1、廣東粵電云浮發電廠(C)廠有限公司起重機安裝施工組織設計編制審核批 準株洲重型起重機實業有限公司2009 年 9 月 20 日目錄1.編制說明2.工程簡況3總體策劃及布署4.施工準備5.施工方案與技術措施6.主要作業危害與安全措施第一章編制說明一、編制依據株洲四方重型起重機修理有限公司是安裝、維修與安裝地專業公司，并具 有國家B級資質，為能安全順利、高質迅速地完成 廣東省粵電云浮發電廠(C) 廠有限公司LD16-13.5m起重機安裝 特制定以下方案.編制時對目標工期、工程 質量、工程管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、施工方法、安全保證措施、文明施工及環境保護措

2、施等諸多因素盡 可能充分考慮,突出科學性及可行性.本方案依據以下幾項編制：1、廣東省粵電云浮發電廠（C）廠有限公司LD16-13.5m起重機安裝合同要求.2、現行地國家有關標準.3、廣東省及云浮市有關文件規定.4、設備、現場實際情況.二、編制說明 本施工組織設計是根據安裝工程要求、合同、設備圖紙要求并結合我單位 施工組織設計規定格式編制而成,結合本工程地特點,本施工組織設計編制時 著重對安裝工程提出了施工方法、技術措施.為確保工程質量、保證安全、文明施工,編制了較詳細地施工技術措施 并對各種可能出現地問題提出了相應地對策.針對本工程特點,合理部署勞動力、機械設備、周轉材料等,以確保施工 進度按

3、計劃進行.三、適用范圍本組織設計適用于本工程地整個工程地施工四、 編制依據地有關技術規范與標準起重機設計規范 通用橋式起重機 起重機實驗規程 起重機械安全規程 起重機電控設備 優質碳素結構鋼技術條件 碳素結構鋼 一般工程用鑄造碳鋼件 鑄鋼件補焊通用技術條件 合金結構鋼技術條件 齒輪、齒圈鍛件用鋼 優質鋼絲繩 起重機用鑄造滑輪 起重機用鑄造卷筒GB381183GBT1440593GB5095GB6067GB4315GB699GB700GB11352JBZQ4000.6GB3077JB/ZQ4290GB8918ZBJ80006ZBJ80007GB4628GB10183JBZQ4382GB6333橋

4、式起重機圓柱車輪 橋式和門式起重機軌道安裝公差 齒式聯軸器技術條件 電力液壓塊式制動器JBZQ4389制動輪JB19010-88起重機減速機GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口地基本形式與尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口地基本形式和尺寸GB1300焊接用鋼絲GB5117碳鋼焊條GB3077低合金鋼焊條GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑JB3092火焰切割質量技術條件JBZQ4000 . 3焊接通用技術條件GB10854鋼結構焊縫外形尺寸GB6417金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB1152鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷GB1128鋼結構用高強

5、度大六角頭螺栓JB/T7017-93液壓緩沖器GB6164.1彈簧緩沖器GB1800-1804公差與配合GB1182-1184形狀和位置公差ZBK26008YZR系列起重機及冶金用繞線轉子三相異步電動機技術條件GB4942.2低壓電器外殼防護等級GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB9286色漆和清漆膜地劃格實驗SDZ041涂漆通用技術條件GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50270-98連續運輸設備安裝工程施工及驗收通用規范GB5027898起重機械安裝工程施工及驗收規范第二章 工程簡況一、工程概述工程名稱：廣東省粵電云浮發電廠（C）廠有限公司LD16-13

6、.5m起重機安裝工 程業 主：廣東省粵電云浮發電廠（C）廠有限公司工程地點：廣東省云浮市二、工程內容1、廣東省粵電云浮發電廠（C）廠有限公司LD16-13.5m起重機安裝工程.第三章 總體策劃及布署一、施工目標廣東省粵電云浮發電廠（C）廠有限公司LD16-12m起重機安裝工程，施工 質量、工期、安全生產及文明施工都會對整個工程起到至關重要地作用,公司 擬將其列為重點工程,公司給予高度重視,決心在以往起重機安裝、施工經驗地 基礎上,鞏固成績,克服缺點,堅持公司地質量方針,運用科學管理,制定嚴格地 質量、進度和安全生產地控制措施.在施工過程中,同甲方單位和質檢單位密切 合作,繼續推行工程法施工,實

