1、壓箱底的36個鋼筋工程質量案例分析1、問題：梁底部主筋與箍筋漏綁。原因分析：對鋼筋班組操作工人技術交底不徹底，操作人員質量意識差， 有偷工減料現象。 施工自檢和工程部、監理檢查驗收工作不到位。預控措施或方法：加強對操作工人的技術交底，提高操作工人質量意識， 梁主筋與箍筋必須滿綁。如梁為架起綁扎的，應在放下之前進行檢查，合格后再 予以放下，且應有防止梁筋下放后扭曲變形措施。 如果梁為在模內綁扎的，應在 檢查合格后再予以封梁側模。 梁筋綁扎應在施工單位三檢合格的基礎上，由項目工程部、監理認真做檢 查驗收。2、問題：柱筋接頭錯開間距實測350mm甚至未錯開設置（在同一截面）， 不符合規范規定。原因分

2、析：技術交底不到位，操作工人質量意識和操作技能差，鋼筋下料制作不規范或未進行翻樣下料，無視柱筋連接接頭位置的要求。對鋼筋的下料、加工、接頭位置等質量，施工單位三檢”和監理、項目工程部檢查驗收均不到位。預控措施或方法：加強對鋼筋工（特別是下料人員）的技術交底，對柱筋 接頭錯開間距，應根據規范要求，錯開間距必須滿足大于35d且500mm 的要求。施工過程中，在施工單位 三檢”合格的基礎上，由項目工程部、監理及時 進行檢查驗收，發現問題應及時指出并責令施工單位整改。3、問題：屋面邊、角柱主筋端部未做彎錨收頭。原因分析：施工單位技術交底、施工 三檢”和工程部、監理的跟蹤檢查驗 收不到位。鋼筋下料人員操

3、作技能和經驗差，對規范不熟悉，鋼筋下料長度錯誤。預控措施或方法：做好工人的技術交底工作，根據規范及圖集要求，邊、 角柱外側鋼筋無論直錨長度是否達到要求，端部必須做 90度彎錨，且彎錨的平 直段長度至少應為12d。 頂層柱筋采用綁扎接頭（規范允許范圍），有利于調整鋼筋高度、彎錨朝 向等；如接頭采用電渣壓力焊，必須對每根鋼筋做相應的下料， 或在施焊前統一 下部鋼筋的接頭標高，然后再統一下料、施焊，但應注意彎錨的朝向。 施工單位和項目工程部、監理，從頂層角柱、邊柱鋼筋的下料開始，一直 到鋼筋加工、安裝，均應及時做好過程檢查驗收。4、問題：柱筋偏位，且無糾偏措施或技術處理措施不當（直彎）。原因分析：軸

4、線放樣錯誤，施工操作人員質量意識差，責任心不強，柱筋 隨意生根，對已造成偏位的柱筋不進行糾偏。 柱筋固定不到位（特別是砼澆筑過程中，未作跟蹤檢查）。 施工單位 三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收不到位。預控措施或方法：確保柱軸線位置正確。 柱定位箍筋設置，必須柱底設一道（固定在梁筋上），距板面以上50cm設一道，且應綁扎牢固。 砼澆搗過程中不得強行扳動柱筋，且鋼筋班要有專人值班，發現有偏位， 應及時糾正。 對已偏位的柱筋，必須作糾偏處理，對偏位過大的柱筋，要設同柱筋根數加強筋，端部做90度彎錨，與柱筋綁扎牢固，且底部同梁上層主筋（砼保護層 鑿除）焊牢，或做植筋處理。偏差較小時可以剔除部分砼，把

5、鋼筋做1 : 6微彎處理。 施工單位三檢”和工程部、監理的過程跟蹤檢查和驗收應到位。5、問題：梯板筋長度不足（留有接頭位置，未全長設置）梯板面筋未彎錨至底筋中。原因分析：施工管理人員 三檢”和對鋼筋工技術交底工作不到位，工程部、 監理的檢查驗收也不到位。 操作工人操作技能和經驗差，對圖紙及規范要求不熟悉，梯段筋下料有誤。 梯板筋擱置位置有誤。預控措施或方法：加強對鋼筋班組操作工人的技術交底，對梯板筋的下料、 制作嚴禁出現連接接頭（應全長設置）。對板式樓梯折板處鋼筋的下料長度、擱 置位置，必須要確保交叉設置（錨入）:上皮負筋需錨入平臺的下皮筋位置，下皮 筋需錨入平臺的上皮鋼筋位置，且錨入長度必須

