1、恒大雅苑首期主體及配套工程6#、7#、12#樓外墻立面抹灰技術交底編制：王新春審核：蒙 煊批準：蘇德元貴陽第一建筑工程集團股份有限公司2013年4月2日1 2 2 2 4 6 72一、編制依據1、施工圖紙、設計 變更文件及建設單位要求。2、建筑裝飾裝修 工程質量驗收規范 （GB50210-2001）3、建筑機械使用 安全技術規范 （JGJ33-88）4、建筑工程施工 現場供電安全規范 （GB50194-93）二、工程概況1、本工程由 6#、7#、12#樓及地下室 B1 組成，其中 6#、7#商住樓為地上三十二層、地 下二層，12#商住樓地上三十二層，其中一層為商鋪；地下室二層建筑高度為 110

2、.0M，地下室建筑面積為 9000 平方米、樓上建筑面積為 48210 平方米，總建筑面積為 57210 平方米；結構形式為：框剪結構。2、圖紙、設計變更及建設單位要求的基本做法 : 共分別為商業建筑做法和居住建筑做法 。商業建筑做法： 6、7、12#樓 1-3 層外墻粘貼防豹皮花仿石磚， 4-32 層及大屋面墻體做外墻保溫及粘貼外墻 磚（有外墻保溫部位的墻面建設單位取消 20mm厚外墻找平層 ）；未做外墻保溫部位須按照外墻找平層進行抹灰施工。居住建 筑：采用 1:2.5 水泥砂漿打底（ 20mm厚）。鋼筋混凝土墻面、磚墻面及構件粉 刷前須除去砼墻面油脂或磚墻面的灰塵，為保證結合層牢固，可將基

3、層表面斬 毛 50%以上或刷界面劑，也可以將 1:1 水泥砂漿（內摻 30%的 805 膠水）噴或甩到混凝土基層上作“毛化處理 ”，然后做抹灰。三、施工準備31、材料要求（1）、水泥強度等級 32.5R 或 42.5 復合水泥，不同品種不同標號的水泥不得混合使用，水泥應有產 品合格證、檢驗報告、出廠日期。（2）、砂采用中砂平均粒 徑 0.35 0.5mm，細度模數為 3.0 2.3 ，使用前要過篩（孔徑為 0.5cm）。要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質 ，含泥量不超過 2.8%。（3）、抗裂砂漿應有產品合格證 或試驗報告。（二）、主要施工設備1、砂漿攪拌機2、主要工具：平鏟、篩子、盛 灰盤、木抹子、

4、鐵抹子、陰角抹子、陽角抹子、托灰板、 2 米靠尺板、線墜、方尺、卷尺、水平尺、灰桶、 22 號鍍鋅鐵絲等。（三）、作業條件1、主體結構必須經 過有關部門進行工程檢查驗收合格后，方可進行抹灰工程。2、抹灰前應檢查門 窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙用 1：3 水泥砂漿加棉塞分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好或粘貼保護塑料薄膜。3、將砼構件表面凸出部分提前鑿平，有蜂窩、麻面缺陷的砼要提前處理。外露鋼筋頭、鐵 絲、模板殘留的木皮剔除清掉，腳手眼、窗臺磚應提前堵實。4、砼表面的灰塵、污垢和油漬應清除干凈，在表面灑水潤濕后涂刷界面4劑或將 1: 1 水泥砂漿（內摻 30%的 805 膠水

5、）噴或甩到混凝土基層上作“毛化處理 ”，掃毛應做到均勻、滿掃。5、在填充墻與框架 梁、柱、墻間掛 12 目，寬度 200mm的鋼絲網牢固后再抹灰。6、管道穿過外墻、 飄窗板應預先安放套管內高外低，并用 1：3 水泥砂漿或細石砼將洞邊 填嵌密實；空調管、外墻落水管按設計位置安裝完畢。7、外腳手架應按照 要求搭設牢固，并在施工層滿鋪腳手板、安全網等各種安全防護措施 ；腳手板要離開墻面 100mm，以便操作。8、抹灰前熟悉圖紙 、設計變更及建設單位要求做好抹灰樣板，經建設單位及現場監理工 程師檢查合格后方能正式抹灰施工。四、操作工藝工藝流程：外墻縱立面及陽角掛垂直線 外墻橫立面掛水平線清理砼墻面-

