1、監理細則鉆孔灌注樁施工監理實施細則一、編制依據1、公路工程質量檢驗評定標準 JTJ071 982、公路橋涵施工技術規范 JTJ04120003、公路工程水泥混凝土試驗規程 JTJ051944、公路工程集料試驗規程 GB/T146842001GB/T14685 20015、指揮部下達的各種指令性文件及監理工程師通知6、公路工程施工監理規范 JTJ07720007、招標文件二、監理實施細則1、材料、機械及現場控制（1）、材料控制凡進場使用的所有材料必須符合有關材料的標準和要求，必須和配合比報 告中所用材料相一致。監理人員應督促承包商自檢，必要時旁站監理其自 檢過程，并按不小于規定頻率抽樣送監理試驗

2、室復檢。材料在被使用前，監理人員應要求承包人出具自檢合格的報告。凡 未自檢或自檢、抽檢不合格的材料，一律不得使用。這些材料包括鋼筋、 水泥、碎石、黃砂等，其中鋼筋和水泥還必須有廠方提供的質保書。對不 合格材料堅決清退出場。在混凝土配合比的試驗結果中，必須提供配合比報告書，并附有計 算過程。在工地試驗室未通過驗收以前，委托試驗必須送具有交通甲級資 質的試驗室進行，配合比報告單提交后，監理組試驗室將對其作復核試驗， 配合比一經確定，則所有材料不得隨意更改，監理人員對此應作嚴格控制。 混凝土配合比的試壓塊，應出具 28天的強度試驗結果。有關材料的技術標準及施工要求，詳見相關技術標準；現場控制詳 見現

3、場管理規定。(2) 、場地要求材料場地必須經硬化處理，砂石材料必須分開堆放，不得混堆；水 泥場地必須架空離地30 cm以上，并且有完備的防雨水設施；鋼材及鋼骨架 也應架空離地，不得直接放置在泥土地上；現場臨時蓄水池應作硬質化處 理，確保施工用水清潔無雜質。施工現場應井然有序，妥善布置，必須豎牌子標明材料來源、規格、 施工配合比及各施工工序負責人，做到文明施工、合理組織，責任落實到 人。監理工程師應對現場進行嚴格檢查，達不到要求的不得開工，并通知 承包人立即整改。(3) 、機械設備控制進場設備必須性能良好、部件齊備、設施配套，能滿足連續施工及 規范的要求，如拌和機必須要有進水控制，潛水鉆不得使用

4、等。所有設備 均須經監理人員驗收合格后方可使用。施工現場的攪拌機、電源及振搗器 等關鍵設備都必須有備用品，確保施工能連續進行。攪拌機必須有!動進 水計量裝置，上料的手推車必須將自重及需載重量用紅漆寫明，車內用明 顯標記標明載料位置線。采用拌和樓自動進料的，其自動稱重裝置必須經 過計量部門標定合格方可使用。監理人員應對設備逐一檢查驗收、標定，對不合格設備應及時清理 或整修。當機械設備的數量和質量不能滿足施工連續性的要求時則不能開 工。2、樁位復測施工單位應根據圖紙提供的樁位坐標，利用導線控制點進行樁位測 放，并設置樁位護樁，填報測量放樣報驗單，報請監理工程師復檢。如樁 位較多，可分批報驗，但在鉆

5、機就位前，該樁位必須已經過復檢，否則， 監理工程師將拒絕簽認。3、開工報告初審承包人在完成材料，場地，機械設備等準備工作后，提交開工報告, 申請正式開工。開工報告包括：各專業監理工程師應對開工報告中的各項 內容逐一審查、核實，在承包商提交的自檢資料和委托試驗資料基礎上， 進行抽檢、復核，并及時提交監理檢測資料，對建筑材料、進場設備、進 度計劃、測量放樣等項目予以確認，對施工組織設計和施工技術方案提出 初審意見，報總監代表批準下達開工令。4、鉆孔灌注樁施工監理程序灌注樁施工規程詳見招標文件和橋涵施工規范有關章節(1) 、鉆機就位后檢查護筒埋設、粘土準備、泥漿制作、系統連接及 設備運行等情況，同時

6、檢查鉆頭直徑與鉆桿長度，鉆機平臺水平度等情況， 一切準備工作就緒后，可批準其開鉆，每根樁開工前都應得到監理工程師 的批準。本節不形成正式資料，但對檢查結果應詳細記錄。(2) 、在鉆進過程中，監理人員應隨時檢查鉆進情況，檢查鉆孔記錄表，并定時測定泥漿比重與粘滯度、砂率等情況，檢查鉆渣并了解土層情 況，要及時測定孔深，測定位置，同時督促施工單位進行自檢。(3) 、鋼筋籠檢查在鉆孔完成以前，鋼筋籠應扎制完畢，監理人員應對其進行檢查驗 收。鋼筋制造場地必須硬化且要有防潮措施，鋼筋籠應是規則圓柱形， 不應有較大的變形，主筋應順直并相互平行，不應有扭曲現象，箍筋也必 須調直。鋼筋籠總長度應滿足設計要求，預

