1、4350m 高爐同步電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程編制：審核：日期：第一章、同步電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范.4第一節(jié)、同步電動(dòng)機(jī)設(shè)備規(guī)范. 4第二節(jié)、變頻裝置設(shè)備規(guī)范. 4第三節(jié)、勵(lì)磁裝置設(shè)備規(guī)范. 5第四節(jié)、鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范. 5第五節(jié)、變壓器設(shè)備規(guī)范. 6第六節(jié)、輔機(jī)設(shè)備規(guī)范. 7第二章、調(diào)節(jié)與控制系統(tǒng).10第一節(jié)、主要裝置及控制原理說(shuō)明. 10- 2 -第二節(jié)、控制系統(tǒng). 14第三節(jié)、電氣系統(tǒng). 22第四節(jié)、冷卻水系統(tǒng). 24第三章、試驗(yàn).25第一節(jié)、模擬啟動(dòng)試驗(yàn). 25第二節(jié)、定風(fēng)壓/定風(fēng)量控制試驗(yàn). 25第三節(jié)、主副放風(fēng)閥試驗(yàn). 25第四節(jié)、靜葉試驗(yàn). 26第五節(jié)、防阻塞閥試驗(yàn). 26第六節(jié)、防阻塞試驗(yàn).

2、 26第七節(jié)、防喘振試驗(yàn). 27第八節(jié)、軸位移試. 27第九節(jié)、潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)試驗(yàn). 28第十節(jié)、控制油泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn). 28第十一節(jié)、事故油泵自投試驗(yàn). 28第十二節(jié)、蓄能器試驗(yàn). 29第十三節(jié)、冷卻水泵的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn). 29第十四節(jié)、撥風(fēng)閥試驗(yàn). 29第十五節(jié)、急速減壓閥試驗(yàn). 30第四章、同步電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組的啟動(dòng) .31第一節(jié)、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作. 31第二節(jié)、啟動(dòng). 35第三節(jié)、壓比控制的操作. 36第四節(jié)、送風(fēng). 37第五節(jié)、并風(fēng). 37第六節(jié)、停機(jī). 38第五章、正常運(yùn)行和維護(hù) .39第六章、輔助設(shè)備運(yùn)行規(guī)程.42第一節(jié)、動(dòng)力油泵. 42第二節(jié)、潤(rùn)滑油泵. 42第三節(jié)、事故油泵. 43第

3、四節(jié)、蓄能器. 43第五節(jié)、冷油器. 43第六節(jié)、油過(guò)濾器. 44第七節(jié)、閥門就地標(biāo)準(zhǔn)化操作. 44第八節(jié)、提刷裝置操作. 44第九節(jié)、真空斷路器操作. 45第十節(jié)、空氣過(guò)濾器的操作. 45- 3 -第七章、事故處理.47第一節(jié)、故障停機(jī). 47第二節(jié)、廠用電中斷. 47第三節(jié)、軸向位移異常. 48第四節(jié)、軸承溫度升高. 48第五節(jié)、油壓下降. 48第六節(jié)、油箱油位下降. 49第七節(jié)、油系統(tǒng)失火. 49第八節(jié)、過(guò)電壓. 49第九節(jié)、低電壓. 50第十節(jié)、定子溫度高. 50第一節(jié)、頂風(fēng). 50第十二節(jié)、風(fēng)量波動(dòng). 51第十三節(jié)、冷油器漏（兩臺(tái)并用）. 51第十四節(jié)、自動(dòng)排風(fēng)閥異常開(kāi)啟. 52第十

4、五節(jié)、不正常的振動(dòng)和異音. 52第十六節(jié)、變壓器事故. 52第十七節(jié)、空冷器漏水. 53第十八節(jié)、空氣過(guò)濾器故障. 53第十九節(jié)、急速減壓閥自動(dòng)開(kāi)啟. 53第二十節(jié)、電風(fēng)機(jī)拔風(fēng)操作. 54第二一節(jié)、循環(huán)水中斷. 55第二十二節(jié)、高爐急速減壓. 55第一章 同步電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范第一節(jié) 同步電動(dòng)機(jī)設(shè)備規(guī)范1、型號(hào)： SHBLE 型式：三相隱極式同步電動(dòng)機(jī) 無(wú)刷勵(lì)磁2、額定值：相位：3極數(shù)：二極容量： 53000KW頻率： 50Hz轉(zhuǎn)速： 3000r/min額定電壓： 10000V額定電流： 3473A功率因素： 0.9 （超前）額定勵(lì)磁電壓： DV 230V3、冷卻方式：空氣冷卻- 4 -4、定

5、子連接：星形5、勵(lì)磁方式：無(wú)刷勵(lì)磁6、絕緣等級(jí)：均為 F 級(jí)7、軸旋轉(zhuǎn)方向：從風(fēng)機(jī)側(cè)視為順時(shí)針8、連軸器：直接連接9、冷卻水入口溫度： 330C310、冷卻水進(jìn)水量： 57.5m3/h/ 冷卻器第二節(jié) 變頻裝置設(shè)備規(guī)范規(guī)格：整流器逆變器數(shù)量2 套2套型式戶內(nèi)、金屬封閉、強(qiáng)制空冷額定輸出6000KW6000KW額定輸入電壓4.2KV額定輸出電壓3.8KV- 5 -額定頻率50HZ50HZ額定直流電壓5.7KV5.7KV額定直流電流1024A1024A額定起動(dòng)時(shí)間30min30min環(huán)境溫度40C或以下40C或以下第三節(jié) 勵(lì)磁裝置設(shè)備規(guī)范、主勵(lì)磁機(jī)設(shè)備規(guī)范1、型式： TAA-ES2、容量： 256

6、KVA3、級(jí)數(shù)： 8 極4、電壓： 184V5、電流： 803A6、轉(zhuǎn)數(shù)： 3000rpm7、頻率： 200HZ8、功率因數(shù)： 0.9 滯后9、入口溫度： 41 度10、冷卻形式：空氣冷卻11、絕緣等級(jí)： F 、永磁發(fā)電機(jī)設(shè)備規(guī)范1、型式： TAY2、容量： 4KVA3、級(jí)數(shù)： 8 極4、電壓： 145V5、電流： 16A6、轉(zhuǎn)數(shù)： 3000rpm7、頻率： 200HZ8、功率因數(shù)： 0.55- 6 -旋轉(zhuǎn)整流器設(shè)備規(guī)范硅整流器部件 類型： 300MCB200 400MAB200保險(xiǎn) 類型：FAB50A電容類型： MC2.5H- 7 -第四節(jié) 鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范1、形式：全靜葉可調(diào)軸流壓縮機(jī)2、型

7、號(hào)： MA1803、級(jí)數(shù)： 14 級(jí)4、轉(zhuǎn)速： 3000 rpm5、旋轉(zhuǎn)方向：從主電機(jī)側(cè)看為逆時(shí)針6、轉(zhuǎn)子葉片的最大直徑： 1687mm7、軸承箱結(jié)構(gòu)：入口側(cè)：與壓縮機(jī)殼成為一體。出口側(cè)：與壓縮機(jī)殼分開(kāi)。8、軸封類型：迷宮密封9、軸承類型：可傾型第五節(jié) 變壓器設(shè)備規(guī)范、主變壓器設(shè)備規(guī)范1、冷卻式：自然冷卻和強(qiáng)制空氣冷卻( ONAN/ONA)F2、額定容量： 42.6/63MVA3、額定電流：一次 330.7A、二次 3637A4、額定電壓： F115/R110/F105/F100KV-10KV5 、連接組別：三角形 - 星形6 、阻抗： 11%7、絕緣等級(jí)：A 級(jí)8、線圈最高溫度：105C9、

8、絕緣油溫升：55E、起動(dòng)裝置整流輸入變?cè)O(shè)備規(guī)范1 、類型：戶外、油浸、自然冷卻( ONAN)2、額定容量： 18.5MVA3、阻抗:12%4、額定電壓：一次： F10.5/R10/F9.75/F9.5KV- 8 -二次：4.2KV三次：4.2KV5、連接組別：一次-二次：三角形-三角形,一次-三次：三角形-星形三、起動(dòng)裝置整流輸出變?cè)O(shè)備規(guī)范1 類型：戶外、油浸、自然冷卻（ONAJN2、額定容量：2X8250KVA3、阻抗：4%4、額定電壓：一次：3.8KV二次：F10.5/R10/F9.5KV5、連接組別：一次：三角形-三角形二次：星形-三角形四、1600KVAT用動(dòng)力變壓器設(shè)備規(guī)范1、產(chǎn)品型

9、號(hào)： S91600/102、額定容量:1600KVA3、額定電壓；10000 5%/400V4、短路阻抗： 4.53%5、絕緣：LI75 AC35 AC5&絕緣油重：665KG7、 額定頻率：50HZ8、 相數(shù)：3 相9、 高壓段：電壓 10000V電流92.4A10、低壓段：電壓 400V電流 2309A第六節(jié)輔機(jī)設(shè)備規(guī)范、各泵設(shè)備規(guī)范弋目 名稱、型號(hào)壓力MPa流量L/min轉(zhuǎn)數(shù)rpm型式數(shù) 量軸功率潤(rùn)滑油泵GH-仃-10220.314001500螺桿泵2- 9 -控制油泵A56-L-R-01-B-K-321157出口56.2cm3/rev1440可變排量壓力補(bǔ)償活塞泵2直流油泵GV