6、- 掃毛剔打墻面 突出部位墻面掛鋼絲網（固頂牢固） 墻面淋水 - - 貼灰餅- - 墻面沖筋 - - 抹底灰- 抹罩面灰 抹滴水線 - 窗臺板細部修整 成品保護。1、砼面掃毛砼表面的灰塵、 污垢和油漬應清除干凈，在表面灑水潤濕后涂刷 1：1 水泥砂漿掃毛（加 適量 805 膠），掃毛應做到均勻、滿 掃。2、在填充墻與框架 梁、柱、墻間應掛 12 目，寬 200mm的鋼絲網。3、墻面要用膠水管 自上而下澆水濕透，一般在抹灰前 24 小時進行，每天不少于兩次。4、在各個陽角、縱 墻面掛垂直線，橫墻面掛水平線。用鍍鋅鐵絲在各 個陽角、縱墻面吊垂直通線，橫墻面掛水平線并結合抹灰5層厚度、主體結 構垂直

7、度確定各大角及立面抹灰厚度，再套方找規矩，并拉水平通線確定大面 抹灰的厚度，最少不應少于 20mm。5、墻面淋水、貼灰餅。墻面用細膠管提 前進行淋水保持濕潤，一天不少于兩次。6、貼灰餅根據抹灰的基準 線用 1：2.5 水泥砂漿做 5cm見方的灰餅，抹灰質量要求按 普通抹灰等級。7、墻面沖筋用與抹灰層相同 的砂漿沖筋，沖筋的根數應根據現場實際情況而定，筋寬約為 50mm左右的灰漿帶，可做水平灰漿帶沖筋，也可以做垂直灰漿帶沖筋。待灰漿帶沖筋干 后方能進行墻面底層抹灰作業。8、抹底灰在墻體濕潤情況 下進行抹底灰。一般需沖完筋8h 左右就可以抹底灰，既不能過早也不能 過遲。抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，

8、要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內，接著 分層裝檔壓實抹平至與標筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并 用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規方 整潔，管道后部與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用 2 M 長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平。抹灰時要求所有 窗邊線、飄窗線、分戶墻、陽臺外輪廓線在水平、垂直方向上應拉通線對 正，做到上下對正、左右對正。9、抹罩面灰當底子灰六七成 干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應用水潤濕）。罩6面灰應二遍成活 ，厚度約 2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按 先上后下順序

9、進行，因面層尚要貼飾面磚或者上外墻乳膠漆，故抹灰面不需壓 光，但要過塑料板抹平。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。10、抹 EVB無機玻化微珠保溫砂漿EVB無機玻化微珠保溫砂漿應在涂刷界面砂漿干燥后分3 遍成活。第一遍抹灰：應 在涂刷界面砂漿后的基層墻體上，用配好的玻化微珠保溫砂漿壓抹，抹灰 厚度不宜大于 15mm，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與 墻粘住后，不宜反復趕壓。第一遍抹灰后應當拉毛，盡量做到表面粗糙，使得 其與第二遍灰粘結牢固。第二遍抹灰：當 抹灰厚度大于 15mm時，應分數次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進行下 一遍抹灰，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間

10、隔不小于 24 小時。第三遍抹灰：當 抹灰厚度在 10mm時，應一次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進行最后一 遍抹灰，最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩 遍施工時間間隔不小于 24 小時。門 窗、洞口垂直度、平整度達到規范規定要 求后，再在表面進行找平壓實。11、抗裂砂漿將抗裂砂漿涂抹 于保溫砂漿上，厚度為2mm；在抗裂砂漿表面掛上抗堿網格布，最后在抗 堿網格布上再次涂抹 23mm厚的抗裂砂漿。保護層施工完畢后，養護 3-4 天，即可進行后序飾面層施工。12、抹滴水線、 窗臺板所有飄窗板、雨 篷板、天溝板、外門窗頂部、構架梁的外沿應抹水泥砂漿，7滴水線寬 20mm、厚

11、10 mm，并應在離墻面（端頭） 10處斷開。滴水線應整齊順直、內高外低 。抹窗臺板時先將 窗臺基層清理干凈，提前澆水濕潤，刷摻水泥10%的 805膠素水泥漿一道 ，緊跟抹水泥樹脂纖維砂漿面層，抹平壓實。待面層顏色要開始變白時，澆水 養護 23 天。窗臺 板下口要求平直，不得有毛刺。13、細部修整大面積抹完畢后 應進行細部修整，經檢查合格后再交給下一步工序。14、空鼓處理方 法抹底子灰完畢， 待保養期過后，從上到下認真使用小錘子輕敲檢查，發現空鼓部位用墨筆 畫圈出，用切割機沿空鼓四周切割，然后把空鼓部位鑿除清理干凈，并用清水 清理干凈；補灰前淋水濕透，掃一片水泥漿摻10%的 805 膠水作為結

