1、機電隊2013年工作總結和2014年工作思路二零一三年十一月二十五日第一部分：2013年年度工作總結2013年是全面貫徹落實黨的十八大會議精神實現平朔公司“十二五”規劃重要的一年，是礦井原煤生產全面轉戰11#煤的關鍵一年，全礦面臨了各種考驗，11煤頂板壓力大、綜采綜掘遇斷層等種種挑戰。一年來，全礦職工攻堅克難，眾擎易舉，戰勝各種困難。我機電隊圍繞礦黨政下達的工作計劃及各項任務，加強精細化管理，提高設備檢修質量，保障礦井安全可靠供電。在礦井自動化、數字化、質量化建設方面也做了些有效探索并取得了一定的成果。現就機電隊主要工作情況作以總結匯報：一、順利完成破碎站SVG無功補償裝置的安裝、調試、運行工

2、作。1140_660V 無功補償是IGBT為核心的無功補償。SVG是配電網電能質量治理的主要裝置之一，它能夠快速地補償負荷所產生的無功電流，在補償能力范圍之內進行無功補償以提高功率因數，抑制負荷側產生的三項不平衡電流，保障電力系統穩定、高效和優質的運行。破碎站在投入SVG無功補償后功率因數達到了0.97。節能效果明顯。二、掘進工作面安裝礦用本安型無線網絡攝像儀。 掘進工作面是煤礦瓦斯窒息、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出、老空透水等瓦斯和水害容易造成群死群傷事故發生的主要工作地點，是煤礦事故的一殺手，為了提高安全管控水平，井工二礦在各掘進工作面安裝無線攝像頭。攝像頭能有效監控到風筒末端、瓦斯傳感器位置及

3、電話，能觀察到掘進期間人員操作情況，探放水期間探放水鉆孔的位置、鉆孔深度是否符合要求，能觀察到是否堅持使用前探梁和巷道工程質量好壞等情況，及時掌握第一手資料，使掘進工作面在陽光下作業。并配合瓦斯傳感器了解和掌握工作面的瓦斯情況，杜絕超限作業現象。采掘工作面攝像頭的安裝將大大提高了掘進工作面的管理水平。三、緊急避險系統完善工作。硐室設置在9號煤層補輔運大巷，直通形布置。硐室分為過渡室和生存室兩個部分。、針對永久避難硐室制定完善的包機制度、設備維護及食品藥品更換制度、應急避險措施等，從制度上提高永久避難硐室的管理水平。、按照煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規定安監總煤裝201115號規定開展自查活

4、動，發現不足嚴格按照“五定”原則落實整改。、永久避難硐室內照明、衛生、設備完好、食品藥物數量等質量標準化提高工作。、完成各種指示牌板、系統圖牌板、設備使用說明卡等的設計制作工作。四、制定主井及上倉皮帶變頻降速實施方案（節能降耗）根據公司文件要求（結合最近煤炭形勢）和我礦工作安排，作為全礦供用電、供用水的管理部門和全礦電氣設備的維修部門，機電隊對應考核指標，合理分配考核任務，認真完成考核工作，努力實現降本目標。具體措施如下： 、實施背景： 由于當前11#工作面條件復雜，產煤量低，皮帶載煤量減少，導致主運系統利用率下降。為了響應公司“降本增效”活動精神，機電隊擬對主井皮帶進行變頻降速運行，提高主運

5、系統運行效率，達到節能降耗目的。 前期試驗效果： 9月17日機電隊經過對主井皮帶空載及帶載降速測試（速度由100%降為80%），運行電流由28A降到23A，電能消耗明顯降低。 實施方法： 根據現階段生產情況，機電隊要求主井皮帶和上倉皮帶按照額定頻率80%運行，運行過程中如有異常，立即將速度調節為100%工頻運行。五、主通風機葉片及軸探傷試驗根據礦工作計劃安排，2013年10月16日、17日開始對我礦主通風機風葉及軸進行探傷試驗。整個試驗過程是在保證礦井生產、通風正常的情況下進行的。2013年10月16日，對我礦備用主通風機（2#）風葉及軸進行探傷試驗，待試驗完成并且確認無故障后，審批主通風機倒

6、換報告，切換風機，于2013年10月17日對備用風機（1#）風葉及軸進行探傷試驗。由于前期工作準備充分（材料，工具、備用風機檢修），措施制定落實齊全完善，整個測試過程順利完成。六、水泵更換新防洪泵房原有的兩臺水泵由于使用年限過長，存在嚴重的軸承偏心、運行震動、盤根漏水現象。為了保障雨季的正常排水，機電隊組織相關人員通過兩天的努力完成了水泵（300S-90A)的更換任務，調試運行正常。由于十一煤涌水量較大（大部分排到二采區水泵房），現二采區水泵房排水壓力較大，為了提高排水系統可靠性，更換水泵兩臺（3號、4號）。二采區水泵房兩臺損壞水泵（水泵型號：MD280-43*6）拆除移交庫房，將庫房2臺新水