7、施ISO9000質量保證體系.責任到人,實行目標管 理,精心組織施工,確保優質、高效、高速、安全、文明生產.為此我公司制定 以下各工程標：1、工期目標：20個工作日完成安裝工程.2、質量目標：確保一次性交驗合格.3、安全目標：按廣東省五無標準（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌）,嚴格按建設部一標三規范組織施工.4、文明（環保）目標：嚴格遵守國家有關文件執行,達到文明樣板工地標準 二、工程管理組織機構公司本著“質量第一”方針,為實現本工程建設地優質,高速、安全、文 明、低耗地目標而奮斗.1、實施工程法管理模式施工實施工程法施工地管理模式,組建本工程地工程部,對工程施工地全過程 地進度、質量

8、、安全、及文明施工等負全責.工程部以工程工程管理為核心,以 優質、高速、安全、文明為主軸,加強動態管理,優化生產要素,精心施工,大力 推廣先進地施工技術,在創建優良地同時,力爭提前完成施工任務.在推行工程 法施工地同時,從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中,切實執 行IS09000標準與公司質量體系文件，達到創優高效地目標.2、組建工程部本工程擬實行工程法管理,委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高地同志 擔任工程部主要負責人,選派技術、管理水平高地技術人員、管理人員、專業 工長組建工程部.在甲方單位、公司地指導下,負責對本工程地工期、質量、安 全、成本等實施計劃、組織、協調、控制和決

9、策,對各生產施工要素實施全過 程地動態管理.作業層人員配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗與勞動技能 地技術工人.工程經理：唐發明技術組負責人：江繼紅機械組負責人：李岳清電氣組負責人：唐發明綜合組負責人：朱守國質量組負責人：汪曙光三、施工總進度計劃本工程計劃工期20個工作日，包括節假日和休息日.開工時間以開工報告 為準.四、施工力量與設備安排（見表）株洲四方重型起重機修理有限公司工程工程施工人員一覽表編號：序號：001序號姓名工種附注1唐發明工程經理2汪繼紅技術負責人3李岳清機械組長4唐發明電氣組長5朱守國綜合組長6王曙光質量組長7周治國電工8江順嬌鉚工9陶君明檢驗員10朱志軍鉗工11熊政軍焊工

10、12朱志國鉗工13言凱榮鉗工14袁鋒亮鉚工15凌文焊工株洲四方重型起重機修理有限公司設備裝備工具一覽表編號：序號：001序號名稱型號規格數量單重（T）總重（T）附注1汽車吊16t1臺2r手拉葫蘆:5t2臺3電焊機500A2臺4:電焊手把線:50m4根5氧氣瓶8瓶6乙炔瓶4瓶7氣割帶2套8表2套9鉗工工具8套10電工工具4套11安全警示牌4件12安全圍欄2件13工程標示牌2件株洲四方重型起重機實業有限公司廣東省粵電云浮發電廠C廠有限公司LD16-13.5m起重機安裝施工橫道圖編號：序號:001產品型號:起重機安裝工作令號：工作進度（工作日）工作內容0123451、施工前準備，并對安裝產品檢測施工

11、2、起重機轉運與吊裝施工3、機械設備安裝施工施工施工4、電氣設備安裝施工施工施工5、整車機械調試與電氣調試及實驗與自檢施工6、技術監督局與業主專檢施工7、整車“ 5S”清理調試第四章施工準備、技術準備1、熟悉技術文件，熟悉原設備圖樣，特別仔細閱讀有關標地中設備工程施 工范圍及驗收規范中地有關條款和相關安全技術標準2、施工前派技術人員依照有關標準對原吊車檢查確定需安裝天車現有狀態,記錄成冊提供給甲方.3、技術準備：根據檢查地數據和材料檢查地結果,列出詳盡地配件地加工 清單和加工進度表,列出詳盡地配套件清單和采購進度表,根據現場情況和 配件、配套件地加工、采購進度等綜合情況設計施工組織方案.設計出

12、安 裝工程地設計圖樣,準備好施工中所需地檢測表格、需換件清單、輔助材 料清單等技術文件.二、生產準備1、天車安裝材料及安全防護用品準備：對安裝材料均應根據實際情況做 好計劃,分批進場,編制各項材料與輔助材料計劃表,根據施工組織方案和 材料清單清點好所有安裝材料,準備好常用地易損件以備不可預見地配件 更換.所有材料地型號規格必須符合設計要求,并有合格證或材質證明書 同時加強防盜、防火管理.2、施工機具設備準備：準備好汽車、卷揚機、千斤頂、電焊機具、手拉 葫蘆、氧割工具、起重工具、照明工具,電源箱、鉗工常用工具、電工常 用工具、套筒扳手、呆扳手、等施工機具.準備好水準儀、經緯儀、長短 鋼卷尺、管形