10、-R17-8460.22411401500螺桿泵1電機(jī)頂軸 油泵P21VFR-20-CC-21-J14.812950齒輪泵1風(fēng)機(jī)頂軸 油泵QT33-16H-A8161430齒輪泵1循環(huán)水泵KQW200-370-55-4Z揚(yáng)程9-12m7-15M3/h1480臥式單級(jí)離心泵23-4kw、電動(dòng)機(jī)、一項(xiàng)目名稱型號(hào)功率KW電流A電壓V轉(zhuǎn)速rpm數(shù)量（臺(tái)）潤(rùn)滑油泵TIKK224338014552控制油泵TFO-KK112238014402直流油泵GEEVF1577.722015001電機(jī)頂軸油泵IKK7.515.43809501風(fēng)機(jī)頂軸油泵IKK1121.938014301循環(huán)水泵Y2-250M-455

11、10438014802排油煙機(jī)IK1.53038028201盤車TIKK377438014601三、 C 型閥（一）、型號(hào)：1 防喘振閥主防風(fēng)閥：C2A2、防喘振閥副防風(fēng)閥：3、靜葉調(diào)整閥：4、防阻塞閥：（二）、技術(shù)參數(shù)：1 高壓型：5MPa2、噴嘴壓力最大：1.5 MPa3、截止油壓：0.5 MPa 50KPa4、自動(dòng)打開(kāi)油壓：0.8 MPa 土 50KPa5、輸送閥（回路變更閥）全開(kāi)油壓：0.7 MPa6、電磁閥電壓：220VAC 50HZ （供電電壓 220V四、 油站- 10 -、項(xiàng)目名稱油箱容量L油過(guò)濾精度um油牌號(hào)電加熱 器功率潤(rùn)滑油站132004032#15KW控制油站62840

12、46#2KW高位油箱300032#五、蓄能器型號(hào)容積 L壓力 Mpa數(shù)量DN N17.5 L60 AAC N175- 60A6017.52六、過(guò)濾器型式容積 L壓力 Mpa流量 m/h過(guò)慮精度 um數(shù)量雙聯(lián)式轉(zhuǎn)換吹洗型480.7560402七、冷油器項(xiàng)目名稱型式冷卻面積2m耗水量 m/h水壓MPa數(shù)量容積L潤(rùn)滑油冷卻器板式102840. 321400控制油冷卻器管式100. 32八、空冷器型式冷卻水量入口水溫冷卻面積銅管根數(shù)數(shù)量板式357.5 m/h33r2 組九、閥門、項(xiàng)目名稱型號(hào)型式開(kāi)關(guān)時(shí)間（秒）公稱直徑mm吸入閥碟閥1202800抽氣閥LTKD-02碟閥120600逆止閥傾動(dòng)圓 盤式開(kāi)：

13、65關(guān)：301500防阻塞閥碟閥301500主放風(fēng)閥BA-0雙座閥開(kāi)：6 關(guān)：301200副防風(fēng)閥BA-04雙座閥開(kāi)：6 關(guān)：30500- 11 -送風(fēng)閥D941H-10碟閥1201500撥風(fēng)閥碟閥18700急速減壓閥碟閥30800十、除塵器型號(hào)型式吸入壓力吸入溫度C吸入濕度ZKG-22000自潔空氣過(guò)濾器大氣壓-25.5-+39.452.6%短期小于 100%壓力損失風(fēng)室數(shù)自潔氣源壓力 Mpa流體過(guò)濾速度m/min400Pa 650Pa30.45 0.8空氣0.6濾筒數(shù)濾紙材料濾筒 規(guī)格介質(zhì)流量nVmi n過(guò)濾面積2m1170DH321002200032760過(guò)濾粒度um處理風(fēng)量nVmi n

14、電磁閥數(shù)文氏管數(shù)過(guò)濾效率大于等于 19200360117099.99%1一、涼水塔容積 m3進(jìn)水壓力 MPa300.15十三、消音器高爐介質(zhì)最高工作壓力Mpa設(shè)計(jì)壓力Mpa氣體流量knVmin最高工作溫度0C高爐冷風(fēng)0.60.6312000280第二章調(diào)節(jié)與控制系統(tǒng)第一節(jié)主要裝置及控制原理說(shuō)明一、C 型閥R 型調(diào)節(jié)器可直接控制小型閥門等液壓動(dòng)作，大型閥門需附帶一個(gè)C 型閥，擴(kuò)大了 R 型調(diào)節(jié)器的使用范圍。C 型閥包括機(jī)側(cè)手動(dòng)操作旋閥，內(nèi)部裝置的自動(dòng)停止閥、回路變更閥、 輔助活塞，節(jié)流閥，以及外部附帶的電磁閥。手動(dòng)旋閥是五位八通閥，可旋轉(zhuǎn) 360 度，共有五個(gè)位置。A 位是 R 型調(diào)節(jié)器參與控制

15、前提條件，只有在 A 位，防喘振控制才能起作用。C 位是機(jī) 側(cè)進(jìn)行放風(fēng)閥關(guān)閉操作，而此時(shí)中控室遠(yuǎn)距離不能操作。O 位是就地進(jìn)行放風(fēng)閥開(kāi)啟操作。- 12 -N 位是閉鎖位置，放風(fēng)閥停在原位不動(dòng)自動(dòng)停止閥：為兩位六通閥，閥端一側(cè)有彈簧，另側(cè)通壓力油，它是受外部設(shè)置的電磁閥通斷電控制，也受手動(dòng)旋閥的控制，若手動(dòng)旋閥在 A 位而中間電磁閥 S 通電，自動(dòng)停止閥 壓力油通，閥位改變，使控制油通過(guò) R 型調(diào)節(jié)器通入控制對(duì)象。若手動(dòng)旋閥在 C、O 位，自 動(dòng)停止閥壓力油通，閥位改變，使控制油進(jìn)入控制對(duì)象。如主放風(fēng)閥的油缸回油通過(guò)閥組回 油箱，若手動(dòng)旋閥在 A 位，中間電磁閥 S3斷電或者手動(dòng)旋閥在 N 位，

16、自動(dòng)停止閥一側(cè)壓力油 路回入油箱，在另側(cè)彈簧作用下，閥位回到原來(lái)狀態(tài)，使控制油路截止，控制對(duì)象如主放風(fēng) 閥油缸油路均截?cái)啵撮y門成閉鎖狀態(tài)。由此可見(jiàn)，自動(dòng)停止閥在手動(dòng)旋閥和電磁閥 S3配合 可用于控制對(duì)象（如主放風(fēng)閥油缸）的閉鎖控制用。方向變更閥：是三位八通閥，中間位是自動(dòng)控制作用，即 R 型調(diào)節(jié)器起作用，控制所控 制的對(duì)象，左右兩個(gè)位置分別與外部裝置的電磁閥 S3、S2相配合或與手動(dòng)旋閥 0 位，C 位配 合，前者實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，當(dāng) S 通電（S2 斷電）方向變更閥一側(cè)壓力油路通高壓油，另一側(cè) 壓力油路回油箱，方向變更閥改變閥位，右端極限位，此時(shí)控制對(duì)象的執(zhí)行油缸處極限位， 當(dāng) S 通電（S

17、 斷電）方向變更閥另一側(cè)壓力油路通高壓油，方向變更閥反向變閥位，左端極 限位，此時(shí)控制對(duì)象執(zhí)行油缸處另一極限位，若 S 帶電 S、S 均斷電此時(shí)方向變更閥在中間 位，此時(shí)僅起油路通道作用，可見(jiàn)操作 S、S2通斷（S3在斷電）就可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。帶可變?cè)鲆娴妮o助活塞：為使 R 型調(diào)節(jié)器輸出油壓增大，放大控制力，在 R 型調(diào)節(jié)器 0.8MPa受油孔的輸出，使輔助活塞位移，可使 4.9MPa 壓力油導(dǎo)向控制對(duì)象油缸的任一側(cè)， 當(dāng) R 型調(diào)節(jié)器在中間位時(shí)，輔助活塞也處于中間位，油路封閉控制對(duì)象油缸閉塞不動(dòng)。 可變?cè)鲆婢褪抢幂o助活塞外側(cè)的旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)， 使通過(guò)輔助活塞通油孔面積改變大小， 由改變 通油量達(dá)