6、滿足設計及規范要求。在施工單位 三檢”后，應由項目工程部、監理認真進行檢查驗收；6、問題：梁主筋設置在柱筋外側（位置有誤）。原因分析：技術交底不到位，操作工人技能和經驗差（受到柱筋偏位或柱 箍筋制作尺寸偏小、工人為了操作方便等因素影響，就隨意擱置梁筋）。 施工單位三檢”和監理、工程部的檢查驗收均不到位。預控措施或方法：加強技術交底深度，鋼筋下料和模內尺寸必須準確，保 證柱筋不偏位，控制梁柱構件截面尺寸，且綁扎必須到位。 柱變截面的：a柱筋根數減少的，梁柱截面相差較大的，收頭柱筋應彎錨 至梁頂部；b柱筋根數不減少的，梁筋應放入柱內。 就梁筋擱置位置、擱置方式，施工單位 三檢”和項目工程部、監理的

7、檢查 驗收過程中應作重點檢查。7、問題：柱筋綁扎接頭區域箍筋未加密設置。原因分析：技術交底不到位，施工單位 三檢”和項目工程部、監理的檢查 驗收不到位。操作工人質量意識差，有偷工減料現象。預控措施或方法：認真加強技術交底，提高工人質量意識，要對每位操作人員提出構件鋼筋綁扎的具體要求。 綁扎接頭箍筋必須按相關規范要求加密，有抗震設防要求時，搭接長度范 圍內的箍筋均應按不大于較小柱筋直徑的 5倍及不大于100mm 的間距加密。 非抗震設防要求的結構按設計要求加密。 鋼筋綁扎質量（特別是綁扎接頭位置質量），施工單位三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收應到位。8、問題：柱筋電渣壓力焊接頭偏包、偏心。原因

8、分析：技術交底不到位，操作工人技能和質量意識差。女口：壓力過大、 安裝鋼筋和夾具不正確、鋼筋斷面不平整、焊劑添加不均勻、焊接時間過短、上 部鋼筋沒有扶正等。施工單位 三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收均不到位。預控措施或方法：加強技術交底工作和施工單位三檢”、項目工程部和監理的檢查驗收力度，不合格電渣壓力焊接頭則應要求作返工處理。加強對操作工人技術交底和業務培訓或更換操作技能差的工人。對彎折不 大于3度的，偏心不大于0.1d (2mm )，焊縫高度4mm。且施焊前應檢查焊 機夾具有無損壞、鋼筋切斷部位是否扭曲、彎折，焊劑應均勻填裝。9、問題：樓梯施工嚴重滯后，且預留的鋼筋接頭在同一斷面位置。原

9、因分析：技術交底不到位，施工單位質量意識不強，工程部、監理也是 形同虛設。施工人員對規范不熟悉，有偷工跡象。預控措施或方法：加強技術交底力度。原則上樓梯和主體結構必須同步施 工。不能同時施工的樓梯鋼筋接頭位置應錯開設置，且應保證鋼筋的連接長度滿足規范要求。 若采取后植筋的，則必須對植筋質量作抗拉拔試驗檢測。 監理、工程部應加強檢查力度，對有此現象的，應及時督促施工單位抓緊 樓梯施工。10、問題：剪力墻豎向鋼筋端部未做彎錨。原因分析：施工人員操作技能和經驗差，沒有質量意識。 墻筋下料尺寸錯誤，未考慮墻身豎向筋端部彎錨尺寸要求。 鋼筋加工時，對設計及規范要求不熟悉，頂部未做 900彎折。 施工單位

10、 三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收不到位。預控措施或方法：認真做好技術交底工作，加強施工單位三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收力度。地下室外墻豎向鋼筋下料和加工， 必須考慮端部應作900彎錨，且彎錨長 度必須達到錨固要求(板底算起lae / la);其他措施或方法同邊、角柱收頭。11、問題：穿墻套管未按要求設置加強筋。斷開鋼筋收頭無彎錨。原因分析：技術交底不到位，土建和安裝專業間未協調到位。 鋼筋施工人員質量意識差或者說對規范及設計要求不熟悉、不了解。 施工單位 三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收不到位。預控措施或方法：認真做好技術交底和相關專業間的配合施工協調工作， 避免野蠻施工（隨意燒斷