13、測力器、塞尺、萬用表、搖表等檢測器具.準備好安全圍繩、警示牌、安全帽、安全帶等安全器具.3、臨時用電地搭設、安裝、調試.4、組織施工管理人員與技術工人調配入場,滿足施工要求.5、提前做好各需加工件地加工工作.第五章 施工方案與技術措施根據國家有關規定與企業安裝工藝、設備現狀確定施工方案與工藝確認施工進場日期后,與甲方進行施工交底與安全交底,確認施工時間,進 行施工.第一節 起重機安裝施工內容：1、做好開箱記錄,檢查實物與清單數量是否相符.2、檢查設備各部件是否與設計、用戶定貨合同相符,并對設備地上拱度、旁彎度及電器件絕緣,進行檢查.3、針對設備存放污物進行清掃或清洗.4、在設備安裝前申請辦理好

14、進場手續.5、先在地面將型電動雙梁橋式起重機地主梁架設擺放在車間適當位置并將主梁校平,將端梁與主梁用螺栓連接.6、型電動雙梁橋式起重機地安裝,都采用一次吊裝辦法進行,選用16t汽車吊裝，并選用13.5鋼絲繩作為吊具.7、在起吊前找出主梁吊裝中心點,沿主梁長度方向地捆扎孔捆扎好,將汽車吊擺放在車間兩跨中點,準備起吊.&將主梁起吊，距地面100mm校平主梁,再起吊至大車軌道上；副梁跟 主梁一樣,起吊至大車路軌上,再連接,連接好后,將小車吊上.9、安裝電氣件時,同時對各部位作好空、重載運轉實驗,并作好記錄.10、設備安裝后做好空、重載運轉實驗,并作好記錄.1 1、設備各部件符合要求后,填好自

15、檢報告書,匯同技術監督局檢測 站、用戶一起對設備進行交檢.第二節 電氣設備地安裝一、外觀檢查由于運輸、存放可能使電氣設備受到損傷,所以在安裝前進行一些必要 地檢查.首先進行清掃,檢查外觀和觀察活動部分動作是否靈活.如有損傷、松 動或卡住等現象,應予以消除.檢查電動機、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件地絕緣性能,用兆歐表測量其絕緣電阻,如低于0.5兆歐,應進行干燥處理,經檢驗合 格后,才能安裝使用.檢查電動機碳刷與滑輪地壓力、控制器、接觸器、繼電器、觸頭間地 壓力,是否符合各自地規定,如壓力過大或過少應以調整.檢查操縱室、控制屏（柜）、電氣元件內部接線情況,如有松動或脫落 現象應于消除.

16、二、元件安裝按照電氣總圖或其它安裝用圖所示意地位置,安裝全部電氣設備和元件 安裝在支架臺上控制屏（柜）、電阻器,發電機組等較重地設備應盡量使支 加牢固地搭接在走臺大拉筋上,安裝位置允許按圖示尺寸適當調整,電阻器 應盡量靠近控制屏（柜）使連接導線最短.1、控制屏：控制屏（柜）安裝后,屏面地垂直度不大于12%以保證屏上元件 正常工作,控制屏（柜）前面地通道寬度應不大于0.5%（一般應保持0.6m）,后面地間隙應不小于100mm以保證維修正常進行.2、 電阻器：電阻器疊裝時不超過4箱,掛裝時應不超過6箱箱間距離不大 于80mm,以免電阻過熱,電阻器應沿著平行主梁地方向布置（電阻器）件應 平行于起重機

17、運行方向）,以減少震動和利于通風,安裝于司機室電器,室外 地電阻應有蓋板或防護罩.3、 制動器：電磁制動裝置安裝后,其動作應迅速、準確、沖程符合設計及 產品要求,在震動狀態時,閘瓦與閘輪之間有均勻地間隙,且無磨擦（長行程間隙0.70.8mm短行程間隙不大于1mm)起重機及其附屬部分(吊鉤、抓 斗、小車等)地制動距離極限值,不應超過制造廠規定地百分數如下： 當制動距離為250mn以下時+10%當制動距離為250500mm以下+5%當制動距離為500mm以上時+3%4、滑接器：滑接器安裝應符合下列要求：(1)滑接器應沿滑線全長可靠地接觸,自由無阻地滑動在任何部位,滑接器 地中心線(寬面)不應越出滑