18、到增益可變的作用，一般均放在 50%增益位。電磁閥：為兩位三通閥，返回依靠彈簧力。一般控制對(duì)象只裝一個(gè)電磁閥 S3,起到自動(dòng)控制以及故障閉鎖作用，副放風(fēng)閥裝有 2 個(gè) 電磁閥起“開(kāi)” “鎖定”的作用，主放風(fēng)閥上三個(gè)電磁閥除 S 外，還有 S、S2作為中控室內(nèi) 遠(yuǎn)距離直接開(kāi)、關(guān)主放風(fēng)閥而不必通過(guò) R 型調(diào)節(jié)器。節(jié)流閥：有兩個(gè)，一個(gè)用于 R 型調(diào)節(jié)器控制對(duì)象時(shí)油缸動(dòng)作時(shí)間的調(diào)正，另一個(gè)用于遠(yuǎn) 距離操作時(shí)，油缸動(dòng)作時(shí)間的調(diào)正。蓄能器：有兩個(gè)，內(nèi)有儲(chǔ)氣用皮囊，內(nèi)充氮?dú)?2.7MPa,當(dāng)壓力油工作時(shí)充入蓄能器， 以便在發(fā)生突然停電時(shí)，控制油泵停止，蓄能器內(nèi)的油用來(lái)使主防風(fēng)閥開(kāi)啟，保證鼓風(fēng)機(jī)安 全停機(jī)。（

19、附圖）- 13 -注 自動(dòng)停止弁 t 回路変更弁【工動(dòng)；J-才方 Jtr體福造 1 二肚 T S 札Am匸、變頻裝置本機(jī)組變頻裝置采用電流型變頻裝置，由整流器、逆變器、電抗器、及控制回路構(gòu)成。由整流器完成變壓，由逆變器完成變頻，由電抗器來(lái)平滑直流電，利用位置傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)子 的轉(zhuǎn)速與設(shè)定值進(jìn)行比較，將偏差信號(hào)傳送給系統(tǒng)控制器，由系統(tǒng)控制器根據(jù)偏差信號(hào)通過(guò) 電壓及電流回路來(lái)控制整流器及逆變器的可控硅導(dǎo)通角，達(dá)到改變電壓及頻率的目的， 實(shí)現(xiàn) 同步電機(jī)的同步啟動(dòng)。（附圖）圖 1 21自動(dòng)SI !： ：czJ?J7S3丄.C82F F一IULJ回路変更弁-tv 址cwvy內(nèi)部油圧系統(tǒng)図瀘訃putori

20、呵油rosjilfer補(bǔ)助12；卜付GV2三路弁JTCL:1.1W rltp” | J|丄L! 1 1一 *蟄歹書(shū)跚麗古:圧油- 14 -三、勵(lì)磁裝置同步電機(jī)采用無(wú)刷勵(lì)磁方式 ，副勵(lì)磁機(jī)產(chǎn)生的三相交流電壓進(jìn)入到自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器柜 內(nèi)，經(jīng)可控硅整流器整流后，供給主勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁繞組，實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁調(diào)節(jié)，主勵(lì)磁機(jī)的定子繞 組通過(guò)勵(lì)磁電流后，主勵(lì)磁機(jī)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生三相交流電，經(jīng)旋轉(zhuǎn)整流器整流后，供給主電機(jī)轉(zhuǎn) 子繞組作為主電機(jī)勵(lì)磁電源，改變自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器內(nèi)可控硅導(dǎo)通角， 就能控制主勵(lì)磁機(jī)定子 繞組勵(lì)磁電流的強(qiáng)弱，達(dá)到調(diào)節(jié)主電機(jī)電壓及無(wú)功功率的作用。（附圖）圖 1 31、直流電抗器；2、整流器；3、逆變器;- 15

21、-1副勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子（磁場(chǎng)）；2副勵(lì)磁機(jī)定子（電樞）;3主勵(lì)磁機(jī)定子（磁場(chǎng)）；4主勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子（電樞）；5旋轉(zhuǎn)整流橋；6 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子；7 電動(dòng)機(jī)定子；8 電壓互感器；9 電流 互感器；10副勵(lì)磁機(jī)半控整流橋；11自動(dòng)電壓調(diào)整器（一）、勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要功能1、 保持同步電機(jī)勵(lì)磁電壓恒定（簡(jiǎn)稱 CEC 控制），在同步電機(jī)啟動(dòng)時(shí)用。2、保持同步電動(dòng)機(jī)端子電壓恒定（簡(jiǎn)稱 AVR 控制），在同步電機(jī)運(yùn)行時(shí),并網(wǎng)時(shí)和在 AQR 方式運(yùn)行。3、 保持同步電動(dòng)機(jī)無(wú)功功率輸出恒定（簡(jiǎn)稱 AQR 控制），與 AVi 起組合使用。（二八 GP 屏各勵(lì)磁方式控制說(shuō)明- 16 -1 當(dāng)運(yùn)行中選擇 CEC 恒勵(lì)磁控制時(shí)，設(shè)定

22、值7A不變，實(shí)際值與設(shè)定值比較把偏差信 號(hào)送給勵(lì)磁控制系統(tǒng)進(jìn)行控制使實(shí)際勵(lì)磁電流增加或減少， 從而使實(shí)際勵(lì)磁電流與設(shè)定值相 同。2、當(dāng)運(yùn)行中選擇 AVR 恒電壓控制時(shí)設(shè)定值10KV保持不變實(shí)際值與設(shè)定值比較把偏 差信號(hào)送給勵(lì)磁控制系統(tǒng)進(jìn)行控制使實(shí)際勵(lì)磁電流增加或減少， 從而使同步電機(jī)端電壓升高 或降低使實(shí)際電壓與設(shè)定值達(dá)到相同。3、 當(dāng)運(yùn)行中選擇 AQR 恒無(wú)功控制時(shí)設(shè)定值2Var保持不變，當(dāng)實(shí)際無(wú)功與設(shè)定值偏差達(dá)到土 3 以上時(shí)控制裝置會(huì)使 AVR 設(shè)定值升高或降低使同步電機(jī)端電壓保持在10KV。在選擇 AQR 勵(lì)磁方式下運(yùn)行時(shí)如果實(shí)際無(wú)功達(dá)到-12Var 或+26.2Var 時(shí)控制系統(tǒng)認(rèn)為

23、 AQR 控制故 障會(huì)自動(dòng)由 AQR 切換到 AVR 進(jìn)行控制。四、自動(dòng)同步并網(wǎng)裝置自動(dòng)同步并網(wǎng)裝置能安全執(zhí)行同步并網(wǎng)， 使電動(dòng)機(jī)并網(wǎng)操作平穩(wěn)。并網(wǎng)前檢查每相電壓 和頻率及相位，且當(dāng)差值在給定范圍內(nèi)時(shí)，給同步電機(jī) GIS 開(kāi)關(guān)一個(gè)并網(wǎng)信號(hào)，使之合閘并 網(wǎng)完成。并網(wǎng)裝置檢測(cè)儀表面板2Lightingangleofphasedifferencediso刖LEIlankierLightingwleSimLightingaule1+25*- If14r s*1?I?15+1725*5*IB+157,S6T42F417媲s*Tizisrf1861191am汀20冊(cè)5sTW821r+78.r孫99J.rT

24、25*22+60/M45.(T101125*-12?. r23繼T3i( (r1H他儷i!25+1if TE1： ：126(Note)Phaseofelectricfeneratorsidedoat:醸oftime lastitli (+) for眼- 17 -即轉(zhuǎn)速達(dá)到 2990rpm 后信號(hào)送至并網(wǎng)裝置，POWER 亮檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)開(kāi)始，右面 60R、- 18 -壓比在控制區(qū)域 上方或下方報(bào)警壓比控制手動(dòng)11 壓比控壓比在控制區(qū)域與制手動(dòng)60L、15R15L 燈閃爍。當(dāng) 60F 燈閃爍表示同步電動(dòng)機(jī)電壓高，正調(diào)低電壓，當(dāng) 60 以丁閃爍表 示同步電動(dòng)機(jī)電壓低，正調(diào)高電壓，調(diào)整 60R 或

25、60LSV 電壓燈亮，表明同步電動(dòng)機(jī)電壓與 系統(tǒng)電壓具備并網(wǎng)條件電壓；當(dāng) 15F 燈閃爍表示同步電動(dòng)機(jī)頻率高，正調(diào)低頻率；當(dāng) 15L 燈閃 爍表示同步電動(dòng)機(jī)頻率低，正調(diào)高頻率，調(diào)整 15R 或 15LSF 頻率燈亮，表明同步電動(dòng)機(jī)頻 率與系統(tǒng)頻率具備并網(wǎng)頻率； 10 燈亮表明相位已滿足要求，當(dāng) V、 F、25 燈全亮，發(fā) 出并網(wǎng)指令主斷路器合，啟動(dòng)裝置一二次開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。并網(wǎng)完成第二節(jié)控制系統(tǒng)一、壓比控制系統(tǒng)壓比控制的對(duì)象為主放風(fēng)閥和入口閥。壓比控制的條件：壓比控制自動(dòng)、選擇壓比控制、操作點(diǎn)在中心、在DCSt 操作、風(fēng)機(jī)運(yùn)行或送風(fēng)閥全關(guān)、主放風(fēng)閥自動(dòng)、副放風(fēng)閥自動(dòng)、入口閥電源正常、入口閥電路正常、

