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文檔簡介
1、精品文檔熔鋁爐粉塵治理方案1、概述熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、 天然氣或煤氣,燃燒廢氣主 要含有CO、CO N H0 A10,粉塵、炭粉、氯化鹽(NaC1、KC1)及少 量酸性氣體(HC1、C1、ccl)。其中,粉塵濃度約為 300600mg/ m3 HC1約280mg/m3(保溫爐精練時);C12約為161mg/m3(保溫爐精練 時)熔鋁爐粉塵的粒徑分布:w 1卩m的占72. 5%; 130卩m的占 14. 9%;> 30卩m的占12. 6%。熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕, 當燃料為柴油或天然氣時濕度較大, 有一定的腐蝕性。對于較細粉塵 的治理須采用高效除塵器,如電除塵器或袋式除塵
2、器。由于電除塵經 煙氣調質后易結露產生酸霧,腐蝕極板與機體構件,所以不適用于熔 鋁爐煙氣治理,且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合 實際的技術就是袋式除塵器。2、袋式除塵器袋式除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備,技術發 展成熟,種類繁多。濾料和結構是袋式除塵器的根本。2. 1袋式除塵器的濾料濾料是袋式除塵器的核心,除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2. 1. 1國內生產及應用較多的濾料 耐溫130 C以下的聚脂類濾布:滌綸“ 208”絨布、“ 729” 筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等; 耐溫220(2以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯 (NOMEX)芳磯綸、聚唔二唑,可以
3、做成機織平布,也可以做成針刺 氈; 耐溫260qC以下的玻纖布,通常都經過“硅油一石墨一聚 四氟乙烯”處理。此外,還有玻纖針刺氈和玻纖膨體紗。2. 1. 2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現在許多外商也通過獨資或合資的方式 在國內生產,可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需 要,其中值得注意的有以下幾種:聚丙烯酸纖維(Dralon T),耐溫135qC,具有良好的性能, 特別在耐酸方面優于聚脂和諾美克斯,是工業爐窯煙氣除塵較為理想 的濾料;Ryton(賴登)和P 一 84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達190C和260(2,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較
4、理想,但其造價要比Dralo n T高; 聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐 煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應用; 玻纖濾料。國外在玻纖濾料應用方面非常注重濾料的處理, 除了硅油、石墨、聚四氟乙烯(STG)處理外,還有防酸處理、TeflonB 處理;特別是近年來提出的 Blue Ma> CRFy 70處理方法,可明顯 改善玻纖性能尤其是柔韌性和抗疲勞性。 這些處理技術使玻璃纖維的 應用范圍大為擴大,美國的工業窯爐煙氣凈化系統主要采用經過這些 方法處理的玻纖濾料,其性能價格比也比較適中。用玻璃纖維制成的針刺氈,除了有良好的耐熱性能外,還有 足夠的強度,可用于脈沖
5、袋式除塵器,例如美國的Huys就是用超細 玻璃纖維制成的針刺氈; GORTEX濾料。這是一種薄膜濾料,是由一層很薄的、極其光滑、多微孔的膨體聚四氟乙烯薄膜和底布粘結而成。根據耐溫的要求,底層布可以采用滌綸氈、諾美克斯氈、玻纖氈或織布。底布 只起支撐薄膜和增大強度的作用。由于薄膜上的微孔非常細,粉塵不 易侵入基材纖維,易清灰,其除塵效率可達99.999%以上。采用GORETEX濾料,排放濃度很低,可以將含塵空氣經除塵后送回車間,實 現空氣再循環,這對采暖車間的節能具有重要意義。熔鋁爐煙塵溫較低、煙氣易結露、含油含水,采用這種防油防水性好、不易糊袋的濾料就顯得很有意義。但是,熔鋁爐燃燒尾氣含有有毒
