1、木材及木制品行業質量管理體系專業審核作業指導書1目的本作業指導書提供了木材及木制品的制作行業產品實現的典型過程和 控制要點，用于指導和提示審核員實施行業的現場審核。2適用范圍2.1 依據G B/T 19001:2000-ISO9 0 0 1:2 0 0 0標準實施質量管理體系的現場審核。2.2 允許的刪減木材加工（如層壓板、復合板 ：強化纖維木地板、實木地板、中密度纖 維板或其他木材加工）或是木家私、木質木裝飾件產品的制造，均應有設 計開發過程。因此，通常7. 3是不允許刪減的。除非是按圖加工：含來料加工、按現成的圖紙包括零件圖加工。可以 刪除7. 3。如組織自己沒有設計開發能力，應將設計開發

2、作為外包控制。但對外包 設計結果的評審、驗證、確認和更改控制仍應由組織負責。3權限和職責3.2 審核員有責任了解和掌握受審核組織的專業特點及進行審核要點4引用標準GB/ T 190 0 0-20 0 0 idt ISO 90 0 0:2 000 質量管理體系基本原理和術語GB/T 1 9 0 0 1-2000 id t ISO 9 0 01: 2 0 0 0質量管理體系要求5專業術語和定義人造板：以木材或其他木材植物為原料，經一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制 品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板三大類型。解纖:木片在一定溫度壓力下熱磨

3、的工業加工過程.。施膠、施臘：將月尿醛樹脂（甲醛與尿素及配合劑縮合反應的產物）和石蠟加進粉末狀的木材纖維中的過程。作業指導書木材及木制品行業質量管理體系專業審核作業指導書F/ 0熱壓：木材纖維和月尿醛樹脂等混合后在一定溫度壓力下壓合成板材的工業過程。髓心：在樹干橫斷面上第一輪年輪的中間部分，由脆弱的薄壁細胞組織所構成，呈不同形狀，但多數為圓形或橢圓形，直徑約2 5mm ,其顏色為褐色或較周圍材色淺淡。裂紋（開裂）：木材纖維與纖維之間的分離所形成的裂隙。徑裂:在心材或熟材內部，從髓心沿半徑方向開裂的裂紋。環裂:沿年輪方向開裂的裂紋。縱裂：沿材長方向縱向的裂紋。活節：由樹木的活枝條所形成。節子與周

4、圍木材緊密連生，質地堅硬,構造正常。死節：由樹木的枯死枝條所形成。節子與周圍木材大部或全部脫離，質 地堅硬或松軟，在板材中有時脫落而形成空洞。夾皮:樹木受傷后，由樹木繼續生長，將受傷部分全部或局部包入樹干中 形成，分為內夾皮和外夾皮。鈍棱：板材棱未著鋸的部分（材邊全厚的局部缺棱）。橫彎:在與板面平行的平面上，板邊沿材長方向的橫向彎曲。，導致木材松軟，強度腐朽：由于木腐菌的侵入，使細胞壁物質發生分解 和密度下降，木材組織和顏色也常常發生變化。蟲孔（蟲眼）:蛀蟲或其幼蟲在木材中蛀成的孔和蟲道。變色:凡木材正常顏色發生改變的稱為變色，可分為化學變色和真菌性 變色兩種。 污染：受其他物質影響，造成的部

5、分表面顏色與本色不同O污斑:原紙中的塵埃、印刷時由現的油墨色，以及加工過程中雜物對表 面造成的裝飾缺陷。崩邊：產品在齊邊及后加工過程中造成裝飾面板邊鋸齒狀缺陷。龜裂：由于樹脂在熱壓過程中固化過度或表面層與基材膨脹收縮不同 而造成產品表面不規則的裂紋。豉泡：因缺膠或膠合失效造成的局部分離，表現為板子表面的局部空心隆起。豉包:產品表面內含固體實物引起的異常凸起。分層：因缺膠或膠合不良造成的膠接面分離。板邊缺損：因各種機械或人為操作不當所造成板邊角缺損。作業指導書木材及木制品行業質量管理體系專業審核作業指導書F/0表面凈尺寸：不包括樺舌的地板面層的長和寬。拼裝（接）離縫：相鄰地板之間的拼接縫隙。拼裝