26、入 口閥起始位。壓比控制鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)定速后主、副放風(fēng)閥全開(kāi)，吸入閥開(kāi)度在15 度左右，送風(fēng)前要求吸入閥全開(kāi)，主放風(fēng)閥關(guān)回一定位置，畐 9 放風(fēng)閥全開(kāi)，出口壓力達(dá)到一定值，壓比 控制的目的就是在送風(fēng)前吸入閥全開(kāi)， 調(diào)節(jié)主放風(fēng)閥關(guān)回一定位置，壓比值在設(shè)定值的控制 過(guò)程。與SR壓比控制自動(dòng)入口閥程序設(shè)置停止- 19 -二、定風(fēng)壓、定風(fēng)量控制在控制畫(huà)面上定風(fēng)壓 / 定風(fēng)量選擇在自動(dòng)位，主畫(huà)面的“自動(dòng)”燈亮，實(shí)現(xiàn)定風(fēng)壓和定 風(fēng)量自動(dòng)控制，在接受高爐充風(fēng)信號(hào)后，自動(dòng)切換到定風(fēng)壓控制方式。定風(fēng)壓控制時(shí)， 控制系統(tǒng)內(nèi)部的定風(fēng)量控制調(diào)節(jié)器跟蹤定風(fēng)壓控制調(diào)節(jié)器輸出， 保證充 分結(jié)束返回定風(fēng)量控制時(shí)設(shè)定值與定風(fēng)壓前一

27、致，無(wú)須修改，定風(fēng)量控制時(shí)，定風(fēng)壓控制調(diào) 節(jié)器跟蹤定風(fēng)量控制調(diào)節(jié)器輸出。當(dāng)在工藝總貌上選擇定風(fēng)壓時(shí)，表示強(qiáng)制定風(fēng)壓，即與高爐“充風(fēng)”信號(hào)無(wú)關(guān)。當(dāng)在工 藝總貌上選擇定風(fēng)量時(shí)，表示強(qiáng)制定風(fēng)量，即與高爐“充風(fēng)”信號(hào)無(wú)關(guān)。當(dāng)在工藝總貌上選 擇定風(fēng)量 /定風(fēng)壓“自動(dòng)”位時(shí)為定風(fēng)量運(yùn)行，當(dāng)接到高爐“充風(fēng)”信號(hào)時(shí)，會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)到定 風(fēng)壓控制，當(dāng)高爐“充風(fēng)”信號(hào)消失后，又會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)到定風(fēng)量控制。定風(fēng)壓 /定風(fēng)量面板控制說(shuō)明1、選擇定風(fēng)量控制時(shí)，首先應(yīng)將靜葉由手動(dòng)打至串級(jí)位，這時(shí)靜葉控制面板由定風(fēng)量 控制面板控制（定風(fēng)量控制面板在手動(dòng)位），定風(fēng)量面板上的 MV 值（SV 值不變不跟蹤）與 定風(fēng)量控制面板上的 SV 值

28、將都跟蹤定風(fēng)量控制面板上的 PV 值。2、 當(dāng)定風(fēng)量控制面板由手動(dòng)打至串級(jí)位后，這時(shí)定風(fēng)量控制面板上的 SV 值將跟蹤定 風(fēng)量面板上的 MV 值。，同時(shí)定風(fēng)量控制面板上的 SV 值與 PV 值進(jìn)行比較有偏差時(shí)將輸出 4 20mA的電流控制靜葉增大或減小，達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目地。3、 當(dāng)定風(fēng)量面板由手動(dòng)打至自動(dòng)位后，這時(shí)定風(fēng)量面板上的MV 值跟蹤 SV 值，定風(fēng) 量控制面板上的 SV 值跟蹤定風(fēng)量面板上的 MV 值，同時(shí)定風(fēng)量控制面板上的 SV 值與 PV 值進(jìn)行比較有偏差時(shí)將輸出 420mA 的電流信號(hào)控制靜葉增大或減小，以達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的 目地。4、 不論定風(fēng)量面板或定風(fēng)量控制面板在自動(dòng)和串級(jí)，只

29、要將靜葉控制面板由串級(jí)打至 手動(dòng)位，或?qū)⒍L(fēng)量控制面板由串級(jí)打至手動(dòng)位 , 這時(shí)定風(fēng)量自動(dòng)控制將不起作用 ,調(diào)節(jié)靜葉 時(shí)只能手動(dòng)輸出信號(hào)進(jìn)行 .5、 定風(fēng)壓自動(dòng)控制時(shí)，只需將靜葉控制面板由手動(dòng)打至串級(jí)位即可，這時(shí)定風(fēng)壓控制 面板上的 SV 與 PV 值進(jìn)行比較，有偏差時(shí) MV 輸出 420mA 的電流控制靜葉增大或減小， 已達(dá)到調(diào)節(jié)出口風(fēng)壓的目的。定風(fēng)壓控制面板上的 PV 值為風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓，不是文丘里處風(fēng)壓。靜葉調(diào)整系統(tǒng)（定風(fēng)量和定風(fēng)壓控制系統(tǒng)）三、防喘振控制系統(tǒng)防喘振控制是防喘振控制器根據(jù)輸入的設(shè)定值（入口風(fēng)量、壓比值）與實(shí)際的測(cè)量信號(hào)（入口風(fēng)量、壓比值）進(jìn)行比較后，把偏差信號(hào)輸出至主副放風(fēng)

30、閥的R 型調(diào)節(jié)器（4-20mA來(lái)打開(kāi)、關(guān)閉主副放風(fēng)閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)主副放風(fēng)閥防止喘振的發(fā)生。正常運(yùn)行時(shí)當(dāng)防喘振調(diào)節(jié)器在手動(dòng)位時(shí)， 不論主副放風(fēng)閥是在手動(dòng)位還是在串級(jí)位， 當(dāng) 工況點(diǎn)上升到動(dòng)作線以上時(shí)，防喘振不起作用，即沒(méi)有輸出。當(dāng)防喘振調(diào)節(jié)器在自動(dòng)位并且 BCD 盤內(nèi)解除防喘振動(dòng)作開(kāi)關(guān)在 OFF 時(shí)，當(dāng)工況點(diǎn)到動(dòng)作 線以上時(shí)會(huì)強(qiáng)制主副放風(fēng)閥到串級(jí)位，打開(kāi)主副放風(fēng)閥以消除喘振。當(dāng)工況點(diǎn)在正常區(qū)域，防喘振調(diào)節(jié)器在自動(dòng)位主副放風(fēng)閥在手動(dòng)位， 這時(shí)調(diào)節(jié)器輸出處 于跟蹤狀態(tài)跟蹤大小閥輸出值。當(dāng)大小閥其中之一投串級(jí)后調(diào)節(jié)器開(kāi)始判斷當(dāng) PV 值小于 SV 值時(shí)調(diào)節(jié)器輸出為零，投串級(jí)的閥門全關(guān)。BCD 盤內(nèi)，

31、北小開(kāi)關(guān)為解除喘振預(yù)報(bào)警，只要小開(kāi)關(guān)在 OFF 位，喘振報(bào)警時(shí)靜葉鎖定. 南小開(kāi)為解除防喘振動(dòng)作開(kāi)關(guān)，一個(gè)作用是工況點(diǎn)上升到動(dòng)作線以上時(shí)靜葉鎖定，一個(gè)作用 是當(dāng)防喘振調(diào)節(jié)器在自動(dòng)位主副放風(fēng)閥在手動(dòng)位時(shí)會(huì)強(qiáng)制到串級(jí)。如以上小開(kāi)關(guān)在退出ON位時(shí)，以上作用將失去。正常運(yùn)行時(shí)解除喘振預(yù)報(bào)警開(kāi)關(guān)應(yīng)打至“ ON ”位解除喘振動(dòng)作開(kāi)-17 -入口差入口差風(fēng)壓給定值-匚-器J高標(biāo)準(zhǔn)入口風(fēng)量溫度壓力補(bǔ)正4 +A I -標(biāo)準(zhǔn)出口風(fēng)量溫度壓力補(bǔ)正風(fēng)量 調(diào)節(jié) 器計(jì)算、跟蹤風(fēng)壓調(diào)節(jié) 器輸 出爐風(fēng)高充-二”*入口風(fēng)溫高壓調(diào)入口風(fēng)入口風(fēng)*靜葉電液執(zhí)行機(jī)靜葉動(dòng)根據(jù)各信號(hào)判別無(wú)異常、折合出口跟蹤風(fēng)量輸出根據(jù)各信號(hào)判別無(wú)異常、折