6、氣體,不允許進行空氣循環,因此在這種應用中無節能作用。 抗靜電濾料。在一些有可能發生爆炸的除塵系統(如煤粉系統)中,袋式除塵器經常會發生爆炸和燃燒, 因此應采用防靜電濾料。這種濾料通常是在基布上按一定間距均勻地布置一些導電纖維。導電纖維的材質與基布相同,但其表面涂有金屬層 (主體為鐵元素,添加 少量鎳、鉻、鉬、鉆、錳等元素),纖維直徑0. 142mm有些熔鋁爐 的燒咀燃燒防靜電濾料,以防萬一。2. 2各種袋式除塵器的結構與清灰多年來我國先后引進了許多國家的袋式除塵器,再加上消化改進,還有外商的介人,因此國內市場上的袋式除塵器種類很多。2. 2. 1脈沖噴吹清灰袋式除塵器袋式除塵器的結構與清灰方
7、式密切相關。脈沖清灰袋式除塵器有以下幾種:不充分,粉塵中炭粉含量很高,致使收塵系統有爆炸嫌疑,可考慮選 離線分室停風低壓噴吹脈沖袋式除塵器。其主要特點是分室組合,清灰時逐室停風、上進風過濾。過濾風速1. 5rrdmin,組合后的處理風量可達1x107. 2X Iorn3 /h。壓縮空氣壓力為0. 2-0 . 3MPa離線清灰對熔鋁爐收塵很有利,由于清灰徹底,可 降低運行費用;除塵器阻力小 在線低壓長袋大型袋式除塵器。其主要特點是除塵袋長達 6m必要時可再加長1-2m;采用直通型雙薄膜片閥,噴吹壓力0. 15-0 . 3MPa過濾風速1. 52. 25rdmin ;分單元組合,組合后 的處理風量
8、可達1. 1x10m3/ h; 氣箱式高壓脈沖清灰袋式除塵器。這是由美國富爾公司引進的 技術,采用分室結構,停風整室脈沖噴吹清灰。噴吹壓力0.5-0.7MPa 過濾風速1. 2rrdmin,處理風量可達2. 7x10m3/h。該除塵器也是 離線清灰,對熔鋁爐收塵比較理想;3、設計依據1.1工業爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-901.2大氣污染物綜合排放標準(GB26197-961.3關于國家環境問題的若干決定1.4環境空氣質量標準(GB3O95-901.5脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件(JB/T8471-96)4、設計原則必須滿足國家和冶金行業對環保的要求,即各項指標要求達到或 優于國標。
9、選用技術成熟、先進、能耗低的除塵設備。系統設計合理、先進、經濟、運行可靠、檢修方便。系統運行安全、操作方便、使用壽命長。力爭達到設計技術最先進,經濟最合理,使用最安全、操作最方 便的目標。5、執行標準執行GB13271-9“”熔爐大氣污染排放標準。煙塵排放濃度標準為W 50 mg/M3保證效率:99.98%年運行時數:7200小時6、設備選型依據及技術參數6.1設備選型依據貴方提供資料熔鋁爐燃燒煙氣量約為15000 m3/h。根據貴方提供的以上數據及我方多年來對此行業治理的經驗選 用PPC氣箱脈沖袋式除塵器。為滿足國標規定的出口排放濃度50mg/Nm要求,計算出收塵效率要達到 99%本次方案設
10、計收塵凈過 濾面積256吊,過濾風速為1.0m/min。在過濾風速達到1.2m/min條 件下,收塵效率可達到99.9%,滿足規定的排放要求。根據經驗,除塵 器應用同等水平,除塵器粉塵過濾風速在達到1.0m/mi n-1.2m/min左右時,設計的除塵面積就可以滿足收塵效率和出口排放濃度,因此本方案所選用的過濾風速留有相當的設計裕度,完全能滿足出口排放濃度的要求。7、PPC脈沖除塵器介紹7.1概述7.1 設備概述氣箱脈沖袋式除塵器是我司在引進美國富樂公司技術基礎上,吸收德國同類產品的技術優點,結合我國實情研制開發的新型高效袋式除塵 設備,它集分室反吹和噴式脈沖袋式除塵器的優點為一體克服了分室
11、反吹的清灰動能不足,噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷, 擴大 了袋式除塵設備的應用范圍。該產品集國內外同類產品之精粹, 結合 我司環保專利技術,有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及 運行可靠性,延長了濾袋的使用壽命,降低了操作人員的勞動強度, 成為企業保護環境的最佳伙伴。系列氣箱脈沖袋式除塵器正以其卓越的性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行業,為清除粉塵污染,維 護企業良好形象盡心盡力。7.2、產品特點1、適應高效濃度除塵,如O-Sepa選粉機,其粉磨系統氣體含塵濃度 高達1000g/Nm3 型氣箱脈沖除塵器系列可直接進行處理,無需設 置如旋風除塵器等一級除塵