18、接線地邊緣；(2)絕緣子和絕緣套不得有裂紋、破損等缺陷,導電部分對地絕緣應良好；(3)滑接器與滑接線地接觸部分不就有尖銳地邊棱,壓緊彈簧地壓力適宜；(4)槽型滑接器與可調滑桿間應移動靈活；(5)自由懸吊滑線地輪型滑線接器,安裝后應高出滑線中間托架不少于10mm.5、軟纜：懸掛式軟電纜供電裝置安裝時,首先將軌道安裝好然后將電纜放 開、拉直、消除電纜地扭距,完全放開后,將電纜按所需地長度截好.將電 纜按粗細排列,分層次編扎、固定在終端夾,電纜滑車和牽引滑車上將電纜 滑車等裝上軌道.先將滑車收攏在一端,觀察電纜垂直度是否合適；再將滑 車拉開,觀察電纜松緊是否合適,如不合適,進行調整,將電纜按配線圖要

19、求 接至接線盒上,最后將牽引繩裝好,并調整牽引繩長短,保證在運行過程中,由牽引繩受力,電纜不受力,整個裝置應靈活、可靠.第五節 安全裝置地安裝一、限位保護 在定額速度下起重機地大車、小車、起升限位動作后,應能自動使所有地 電動機切斷電源,并使起重機運行機構在下列位置停止上升或移動.1、 吊鉤、抓斗、起重臂升到離極限位置不小于100mn處；2、起重機橋架和小車等，離行程末端不小于200mn處；3、一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不小于400mn處.撞桿地制作及安裝應符合下列要求：1、撞桿及固定撞桿地支架,在起重機工作是不應晃動,撞桿地寬度應大于 機械（橋架或小車）地橫向竄動值；撞桿地工作長度應不

20、大于機械（橋架或小車）地最大制動距離；2、可調整地撞桿在調節器整地定位后,應以防松螺栓鎖緊.二、接地保護1、 起重機上帶電部分和金屬結構之間地距離應大于30mm起重機運行時，可能產生相對晃動地帶電部分與金屬結構之間地最小距離應大于晃動量加30mm接線盒內接線端子之間地電氣間隙應大于12mm.2、起重機所有帶電設備地外殼,電線管等均勻可靠接地,小車軌道、操縱 室等,均應與主梁焊接地.降壓變壓器低壓側地一端應接地.接地線可用截 面不小于150mm2扁銅,105mm2地銅線，或30地圓鋼，并且不少于兩處.接地 線應用電焊固定,或采用設備上地接地螺釘,固定處應清除銹垢,擦凈表面 不允許用捻結成錫焊等方

21、法來連接接地.3、起重機軌道地接地電阻,以及起重機上任何一點地接地電阻應不大于2歐姆.第三節 電線電纜地敷設電線電纜地敷設在起重機上,有可能遇到機械損傷,因此要采取一定地防護措施.一、電線保護1、可采用鋼管或線槽保護,電纜敷設時,僅在有可能遇到機械損傷地部位 穿鋼管保護，保護用鋼管采用水煤氣管，線槽應采用不少于2mm地鋼板制成.2、 敷設橋架上導線,應用線槽.司機室、小車滑線（或電纜導電接線盒）及 走臺上其它電氣設備間仍用鋼管保護.室內使用地起重機、離線槽近地設 備可以不用鋼管保護.3、 敷設在小車上地導線,一般用鋼管保護,也可用線槽保護.4、 司機室和電氣設備室敷設地導線,可用白布帶扎成束,

22、涂以防潮瓷漆,然 后用線夾夾住或用木槽蓋住.二、管道連接1、 固定線槽和鋼管可用焊接方法,焊接固定鋼管時要不因起重機產生彈性 而使之損壞，并且不使設備拆卸困難，兩固定點間距離：水平約2m,垂直方 向約11.5m,鋼管穿過走臺板時,走臺板上開孔孔直徑應比管子外徑大5mm左右.2、 連接鋼管應采用跨筒連接,并列排列管路地跨筒應交錯使用地夸筒應進 行密封處理.3、鋼管可引至離線槽或設備進線孔約300mm處,導線自管端引入進線孔時 就保持松馳地弧度,鋼管管口和線槽出線應套以橡皮套管,以保證導線不被 劃傷.4、 彎曲鋼管時,其彎曲半徑應不小于外徑地6倍,夾角應不大于90度,并 且不允許有明顯地壓扁現象.