6、（接）高度差：相鄰地板之間的拼接高低差波紋:切削或砂磨時在加工表面上留下的形狀和大小相近且有規律的波 狀痕跡。含水率:板內水分質量與板絕干質量的百分比。吸水厚度膨脹率：試件浸入一定溫度的水中，經過規定的時間后，其吸水 后厚度增量與原厚度的百分比。靜曲強度：材料在最大破壞載荷作用時的彎距和抗彎截面模量之比。英文縮寫為MOR o彈性模量：在材料的彈性極限范圍內，載荷產生的應力與應變之比。英文縮寫為MOEC內結合強度：垂直于板面使試件破壞的最大拉力和試件材料面積之比。表面結合強度：表面層在垂直板面拉力作用下，材料板面層破壞所需最 大拉力和試件上膠合面積之比。表面耐冷熱循環性：材料經冷熱循環作用，保持

7、其表面性能穩定的能力。滯燃性：材料點燃后，具阻滯火焰蔓延的性能。漆膜附著力：漆膜與被涂材料表面結合的能力。甲醛釋放量-氣候箱法測定值 ：以規定的氣候箱（容積1m3）測定的試件 向空氣中釋放達穩定狀態時的甲醛量。6產品/服務的范圍、特點與專業代碼6.1 本作業指導書涉及的專業代碼6木材及木制品的制作 06. 0 1.00 6 DD20 . 10木材的鋸及刨、木材的浸漬處理0 6.02. 0 0 6DD20.20 貼面板的制造；膠合板、多層合板、包U花板、纖維板及其他板條及板的制作0 6.03. 0 0 6DD20.3 0 建筑用木制品的制作0 6.0 4.0 0 6D D 20.40 木制容器的

8、制作0 6. 0 5.0 1 6DD20. 5 1 其他木制品的制造0 6 .0 5 .02 6DD 2 0 .52 軟木制品及麥桿與手編材料的制作6.2 木材的基本特性木門是人類歷史上應用最早、最廣泛的一種天然材料木制品。在科學 技術高度發展的今天，盡管許多新材料層由不窮，但木材依然是無處不 在地發揮著重要的作用，特別是在建筑和家具材料方面，體現得尤為 突生。在相當長的時期內，木制的門窗和家具一直占據著主導地位。木 材為什么會得到如此普遍的應用 ，正是因為其具有以下之固有特性。1）天然性：木材是種天然材料，在人類常用的鋼、木、水泥、塑料四大 主材中只有它直接取自自然，這使得木材具有生產成本低

9、、耗能小、無 毒害、無污染等特點。2）質感好：木材具有易為人接受的良好觸覺特性，遠遠優于金屬和玻璃等材料。3 ）強重比高：木材的莫些強度與重量的比值比一般金屬的比值都高, 一種質輕而強度高的材料。4）保溫性：木材的導熱系數很小，同其它材料相比，鋁的導熱性是它的 2000倍,塑料的導熱性是它的30倍。因此，木材具有良好的保溫性能5）電絕緣性：木材的點傳導性差，是較好的電絕緣材料。7）裝飾性：木材本身具有天然美麗的花紋，作為家具和裝飾材料，具 有很好的裝飾性。由于木材上述的一些獨有特性 ，盡管它本身也存在尺寸穩定性差、防腐性差、易燃等缺點，它仍然受到人們的偏愛，特別是在人們的直接接觸的空間范圍內