11、墻筋）。 提高鋼筋施工人員的質量意識，按照規范要求處理套管部位的加筋和鋼筋 收頭工作（斷開鋼筋必須設90度彎勾）。 在施工單位 三檢”合格基礎上，由工程部、監理認真進行檢查驗收。12、問題：梁、柱筋接頭位置不當。原因分析：技術交底不到位。鋼筋施工人員操作技能差。施工三檢”和工程部、監理檢查驗收工作不到位。預控措施或方法：加強技術交底和檢查驗收力度，組織業務學習和培訓， 提高操作人員質量意識。同一跨內不宜有兩個接頭，接頭位置應設置在應力較小處，梁柱節點、主 梁的次梁部位應力較大處不應設置接頭。13、問題：墻、柱筋扭曲變形嚴重，箍筋松散。原因分析：柱筋成品保護不到位。操作工人工人無質量意識。檢查驗

12、 收工作不到位。預控措施或方法：加強技術交底力度，特別是成品保護問題，不得隨意碰 撞造成鋼筋嚴重彎曲變形。 加強施工三檢”和監理、工程部的檢查驗收力度，上道工序未經驗收或不 合格嚴禁下道工序施工。 對已嚴重變形、扭曲的鋼筋，必須作加強或返工處理，且應按規范要求綁 扎鋼筋。14、問題：次梁筋錨固長度不足。原因分析：技術交底和檢查驗收不到位。操作工人技能差，鋼筋下料過 短和次梁筋擱置位置有誤。預控措施或方法：認真落實做好技術交底和檢查驗收工作，有梁筋過短或 擱置位置有誤造成錨固長度不足的，必須作調整或返工處理。梁筋下料和擱置時應考慮錨固長度。次梁錨固下部鋼筋須達到12d，上部鋼筋錨固為0.41a

13、+ 15d。15、問題：地梁嚴重偏位。主次梁未同時澆筑。原因分析：技術交底不到位，施工人員質量意識差。地梁鋼筋安裝前， 未彈出地梁軸線或彈線錯誤，梁筋隨意擱置。基礎砼澆筑工藝不當。施工單 位三檢”和工程部、監理檢查驗收不到位。預控措施或方法：加強對施工人員的技術交底和跟蹤檢查驗收力度，發現 主次梁砼澆筑工藝不當時，應及時制止并要求施工人員作出調整。 地梁鋼筋應 根據彈出的地梁中心線、邊線擱置，隨意擱置地梁鋼筋不得澆筑砼。地梁鋼筋 嚴重偏位、主次梁砼未同時澆筑問題，應書面遞請設計確定處理措施。16、問題：模板定位措施不當（燒傷柱主筋），造成結構安全隱患。原因分析：技術交底工作不到位，木工班組人員

14、質量意識差，野蠻施工。工程部、監理跟蹤檢查不到位，發現違規施工未及時制止。預控措施或方法：加強技術交底和過程跟蹤檢查力度，提高施工人員（特 別是木工）的質量意識。 固定柱模板定位采取合理措施（按柱截面尺寸做出矩形狀架卡，不應與柱 主筋焊接）。 遇此類問題時，應要求對柱主筋作補強或重新植筋生根處理，同時對木工 班組作嚴肅17、問題：柱主筋與箍筋漏綁。原因分析：技術交底不到位，操作工人不熟悉規范要求或者說有偷工現象。 施工單位 三檢”和項目工程部、監理檢查驗收不到位。預控措施或方法：加強技術交底和檢查驗收力度，為避免主筋偏位，應要 求所有柱主筋與箍筋滿綁。施工單位三檢”和工程部、監理的檢查驗收應認

15、真落實，發現未滿綁的柱 筋，不得封模。18、問題：梁構造鋼筋未設。原因分析：技術交底不到位，操作工人不熟悉規范要求或者說 偷工減料”。 施工單位 三檢”和項目工程部、監理檢查驗收不到位。預控措施或方法：加強技術交底，根據規范規定：當梁腹高大于 450mm 或抗扭時，必須在梁的兩個側面沿高度配置構造鋼筋， 且構造鋼筋間距不得小于 200mm。施工單位 三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收應認真落實。19、問題：鋼筋未架空、分類、掛牌堆放（沾淤泥、浸水）。金屬門窗 型材隨意擱置，易造成框變形。原因分析：技術交底不到位，未建立材料搬運、堆放制度或者說制度未落實。質量意識差。材料堆放前，未對場地作硬化處

