1、XXXXXXXXXXXXX 1#、2#樓塑鋼窗施工方案塑鋼門窗施工工藝1、 工藝流程：彈線找規矩一門窗洞口處理一安裝連接件的檢查一 塑料門窗外觀檢查一按圖示要求運到安裝地點-塑料門窗安裝一門 窗四周嵌縫一安裝五金配件一清理2、 本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工。3、 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cni否則應先行剔鑿處理。4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。5、 安裝門窗框上的鐵腳。6、 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定， 檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固 定好。7、 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的

2、材料嵌縫如設計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為 58mm勺密封膠 封閉。8、 門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞9、 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。塑鋼門窗安裝方案塑鋼門窗由框和扇組成。一般在框和扇上都鑲嵌有 5- 8mms的 玻璃。塑鋼門窗的構造和施工特點是：重量輕、強度高、保溫、隔音、 防塵、防蟲蛀，經久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優良。一、材料要求1、塑鋼門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并 具有出廠合格證。2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、 連接板等應

3、符合設計要求和有關標準的規定。3、進場前應先對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準進場。運到 現場的塑鋼門窗應分型規格堆放整齊， 并存放于倉庫內。搬運時輕拿 輕放，嚴禁扔摔。二、主要機具設備1、機械設備電錘、射釘槍、電焊機、經緯儀。2、主要工具螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。三、作業條件1、主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。2、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求。 如果 不符合設計要求，則應及時處理。3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內 +50cm水平線。4、檢查塑鋼門窗，如有劈棱竄角

4、和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、 變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協商解決。經處理，驗 收合格后才能安裝。四、施工操作工藝（一）劃線定位1、根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向 兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線 墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不 直的邊應剔鑿處理。2、門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反，量出 空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。（二）塑鋼門窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上， 且要保證位置正確、安裝牢 固。（三）防腐處理1、門窗框四周外表面的防腐處理

5、如果設計有要求時，按設計要求處 理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護， 以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸， 產生電化學反應，腐蝕塑鋼 門窗。2、安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件 等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件， 否則必須進行防腐處理，以免產 生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。（四）塑鋼門窗安裝就位根據劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時調整好門窗框的水 平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。（五）塑鋼門窗的固定1、當墻體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上 的預埋鐵件焊牢。2、當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑

6、鋼門窗的鐵腳固定在 墻體上。3、當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將 射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打 80m海、直徑為 6mm勺孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥漿， 然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置 的圓6鋼筋焊牢。（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理1、塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設 計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外 表面留58mm深梢口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防 腐處

7、理后，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框 內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先 調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封 條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位， 調整好框扇縫隙，最后填嵌門扇 土度的密封條及密封膠。（八）安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。 安裝的五金配件應結實牢固，使 用靈活。五、質量標準（一）

8、保證項目1、塑鋼門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2、塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。3、塑鋼門窗框安裝必須牢固；預埋件數量、位置、埋設連接方法及 防腐處理必須符合設計要求。(二)基本項目1、塑鋼門窗扇安裝應符合以下規定：(1)平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。(2)推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。(3)彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為 90度士度，關閉時間在510s范圍之內。2、塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到 各自的功能，端正美觀。3、塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，

9、無氣孔。(三)允許偏差項目塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗方法見下表：項次項目允許偏差mm檢驗方法1 門窗梢口寬度高度<2000>2000 士±2用3m鋼卷尺檢查2 門窗梢口對邊尺寸之差<2000>2000 <2<用3m鋼卷尺檢查3門窗梢口對角線尺寸之差<2000>2000 <2<3用3m鋼卷尺檢查4門窗框的垂直度<2000>2000 <2<用線墜、水平靠尺檢查5門窗框的水平度<2000>2000 <<2用水平靠尺檢查6門窗框扇搭接寬度差<2>2±1士用深度尺或

10、鋼板尺檢查7 門窗開啟力 <60N用100N彈簧秤檢查8 門窗橫框標高<5用鋼板尺檢查9 門窗豎向偏離中心<5 用線墜鋼板尺檢查10 雙層門窗內外框，框中心距 <4用鋼板尺檢查六、成品保護1、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否 用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間 縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂 材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內外濕作業未完成前，不能破壞 門窗表面的保護材料。2、應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、 玻璃等材料。3、嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛

11、重物。經常出入的 門洞口，應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁施工 人員碰擦塑鋼門窗。4、交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧 化膜。七、安全措施1、進入現場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光 腳進入現場。2、安裝用的梯子應牢固可靠邊，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其 與地面夾角以6070度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業。 高凳上作業人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。3、材料要堆放平穩。工具要隨手放入工具袋內。上下傳遞東西時， 不得拋擲。4、機電器具必須安裝觸電保護器，以確保操作人員人身安全。5、經常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現象，一經發 現立即修理，決不能勉強使用。八、施工注意事項1、采用多組組合塑鋼門窗時注意拼裝質量，拼頭應平整，不劈棱不 竄角。2、施工時必須嚴格做好產品保護，及時補封破損掉落的保護