12、設備。2、采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰,既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象,又不影響設備運行工況的正常 連續運行,提高了清灰效果,延長了濾袋使用壽命。3、采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術,提高了設備與濾袋間的密 封性,提高了除塵效率。4、設備采用氣箱式結構,從而降低了設備的局部阻損,并免除了安 裝濾袋不方便等問題。5、電磁脈沖閥采用雙膜片結構,具有控制靈敏,效率高,壽命長等 優點。6、 濾袋采用我司高新科技產品微孔薄膜復合濾料制作,它不但 能提高過濾風速,降低設備運行阻力,而且能避免因結露造成粉塵粘 結在濾袋上不易清除等現象,特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵, 如水泥
13、、電力等行業。7.3、設備結構型氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可以根據實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋 輸送機等卸灰裝置。設備結構如下圖:7.4、工作原理7.41、過濾原理含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受 慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進 入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。 凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。7.4.2、清灰原理隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不 斷上升
14、,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先, 一個分室提升閥關閉,將過濾氣體截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮 空氣以極短促膝談心的時間在上箱體內迅速膨脹,將涌入濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥 打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始 至下一次清灰開始為一個清灰周期。7.4.3、粉塵收集經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗集中排出。7.5、電氣控制7.5.1、清灰控制方式精品文檔系列氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法,也楞采用定阻法。定時法即按設定好的時間程度進行逐室清灰。定阻法即根據濾袋內外壓差的
15、控制,將差壓變送器發出的信號通過電氣控制裝置,按設定程序進行逐室清灰。7.5.2、電氣控制裝置的功能YED型氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機進行集中控制,可分為自動和手動兩種方式。調試和設備檢修時米用手動方式進行控制,設備正常 運行工況下采用自動方式進行控制。7.5.3、操作方法 開機操作檢查各電氣接線,壓差傳送器后合上各電源開關,待風機運行,反饋信號進入,設備便開始運行。 脈沖清灰脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關指向Dema nd 時,采用定阻法進行清灰,用表上的紅色指針設定上下壓差限,當設 備阻力阻力超過上限值時,則脈沖噴吹開始動作。 卸灰控制卸灰可米用手動或自動兩種方式。米