10、，如門窗和家具等，木制品往往成為人 們首選。天然特性和制造缺陷：根據原木的天然特性和制造過程中造成的缺陷而評定等級。原木的特 點會顯示在木材上并影響其強度、勁度和外觀。制造過程中造成的缺 陷也會影響等級。生產中常用的木材來自針葉樹和闊葉樹的木材，由于針葉材材質一般較軟，生產上又稱軟材。但這也不能一概而論，有些針葉材如落葉松等材質還是堅硬的。由于闊葉材一般材質較硬重，又稱硬材。生產上由 于闊葉的種類繁多，統稱雜木。其中材質輕軟的稱軟雜，如楊木、泡桐、 輕木等；材質硬重的稱硬雜、如麻杯、青剛橋、木荷、楓香等。木材的等級受諸多復雜標準的影響，其中包括各種特性和缺點的類型、 大小、密度、數量和位置，等

11、等。我國生產中常用的已有近 800個商品材樹種，歸為2 41個商品材類并把 這241個商品材根據材質優劣、儲量多少和提介發展利用等原則劃分 為五類即一類材、二類材、三類材、四類材、五類材。7業務/服務流程、關鍵質量活動木材制材企業生產流程主要工藝設備：原木縱向運輸機、踢木機、貯木臺橫向鏈、大帶鋸、滾筒運輸機、圓盤鋸、材皮帶運輸機、干燥室。關鍵質量活動：防腐處理、鋸解、干燥。家具生產工藝流程主要工藝設備：干燥室外 劃線臺吊截鋸縱解圓鋸細木工帶鋸平 刨膠拼工作臺壓刨萬能圓鋸銃床單面開樺機打眼機帶式砂光機輻式砂光機部件 裝配機總裝配機油漆室關鍵質量活動：板材干燥、型面加工、樺眼、孔加工、油漆薄板和膠

12、合板生產工藝流程圖 關鍵質量活動：薄板旋切、制膠、熱壓 中密度板加工過程為例，列由基本流程如下：原木片過儲存解施膠施燥成型鋪張熱粗板修邊暫存 （熟砂光纖維板成品輔助流程：月尿醛樹脂制造：加熱甲醛+ 尿素月尿醛樹脂主要工藝設備：削片機、熱磨機、漿池、成型機、熱壓機、縱向裁邊機、 熱處理室、增濕機、墊板刷光機、墊板拋光機、洗板槽、施膠機。關鍵質量活動：熱磨、制膠、施膠施蠟、成型鋪張、熱壓。8審核要點與審核方法（以中密度纖維板制作為例）以中密度纖維板制作為例，質量控制點可以對下列工序、質量特性進 行控制。原木的搭配和切件：木麻黃）均不適合。在原木檢驗時應將不適合的木材及腐朽、蟲蛀木 挑由。原木的搭配

13、：中密度纖維板一般選用松木和硬度適中的雜木。要按搭配比例進行搭配。切片：要按規定規格切成木片 ，并除去金屬、砂石。熱磨解纖和施膠施蠟：控制加入熱磨機白木片的纖維比例，使纖維形態特征符合規定要求。控制熱磨蒸煮木片的溫度和時間按規定程序和配比加入月尿醛樹脂和石蠟。熱壓：纖維的干燥要控制纖維的含水率按工藝規定鋪裝纖維、成型、預壓、齊邊 成型后的纖維板胚進入熱壓機后，要按照工藝規定控制熱壓的壓力、溫度和時間。粗板修邊和熟化（暫存）： 熱壓后的粗板按技術要求裁剪修邊，符合規格尺寸要求。 按規定時間暫存停放、熟化（木版規格自然定型）砂光和分等級： 按規定要求將木版磨光按中密度纖維板的等級標準進行驗證分等。

14、纖維板行業的分等一般是分為優等和A、B、C、D級，D級板為不合格板。月尿醛樹脂的制備：原材料檢驗：甲醛按GB9009-88標準，尿素按G B2 4 4 0 -91標準, 控制含量要求，甲醛是有毒性物質，應按有毒有害腐蝕性物品進行嚴格管理。按工藝配方和反應程序的工藝條件，控制月尿醛樹脂的聚合反應。特別提醒注意：國家標準中密度纖維板已于1 9 99年12月對1 989年版作修訂，要發布2000年4月1日正式實施。其中主要指標增加了：纖維板的游離甲醛含量作了嚴格規定。纖維板熱壓前要嚴格控制纖維的含水率和纖維形態特征。質量，除了對原材料質量和成品質量（外觀、規格尺寸、纖維密度、物理力學性能、含水率、游

