1、塔式起重機平安技術交底1 操作前檢查1.1 上班必須進行交接班手續,檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項.1.2 檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現象.1.3 檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準.1.4 檢查各部制動輪、制動帶蹄無損壞,制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環、鋼絲繩應符 合標準；平安裝置力矩限制器、重量限制器、高度變幅回轉限位器及大鉤保險等靈敏、 可靠.1.5 操作系統、電氣系統接觸良好,無松動、無導線裸露等現象.1.6 配電箱在送電前,聯動限制器應在零位.合閘后,檢查金屬結構局部無漏電方可上機.1.7所有電氣系統必須有良好的接地或接零保護,接地

2、電阻不得大于4Q.1 .8起重機各部位在運轉中 1m 以內不得有障礙物.1.9 操作前應進行空載運轉或試車,確認無誤前方可投入生產.2 操作過程2.1 司機必須按所駕駛的塔機的起重機性能進行作業.司機必須具備操作塔機所要求的能力.2.2 機上各種平安保護裝置運轉中發生故障、失效或不準確時,必須立即停機修復,嚴禁 帶病作業和在運轉中進行維修保養.2.3 司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格根據指揮信號、旗語、手勢進行操作. 操作前應發出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作.對指揮錯誤有權拒絕執行或 主動采取防范舉措或相應緊急舉措.2.4 起重量、起升高度、變幅等平安裝置顯示或接近臨界警

3、報值時,司機必須嚴密注視, 嚴禁強行操作.2.5 操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報或做其他與操作無關的事情.不得擅離操作崗位.2.6 當吊鉤滑輪組起升到接近起重臂時應用低速起升.2.7 嚴禁重物自由下落,當起重物下落接近就位點時,必須采取慢速就位.重物就位時, 可用制動器使之緩慢下降.2.8 使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調整為：吊鉤滑輪組與對應的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m.2.9 嚴禁用吊鉤直接懸掛重物.2.10操縱限制器時,必須從零點開始,推到第一檔,然后逐級加擋,每檔停 1-2s,直至 最高擋.當需要傳動裝置在無能運動中改變方向時,應先將限制器拉到零位,待

4、傳動停止 后再逆向操作,嚴禁直接變換運動方向.對慢就位檔有操作時間限制的塔式起重機,必須 按規定時間使用,不得無限制使用慢就位檔.2.11 操作時平移起重物時,重物應高于其所跨越障礙物高度至少 100mm .2.12 起吊重物時,不得提升懸掛不穩的重物,嚴禁在提升的物體上附加重物.起吊零散物 料或異形構件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應先將重物吊離地面約 50cm 停住,確定制動、 物料綁扎和吊索具無誤前方可指揮起升.2.13 起重機在夜間工作時,必須有足夠的照明.2.14 起重機在停機、休息或中途停電時,應將重物卸下,不得把重物懸吊在空中.2.15 操作室內,無關人員不得進入,禁止放置易燃物和阻礙

5、操作的物品.2.16 起重機嚴禁乘運和提升人員.起落重物時,重物下方嚴禁站人.2.17 起重機的臂架和起重物件必須與上下壓架空輸電線路保持平安距離.2.18 多塔作業時,應保持任何兩機之間任何部位的平安距離,最小不得低于 5m .2.19 遇有以下情況時,應暫停吊裝作業：1遇有惡劣天氣如大雨、大雪、大霧和施工作業面有六級含六級以上的強風影響安 全施工時.2起重機發生漏電現象時.3鋼絲繩嚴重磨損,到達報廢標準時.4平安保護裝置失效或顯示不準確時.2.20 司機必須經由扶梯上下時,嚴禁手拿工具物品.2.21 嚴禁在塔機上拋擲任何物品或便溺.2.22 冬季在操作室取暖時,應采取防觸電和火災的舉措.2