16、用手動時,按下控制柜上“卸灰 運行”按鈕,卸灰開始;按下“卸灰停止”按鈕,則卸灰停止。8包裝和運輸1. 因提供的設備裝配后體積較大,無法運輸,故采用分體運輸的 方法。2. 在運輸前,我方將對設備各部分進行適當、穩妥的包裝。3. 我方將在設備設計時就考慮裝箱、運輸方案,除塵器的每個部 件外形尺寸控制在允許的運輸范圍內。4. 為便于控制交付進度,我公司擬采用汽運方式。5. 為減少貨物堆場,我公司將在發運前與貴方聯系,如果允許, 將按工程進度要求,在保證安裝進度的前提下分批發貨。6. 在合同設備任何部分交付運輸前,我方按照規定和本條款所述 的要求,對所要交付的該部分合同設備進行包裝, 該包裝具有適合
17、長 途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝,以確保合同設備安全、無損地 運抵現場。7. 我方保證對合同設備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無 損,并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂 直、水平加速度引起的設備損壞,我方在設備的設計結構上予以解決。8. 我方提供的包裝能保證合同設備在現場的保管與維護,包括在 合理時間內有有效的防潮、抗氧化、耐蝕的措施。對于可以進行露天 堆放的合同設備,能保證在合理時間內的露天堆放不會對合同設備造 成損害。9. 如果國家有關包裝的標準或規范所述的包裝技術規范及合同設備承運人的包裝要求之間不一致,則我方按照前述各項規范或要求 中的最高要求對合同設備進行
18、包裝。10. 電氣部分和控制部分設備的包裝與保管措施滿足露天的要 求,其他設備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。11. 合同設備盡量在工廠完成組裝,以盡可能減少現場的拼裝工 作量,以提高安裝質量與效率。工廠拼裝尺寸以運輸工具所能承擔的 最大尺寸為限。對于易受潮或現場拼裝容易導致合同設備損傷或損害 的整體交付至交貨點。12. 本設備由于體積較大,無法整體組裝后交付,我方將按照運 輸工具極限尺寸拼裝:大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套 設備、輔料和標準件等幾部分,詳盡包裝方法和包裝尺寸將在中標后 遞交的文件資料中交貴方最終確認。9、安裝和調試1. 設備制造完成后,我方將根據工程進度要求組織包
19、裝、發運。2. 我方將派遣有能力、合格、有資質的安裝、調試人員隨第一批 貨物進場。3. 根據貴方項目總體進度要求,我方安裝、調試人員將按安裝、 調試工序表安排分步安裝、調試。4. 我方整個安裝、調試過程將完全接受貴方的監督。5. 建議的除塵器安裝、調試工序表1地基建立地基深度500mm預埋鋼板16mm地腳螺栓露出地基 350mm地腳按 GB502095螺栓與地基連接牢固,地基平面標高偏差v 士 2mm2支腿安裝支腿與拉桿、支腿與地基間的連接 穩固,焊縫高度8mm但支腿與地基間 不得焊接;支腿與支腿中心距離偏差v 5mm3圈梁安裝槽鋼之間、槽鋼與支座間焊接牢固,焊縫咼度10mm圈梁對兩角線偏差V
20、8mm圈梁水平標咼偏差v 士 2mm4灰斗安裝灰斗壁板連接不得漏氣;灰斗與圈 梁間的焊接牢固,不得漏氣。5箱體安裝箱板間的連接應牢固,不得有漏縫,箱體對角線偏差v 10mm6風管安裝風管與本體的連接應牢固,不得漏氣,各法蘭連接處應有橡膠墊。7噴吹系統安裝噴吹管中心與濾袋中心的偏差V0.5mm,固定座與箱體連接穩固,連接管 與箱體的連接不得漏氣。8電控裝置安裝電控柜應安裝在干燥、通風處,以免其元件受到損壞。6.安裝要求:6.1為便于運輸,設備均為解體發運。貴方收到設備后,先按裝 箱清單檢查并做好入庫工作。如有缺件、損壞,我方及時補缺、修復,6.2設備安裝前應對基礎進行檢查校對,合格后才能安裝。安
21、裝 工作應嚴格按照圖紙、安裝工序進行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊 到除塵器頂部后逐個安裝,安裝的同時須檢查袋籠有無變形、損壞。6.3濾袋安裝時,要保證濾袋遠離帶尖帶棱物,以免刮傷濾袋。 濾袋的縱向接縫應朝一個方向,背對進風口。將濾袋卷成最小使濾料 和花板間的接觸最小。6.4調試前應對傳動機構、裝置進行檢查,對轉動、滑動部分加 油潤滑,保證運轉靈活。10、檢驗規格除塵器應做出廠試驗。除塵器的除塵效率、漏風率、工作風速、設備阻力、氣流分布 均勻性、煙塵特性、壓力損失等的所有技術項目要求出廠試驗。型式試驗可在場地或試驗部門進行,批量產品做型式試驗時, 應隨機抽取一臺進行型式試驗,檢驗出不合格項應進行