15、離甲醛含量等）進行檢測外，在工藝過程中還加強了半成品質量檢測（如纖維形態、施膠施蠟份量、纖維含水率）以及 工藝條件（如熱壓的壓力、時間、溫度等 ）的控制，應根據第三層文件的 規程、規范、配方表、施工表、作業卡等進行核查。I SO 9001:200。條款的理解和審核要點。 以下序號按ISO 9 001:2 0 0 0標準的條款號排列4 . 0質量管理體系。（略。參見GZ CC "要 素理解和審核要點通用部分”，下同 ）5.1 管理職責。（略）5.2 資源管理。（略）， 木材制品的制造過程，有物理過程也有化學過程，使用的原材料有易燃、易爆、易腐蝕、及有害物質。以中密度纖維板和家私俐生產為

16、例，對工作環境要注意：A）防火、防爆、防腐蝕，有毒性物質（甲醛）要加強管理。B） 纖維板生產線要保證纖維的含水率要求。C）木場、木版倉庫是一級防火場地。小心火災。D）應識別木材加工和木制品制造所必須的生產設備和檢驗設備。如:精密金屬裁板機；壓板機；成型機；封邊機；曲直線封邊機；木工鏤洗 機；縫紉機；六排鉆；多頭鉆床 ；空壓機；含水率測試儀；剝離強度測試 儀等等。7 . 0產品實現7.1 產品實現的策劃理解要點：A.產品實現的過程包括標準的 7.2- 7 . 6條款所列舉的過程，組織應結 合木材和木制品的特點，策劃和開發產品實現的過程，使組織獲得產品 的同時實現增值。8 .產品實現的策劃要與質量

17、管理體系其他過程的要求相一致。C.策劃同時應考慮能與其他管理體系如環境管理、職業衛生與安全等管理相容。D.策劃過程中，組織應確定的內容為： 產品質量目標和要求 產品的驗證、確認、監視、檢驗和試驗活動及接受準則。 產品符合性的證據記錄E.針對特定產品項目或合同，策劃輸由的文件，可以作為質量計劃。F.對已定型的產品，對生產工藝、產品花色品種的改進可將這種開 發設計以質量計劃進行策劃，當對于新開發設計的產品，應按7. 3條款進行策劃。G .根據組織運作的方式，確定策劃的輸生形式。審核要點：A.產品實現的過程是否正確 ？B,是否形成了必要的文件？沒有形成文件的過程和活動如何實施？是 否明確了必要的資源

18、？C .是否規定了相應的驗證和確認活動以及驗收準則？D.是否規定了必要的質量記錄？E.是否針對具體的產品、項目或合同編制了質量計劃？7.2與顧客有關的過程理解要點:A . 組織應確定與產品有關的顧客要求 ，包括： 顧客明示的產品要求，除產品質量要求外，還包括適用性、交付服務、價格等方面的要求。 顧客沒有明確要求，但預期或規定用途所必要的產品要求 法律法規等強制性的要求 組織所確定的任何附加要求。B ,對與產品有關的要求要進行評審 在組織向顧客作由提供產品的承諾之前，進行評審，在總合同有分期定單的，對分期定單也應提供產品前進行評審確認。 評審應確保：(1)產品要求得到規定；(2)不一致的要求已得

19、到澄清或解決。 評審結果及評審引發的措施要記錄并保持。 在產品要求發生變更時，應再評審。并把相應的變更通知相關人員C.建立溝通渠道，與顧客進行有效的聯絡 顧客的要求、傳真、電話聯絡應予保持或記錄 組織要在產品實現之前，實現之中,實現之后各個階段保持與顧客的溝通，并確保及時滿足顧客的要求。審核要點：A.織如何確定顧客的要求，并將之形成文件？B.對產品要求進行評審的時機、內容和結果是否滿足標準規定的要求？并符合法律法規和有關強制要求 ？C.合同評審的結果及續后的措施是否記錄？D.產品變更文件是否及時更改、通知有關人員？E.標準確定的產品信息、合同修改、顧客反饋、投訴是否做好與顧客溝通的安排并有效處