32、合出口- 21 -防喘振控制邏輯圖四、防阻塞控制系統(tǒng)防阻塞控制是根據(jù)防阻塞控制器輸入的設(shè)定值（入口風(fēng)量、壓比值）與實(shí)際的測(cè)量信號(hào)（入口風(fēng)量、壓比值）進(jìn)行比較后，把偏差信號(hào)通過(guò)手操器輸出至防阻塞閥R 型調(diào)節(jié)器（420mA 來(lái)關(guān)小或開(kāi)大防阻塞閥，確保工況點(diǎn)在阻塞線以上。當(dāng)防阻塞控制器在手動(dòng)位時(shí)，當(dāng)工況點(diǎn)下移至阻塞線以下時(shí)，阻塞閥將不會(huì)自己動(dòng)作關(guān) 回，使工況點(diǎn)移至阻塞線以上。當(dāng)防阻塞控制器在自動(dòng)位時(shí)，當(dāng)工況點(diǎn)下移至阻塞線以下時(shí)， 不論阻塞閥是否在串級(jí)位 將強(qiáng)制到串級(jí)位，使防阻塞閥關(guān)回使工況點(diǎn)上移至阻塞線以上。正常運(yùn)行時(shí)防阻塞閥調(diào)節(jié)器 投自動(dòng)，防阻塞閥投串級(jí)。關(guān)應(yīng)打至“ OFF”位防 喘 振調(diào) 節(jié) 器

33、防 喘 振線 設(shè) 定值（X、Y）:防喘防振調(diào)喘節(jié)振器、分操作-配器器防喘振外部操作器主 副防 風(fēng)閥 的伺 服機(jī)出口壓力/入口壓力壓比吸入壓力吸入溫度吸入壓力高吸入溫度- 22 -防阻塞控制邏輯圖五、 逆流條件：1 風(fēng)機(jī)運(yùn)行并且逆流入口差壓 2/3 兩點(diǎn)同時(shí)w0.6kpa 時(shí)逆流條件成立。2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行并且逆流入口差壓 2/3 兩點(diǎn)同時(shí)w0.6kpa 時(shí)逆流計(jì)時(shí)開(kāi)始連續(xù) 2 秒內(nèi)有逆 流信號(hào)主副放風(fēng)閥全開(kāi)并鎖定、靜葉防阻塞閥鎖定。連續(xù)4 秒內(nèi)有逆流信號(hào)風(fēng)機(jī)跳閘。六、各泵聯(lián)動(dòng)條件1 事故泵聯(lián)動(dòng)條件1）中央/就地，選擇中央位。2）事故泵自動(dòng)位，風(fēng)機(jī)運(yùn)行或一臺(tái)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行。3）油壓低至 100KPa 時(shí)

34、事故泵自啟動(dòng)。2、潤(rùn)滑泵電氣聯(lián)動(dòng)條件1）中央/就地，選擇中央位。2）風(fēng)機(jī)運(yùn)行與優(yōu)先級(jí)所在運(yùn)行泵掉，備用泵自啟動(dòng)。3）盤車運(yùn)行與優(yōu)先級(jí)所在運(yùn)行泵掉，備用泵自啟動(dòng)。入口流量標(biāo)準(zhǔn)）工況點(diǎn)的X值防阻塞調(diào)節(jié)器防喘振線設(shè)定值（X、Y）吸入差壓防阻塞外部操作作出口壓力/入口壓力壓比工況點(diǎn)值申防阻塞調(diào)節(jié)器、操作器防阻塞分配器主副放風(fēng)閥的伺服機(jī)吸入差壓低吸入壓力吸入溫度- 23 -3、潤(rùn)滑泵油壓低聯(lián)動(dòng)條件1）中央/就地，選擇中央位- 24 -2）優(yōu)先級(jí)所在運(yùn)行泵油壓低至 120KPa 時(shí)，備用泵自啟動(dòng)4、控制油泵電氣聯(lián)動(dòng)條件1）中央就地，選擇中央位。2）風(fēng)機(jī)運(yùn)行與優(yōu)先級(jí)所在運(yùn)行泵掉，備用泵自啟動(dòng)5、控制油泵油壓

35、低聯(lián)動(dòng)條件1）中央就地，選擇中央位。2）優(yōu)先級(jí)所在運(yùn)行泵油壓低至6、循環(huán)泵聯(lián)動(dòng)條件1）就地 PLC 選擇把手在 PLC 位。2）微機(jī)循環(huán)泵操作面板上，選擇在“備用”位，3）運(yùn)行泵掉備用泵自啟動(dòng)。七、各閥鎖定條件（一）靜葉鎖定條件1、定出口流量時(shí)出口流量各有一個(gè)信號(hào)差壓 路。2、定入口流量時(shí)入口流量各有一個(gè)信號(hào)差壓 路。3、定風(fēng)壓控制時(shí)出口風(fēng)壓 2/2 都斷線，或短路。4、潤(rùn)滑油壓 2/3 低掉閘。5、軸位移 2/2 掉閘。6、逆流 2/3 第一步，逆流 2/3 第二步掉閘。7、手動(dòng)停機(jī)。8、控制油壓低到 2.9MPa 時(shí)。9、靜葉調(diào)節(jié)器及手操器輸出信號(hào)，反饋信號(hào)短路，或斷線。10、發(fā)生喘振。1

36、1、到緊急放風(fēng)線。（二）阻塞閥鎖定條件1、軸位移 2/2 掉閘。2、潤(rùn)滑油壓 2/3 低掉閘。3、逆流 2/3 第一步，逆流 2/3 第二步掉閘。4、手動(dòng)停機(jī)。5、控制油壓低到 2.9MPa 時(shí)6、入口流量，差壓 2/2，溫度 2/2，壓力 2/2 及出口壓力 2/2 其中之一兩點(diǎn)都斷線或短路。7、防阻塞調(diào)節(jié)器，防阻塞手操器輸出信號(hào)，反饋信號(hào)短路，或斷線。8、到緊急放風(fēng)線。3.4MPa 時(shí)，備用泵自啟動(dòng)“啟動(dòng)”“停止”在隱藏位。2/2，溫度 1/1，壓力 1/1 故障斷線，或短2/2，溫度 2/2，壓力 2/2 故障斷線，或短- 25 -（三）主放風(fēng)閥鎖定條件1、所有停機(jī)信號(hào)。2、入口流量，差

37、壓 2/2，溫度 2/2，入口壓力 2/2 及出口壓力 2/2 其中之一兩點(diǎn)都斷線或 短路。3、防喘振調(diào)節(jié)器及主放風(fēng)閥手操器輸出信號(hào)，反饋信號(hào)短路或斷線。4、動(dòng)力油壓低到 2.9MPa 時(shí)。5、逆流發(fā)生第一步，第二步時(shí)。6、第 2，3，4 鎖定條件要求 BCD 上主放電磁“開(kāi)”“停”“關(guān)”“自動(dòng)”把手在自動(dòng)位。（四）副放風(fēng)閥鎖定條件1 所有停機(jī)信號(hào)2 入口流量，差壓 2/2 ，溫度 2/2 ，入口壓力 2/2 及出口壓力 2/2 其中之一兩點(diǎn)都斷線或 短路。3 防喘振調(diào)節(jié)器及副放風(fēng)閥手操器輸出信號(hào)，反饋信號(hào)短路或斷線4 動(dòng)力油壓低到 2.9MPa 時(shí)。5 逆流發(fā)生第一步，第二步時(shí)。如遇信號(hào)斷線

38、或短路造成以上閥門， 靜葉鎖定。 當(dāng)故障消除后應(yīng)先按微機(jī)上儀表復(fù)位 鈕然后再解鎖即可實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)，關(guān)或靜葉增大減少的操作。如遇信號(hào)斷線或短路主副，防阻塞閥，靜葉鎖定，但故障還沒(méi)有消除這時(shí)需要操作主 副，防阻塞閥，靜葉時(shí)應(yīng)用手一直按下 BCD 盤上各操作器的解鎖鈕、同時(shí)另一指手去操作 相應(yīng)的閥門或靜葉即可實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)，關(guān)或靜葉增大減少的操作。八、空氣過(guò)濾器的控制1、ZKG 22000 型氣動(dòng)自潔式空氣過(guò)濾器由鋼結(jié)構(gòu)框架、過(guò)濾箱體、出風(fēng)口管、 PLC 控制系統(tǒng)和自潔氣源系統(tǒng)五部分組成。 過(guò)濾箱體的上部為凈氣室， 下半部分為過(guò)濾筒， 包括： 文氏管、自潔系統(tǒng)（含電磁閥）等。2、空氣過(guò)濾器的工作原理：

39、1）過(guò)濾過(guò)程空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾筒，由于重力、慣性擴(kuò)散、靜電、接觸阻留等綜合作用，灰塵沉降、堆積 在過(guò)濾元件上，干凈空氣經(jīng)文氏管再到出風(fēng)口送出。2）自潔過(guò)程-26 -空氣過(guò)濾元件上的灰塵，用定時(shí)或定差的方式，由 PLC 自動(dòng)控制，依次對(duì)過(guò)濾筒反吹， 將沉降物的顆粒灰塵吹落到大氣中，每次僅一組（3-4 個(gè)）過(guò)濾筒處于自潔過(guò)程，間隔時(shí)間 為 60 秒，其它過(guò)濾筒仍處于正常過(guò)濾工作狀態(tài)， ZKG 照常運(yùn)行。3、電控系統(tǒng)ZKG-22000 型氣動(dòng)自潔式空氣過(guò)濾器的控制系統(tǒng)，采用全數(shù)字控制，它可長(zhǎng)期運(yùn)行， 具有工作穩(wěn)定，控制精度高，并可根據(jù)生產(chǎn)情況修改程序等特點(diǎn)。所有的控制回路用一臺(tái)可 編程序控制器來(lái)完成，由電