7、泵下井安裝到原水泵平臺上,由于尺寸不統一，需重新制作地腳。安裝后調試正常。七、信息系統完善人員定位系統安裝：21104、21102工作面各安裝人員定位基站2臺、順槽機頭各安裝人員定位基站1臺、21108主運巷安裝人員定位基站1臺。其它井下基站維護及故障處理。視頻監控系統安裝：21104、21102工作面各安裝人員攝像頭4臺、21104、21102各順槽機頭安裝攝像頭1臺、21104、21102落煤眼安裝攝像頭1臺，實現視頻數據的正常上傳并在VMS系統畫面顯示，實現調度對重要場所的實時監控。管網監控系統安裝：21102主、副順槽供水管路，21108主運巷供水管路、21109輔運巷供水管路分別安裝

8、管網監控電動閥門一臺。皮帶秤系統安裝：21104、21102主運順槽安裝一部礦用隔爆兼本質安全型電子皮帶秤(型號：ICS-17J-A），現場皮帶秤的校核、上位軟件參數的設置，保證工作面原煤生產的準確計量。八、開展“雨季三防”活動。雨季期間，機電隊以“雨季三防”活動為契機，深入推進機電隊安全管理工作。結合機電隊工作現場實際，組織全員安全教育培訓；提高安全意識，增強安全技能，規范員工安全行為；集中消除一批安全盲區、死角和隱患。（1）、開展安全隱患整治活動。活動圍繞“雨季三防”、“一通三防”、“機電設備專項”、“主運系統專項”、“防滅火專項”等方面自查入手，集中機電隊全部技術骨干在六月上半月完成了自

9、查活動，活動共計查出各類隱患18條。機電隊落實措施、明確責任、嚴格驗收、徹底整治，確保隱患整治徹底、不留后患，決絕做到隱患不排除不施工、不生產。采取的重點措施：、針對雨季地面防洪泵房防洪壓力較大的現實，及時安排清理水池煤泥。、地面各配電室空調進行全面檢查，保證空調夏季運行正常；主通風機房配電室完成降溫導風通道的安裝工作。九、井下管網監控工程設備完善管網監控系統的主要目的是解決我礦對供水和壓風各監測點的數據采集和監控。系統由監控中心和現場監測分站、監測儀表、電動閥門等組成，各個監測點的數據采集終端可監視和采集壓力、流量、閥門狀態數據，可對各使用點用水用氣量自動計量，提高工作效率，保證管網可靠運行

10、，滿足礦井安全生產的需求。管網調度監控系統可以對遠程現場的運行設備進行監視和控制，以實現管道壓力、流量的數據傳送及電動閥門開關的自動控制，降低了故障率和提高了對系統的反應時間。便于及時迅速的了解及控制遠端管道閥門，降低故障率和檢修的時間，減少停水、停風次數。各管源監測點的數據采集終端可自動采集管道壓力、流量的實時數據、開關狀態，信息傳輸到監控中心，監控中心通過對傳輸回的數據進行分析，可找到故障點，從而當一個遠端出現故障時，能在最短的時間內解決問題，恢復系統，提高了系統可靠度，實現了礦井給水供氣的信息化、現代化。11煤供水管路安裝管網監控系統：21106輔運、21106主運、21107輔運、21

11、107主運、21108輔運、21108主運、21109輔運、21109主運4寸電動閥門一個，共7個；入井安裝PLC控制柜3個（位置放在各巷口），敷設4X2.5mm2 礦用橡套軟電纜1750米，3X1.5mm2礦用橡套軟電纜3950米，礦用5對電話線550米；安裝流量傳感器7個，壓力傳感器7個。十、11煤工作面安裝（21102、21104工作面的安裝）11煤工作面的安裝作為全礦的重點工程，它的順利完成對我礦原煤的生產起到至關重要的低位。機電隊主要負責順槽機頭設備（CST控制系統）的安裝調試、通訊設備、人員定位系統的安裝調試。為了順利完成安裝工作，我們從前期員工培訓學習，到安裝調試流程，再到故障處