12、合層，再 分層補灰，補灰墻厚 35mm厚的需掛網，補灰時注意新舊搭接接口，要求用鋼 抹子刮除干凈。五、質量標準（一）主控項目1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。2、所有外墻面陽角及立面須按照要求掛垂直線及水平線。3、所有外墻面必須 打吧先行。4、所有外墻面施工 必須樣板先行，經項目部對樣板檢查合格后方能進行大面積施工。5、所用材料的品種 和性能必須符合設計要求；砂漿配合比應符合設計要求規定的 1:2.5 配合比。86、抹灰工程應分層 進行；當抹灰總厚度大于或等于 40 mm時，應在超厚部分砼表面鑿毛 且加鋼絲網等加強措施。7、抹灰層與基層之 間及各抹灰層之間必須粘結

13、牢固，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無 爆灰和裂縫。（二）一般項目1、普通抹灰的表面質量應符合下列規定：表面應光滑、潔 凈、接搓平整，分格縫應清晰。2、孔洞、管道、盒 周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。2、有排水要求部位 應做滴水線；滴水線應整齊順直、內高外低。3、一般抹灰工程質 量的允許偏差和檢驗方法如下表：允許偏差（ mm）項次項目檢驗方法普通抹灰1立面垂直度4用 2 m 垂直檢測尺檢查2表面平整度4用 2 m 垂直檢測尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢 查4分格條平直度4拉 5m尺，用鋼直尺檢查六、施工注意事項及環保、安全措施1、門窗洞口、墻面等抹灰空鼓、裂縫，其主要原

14、因如下：（1）門窗框兩邊塞灰不密實，經門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重 視門窗框塞縫工作，設專人負責塞實。9（2）基層清理不干凈 或處理不當，墻面澆水濕潤不透抹灰后，砂漿中的水分很快被基層 （或底灰）吸收；應認真清理和提前澆水。（3）基底偏差較大， 一次抹灰過厚，干縮率較大；應分層找平，每遍厚度宜為 8-10 mm。（4）配制砂漿和原材 料質量不好或使用不當，應根據設計要求配制所需要的砂漿，同時 要加強對原材料的使用管理工作。2、抹灰面層起泡，有抹紋。主要原因如下：（1）抹完面層灰后， 灰漿還未收水就壓光，因而出現起泡現象；在砼墻體抹灰較為常見 。（2）底層灰過分干燥 ，又未澆

15、水濕潤，抹面層灰后，水分很快被底層吸收，因而來不及壓光 ，故殘留抹紋。（3）抹灰表面不平， 陰陽角不垂直、不方正；主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩 沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋 與抹灰層收縮不同，因而產生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。（4）門窗洞口、墻面 等面灰接搓明顯或顏色不一致；主要是操作時隨意留施工縫造成。 留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。（5）管道后部抹灰不 平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。（6）推小車或搬運物 料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在 剛完成的墻面抹灰層上。（7）拆除腳手架時

16、要 注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。（8）門窗框上殘存的 砂漿應及時清理干凈。10（9）各抹灰層在凝結 前應防止水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。（10）注意保護好樓地 面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合 灰漿。（11）室外抹灰使用的腳手架等設施應平穩牢固，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業；并且在外墻面施工的全體人員必須栓安全帶作業，禁止不按照安全要求穿著、佩戴施工。在外墻面施工如遇到下雨、吹 56 級大風時必須停 止外墻面施工，禁止外 墻同一立面有上下班組同時施工（防止作業面上部有高空墜物現象）。（12）使用砂漿機攪拌 砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等 工具撥刮筒口的砂漿或材料。（13）抹灰室內照明用電必須安裝漏電保護器。地下室等潮濕場所抹灰必須使用安全電壓照明。（14）參加施工人員應遵章守紀，嚴禁酒后操作 。（15）機械操作人員必須身體健康，并經專業培訓合格，持證上崗 。（16）凡患有高血壓、心臟病、貧血病