16、理。預控措施或方法：加強對材料堆放的規范管理，建立相關管理制度且應落 到實處。鋼筋堆放場地必須經硬化處理，且必須架空、分類、掛牌堆放。門 窗框型材應穩定立放。工程部、監理對材料堆放也應作跟蹤檢查和管理。20、問題：柱筋接頭留設位置不規范（在非連接區域）。原因分析：技術交底和跟蹤檢查驗收工作不到位。操作工人技能和經驗 差，對規范不熟悉，鋼筋下料有誤或者說下料時未考慮到柱筋接頭的留設位置。預控措施或方法：加強技術交底力度，保證柱筋接頭留設位置的規范性。 規范規定：有抗震要求的結構首層柱筋接頭應留設在樓層柱凈高的1/3處（基礎頂面嵌固部位算起）以上和上部梁底起柱凈高的1/6或柱截面長邊（圓柱為直徑）

17、或500mm 的最大值以下的區段，首層之外的樓層柱筋接頭應留設在各 層上下柱凈高的1/6或柱截面長邊（圓柱為直徑）或 500mm 的最大值以內區 段不應留設柱筋的接頭；非抗震設防結構為樓面（基礎頂面嵌固部位）以上不小 于500mm （綁扎接頭不作要求）。從鋼筋下料、連接，到鋼筋安裝，施工單位三檢”和工程部、監理檢查驗收均應認真落實。21、問題：鋼筋銹蝕嚴重且使用前未采取技術措施處理。原因分析：鋼筋原材料進場外觀質量把關不嚴或未進行檢查驗收。鋼筋 堆放場地未搭設防雨棚和地面未作硬化處理， 堆放時未架空，受水浸濕。使用 前，未作銹蝕處理。預控措施或方法：嚴把進場原材料質量關。鋼筋進場后，堆放場地應

18、搭 設防雨棚，地面應作硬化處理，防止長期雨淋和處于浸濕狀態。 對銹蝕嚴重的 鋼筋在使用前應做好除銹工作，鋼筋不得有片狀老銹，不合格原材不得用于工程 中，且應及時清離現場。22、問題：剪力墻鋼筋保護層過大。墻身骨架有效截面過小，不符設計 要求。原因分析：技術交底和檢查驗收不到位，操作工人質量意識差。墻身鋼 筋定位錯誤，箍筋下料過小。預控措施或方法：加強技術交底和檢查驗收力度，提高操作工人質量意識。 應要求鋼筋下料、制作安裝人員應按設計及規范要求下料制作箍筋、定位墻身 豎向鋼筋，保證構件的有效截面和鋼筋保護層。23、問題：箍筋開口方向位置未錯開設置。原因分析：技術交底和檢查驗收工作不到位。操作工人

19、疏忽或者說對操 作規范要求不熟悉。預控措施或方法：加強技術交底和過程跟蹤檢查驗收力度。箍筋開口方向必須相互錯開，對懸挑梁的箍筋開口應放在梁下部。24、問題：鋼筋受到污染。原因分析：技術交底不到位。施工人員無成品保護意識。預控措施或方法：加強對各班組的技術交底力度。 合理安排施工工序，避免班組相互破壞。 加強對所有操作工人成品保護質量意識的教育，建立相關制度并實施。25、問題：梁筋焊接接頭質量不合格：焊縫長度、飽滿度不足，鋼筋未做微 彎處理，焊渣未清理。原因分析：技術交底不到位，操作工人質量意識和操作技能差，偷工。施工單位三檢”和工程部、監理檢查驗收工作不到位。預控措施或方法：加強技術交底和檢查

20、驗收工作力度，提高操作工人質量 意識。 根據規范要求，焊接接頭焊縫必須飽滿，焊接長度應符合單面焊為10d，雙面焊為5d”的要求，焊縫厚度0.3d，焊縫寬度0.7d ;接頭處的鋼筋軸 線偏移 0.1d，且w 3mm，作8度微彎；焊接完成后及時清理焊渣。 對焊接接頭存有長度、飽滿度不足和焊渣未清理問題的，應作整修或返工 處理。26、 問題：HRB235光圓鋼筋作為板筋時末端未設180度彎鉤。原因分析：技術交底和檢查驗收工作不到位。操作工人對規范要求不熟 悉或者下料加工板筋時偷工。預控措施或方法：加強板筋綁扎的技術交底和跟蹤檢查驗收力度。HRB235光圓鋼筋當作板筋使用時，末端應設 180度彎鉤，且