7、留搭接長度應滿足規范要求。 有關鋼筋的加工制作及焊接要求，詳見招標文件。驗收內容如下:檢測項目允許偏差檢測頻率填表表號主筋根數不少于設計100%直徑不小于設計100%間距士 20 mm每段測2處C1 33焊接長度雙面焊5d,單面焊10d查焊接總數30%C1 33骨架筋長度士 10 mm查總數30%C1 33外徑士 5 mm查總數30%C1 33箍筋間距+0, 20 mm每段測510處C1 33保護層厚度士 10 mm每段測3處C1 33由承包商將以上內容匯總填入：鉆孔樁現場質量檢驗報告單C 25，監理人員在復檢無誤后簽認。(4) 、鉆孔到預定高程后開始清孔，監理人員應對泥漿指標進行檢測，這 些

8、指標為：相對密度1.051.2,粘滯度1720秒，含砂率V 2%,如不符 合這些要求，則應繼續清孔。清孔完畢后，承包人應將鉆孔記錄表 C63填寫完畢，監理人員應 在詳細檢查后，同意其進入下一步工作。(5) 、孔深、孔徑與沉淀層厚度檢查清孔結束后，應對成孔情況進行詳細檢查，內容與要求為:檢測項目允許偏差檢查方法傾斜度V 1%測鉆桿或下孔規檢查鉆孔深度超深50 cm用測繩從基準位置量得孔底標高設計高程50 cm基準面減孔深鉆孔直徑不小于設計用孔規測試護筒頂標高不低于施工要求用水準儀測量地質情況根據鉆渣判斷由承包商將結果填入：鉆孔樁樁孔現場質量檢驗單 C 22,監理工程師在核查無誤后簽認，進行下一道

9、工序。其中超深50 cm是預留沉淀層厚度。鋼筋籠下放時，監理人員應檢查分段拼接頭的搭接長度。鋼筋籠就位后，上口應予以對中、固定，防止其在澆筑過程中變位。混凝土灌注導管應符合規范要求，在導管安放后，應再次測量孔深， 與清孔后的孔深之差即為沉淀層厚度(沉淀層厚也可用專門儀器進行檢 查)，應不大于30cm,否則應二次清孔。在混凝土灌注的準備工作完成以后，由承包人填寫鉆孔樁后灌注前檢 查記錄C 64和混凝土澆筑申請單C 26,并配備足夠的機械，監理 工程師在檢查無誤后簽認，承包人可開始澆筑混凝土。（6）、灌注混凝土水下混凝土的灌注一經開盤，則必須連續進行，不得中斷，一直灌注 到混凝土頂面高出理論截切面

10、不小于 500 mm,以保證截切面以下的混凝土 都具有滿意的質量。灌注前導管下口距孔底應留有 250400 mm的間距，首批灌注的混凝土 數量，必須滿足初次埋深1.0m以上與填充導管底部間隙的需要，以保證孔 內水不能重新流入導管；在正常澆筑過程中，保持導管埋深在26m;灌注末期漏斗底口高出水面或樁頂不應小于 46m。樁頂質量不好的混凝土。應予以鑿除，其鑿除長度視具體情況而定，但至少應鑿除到良好的混凝土面為止。混凝土施工要求詳見技術規范。混凝土澆筑過程中應嚴格控制施工配合比，隨時對配合比、坍落度等 進行抽檢，并對檢查結果作詳細的記錄，填寫混凝土施工記錄C62,做試壓塊待檢（每根樁應不少于 3組，

11、另加監理抽檢1組）。混凝土澆筑過 程中應由承包人詳細填寫水下混凝土灌注記錄表 C65,監理工程師應 及時檢查、督促。（7）、灌注樁成樁質量檢查混凝土澆筑完成后，應對樁位等進一步復檢，由承包人填寫鉆孔灌注 樁現場質檢單C25,經監理工程師復檢后簽認，其內容及要求如下：檢測項目允許偏差檢查方法混凝土強度合格標準試壓塊試驗結果統計樁群樁100 mm全站儀位排樁50 mm逐樁實測傾斜度V 1%查灌注前記錄沉淀層厚度v 30CM查灌注前記錄鋼筋骨架底咼程士 50 cm查灌注前記錄監理工程師應督促承包人及時整理資料。資料必須真實可靠，凡資料不全或出現假資料現象的，監理工程師將不予計量。三、鉆孔灌注樁斷樁的

12、形成原因及防治措施1、形成原因（1）、集料級配差，混凝土和易性差而造成的離析卡管。（2）、泥漿指標未達到要求，鉆機基礎不平穩，鉆架擺幅過大，鉆桿上端 無導向設備，基底土質差甚至出現流沙層而致使擴孔或坍孔而引起的澆筑 時間過長。（3）、攪拌設備故障而無備用設備引起混凝土澆筑時間過長。（4）、混凝土澆筑間歇時間超過混凝土初凝時間。（5）、混凝土澆筑過程中導管埋置深度偏小，則管內壓力過小。（6）、導管埋深過大，管口的混凝土已凝固。2、防治措施（1）、確保良好的集料級配和混凝土和易性。（2）、應堅持清孔確保泥漿的粘度、比重、砂率指標達到要求。（3）、鉆孔前鉆機平臺應進行操平。(4) 、鉆機平臺基礎應墊實。(5) 、鉆機上端應設導向設備。(6) 、對于有流沙層的樁基摻加膨潤土、羥基纖維素、鉻鐵木質素磺酸鈉 鹽、煤堿劑、碳酸鈉等比重低、粘度好、固壁能力強的外加劑以加強泥漿 的粘接性能。(7) 、攪拌設備工作狀態良好，并配有備用設備。(8) 、確保導管的埋深控制在26m范圍內。(9)