22、調試修整再試 驗,若仍出現不合格項,則判該產品為不合格。出廠試驗時空載試驗時間不少于 2小時,型式試驗時空載試驗時 間不少于24小時。性能試驗在冷態試驗臺上進行,冷態試驗臺的管路和測點布置必 須符合工業鍋爐旋風除塵驟冷驟熱性能測定的有關規定。冷態試驗宜 采用對比法,即在試驗粉塵風量超過 49Pa時,除塵效率不低于樣機除塵效率2%為合格。11、技術服務1. 設計階段的交流和獲取信息1.1在工程設計階段向工藝技術人員提供設備的外形圖、基礎 圖、設備維護、操作說明書,向電器設計人員提供電器及自動控制外 部接線圖,控制柜的個數及外形尺寸,以滿足各專業工程設計人 員的設計要求。1.2與工程設計人員廣泛交
23、流,向設計人員講明每臺收塵器的布 置安裝、操作及維護要求,使之在工程設計中給予考慮。了解每臺收 塵器的確切布置位置和周圍的關系,以使正確制造通廊、平臺、樓 梯,便于安裝、維護和操作。1.3派遣技術人員到現場了解情況,并根據現場情況修正收塵器 的加工工 藝,以方便收塵器的運輸安裝。2. 設備加工和運輸階段2.1及時通知客戶設備加工進展情況。2.2按客戶要求的時間發貨,并及時通知客戶發貨的具體日期。2.3完善隨機文件的發送工作。2.4協助客戶做好到廠設備的存放工作2.5按客戶指定的代碼做好發送設備箱號、部件編號工作。各種 編號印在箱體、部件或包裝箱的明顯位置,用標牌掛在相應部件上。2.6電器設備和
24、機械設備分別單獨裝箱,以便安裝時識別和查找。3. 安裝階段技術指導3.1結合安裝圖,組裝圖,向工廠技術人員及時講解各收塵器的 原理、結構、安裝要求及順序所采用的安裝工具及細節安裝方法。3.2幫助安裝單位制定安裝順序及方案,解決技術難題,講解安 裝要點,指導全過程的安裝。3.3參與每個安裝工序的驗收和安裝完成驗收。3.4做好安裝記錄并向客戶提供安裝報告。4. 試運轉階段4.1進行試運轉前的設備安裝再檢查,確保設備安裝達到試運轉 條件。4.2制定收塵器操作規程并協助客戶制定車間操作規程和各項規 章制度。4.3參與單機試車并使之達到試車要求。4.4參與空機聯動試車并使之達到試車要求。4.5參與帶料試
25、車并使之達到試車要求。4.6免費修補、更換、試運轉過程中出現的失效或有缺陷的零部 件,使之運轉正常。5.培訓5.1編制培訓教材發送給業主需培訓的有關人員。5.2在業主工廠的安裝現場進行檢修,拆裝培訓,在操作室進行 模擬操作培訓。使客戶操作人員能獨立操作、維護、檢修收塵器。12、所有售后服務承諾、售后服務體系、網點基本情況完善的售后服務和承諾12.1、技術服務中心我公司設有專門的技術,負責向客戶提供技術咨詢、技術指導、 技術培訓等服務。技術服務中心擁有一批具有豐富經驗的資深專業技 術人員,能夠解決客戶關于袋除塵器領域的各種問題,并提供最完善的技術服務。12.2、售前技術服務技術咨詢我公司技術服務
26、中心免費回答客戶關于所涉及項目的技術問題, 并推薦適合于客戶情況的解決方案,并盡可能為客戶提供有利于客戶 問題解決的多種技術信息。技術服務中心還會根據需要派遣技術人員 到工程現場進行技術指導。提供技術文件我公司根據用戶的要求及相關工程設計的需要提供設備的技術 參數、技術說明、資料圖紙等文件,技術服務中心負責就上述文件提 供詳細的解釋。技術考察我公司邀請客戶及相關單位到公司及設備制造廠進行技術考察, 并就所涉及到的設備提供使用單位名單,建議客戶到設備使用現場進 行考察。在考察過程中,我公司將應客戶要求,派遣專業人員隨同, 負責所有技術問題的解釋。12.3、合同簽訂后的技術服務詳細技術文件的提供合
27、同簽訂后,供方向用戶及相關設計單位提供所需的詳細技術參數和資料圖紙,土建設計所需的設備載荷及基礎尺寸技術參數,外購件、易損件及備品備件清單,設備的安裝圖紙,操作維修的文字說明, 所有設備的制造檢驗證明以及其它合同所規定的內容。現場技術服務在工程設計期間,我公司將根據技術需要或客戶的要求隨時派遣 技術人員到工程現場或指定單位提供技術服務。 在設備的安裝、調試、 驗收階段,我公司將派遣專門技術人員到工程現場進行技術指導,并詳細解釋操作說明、系統維護方法及注意事項,并熱忱回答客戶所關 心的技術問題。對于使用中應注意的問題,供方技術人員會及時指出 并提出解決方案。設計聯絡會議我公司將積極參加各方技術人員召開的所有技術會議。技術培訓我公司在設備制造、安裝、調試、驗收期間,將安排對客戶的技術人員進行技術培訓。培訓內容包括有關設備操作、運轉及維護的知 識,還包括指導買方技術人員監督和檢驗設備的制造、安裝的質量以 及設備的性能試驗。培訓的地點根據培訓的內容決定在施工現場、 設 備制造廠、技術服務中心或以前的設備使用單位。 供方將提供培訓所 需要的技術資
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