40、腦輸出的指令信號(hào)使電磁閥開(kāi)閉，從而開(kāi)閉自潔氣源，達(dá)到過(guò)濾 器自潔的目的。正常工作的三種狀態(tài)1）自動(dòng)方式當(dāng)系統(tǒng)需要采用自動(dòng)方式時(shí)，將方式開(kāi)關(guān)處在“自動(dòng)方式”的位置上，此時(shí)過(guò)濾器按全定時(shí)狀態(tài)工作2）壓差方式當(dāng)系統(tǒng)的阻力損失超過(guò)預(yù)設(shè)定值 600P 時(shí)，差壓控制器開(kāi)始動(dòng)作。為防止偶然的壓力波 動(dòng)造成差壓動(dòng)作，該系統(tǒng)允許在差壓控制器動(dòng)作 4 秒后，才認(rèn)為是過(guò)濾器的阻力損失增加, 此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入清灰，完成一個(gè)清灰周期直到差壓值下降到設(shè)定值以下。延時(shí) 60 秒閥門 1 動(dòng)作 0.4 秒延時(shí) 60 秒閥門 2 動(dòng)作 0.4 秒延時(shí) 60 秒閥門動(dòng)作 0.4 秒延時(shí) 60 秒-27 -3）手動(dòng)方式當(dāng)手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)

41、關(guān)從自動(dòng)打向手動(dòng)方式時(shí)，系統(tǒng)隨時(shí)進(jìn)入手動(dòng)清灰，其次數(shù)不限，直到從 手到位置轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置時(shí)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)向自動(dòng)方式進(jìn)行。-28 -九、消防系統(tǒng)的控制利用溫度傳感器探測(cè)潤(rùn)滑油箱附近的溫度，當(dāng)溫度 70C時(shí)，溫度控制裝置發(fā)出信號(hào)控 制氮?dú)忾y動(dòng)作，氮?dú)忾y打開(kāi)滅火。第三節(jié)電氣系統(tǒng)一、鼓風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)：4350 高爐鼓風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)大致可分為以下三部分:1 主電機(jī)供電系統(tǒng)：由新建 110KV/10KV 高爐降壓變電站，采用雙母線供電方式。89SM1A、89SM1B 可使主電機(jī)接在任一母線上。52SM1、52SM2 為 110KVGIS 型絕緣開(kāi)關(guān)，由鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)裝置發(fā)出 并網(wǎng)指令后，可自動(dòng)合閘。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，能

42、使開(kāi)關(guān)自動(dòng)分閘，主變壓器與主電機(jī)之- 29 -間采用封閉母線連接，構(gòu)成單元變壓器結(jié)構(gòu)。 89SMN1、89SMN2 為主電機(jī)接地刀閘，采用 電阻接地方式。主電機(jī)還裝有： 縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù) （87） 、 過(guò)流保護(hù) （51） 、 接地保護(hù) （87G） 、 零序過(guò)流保 護(hù) （51G） 、低電壓保護(hù)（27）、失磁保護(hù)（56）、失步保護(hù)（56）、三相不平衡保護(hù)（46）、低功率保護(hù)（ 91） 、過(guò)電壓保護(hù)（ 59）、自動(dòng)頻率檢出保護(hù)（ 95）、電壓平衡保護(hù)（ 60）2、變頻啟動(dòng)裝置供電系統(tǒng)：由高爐變電站二段 10KV 電源提供，兩臺(tái)主電機(jī)共用一套變頻啟動(dòng)裝置。52SP 為啟動(dòng)裝置一次側(cè)開(kāi)關(guān)， 52SMC1、

43、52SMC2 為二次側(cè)開(kāi)關(guān)，當(dāng)在中控室按下準(zhǔn)備啟動(dòng)按鈕時(shí)，開(kāi) 關(guān)自動(dòng)合閘。在啟動(dòng)裝置一、二次側(cè)裝有浪涌吸收器R、C。輸入變壓器將 10KV 交流電變?yōu)?4.2KV 交流電，提供給整流器轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟姡芍绷麟娍蛊鳎?LCIDCL1 、 LCIDCL2 ）平 滑直流電， 再由逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)?3.8KV 交流電，由輸出變壓器轉(zhuǎn)變?yōu)?10KV 交流電提供給主電 機(jī)定子，位置檢測(cè)器（PS），將電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)傳送給啟動(dòng)裝置，啟動(dòng)裝置的控制系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn) 速來(lái)控制整流器、逆變器的可控硅觸發(fā)角，達(dá)到變壓變頻，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的同步啟動(dòng)。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn) 速達(dá)到 2990rpm,并網(wǎng)裝置（SYN）通過(guò)檢測(cè)當(dāng)電動(dòng)機(jī)和電網(wǎng)的相位差和電壓差

44、滿足并網(wǎng)條 件時(shí)，發(fā)出并網(wǎng)指令， 52SM1、52SM2 自動(dòng)合閘。電動(dòng)機(jī)并入電網(wǎng)， 52SMC1、 52SMC2、 52SP 自動(dòng)分閘，完成電機(jī)的同步啟動(dòng)。3、 勵(lì)磁裝置供電系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)勵(lì)磁由 400V 供電系統(tǒng)提供電源。當(dāng)同步電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)勵(lì)磁裝置通過(guò)電刷將通 過(guò)可控硅整流后的 110V 直流電送入同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，為同步電機(jī)提供勵(lì)磁，而主勵(lì)磁電源則 是由副勵(lì)磁機(jī)（PMG）產(chǎn)生的三相交流電，通過(guò)可控硅整流后，提供給主勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁繞組。 主勵(lì)磁機(jī)的定子繞組通過(guò)勵(lì)磁電流后， 它的旋轉(zhuǎn)電樞產(chǎn)生三相交流電送至旋轉(zhuǎn)整流器經(jīng)全波 整流后，提供給主電機(jī)轉(zhuǎn)子，在亞同步狀態(tài)時(shí)，即 2990rpm 時(shí)，主勵(lì)磁提供

45、的勵(lì)磁電流已能 滿足勵(lì)磁需求，這時(shí)主勵(lì)磁投入，啟動(dòng)勵(lì)磁減弱，并網(wǎng)完成后啟動(dòng)勵(lì)磁關(guān)閉，提刷裝置上限 位。二、 400V 供電設(shè)備1#電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī) MCC 盤所帶設(shè)備：油霧風(fēng)扇 電機(jī)隔音罩風(fēng)扇 風(fēng)機(jī) 1#隔音罩風(fēng)扇 風(fēng)機(jī) 2#隔音罩風(fēng)扇 盤車裝置 1#風(fēng)機(jī) 1#潤(rùn)滑油泵 2#風(fēng)機(jī) 2#潤(rùn)滑油泵 潤(rùn)滑油過(guò)濾器 盤車嚙合馬達(dá) 電機(jī)頂升油泵 風(fēng)機(jī)頂 升油泵 1#風(fēng)機(jī) 1#控制油泵 2#風(fēng)機(jī) 2#控制油泵 潤(rùn)滑油箱 1#加熱器 潤(rùn)滑油箱 2#加熱器 電機(jī)空間加熱器 直流屏電源 UPS 隔離變壓器電源 10Kv 封閉母線空間加熱器 出口閥 急速減壓閥 控制油加熱器 抽氣閥 入口閥 主變 1#冷卻風(fēng)扇 主變 2

46、#冷卻風(fēng)扇 提刷 裝置公用 MCC 盤所帶設(shè)備：- 30 -1#2#風(fēng)機(jī)隔音罩照明 1#UPS 主機(jī) 低壓配電盤電源 天車電源 變頻裝置控制電源 啟 動(dòng)勵(lì)磁總電源2#電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī) MCC 盤所帶設(shè)備：油霧風(fēng)扇 電機(jī)隔音罩風(fēng)扇 風(fēng)機(jī) 1#隔音罩風(fēng)扇 風(fēng)機(jī) 2#隔音罩風(fēng)扇 盤車裝置 2#風(fēng)機(jī) 1#潤(rùn)滑油泵 1#風(fēng)機(jī) 2#潤(rùn)滑油泵 潤(rùn)滑油過(guò)濾器 盤車嚙合馬達(dá) 電機(jī)頂升油泵 風(fēng)機(jī)頂 升油泵 2#風(fēng)機(jī) 1#控制油泵 1#風(fēng)機(jī) 2#控制油泵 潤(rùn)滑油箱 1#加熱器 潤(rùn)滑油箱 2#加熱器 電機(jī)空間加熱器 直流屏電源 2#UPS 主機(jī) 10Kv 封閉母線空間加熱器 出口閥 急速減 壓閥 控制油加熱器 抽氣閥 入口