21、其平直長 度應為3d。27、問題：梁下部筋與箍筋未滿綁。梁筋骨架有效截面尺寸變小。原因分析：技術交底和梁筋下料、綁扎施工過程跟蹤檢查驗收工作不到位。 梁箍筋下料尺寸過小。操作工人質量意識差，梁筋綁扎有偷工現象。預控措施或方法：加強技術交底和鋼筋下料（主要是梁箍筋）、梁筋定位 和綁扎施工的過程跟蹤檢查驗收力度。 應要求施工人員根據設計梁截面尺寸準確下料和加工制作箍筋。 應要求施工人員對梁主筋（不管是上部還是下部筋）與箍筋必須滿綁，同 時要注意確保梁筋骨架截面尺寸。28、問題：箍筋斜設。主、次梁交接位置主筋擱置方式錯誤。原因分析：技術交底和過程跟蹤檢查驗收工作不到位。梁箍筋下料制作 尺寸過大。操作

22、工人不熟悉規范要求，對主次梁交接位置的主筋擱置方式不了 解。預控措施或方法：加強技術交底和鋼筋下料、安裝施工的過程跟蹤檢查驗 收力度。 梁箍筋必須按梁筋截面尺寸準確下料制作。 在主次梁交接位置，次梁主筋應放在主梁主筋的上部（基礎則相反）。29、問題：梁筋末端未錨入柱內。原因分析：梁主筋下料尺寸不準確（過短）或者說下料時沒有考慮錨固長 度。施工單位 三檢”和項目工程部、監理檢查驗收不到位。預控措施或方法：鋼筋下料應根據設計圖紙先做出翻樣，再根據翻樣尺寸 準確下料。加強對鋼筋下料、安裝施工的檢查工驗收力度，必須確保梁筋錨固長度符 合規范要求。30、問題：柱筋底部第一道箍筋設置位置過高（超過 5Cm

23、 ）。原因分析：技術交底和檢查驗收不到位。操作工人對箍筋（特別是柱筋） 綁扎規范要求不熟悉。預控措施或方法：加強技術交底和和柱箍筋安裝綁扎過程中的跟蹤檢查驗 收力度。 根據規范要求，柱根部第一道箍筋離樓地面一般不應超過5Cm。31、問題：雙層雙向板筋未滿綁。梁筋骨架尺寸過小，不符設計要求。 原因分析：技術交底和過程跟蹤檢查驗收不到位。操作工人質量意識差，偷工。 梁筋綁扎安裝位置有誤。施工單位 三檢”和項目工程部、監理檢查驗收 不到位。預控措施或方法：加強技術交底和過程跟蹤檢查驗收力度，提高操作工人 質量意識。 對雙層雙向和長寬比大于2的板筋必須滿綁。 梁筋下料尺寸和擱置位置應準確，必須確保梁筋

24、截面尺寸。而，單向板四 邊靠梁周邊兩排板筋也應滿綁，其它可梅花綁。32、問題：暗梁位置剪力墻水平鋼筋綁扎不到位（少設）。暗梁鋼筋骨 架截面尺寸過小。原因分析：技術交底和檢查驗收工作不到位，施工人員綁扎安裝較隨意。 偷工減料。 剪力墻鋼筋未采取定位措施。預控措施或方法：加強技術交底和鋼筋綁扎、擱置施工的過程檢查驗收工 作，提高操作工人員質量意識。剪力墻頂在暗梁位置水平筋應按照設計及相關 規范要求設置到位。 剪力墻鋼筋應采取水平定位和固定措施。如：綁緊拉鉤、用短鋼筋做限位 等。 砼澆筑過程中應由鋼筋工跟班檢查，對綁扎、固定不到位的鋼筋作及時調 整。 監理應加強旁站工作力度，旁站時要有所為。33、問題：屋面梁筋設置方式錯誤（在屋脊處斷開設置）。屋面板筋末 端錨入梁內長度不足。原因分析：技術交底和跟蹤檢查驗收工作不到位。鋼筋工對屋面鋼筋設置規范要求不熟悉，鋼筋下料尺寸不足（未考慮交叉錨固長度）或者說偷工減料。屋面板筋擱置位置有誤（一端部長，一端部短）。預控措施或方法：加強技術交底和專項檢查驗收工作力度，包括對鋼筋的 下料、綁扎安裝等施工。 屋面梁板筋在屋脊處應相互錨固或通長下料。 板筋錨固長度應不小于