20、7 . 3設計與開發理解要點A .組織要對設計和開發進行策劃 ，包括: 確定設計和開發階段的內容、職責、權限和接口管理。 針對各個設計階段，確定適合的評審，驗證和確認活動。 策劃的輸生應明確，并隨著設計過程的變化及時更新。B.確定與產品有關設計的輸入，包括產品功能和性能、法律法規要求、 以前的設計信息（若有時），其他要求，設計輸入應進行評審，要求完 整、清楚適宜和不互相矛盾。C .設計輸由應該能滿足設計輸入的要求，能為采購、生產和服務提供必要的信息，包 含引用產品接收準則和對產品的安全和正確使用的產品特性作由規定。 設計輸生應以能夠對設計輸入進行驗證的方式提由OD.設計評審 設計的各個適當階段

21、：要進行階段性系統評審。評價設計結果滿足要求的能力。對設計存在的問題，能識別并提由相應的措施。 參加評審的人員應包括已所評審的階段的相關職能代表。評審的結果和任何措施均應記錄和保存E,設計驗證組織應對設計進行驗證以確保設計輸由滿足設計輸入的要求，一般木材和木制品的設計驗證可通過產品的檢測進行驗證，這些驗證結果必須記錄和保存。F .設計確認為確保設計生的產品能滿足規定的要求，或已知預期使用的要求，組織應按設計策劃的安排進行設計的確認活動。一般木材和木制品可通過 在使用條件下進行試驗或模擬使用條件下進行試驗，這些設計確認結果應予記錄和保存。G . 設計更改 在產品的整個生命周期中，由于顧客的要求或

22、內部需求或外部環境 變化，將可能對產品餓設計進行更改，組織必須識別這種設計更改的需要和可行性、必要性。 設計的更改必須進行評審、驗證和確認，評價設計更改對產品及組成部分的影響一一設計更改實施前必須得到批準，設計評審結果和 任何必要的措施應記錄和保存。審核要點：A.設計和開發的策劃組織是否對設計和開發進行了策劃，并符合產品的特點？ 策劃的階段、活動、職責、職權、接口是否明確？管理和溝通效果如何？ 策劃的輸由是否隨設計和開發的進展而更新？B.設計輸入 設計輸入是否形成文件？適應性是否進行了及時評審？ 產品的功能和性能要求是否確定？并符合標準的要求？有否考慮最近2 0 0 0年4月發布的中密度纖維板

23、標準有關環保要求？定？C.設計輸由 設計輸生有哪些文件 ？文件發布前是否進行了評審并批準 ？ 設計輸生的方式有哪些 ？是否可以針對輸入進行驗收？是否滿足輸入的要求并符合法律法規要求？ 是否規定了安全及必需的產品特性？規定了產品接收準則？為采購、生產、服務提供信息？如：配方、圖紙、施工表、作業卡、規程、規章制度等。D.設計評審 設計評審是否符合策劃規定？設計各過程如何體現系統的設計評審？ 設計評審能否識別設計中存在的問題？并得到解決？ 參加設計評審的人員是否是相關的職能代表？ 評審結果和任何必要的措施是否記錄并保持？E .設計驗證 設計驗證活動是否實施 ？并確保輸由滿足輸入的要求 ？ 驗證結果和

24、必要的措施是否紀錄和保持？F.設計確認 設計的確認是否按照設計策劃的安排實施？確保產品能夠滿足規定的要求或已知預期使用的要求？ 確認的結果和必要的措施是否紀錄和保持？G.設計更改如何識別設計必需更改 ？更改是否進行了評審、驗證和確認設計更改在實施前是否得到批準 更改的結果和必要的措施是否記錄和保存？7 .4采購理解要點：A.采購過程（包括服務）符合規定； 對木制品生產采購的關鍵原材料 /零部件主要有：板式家具用飾面板、板式家具用中纖板、轉椅沙發用海綿、轉椅椅架、屏風鋁材和其他家私裝飾件。 采購過程包括：確定對供方控制的類型和程度；確定對供方的評價和選擇及重新評價的準則：對供方的供貨能力實施評價