12、理都全面考慮、細心準備，通過一個星期的努力已完成系統的安裝工作。十一、信息系統檢修及修復隨著我礦信息系統的不斷建設與應用，大大提高了我礦全方位的科技含量和生產效率，降低生產成本，大幅提高安全生產的保障水平，創造可觀的經濟效益。但是，快速建設起的信息系統后期維護需進一步加強，為了保障各大系統的可靠正常運行，機電隊于9月份安排了信息系統專項維護工作。我們通過與廠家協調，對皮帶橋架光纖測溫系統、配電系統大電流部分觸頭測溫系統、地面配電在線監測系統的檢修與修復工作。皮帶橋架光纖斷點處熔接，觸頭測溫傳感器低電量更換、綁定可靠性檢查，井下管網監控系統配電控制柜防爆檢查、緊線，地面配電在線監控系統線路維護。

13、十二、2013年冬季保溫工程 主通風機周圍擋風板部分破損缺失，需補充彩板長25米*高2米；風機蝶閥處加裝1寸暖氣管約90米；絞車房原有暖氣片損壞，需更換暖氣片2片（長3米*高0.9米），安裝一寸暖氣管道40米；輔運巷供水管路地面部分DN100管道約50米需進行保溫處理（保溫層+加熱帶）；地面壓風管道地溝約40m3淤泥清理。 輔運車庫墻后至制氮車間高壓室門口約300米DN100供水管路維護，全部拆開保溫層，更換損壞水管約9根,重新制作保溫層，纏繞加熱帶。風機房變頻器配電室電纜溝下埋設有一趟2寸供水管、兩趟2寸暖氣管，檢修孔位于變頻器設備底下，存在以下重大安全隱患： 、風機變頻改造后，檢修孔被堵死

14、，管道閥門不能正常關閉。 、當管道出現漏水時，由于管道閥門不能及時關閉，水將溢入風機房配電室而影響風機正常運行。工程量：拆除原有三個閥門并安裝堵頭；從風機房后院和動力中心熱交換站分別敷設一趟2寸供水管（100米）和兩趟2寸暖氣管（2*90米）給洗車房供水供暖，并在出口處安裝2寸閥門。十三、完成實驗室建設并投入使用針對我隊職工專業技術水平薄弱，隊領導利用井下廢舊設備，經過維修刷漆，組建了電氣試驗實訓室。現試驗室有操作臺2臺，華寧主控器、電源箱一套；照明綜保、自動排水開關、天礦饋電、四組合開關各1臺；電氣控制實驗板5塊；三相電機、西門子PLC、MM440變頻器各一臺；現實驗室電氣設備基本完善，能有

15、效的提高職工技能水平，解決了只有理論培訓，無實踐的弊端。對職工的實踐操作技能提供了一個良好的平臺。十四、繪制完善各大系統圖紙為了打造質量標準化礦井，機電隊對全礦所有的供配電系統圖、布置圖、供排水系統圖、壓風制氮系統圖、通訊網絡系統圖進行了全面的更新完善。我們參照國家標準和煤礦行業標準，對圖幅、圖例、圖標、線型、圖紙布置，圖紙內容體現方面進行的標準化，通過檢查，圖紙得到了專家的肯定，也為我礦后期安全可靠供電提供的很好的指導。十五、安全質量標準化提升機電隊主要負責主輔運高低壓電纜及控制線、井下通訊監控系統、四個變電所及兩水泵房、各采掘隊組配電點設備的日常維修保養及標準化工作。由于戰線長，配電點多而

16、分散，標準化工作任務重，目前效果明顯，標準化工作。十六、管理提升1、管理重心下移至班組，各副隊長分工明確，完善包機責任制；以創建五型班組，爭當三維一體的排頭兵為目標。、提升班組凝聚力，構建和諧機電隊的出發點。、提升班組執行力，構建和諧機電隊的立足點。、提升創新力，是班組創建和諧機電隊的突破點。2、強化機電設備的管理和檢修維護保養充分發揮機械設備的優勢和效能，減少機電事故，提高礦機電人員的管理維護和保養操作水平。、每月定期檢修空壓機房、主通風機等各大機房中各類設備。、完善設備臺帳、設備計劃、設備管理，整理機電電纜倉庫、開關倉庫。、加強、規范設備管理，完善電纜等各類標志牌的張貼。、標準化驗收和機電

