1、浙江賽安電氣科技有限公司 編號：QR-18-01 漆包圓繞組線檢驗規范 1. 適用范圍： 本規范適用于線規為 0.10mm2.50.mm 的 2 級漆膜聚酯漆包圓繞組線。 2. 引用標準： GB6109 漆包圓繞組線 GB4074.2 漆包線試驗方法（尺寸測量） GB4074.11 漆包線試驗方法（熱沖擊試驗） GB4074.17 漆包線試驗方法（擊穿電壓試驗） 3. 技術要求： 3.1 漆包圓線應符合 GB6109 的規定。 3.1.1 漆膜應光滑、均勻，不應有影響產品性能的缺陷。 3.1.2 漆包銅線的直徑、漆層的最小厚度和漆包線最大外徑，應符合表 1 的規定。 3.1.3 按表 2 的規

2、定圈繞后，在規定溫度的熱沖擊后漆膜應不開裂。 3.1.4 在室溫條件下，用扭紋法試驗，其擊穿電壓應符合表 3 規定。 3.1.5 節能認證一致性核查： QZY-2/155 制造商：江蘇大通機電有限公司。 4. 驗收規則及試驗方法： 4.1 驗收產品檢驗合格證。 4.2 測量工具儀器：千分尺、耐壓臺，電熱鼓風箱（ 0300C）、放大鏡。 4.3 抽取樣本：每種規格型號抽取 GB2828-87 特殊檢查水平 S-2 （以筒數計算），每筒抽取 長 4000mm. 4.4 試驗方法 4.4.1 尺寸測量： a. 漆包圓線直徑 D:在相距 1000mm,的兩個位置上每個位置沿試樣圓周均勻分布的三處 進行

3、測量。 b. 漆包圓線導體直徑 d:在相距 1000mm 的兩個位置上，用任何不損壞導體的方法 （一般 用酒精燈燒漆包線至發紅，然后冷卻至常溫，再用潔凈物輕輕擦凈）去掉絕緣層，在 每個位置上，沿試樣圓周均勻分布的三處進行測量。 c. 測量結果的計算：取漆包線和漆包線導體各兩個位置上六個測量值的平均值作為漆包 線直徑 D 和漆包線導體直徑 d 的測量結果。 d. f 值（導體圓度的誤差）的計算： f 值按下式計算： f=d1-d2 d1 同一截面導體直徑最大測量值， mm d2同一截面導體直徑最小測量值， mm e. 漆膜厚度的計算： 漆膜厚度按下式計算：漆膜厚度 =D-d f. 以上測量結果應

4、符合表 1 規定。 g. 合格判斷：按合格質量水平 AQL=4.0 表 1 mm 導體標 稱直徑 f 值極限 偏差 最小漆 層厚度 最大外 徑 D 導體標 稱直徑 f 值極限 偏差 最小漆 層厚度 最大外 徑 D 0.100 0.003 0.016 0.125 0.560 0.006 0.047 0.630 0.112 0.003 0.017 0.139 0.630 0.006 0.050 0.704 0.125 0.003 0.019 0.154 0.710 0.007 0.053 0.789 0.140 0.003 0.021 0.171 0.800 0.008 0.056 0.884 0

5、.160 0.003 0.023 0.194 0.900 0.009 0.060 0.989 0.180 0.003 0.025 0.217 1.000 0.010 0.063 1.094 0.200 0.003 0.027 0.239 1.120 0.011 0.065 1.217 0.224 0.003 0.029 0.266 1.250 0.013 0.067 1.349 0.250 0.004 0.032 0.297 1.400 0.014 0.069 1.502 0.280 0.004 0.033 0.329 1.600 0.016 0.071 1.706 0.315 0.004 0

6、.035 0.367 1.800 0.018 0.073 1.909 0.355 0.004 0.038 0.411 2.000 0.020 0.075 2.112 0.400 0.005 0.040 0.459 2.240 0.022 0.077 2.355 0.450 0.005 0.042 0.513 2.500 0.025 0.079 2.618 0.500 0.005 0.045 0.566 442 熱沖擊試驗 a. 選取長約 500mm 漆包線按下表卷繞成試樣，漆膜應保持完好。 表 2 mm 標稱直徑 d 卷繞試棒直徑 d 標稱直徑 d 卷繞試棒直徑 d 130 級 155, 18

7、0 級 130 級 155, 180 級 0.100.16 3D 3D 1.01.6 7D 3D 0.160.25 4D 4D 1.6 4D 0.251.0 6D 2D b. 將準備好的試樣，放入已加熱到規定溫度(一般溫度指數 1 3 0C的 熱 沖 溫 度 為1 5 5C ； 溫度指數 155C的熱沖溫度為 175C;溫度指數 180C的熱沖溫度為 200C)的烘箱中， 試樣垂直懸掛在烘箱的有效工作區，并接近溫度計的水銀球。 c. 在規定溫度下放置 30 分鐘，然后取出試樣，冷卻至室溫。 d. 用放大倍數為 68 倍的放大鏡檢查 3 個試樣漆膜是否開裂，開裂判此批漆包線為不合 格。 4.4.

8、3 擊穿電壓試驗： a. 電壓試驗臺： 峰值系數： 2 5% (1.341.48) 試驗耐壓儀：額定容量： 500VA 輸出波形：近似正弦波 輸出電流：5mA 最大電壓降：不超過 2% b. 每次試驗均取長約 500mm 的試樣 5 根。 c. 將試樣對折，按表 3 規定的扭絞數進行扭絞，扭絞的長度為 125mm. d. 剪開部位的選擇應保證被剪開處試樣的兩個端頭間具有足夠大的距離。 e. 分開扭絞試樣兩端的端頭，使之具有適當的距離，但應避免過分彎曲或損壞絕緣。 f. 在對絞試樣的兩個導體之間，施加試驗電壓，電壓從零開始，以大約 100V/S 的速度均 勻上升至擊穿為止，記錄每個試樣擊穿時的電

9、壓值。 g. 將擊穿電壓對照表 4,如發現有二根擊穿電壓達不到標準值， 則判此批漆包線為不合格。 表 3 標稱直徑 125mm 中扭絞數 標稱直徑 125mm 中扭絞數 0.10 dw 0.25 33 0.75V dw 1.05 8 0.25 v d w 0.35 23 1.05V dw 1.50 6 0.35 v d w 0.50 16 1.05V dw 2.15 4 0.50 v d w 0.75 12 2.15V dw 2.50 3 表 4 導體標稱直徑 mm 最小擊穿電壓（有效值） V 導體標稱直徑 mm 最小擊穿電壓 （有效值）V 0.100 2500 0.355 4300 0.112 2700 0.400 4400 0.125 2800 0.450 4400 0.140 3000 0.500 4600 0.160 3