47、閥 主變 1#冷卻風(fēng)扇 主變 2#冷卻風(fēng)扇 提刷裝置三、蓄電池供電設(shè)備1、1RYP1電機(jī)繼電保護(hù)盤2、 1EXP1電機(jī)勵(lì)磁盤3、 SSRYP啟動(dòng)裝置繼電保護(hù)盤4、1LP400vI段進(jìn)線盤5、CMMCC公用 MCC 盤6、 2RYP2電機(jī)繼電保護(hù)盤7、 2EXP2電機(jī)勵(lì)磁盤8、 EXS啟動(dòng)裝置勵(lì)磁盤9、 2LP400vU段進(jìn)線盤10、鼓風(fēng)機(jī)站事故照明11、1#2#風(fēng)機(jī)事故油泵四、UPS 電源供電設(shè)備UPS 總電源、 1#操作員站、 2#操作員站、 工程師站、 HUB、 BCD 盤電源、 WEB 服務(wù)器、CS3OO0 繼電器 A 盤、繼電器 B 盤、控制油站信號(hào)箱、 分配隔離器、送風(fēng) 管變送器箱

48、、空氣過(guò)濾器變送器箱、 軸振動(dòng)軸位移、 控制繼電器、 控制油冷卻水電磁閥、 靜葉電磁閥、 主放風(fēng)閥電磁閥、 副放風(fēng)閥電磁閥、 防阻塞閥電磁閥、 氮?dú)鉁缁痣姶砰y、 入口閥位置反饋、 送風(fēng)閥位置反饋、抽氣閥位置反饋、 電動(dòng)放風(fēng)閥位置反饋、 分配器、 隔 離器、 FA-M3-1、 FA-M3-2 。五、低壓配電盤電設(shè)備供1#低壓配電盤所帶設(shè)備：電氣室 2#空調(diào) 鼓風(fēng)機(jī)站 1#照明 鼓風(fēng)機(jī)站 2#照明 1#機(jī) 1#2#3#儀表伴熱電源 隧道排水泵排風(fēng)扇 電氣室 1#空調(diào)及消防 儀表雜用電源 高壓柜 內(nèi)加熱器 撥風(fēng)閥總電源 1#檢修箱 5#檢修箱- 31 -2#低壓配電盤所帶設(shè)備： 1#機(jī) 4#，2#機(jī)

49、 1#2#儀表伴熱電源 2#機(jī) 3#4#備用儀表伴熱電 源 鼓風(fēng)機(jī)站 3# 照明 鼓風(fēng)機(jī)站 4# 照明 空氣過(guò)濾器 10#檢修箱 主控室 3#4#空調(diào) 低 壓配電盤電源開(kāi)關(guān)第四節(jié) 冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)由冷水塔、兩臺(tái)冷卻水泵、自動(dòng)清洗水篦子、新水補(bǔ)水、脫鹽水補(bǔ)水、工業(yè) 補(bǔ)水、電動(dòng)排污、手動(dòng)排污等組成；電源系統(tǒng)由IU段電源、母聯(lián)組成，由煉鐵廠噴煤IU段電源所帶。IU段電源分別帶2、1循環(huán)泵。冷水塔用水來(lái)自高爐的冷卻水管網(wǎng)，控制室微機(jī)上帶有水位高低報(bào)警；高 2.3 米、低 1.7 米。冷卻水是在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，供潤(rùn)滑油冷油器、控制油冷油器、主電機(jī)空冷器用水。第三章 試驗(yàn)第一節(jié) 模擬啟動(dòng)試驗(yàn)在啟動(dòng)盤上進(jìn)

50、行操作順序?yàn)椋?、將模擬 / 實(shí)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打至模擬位。2、 選擇機(jī)組、模擬。3、 在 SS SEO 畫(huà)面上按下 0K 鍵。4、 二、一次開(kāi)關(guān)自動(dòng)合5、 開(kāi)始加速，轉(zhuǎn)速到 300 轉(zhuǎn) OPS 燈亮。6、 轉(zhuǎn)速到亞同步時(shí)，加速完了燈亮，開(kāi)始并網(wǎng)， 52SMI 合7、 啟動(dòng)裝置二、一次開(kāi)關(guān)退出，并網(wǎng)完成。8 并網(wǎng)后 10 秒 52SM 斷開(kāi)轉(zhuǎn)速下降，轉(zhuǎn)速到 0 時(shí)。9、模擬退出，信號(hào)消失。10、去電氣室把模擬 / 實(shí)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打至模擬位 ON。1、機(jī)組并網(wǎng)壓比完成后 , 檢查機(jī)組一切正常。2、將定出口流量控制切換到定入口流量控制。第二節(jié)定風(fēng)壓/ 定風(fēng)量控制試驗(yàn)- 32 -3、將“定風(fēng)量 /自動(dòng)/定風(fēng)壓”

51、切換至“定風(fēng)量” 。4、定風(fēng)量調(diào)節(jié)器設(shè)定至與吸入風(fēng)量一致。5、將靜葉手操器投串級(jí)位，將定風(fēng)量調(diào)節(jié)控制器投串級(jí)。6、將定風(fēng)量控制器投自動(dòng)。7、加大定風(fēng)量設(shè)定值，確認(rèn)靜葉角平穩(wěn)運(yùn)行。8、確認(rèn)靜葉角相應(yīng)增大，風(fēng)量與設(shè)定值相等。9、減少定風(fēng)量設(shè)定值，確認(rèn)靜葉角相應(yīng)減少，風(fēng)量與設(shè)定值相等。10、確認(rèn)定風(fēng)壓控制器自動(dòng)跟蹤。11、將“定風(fēng)量 /自動(dòng)/定風(fēng)壓”切換至“定風(fēng)壓” 。12、改變定風(fēng)壓設(shè)定值增大 20KPa 確認(rèn)靜葉角增大，風(fēng)壓與設(shè)定值相等。13、將定風(fēng)壓設(shè)定值減小 20KPa 確認(rèn)靜葉角減小，風(fēng)壓與設(shè)定值相等。14、試驗(yàn)完畢將靜葉由串級(jí)打至手動(dòng)，將定入口流量切換至定出口流量。第三節(jié) 主副放風(fēng)閥試驗(yàn)

52、一、試驗(yàn)時(shí)間：1 、每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行。2、備用機(jī)每周一、五盤車時(shí)進(jìn)行。二、試驗(yàn)方法：1 、開(kāi)啟控制油泵。2、檢查主副放風(fēng)閥“ C型閥在“A”位，油門開(kāi)啟，直通門關(guān)閉。3、在 BCD 上操作主副放風(fēng)閥手操器進(jìn)行開(kāi)啟、關(guān)閉，閥門應(yīng)靈活、平穩(wěn)，關(guān)閉嚴(yán)密 閥位反饋與現(xiàn)場(chǎng)一致。4、在 DCS 及就地應(yīng)做相應(yīng)操作，閥門動(dòng)作靈活、平穩(wěn)，關(guān)閉嚴(yán)密。閥位反饋與現(xiàn)場(chǎng) 致。5、試驗(yàn)完畢后，將主副放風(fēng)閥大開(kāi)。第四節(jié) 靜葉試驗(yàn)、試驗(yàn)時(shí)間：1、每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行。2、備用機(jī)每周一、五盤車時(shí)進(jìn)行。- 33 -二、試驗(yàn)方法：1、開(kāi)啟控制油泵。2、 檢查靜葉“ C”型閥在“A”位，油門開(kāi)啟。3、 在BCD 上操作靜葉手操器進(jìn)行開(kāi)啟、

53、關(guān)閉。靜葉應(yīng)靈活、平穩(wěn)，可停留在任一角度, 現(xiàn)場(chǎng)與中控室指示一至。4、 在 DCS 及就地應(yīng)做相應(yīng)操作，靜葉動(dòng)作靈活、平穩(wěn)，可停留在任一角度，現(xiàn)場(chǎng)與 中控室指示一至。5、 試驗(yàn)完畢后，將靜葉打至啟動(dòng)位。第五節(jié) 防阻塞閥試驗(yàn)一、試驗(yàn)時(shí)間：1、 每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行。2、 備用機(jī)每周一、五盤車時(shí)進(jìn)行。二、試驗(yàn)方法：1、 開(kāi)啟控制油泵。2、 檢查防阻塞閥“ C”型閥在“ A”位，油門開(kāi)啟，直通門關(guān)閉。3、 在 BCD 上操作防阻塞閥手操器進(jìn)行開(kāi)啟、關(guān)閉。閥門應(yīng)靈活、平穩(wěn)，關(guān)閉嚴(yán)密。閥 位反饋與現(xiàn)場(chǎng)一致。4、在 DCS 及就地應(yīng)做相應(yīng)操作，閥門動(dòng)作靈活、平穩(wěn)，關(guān)閉嚴(yán)密。閥位反饋與現(xiàn)場(chǎng)- 致。5、 試驗(yàn)完畢后