17、大檢查緊密結合、相輔相成。進而提高設備的完好率，降低設備失爆率，提高井下安全系數。3、加強供用電管理。針對我礦施工隊組私自增減用電負荷的現象，而開關整定不能隨負荷的增減及時調整，降低供用電系統的可靠性，存在一定的安全隱患。為進一步規范我礦供用電管理程序，做到安全供電、計劃供電、節約供電，使礦井供用電安全、可靠、經濟和合理運行。機電隊根據我礦用電特點采取了相關措施。4、加強安全管理。安全監察與安全觀察相結合，加強現場預前控制。成立標準化檢查組和群監員，有隊內各班長和技術人員擔任，從技術層面和管理層面充實了安監隊伍的力量；進一步強調了以抓工作現場為主的工作思路。通過對員工“帶危險”行為的發現和糾正

18、，達到培養員工更加注重細節的行為模式的目的；讓每位員工樹立“我是生產現場安全第一責任人”、“我要安全”的思想十七、技術革新創新，是企業的生命之源。隨著我礦現代化建設程度的不斷提高，負責全礦供用電管理、網絡信息化建設的機電隊不斷改革創新，主要包括：1、井下人員管理系統與虹膜考勤系統組合。 2、關于電路設計模擬軟件的機電隊推廣應用。3、轉動設備螺栓式溫度、三維振動無線傳輸在線監測和故障診斷系統。 4、井下移動變壓器斷路器兼容性改造。5、二部皮帶機頭液力耦合器旁路冷卻功能實現。 6、一采區水泵房排真空管路加裝過濾器。7、破碎站配電室無功補償兼諧波治理系統安裝改進。 十八、隊伍建設1、員工安全培訓。、

19、加強安全培訓，在每天的早班會，收班會時都強調安全，根據每個員工的實際情況合理安排工作，對于停送電等危險作業需在分管隊長和班組長的監督下進行。、嚴控危險源，對容易接觸到的高壓設備采取懸掛警示語，圍設柵欄，對機械傳動部件加裝防護罩等措施，防止事故的發生。、提高員工的自保互保意識，嚴禁員工單獨作業，多人作業時要互相配合，安排有經驗的工人統一協調指揮。、強化安全理念教育。從本人做起，將安全生產落實到每個人。為了提高每位員工的安全生產意識，加強管理辦法和措施的落實。、強化每月機電檢查，加強平時排查。著重加強平時設備隱患排查力度，設備失爆率有了很大程度下降，較大程度地扼制了安全事故的發生。2、專業技能培訓

20、。根據年輕員工較多的現狀，我們組織了富有“特色”的專業技能培訓，每周安排年輕員工結合自己的業務范圍進行講解，各班組長作為評分員對講解進行提問、打分，所得成績與績效獎金掛鉤。每次講解前大家都會花大量時間進行準備，這樣有效的促進了員工們學習的積極性，實現了從要我學習到我要學習的轉變。第二部分：2014年工作思路2014年我們也許會面臨更大的困難，更多的挑戰，我們的責任重大，任務艱巨。面對新形勢和新任務，我們機電隊將進一步提高責任意識和質量意識，深入研究解決制約企業發展的突出矛盾和問題，團結和帶領廣大職工大干苦干，堅定不移，向世界一流井工礦持續邁進。一、機電三率實現全面達標在日常機電設備管理中，發現

21、大型電氣設備故障類型主要集中在幾大類上。通過查閱相關資料和請教部分行業專家，制定了大型電氣設備預防性檢修項目及操作標準。通過該辦法的實施，有效的保障有設備的安全可靠運行，大型設備故障率明顯降低，有效的確保了礦井生產系統正常運行和各單位的安全、可靠用電,實現機電三率的全面達標.2、 重點工作（1） 破碎站增加獨立箱變，為了優化供電線路，減少對動力中心供電的依附，破碎站實現單獨的供電線路。（2） 井下各掘進隊組供電的優化，根據掘進隊組采掘的情況，合理利用已鋪設好的電纜進行供電，減少鋪設電纜的工程量。（3） 主運系統增加滾筒溫度在線監測系統，由于主運系統各滾筒沒有具體的監測系統，只能靠現場經驗來判斷運行情況，造成主運系統日常維護不便，滾筒多，故障頻繁。為了保障主運系統的安全運行，各設備完好，滿足信息化的要求，要做到對各驅動滾筒、改向滾筒及時監測，及時維護處理，2014年計劃安裝主運輸煤滾筒無線式溫度振動監測系統。（4） 使用供電系統設計軟件，該井下供電系統設計軟件是以Access為數據庫核心，由依托于AutoCAD的VBA語言開發而成，利用word自動化技術，根據Access中的設計過程數據記錄，自動輸出計算報告。通過應用該系統，可以省去供電設計中原來的負荷統計，短路電流計算，計算報告書寫等繁瑣過程，為設計人員節約大量精力，使我們能把更多的精力投入到合理規劃等更重要