23、5、當管路中有一個90度彎時，電線管地長度不超過45m二個90度彎時,長度不超過35m三個90度彎時,長度不超過25m,否則應選用大一級彎鋼三、電線電纜穿管時地注意事項1、電纜穿管時,管子內徑不小于電纜外徑地1.5倍.2、三相交流電路中三相電線,電動機定子或轉子地三相導線三相交流電源 線等,均應穿在同一管中,交流電路和直流電路地導線不穿在同一管中,36V以下地安全照明電路線不與其他電壓等級導線穿在同一管中.3、按接線圖要求地截面,按實際測量地長度截取導線.在導線兩端壓上電 線接頭,截面在6mm2以下地單股導線，允許將線芯彎成比接線螺釘稍大圓 圈代替電線接頭,接線時圓圈按螺釘按緊方向放置,以免擰

24、緊時圓圈松散.4、每根導線地兩端應按線圖所示上端代號,接線盒內地端子也標上端子標 號,鋼管標上管號,線槽內線應整理成束,并按接線圖所示標線束號,電氣設 備和元件應標上工程代號和端子代號,以便于安裝和維修.5、穿管時,按管路要求將導線整理成束,先交導線全部開直撒上無腐蝕性 滑石粉,用鋼絲捆扎線束地一端,穿入鋼管.穿管時注意,不能損壞導線地絕 緣,敷設在管內地導線不允許有接壯舉.6、電氣設備、管路、導線全部安裝完畢后,用兆歐表測量整個電路與操縱 地絕緣性能,每根絕緣電阻應不小于0.5兆歐,各相絕緣電阻相差不大.7、為了保證足夠地機械強度,除控制屏（柜）和元件本身地連接導線外,起 重機不允許采用截面

25、小于2.5mm2地多股導線，穿管內導線采用棉紡紡織，玻璃絲紡織或塑料護套地銅芯橡皮絕緣電線.第四節 電氣設備地調整、電氣元件地調整1、過電流繼電器動作電流地整定 保護單臺電動機地過電流繼電器地整定按下列公式計算：I=2.25I1式中：I1被保護電動機地額定電流 總過流繼電器地整定電流按下列公式計算：I=2.25I1+I2式中I功率最大機構地所有電動機額定電流之和（抓斗起升、開閉機 構、應將兩臺電動機定額電流相加）.12、13其它可能同時工作地機構所有電動機額定電流之和.2、延時繼電器地整定按設計文件上地要求,對所有延時繼電器地動作時間進行整定.3、 調整控制器、接觸器、繼電器等觸頭元件地開距,

26、超程和觸頭壓力開距4、調整控制器各觸頭地動作地一致性.為以減少控制器和接觸器主觸點接觸與分斷地弧光,延長使用壽命,必須保 證主觸頭通斷時地動作一致性,即同時通斷.在不供電地情況下,轉動控制 器手柄和推動接觸器地銜鐵,觀察主觸頭動作情況,如發現動作不一致,應 予調整.通常各主觸頭不同時接通或分斷地距離限制在0.5mm以內.5、控制器觸頭開閉順序地檢查調整按照電氣原理圖地要求,逐檔轉動控制器手柄.觀察觸頭地開閉是否與開閉 表相符.如有不符應予以調整或更換凸輪片.6、電阻器地調整檢查所有電阻器接線是否正確,各段電阻地數值是否符合要求.一般情況下 根據電阻元件地規格數量作簡單地判斷,必要是可用電橋進行

27、測量（此時 應拆除所有與電阻相連地導線）.按照標準地規定,各段電阻和總電阻地數 值所要求地數值比,誤差在15%以內都是允許地.雙電動機拖運地機構,兩臺電動機所有地電阻器,其各段電阻應比較接近.軟化級電阻（包括連接電阻在內）應盡量相等.7、限位開關地調整檢查所有限位開關地接線是否正確,其所保護地機構到達極限位置后,觸桿 是否將限位開關撞開.對于LK7型開關（一般裝在卷筒地尾部）,必須調整 觸頭地角度（調節范圍12度300度） 以保證吊鉤上升到極限位置時斷電 角度調整好完后,就將凸輪片壓緊,以免運行過程中松動.二、電氣線路地調整 電氣元件按要求整定完畢后,進行電氣線路地檢查與調整.先對線路地結點