54、，將防阻塞閥大開(kāi)。第六節(jié) 防阻塞自動(dòng)控制試驗(yàn)、試驗(yàn)時(shí)間：每次開(kāi)機(jī)送風(fēng)前。、試驗(yàn)方法；1、 機(jī)組在壓比完成后，檢查一切正常。2、 檢查防阻塞 C 型閥在“A”位，油門開(kāi)啟，直通門關(guān)閉3、 將防阻塞控制打至“自動(dòng)”位。4、將風(fēng)機(jī)靜葉打至一定角度。5、緩慢開(kāi)啟放風(fēng)閥，使工作點(diǎn)移至阻塞線下6、這時(shí)防阻塞手操器應(yīng)強(qiáng)制到“串級(jí)”位。7、防阻塞閥應(yīng)緩慢關(guān)回。- 34 -8、當(dāng)工作點(diǎn)移至阻塞線上阻塞閥應(yīng)停止動(dòng)作9、緩慢關(guān)閉放風(fēng)閥，使工作點(diǎn)移至阻塞線上10、檢查防阻塞閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟。第七節(jié) 防喘振試驗(yàn)一、試驗(yàn)時(shí)間1、機(jī)組大中修后。2、防喘振系統(tǒng)檢修后。二、試驗(yàn)方法：1、機(jī)組并網(wǎng)，壓比完成后。2、倒主副放風(fēng)閥，全關(guān)

55、副放風(fēng)閥，主放開(kāi)一定角度使工況點(diǎn)在安全區(qū)域。3、將靜葉打至 -15 度或-20 度。4、將 BCD 盤內(nèi)解除防喘振動(dòng)作開(kāi)關(guān)打至 ON 位。5、將除防喘調(diào)節(jié)器打至“自動(dòng)”位將副放風(fēng)閥打至“串級(jí)”位。6、在微機(jī)上手動(dòng)緩慢關(guān)主放閥，當(dāng)工況點(diǎn)升至報(bào)警線時(shí)喘振報(bào)警發(fā)。7、當(dāng)工況點(diǎn)升至動(dòng)作線以上時(shí)副放風(fēng)閥應(yīng)動(dòng)作打開(kāi)一定角度。8、開(kāi)主放風(fēng)閥至原來(lái)位置，工況點(diǎn)下移到動(dòng)作線以內(nèi)時(shí)副放風(fēng)閥應(yīng)“自動(dòng)”關(guān)閉。9、試驗(yàn)完畢10、將 BCD 盤內(nèi)解除防喘振動(dòng)作開(kāi)關(guān)打至 OFF 位。11、將副放風(fēng)閥由“串級(jí)”打至“手動(dòng)”位。注：BCD 盤內(nèi)解除防喘振動(dòng)作開(kāi)關(guān)平時(shí)運(yùn)行時(shí)在“ OFF”位，試驗(yàn)防喘振時(shí)打至“ ON” 位。風(fēng)機(jī)正

56、常運(yùn)行時(shí)，如因高爐風(fēng)壓過(guò)高需減風(fēng)，主副放風(fēng)閥及靜葉退出串級(jí)，開(kāi)主放風(fēng)閥 （副放風(fēng)閥在全關(guān)位）減風(fēng)后，這時(shí)絕對(duì)不許將副放風(fēng)閥投串級(jí)，如投串級(jí)會(huì)造成副放風(fēng)閥 打開(kāi)，風(fēng)量大副波動(dòng)，只有當(dāng)主放風(fēng)閥全關(guān)，并確認(rèn)防喘振調(diào)節(jié)器上輸出為“0”后，方可將主副放風(fēng)閥投入串級(jí)。第八節(jié) 軸位移試驗(yàn)試驗(yàn)方法：1、在計(jì)控人員配合下進(jìn)行。2、當(dāng)軸位移增至 +0.5 -1.0 mm 時(shí)報(bào)警。- 35 -3、當(dāng)軸位移增至 +0.8_-1.9 mm 時(shí)發(fā)掉閘信號(hào)第九節(jié) 潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)一、在下列情況下做試驗(yàn)；1、每次開(kāi)機(jī)前。2 、設(shè)備檢修后。3 、規(guī)定的定期試驗(yàn)二、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：（油壓低試驗(yàn)）1、將就地 / 中央打至中央位置。2、

57、 優(yōu)先級(jí)選擇 1#潤(rùn)滑油泵，在DCSL啟動(dòng) 1#潤(rùn)滑油泵。3、 開(kāi)油箱旁路門使油壓緩慢下降，當(dāng)油壓下降至 0.12 Mpa 時(shí)，油壓低報(bào)警 油泵應(yīng)自投。4、 用同樣方法試驗(yàn)另一臺(tái)泵。第十節(jié) 控制油泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、在下列情況下做試驗(yàn)：1 、每次開(kāi)機(jī)后，送風(fēng)前。2、停機(jī)時(shí)。3、設(shè)備檢修后。4、規(guī)定的定期試驗(yàn)。、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：1 、將就地 / 中央打至中央位置。2、 在 BCD將優(yōu)先級(jí)運(yùn)行泵拉掉，備用泵應(yīng)自投。3、 將優(yōu)先級(jí)打至運(yùn)行泵上。4、用同樣方法試驗(yàn)另一臺(tái)泵第十一節(jié) 事故油泵自投試驗(yàn)、在下列情況做試驗(yàn)：1、每次開(kāi)機(jī)前。2、設(shè)備檢修后。2潤(rùn)滑- 36 -3、規(guī)定的定期試驗(yàn)。、試驗(yàn)方法：1、將就地 / 中

58、央打至中央。2、啟動(dòng)一臺(tái)潤(rùn)滑油泵，并將運(yùn)行泵的優(yōu)先級(jí)打至備用泵，事故泵投“自動(dòng)”位3、開(kāi)油箱旁路門使油壓緩慢下降，4、當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至 O.IMPa 時(shí)，事故油泵自啟動(dòng)。第十二節(jié) 蓄能器試驗(yàn)一、蓄能器氣囊內(nèi)壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)方法： 1 、關(guān)閉入口閥。2、緩慢開(kāi)啟回油閥。3、觀察壓力表下降。當(dāng)下降到某一值時(shí)，壓力表突然歸零，此時(shí)值為蓄能 器內(nèi)氮?dú)鈮毫Γㄕ?2.7Mpa）。二、控制油壓失去后，蓄能器供主放風(fēng)閥動(dòng)作試驗(yàn)。試驗(yàn)方法： 1 、開(kāi)啟控制油泵。2、油壓正常后，停控制油泵。3、在BCD 上用電磁閥或 C 型閥就地開(kāi)關(guān)主放風(fēng)閥。4、主放風(fēng)閥應(yīng)能開(kāi)關(guān)兩個(gè)來(lái)回。第十三節(jié) 冷卻水泵的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、在下列情況做

59、試驗(yàn)：1 、設(shè)備檢修后。2、高爐休風(fēng)停機(jī)后。、試驗(yàn)方法：1、 在就地將兩臺(tái)泵選擇至 PLC，在微機(jī)上啟動(dòng)一臺(tái)冷卻水泵2、 在微機(jī)上將備用泵的備用鍵按下。3、在就地停運(yùn)行水泵。4、備用水泵應(yīng)自啟動(dòng)。5、同樣方法試驗(yàn)另一臺(tái)冷卻水泵第十四節(jié) 撥風(fēng)閥試驗(yàn)- 37 -一、在下列情況做試驗(yàn)：1、設(shè)備檢修后；2、高爐休風(fēng)停機(jī)后。二、試驗(yàn)方法：1、到電氣室將撥風(fēng)閥前后節(jié)門送電。2、在就地將撥風(fēng)閥前后節(jié)門操作電源按鈕選至“就地”位，手動(dòng)操作全關(guān)撥風(fēng)閥前后 節(jié)門，并確認(rèn)閥門刻度在全關(guān)位“ 0”位。3、確認(rèn)逆止閥開(kāi)度指示在“關(guān)”位。4、確認(rèn)撥風(fēng)閥“遠(yuǎn)方 / 就地”按鈕在“遠(yuǎn)方”位。5、在 BCD 盤上手動(dòng)開(kāi)啟撥風(fēng)閥

60、，并注意撥風(fēng)閥前風(fēng)壓有無(wú)變化（如有減小，應(yīng)立即全 關(guān)撥風(fēng)閥）。6、在開(kāi)關(guān)撥風(fēng)閥時(shí)，注意撥風(fēng)閥應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡澀，無(wú)異音。7、試驗(yàn)完畢應(yīng)確認(rèn)撥風(fēng)閥就地開(kāi)度在全關(guān)位“ 0”位后全開(kāi)撥風(fēng)閥前后節(jié)門。8、到電氣室將撥風(fēng)閥前后節(jié)門停電。第十五節(jié) 急速減壓閥試驗(yàn)、在下列情況做試驗(yàn)：1、設(shè)備檢修后；2、高爐休風(fēng)停機(jī)后。、試驗(yàn)方法：1、到電氣室給急速減壓閥送電。2、在就地將急速減壓閥的“遠(yuǎn)方 / 就地”按鈕選至“就地”位。3、就地開(kāi)關(guān)急速減壓閥，閥門應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡澀，無(wú)異音。4、在就地將急速減壓閥的“遠(yuǎn)方 / 就地”按鈕選至“遠(yuǎn)方”位。5、在 BCD 盤上開(kāi)關(guān)急速減壓閥，閥門應(yīng)動(dòng)作正常，閥位指示正常6、試驗(yàn)完畢應(yīng)確