25、和選擇：定期或不定期的重新評價。 評價的結果及必要的措施要記錄和保存8 .采購信息采購信息應表述擬采購產品，適當時，可包括有關產品、程序、過程、設備、人員資格、質量管理體系的要求 在與供方溝通前，組織應確保規定的采購要求是充分和適宜的C.采購產品的驗證 應建立和實施對采購產品檢驗或驗證的活動，包括檢驗、測量、工藝驗證、提供合格證明文件等方式 當組織或其顧客擬在供方的現場實施驗證時，組織應在采購信息中對擬驗證的安排和產品放行的方法作由規定。審核要點：A.采購過程 對供方的選擇和評價準則是否明確規定并予以實施？ 是否根據采購產品對產品的實現或最終產品的影響來確定對供方 及采購產品的控制程度和方式？

26、選擇和評價準則與此是否一致？評價的結果和引發的必要 措施是否記錄并保持？B.采購信息 采購產品的信息是否清楚、明確？ 規定了哪些形式的采購信息？是否包括標準所要求的內容？ 采購信息是否與供方進行了溝通？溝通前是否確認采購要求是否充分？C,采購產品驗證 是否按要求實施了采購產品的驗證活動？ 當組織或顧客在供方現場實施驗證時，是否在采購信息已規定了要展開驗證的安排和產品放行的方法？7. 5生產和服務提供理解要點：A.對生產和服務提供的策劃 組織應對生產和服務提供過程進行策劃，并確保這些過程受控。 受控條件包括：在產品生產和服務中有關人員能夠：(1)獲得表述產品特性的信息，(2)獲得作業指導書或規程

27、規范,(3)適宜的設備。(4)監視和測量裝置。(5)有限地對過程進行檢測，(6)對產品放行交付及隨后的服務有效地 實施。 如組織僅對產品的工藝進行改進設計時，可按上述要求進行策劃。B.生產和服務提供的確認產品使用和服務已交付之后缺后才變得明顯的過程般稱“特殊過程”，如中密度板生產的施膠施蠟、熱壓等過程。 確認的目的：證實這些過程具有實現所策劃的結果的能力。 確認的內容（適用時）：規定過程評審和批準的準則；對人員資格的鑒定；使用特定的操作和測量的方法和程序；對人員資格的鑒定；使有特定的操作和測量 的方法和程序；對記錄的要求；在確認的安排。 確認的對象：生產和服務過程的輸出不能由后續的監視或測量加

28、以驗證的過程包括僅在C.標識和可追溯性 在產品實現的全過程中，應對原材料，在制品、成品采用適宜的方法 進行產品標識和檢驗狀態的標識、除非不施加標識不會引起產品混淆或本身無可追溯性 要求。要求注意的是：木材加工和家私產品制造原則上都有追溯性要 求。 木材和木制品的生產，原材料復雜、工序多、部件品種規格多，有的有時效要求（如月尿醛樹脂存放期）有的有追溯要求（如纖維板批號）有的有特殊要求（如纖 維的含水率）、必須對產品和檢驗狀態的標識進行嚴格控制。應具唯一性。D.顧客財產 組織應對在組織控制下組織使用的顧客財產進行有效的保護和防護 顧客財產不但包括構成產品一部分的產品、還包括組織使用的顧 客財產，如