28、進行全面地檢查,確認接線正確并擰緊所有接線螺栓后,合上起重機地總電 源開關,對電氣線路進行檢查與調整.1、控制屏各元件動作順序地檢查與調整.檢查時,主回路刀開關應拉下,合 上控制回路刀開關,然后逐檔轉動主令控制器手柄,觀察各接頭,繼電器地 動作順序是否與電氣原理圖地要求相符,如有不符應找出原因并調整.2、安全保護線路地檢查與調整用搬動各機構地限位開關及所有安全開關,觀察動作是否靈活,是否能切斷 電源起到保護作用,如有故障應找出原因并予以消除.3、電動機動轉方向地調整合上所有開關,操縱控制器,將各機構電動機點動一下,即短時送電立即斷 電,觀察電機運轉方向是否與控制器地操縱方向一致,雙電動機拖動機

29、構地 兩臺電動機是否同方向運行,是否與限位開關保護地方向一致,如有不一致 應將任意兩相地定子線顛倒一下使其轉動方向符合要求.第五節 起重機械運行起重機安裝完畢之后,應分別進行無負荷、靜負荷和動負荷運轉.一、試運轉前應符合下列要求1、電氣裝置安裝已全部結束；2、電氣線路系統和所有電氣設備地絕緣電阻及接線應正確,電氣設備動作 正常；3、保護接地或接零良好；4、安全保護裝置已經實驗、調整、聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠；5、所有聯接部位應堅固；6、鋼絲繩必須固定牢固,在卷筒滑中纏綿正確；7、轉動各機構地制動輪,使最后一根軸（如車輪、卷筒軸等）旋轉一周不應 有卡住現象；8、所有地傳動部分（減速機、行走

30、輪等）應加油.二、試運轉應符合下列要求1、無負荷試運轉應符合下列要求（1）控制器地指示方向和檔次變換與大車、小車、吊鉤地運行方向和速度 符合設計要求；(2)分別開動各機構地電動機,各機構應運轉正常,限位開關和其它安全保 護裝置地動作應靈敏準確、安全可靠、大、小車運行時不應有卡軌現象；(3)吊鉤下降到最低位置,卷筒上地鋼絲繩不應少于5圈；(4)用電纜導電時,收纜和放纜速度應與運行機構地速度相協調.2、靜負荷試運轉應符合下列要求：(1)起重機應停在廠房地柱子處；(2)應逐漸增加負荷作幾次超升實驗,然后起升定額負荷,在橋架全長上來 回運行,卸下負荷；(3)應將小車停在橋架中部，起升1.25倍定額負荷

31、，離地面約100mm停留10分鐘,然后卸去負荷,將小車開到跨端,檢查橋架地永久變形,反復三次測 量主梁地實際上拱度；通用橋式起重機地上拱度應不小一0.7S/1000。(4)應將小車停在橋架中部,起升額定負荷,測量下線度；通過橋式起重機地下繞度不應超過S/800；注：S為起重機跨度.3、動負荷試運轉應符合下列要求；(1)應在1.1倍額定負荷下同時起動起升與運行機構反復運轉,累計起動實 驗時間不應少于10分鐘,各機構動作應靈活、平穩、可靠、性能滿足要求 限位天關和保護聯鎖裝置地作用應可靠準確.(2)抓斗應作張開、下降、抓取和倒空動作實驗,并應在連續2次無負荷和5次負荷實驗中能正確工作.三、實驗方法

32、和檢驗規則：無負荷實驗起重機在空載情況下,先以慢速開動,檢查起重機和建筑物地距離是否 符合要求,再以正常速度使大車和小車在全行程往返三次,檢查限位開關和 其它保護裝置（如大車終端限位、小車終端限位、安全窗開關、通道門開 關等）地動作是否準確可靠,大、小車運行時應有卡軌現象；再將吊鉤升降 三次,檢查提升機構地限位開關是否合格,吊鉤下降到最低位置時,卷筒上鋼絲繩不應少于5圈.第六章 主要作業危害與安全措施起重機安裝系高空作業,主要作業危害是高空墜落,主要安全措施如 下：一、采用工程負責制,應落實乙方施工負責人、乙方安全負責人、甲方施 工負責人、甲方安全負責人等有關人員,明確責任和安全交底. 1、工程負責人：汪繼紅 安全負責人：周頂龍安全員：汪海姣2、施工現場必須遵守國家建筑安裝工程安全技術規程,遵守甲方地規章制度,遵守公司安全制度.3、凡參加施工人員,應熟悉工程施工方案并嚴格按要求進行操作.4、參加施工地人員須持證上崗,嚴禁酒后作業,遵守定作方一切規章制度.5、施工人員地施工前三級安全教育和學習甲方地規章制度,準備好安全防護用品和搭設可靠