6、.23 多塔作業時,應防止兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉半徑內重疊作業.特殊情況, 需要重疊作業時,必須保證臂桿的垂直平安距離和起吊物料時相互之間的平安距離,并有 可靠平安技術舉措經主管技術領導批準前方可施工.2.24 動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉動作可同時進行,但變幅只能單獨進行, 嚴禁帶載變幅.允許帶載變幅的起重機,在滿負荷或接近滿負荷時,不得變幅.2.25 起升卷揚不安裝在旋轉局部的起重機,在起重作業時,不得順一個方向連續回轉.2.26 裝有機械式力矩限制器的起重機, 在屢次變幅后, 必須根據回轉半徑和該半徑時的額 定負荷,對超負荷限位裝置的噸位指示盤進行調整.3 停機后檢查3

7、.1 塔式起重機停止操作后,必須選擇塔式起重機回轉時無障礙物及臂架順風向停機.3.2 但凡回轉機構帶有常閉或制動裝置的塔式起重機,在停止操作后,司機必須搬開手柄, 松開制動,以便起重機能在大風吹動下順風向轉動.3.3 應將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于 5m 的位置,吊鉤上嚴禁吊掛重物.在未采 取可靠舉措時,不得采用任何方法限制起重臂隨風轉動.3.4 必須將各限制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關好操作室及配電室柜 的門窗,拉斷其它閘箱的電源,翻開高空指示燈.3.5 在無平安防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養等工作時,必須系好平安帶.3.6 作業完畢后,吊鉤小車及平衡重應到非工

8、作狀態位置上.3.7 填寫機械運轉、保養、檢查等表格及交接班記錄等.4 附著、頂升作業4.1 附著式固定式塔式起重機的根底和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的設 計要求.4.2 附著時應用經緯儀檢查塔身的垂直度并用撐桿調整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000 .4.3 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應符合原生產廠家的規定.4.4 附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動.4.5 風力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業,作業時忽然遇到風力加大,必須 立即停止作業,并將塔身固定.4.6 頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況, 并調整好爬升

9、架滾輪與塔身的間隙, 然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒.4.7 頂升操作的人員必須是經專業培訓測試合格的專業人員,并分工明確,專人指揮,非 操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準一人操作,必須聽從指揮.4.8 頂升作業時,必須使塔機處于頂升平衡狀態,并將回轉局部制動住.嚴禁旋轉臂桿及 其他作業.頂升發生故障,必須立即停止,待故障排除前方可繼續頂升.4.9 頂升完畢應檢查各連接螺栓按規定的預緊力矩緊固, 爬升套架滾輪與塔身應吻合良好, 左右操縱桿應在中間位置上,并切斷液壓頂升機構電源.4.10 塔冒安裝完畢后,必須保證塔身平衡.嚴禁只上一側臂就下班或離開安裝作業現

10、場.4.11 塔身錨固裝置撤除后,必須隨之把塔身落到規定的位置.4.12 塔機在頂升拆卸時, 禁止塔身標準節未安裝接牢以前離開現場, 不得在牽引平臺上停 放標準節或把標準節掛在起重鉤上就離開現場.5 安裝、拆卸5.1 凡從事塔式起重機安裝、拆卸操作人員必須經平安技術培訓,測試合格前方可從事安 裝、拆卸工作.5.2 塔式起重機的安裝、拆卸人員必須身體健康,并應每年進行一次體檢,凡患有高血壓、 心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴重關節炎等疾病者,不宜從 事此項工作.5.3 安裝、拆卸人員必須熟知安裝、拆卸的塔式起重機的結構、性能和工藝規定.必須懂 得起重知識,對安裝、拆卸部件應選擇適宜的吊點和吊掛部位,嚴禁由于吊掛不當造成零 部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂.5.4 操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進行檢查,凡不 符合要求者不得使用.5.5 起吊同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合并同時使用于捆扎或吊重物.5.6 在安裝、拆卸過程中的任何一個局部發生故障時要求及時報告,必須由專業人員進行 檢修,嚴禁自行動手修理.5.7 安裝過程中發現不符合技術要求的零部件不得安裝.特殊情況必須由主管技術領導審 查同意,方