學院模具設計與制造二. 壓注成形工藝與壓注模 l壓注成形結構特點 南陽理工學院模具設計與制造二. 壓注成形工藝與壓注模 l壓注模的分類 u罐式壓注模 移動式 固定式 南陽理工學院模具設計與制造二. 壓注成形工藝與壓注模 u柱塞式壓注模 上加料室壓注模 南陽理工學

7、院模具設計與制造二. 壓注成形工藝與壓注模 u柱塞式壓注模 下加料室壓注模 南陽理工學院模具設計與制造擠壓成形概念： 三. 擠出成形工藝與模具 塑料在模具中受擠壓，當擠出模口時形成所需形狀的制品，這就是擠出成形。擠出成形主要用于成形熱塑性塑料。擠出成形產品： 管、棒、板、絲、薄膜、電纜電線的包覆以及各種截面形狀的異型材。 南陽理工學院模具設計與制造u擠壓成形原理 三. 擠出成形工藝與模具 l擠出成形原理與特點 南陽理工學院模具設計與制造三. 擠出成形工藝與模具 u擠壓成形特點 生產過程連續，可以擠出任意長度的塑件，生產效率高。塑件內部組織均衡緊密，尺寸比較穩定準確。模具結構也較簡單，制造維修方

8、便，投資少、收效快。適應性強，除氟塑料外，所有的熱塑性塑料都可采用擠出成形，部分熱固性塑料也可采用擠出成形。南陽理工學院模具設計與制造u塑料原料的準備三. 擠出成形工藝與模具 l擠出成形工藝過程 u擠出成形u塑件的定型與冷卻u塑件的牽引、卷取和切割南陽理工學院模具設計與制造u機頭：擠出制件成 型的主要部 件，產生必 要的成型壓 力。三. 擠出成形工藝與模具 l擠出成形模具 u定型裝置：讓從口模中擠出的塑料的既定形 狀穩定下來南陽理工學院模具設計與制造吹塑成形概念： 擠出成形產品： 四. 中空吹塑成形 將處于高彈態（接近于粘流態）的塑料型坯置于模具型腔內，通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于型腔壁上

9、，經冷卻定形后得到中空塑件的成形方法，主要用于制造瓶類、桶類、罐類、箱類等中空塑料容器。 南陽理工學院模具設計與制造u成形原理 四. 中空吹塑成形 l擠出吹塑成形 南陽理工學院模具設計與制造優點： 四. 中空吹塑成形 u特點 缺點： 模具結構簡單，投資少，操作容易，適合多種塑料的中空吹塑成形 成形塑件的壁厚不均勻，塑件需要后加工以去除飛邊和余料 南陽理工學院模具設計與制造u成形原理 四. 中空吹塑成形 l注塑吹塑成形 南陽理工學院模具設計與制造優點： 四. 中空吹塑成形 u特點 缺點： 塑件壁厚均勻，無飛邊，不需后加工，效率高 設備與模具的投資較大，因而多用于小型中空塑件的大批量生產 南陽理工

10、學院模具設計與制造四. 中空吹塑成形 l注射拉伸吹塑成形 首先注射一空心的有底的型坯；型坯移到拉伸和吹塑工位，進行拉伸、吹塑成型、保壓；冷卻后開模取出塑件。u熱坯法：南陽理工學院模具設計與制造四. 中空吹塑成形 熱坯法特點：省去了把冷坯進行加熱的工序，同時由于型坯的制取和拉伸吹塑在同一臺設備上進行，占地面積小，生產易于連續進行，自動化程度高。南陽理工學院模具設計與制造四. 中空吹塑成形 l注射拉伸吹塑成形 u冷坯法： 冷坯法是由注射模批量生產出管坯，然后再進行加熱后置入吹塑模內進行拉伸吹塑。 特點： 設備結構相對簡單，但需要進行二次加熱，增加了吹塑工序。南陽理工學院模具設計與制造四. 中空吹塑

11、成形 l片材吹塑成形 將壓延或擠出成型的片材再加熱，使之軟化，放入型腔，閉模后在片材之間吹入壓縮空氣而成型出中空制品。 u工作原理：u特點： 模具結構簡單，但生產效率低，由于四周有融合邊，使制品質量下降，而且制品壁厚極不均勻，很少使用。南陽理工學院模具設計與制造五. 真空成形 u工作原理： 真空成形是把熱塑性塑料板、片材固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱至軟化溫度，然后利用真空泵將它們之間的空氣抽出形成負壓，使塑料板貼緊模腔成型，冷卻后用壓縮空氣吹出，得到與模具形狀一樣的產品。南陽理工學院模具設計與制造五. 真空成形 u分類：凹模真空成型南陽理工學院模具設計與制造五. 真空成形 凸模真空成型南陽理工學院模