29、工具、設備、公用工程、知識產權等 對供組織使用或構成產品一部分的顧客財產要進行識別、驗證、 保護和維護。 由于顧客財產發生丟、損壞或發現不適用的情況，組織應作登記 并報告顧客，特別是用料加工的原料、包裝物、圖紙、樣本等應做好登記，保證帳目清楚E.產品保護組織應對產品實現全過程中，從原材料接收、內部加工、放行、交付直到預期目的地的 所有階段，采取有效措施，防止材料、在制品、成品的變質、損壞和錯 用。對易燃易爆、有毒性、有腐蝕性、有時間限定的產品要有安全防護措施。產品的防護涉及標識（運輸和安全標志等），運輸、包裝及包裝材料、儲存、隔離、防潮和保護。莫些產品的防護因其產品特性還可能必須采取特殊的保護

30、措施。審核要點：A,生產和服務提供的控制組織是否對生產和服務的提供進行策劃？是否保障所控條件下的生產和服務的提供？產品實現的過程的各個場合 ，是否能獲得了表述產品特性的信息、必要的作業指導書、適用的設備和檢測設備、相適應的資格人員？對產品實現過程是否實施了監視和測量活動？是否實施了產品放行、交彳和適用的交付后的活動（包括服務）?B.生產和服務提供的確認組織確定了哪些過程為“特殊過程”？對這些特殊過程的控制是否符合本標準規定的要求？ 是否進行再確認？C .標識和可追溯性是否在生產和服務的全過程對產品進行了標識（包括產品標識和檢驗狀態標識）？有否由現混淆、錯用或不合格品的誤用 ？當有追溯性要求時，

31、是否控制和記錄了產品的唯一性標識，并可以進行追溯？顧客財產 對顧客的財產是否進行的登記、驗證、保護和維護？ 顧客財產由現的任何問題是否有記錄并與顧客溝通聯絡，妥善處理。產品防護 是否明確在生產和服務運行的全過程內，對產品的搬運、儲存、包裝、防護、交付的保護要求？ 防護的實施是否符合要求和有效 ？7.6監視和測量裝置的控制理解要點:A.組織首先要確定監視和測量裝置的配置，這種配置應視實施監視和測量所需以及為產品符合規定要求提供有效監控和證據的需要。就產 品特性決定，這類生產組織至少應配備的監視測量裝置有卷尺、鋼直 尺、塞尺、含水率測試儀和剝離強度測試儀。才能滿足對采購物資的 驗證和對產品的由廠檢

32、測要求。 涉及3 c強制認證的有毒有害物資的測 量本組織不能滿足要求時，應通過委外（外包）檢測來保證滿足要求。并按相關標準和法律法規要求進行產品批鑒定。B.要確保監視和測量活動與監測要求相一致，C.監測要能夠溯源到國際或國家標準的測試基準。當不存在上述基準時，應制定校準規程并記錄校準或驗證的證據。D.監測設備使用前和定期地進行校準，通過標識能確定校準狀態。E.監測設備在搬運、使用或儲存期間要維護保養、防止損壞或失效， 必要時進行調整和再調整，直至滿足規定要求，并防止可能導致測量結 果的調整。F.用于規定要求的監測的計算機軟件應確認是否滿足預期用途的能力， 并采取措施防止失效。設備的失效導致任何

33、對產品產生影響采取措施。H.校準和驗證的結果應記錄和保存。審核要點：A,是否確定了需實施監視和測量的過程？B.是否確定了為產品符合規定要求提供證據所需的監測設備？C.是否確保監視測量活動確實可行并與監測要求一致？D.對監測設備的管理控制是否滿足本標準的規定條款要求？（包括在用檢測設備的定期校準）？自校的監測設備是否制定了校準規定并保 存校證據？E.發現監測設備不符合要求時，是否對產生影響的設備和產品進行評價和采取措施？F.校準和驗證的結果是否記錄和保存？G .用于測量的計算機軟件使用前是否予以確認并防止失效？8測量、分析和改進8. 1測量、分析和改進的策劃和實施辦法理解要點：A.附在4. 1中已識別的質量管理體系所需的過程，策劃如何進行監視和測量，并實施監測，以確保管理體系的符合性。B.為證實產品的符合性，規定和實施對產品特性進行監視和測量，以驗證產品要求已得